CN1850441A - 确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，其具体步骤为：根据在电磁无心夹具上加工工件规格型号大小确定偏心量；按照该偏心量大小制作标准偏心件；在标准偏心件圆柱体一端的外端面上沿偏心量方向做标记线；将标准偏心件的锥体一端插入带有内锥的磁极中，使两锥面相配合，并且使偏心量的标记线落在电磁无心夹具的后支撑和下支撑之间，接通磁力开关使标准偏心件固定；将后支撑和下支撑靠近标准偏心件的圆柱面，并用螺钉将后支撑和下支撑固定，断开磁力开关取下标准偏心件；将经过以上步骤的加工工件按照常规的加工方法进一步加工即可，提高了调整夹具的工作效率和调整精度，具有简单可行，成本较低，便于推广应用的优点。

Description

确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法

技术领域：

本发明涉及一种确定加工工件偏心量的工艺方法，特别是涉及一种确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，属于机械加工领域。

背景技术：

在盘类零件尤其是滚动轴承内外圈的磨削加工过程中，普遍使用电磁无心夹具装夹工件，该夹具适用于批量加工。电磁无心夹具的工作原理是：被加工工件的一个端面在磁力的作用下靠在磁极的端面上，工件的外圆在工件与磁极之间的偏心量的作用下靠在后支撑和下支撑上，磨削工件时，依靠磁力使工件的端面与磁极的端面贴紧，使工件与磁极一起旋转，并依靠工件与磁极之间的偏心量使工件的外圆与两个支撑的支撑面贴紧，工件与磁极之间偏心量的大小和方向，是使用该夹具的两个重要指标，对加工质量有重要影响。在实际加工过程中，若偏心量过大，会使被加工工件外表面划伤；若偏心量过小，工件又会飞出造成危险；不管偏心量过大或过小都会对加工质量造成不良影响。每当更换产品型号时，都要对偏心量的大小和方向经过反复调整，少则花费几个小时，多则十几个小时，严重影响生产效率和产品质量。

传统的调整方法完全凭工人自己的操作经验，不但费工费时，而且精度难以保证。因此人们对确定加工工件偏心量的工艺做了不同尝试，如中国专利CN1702442A中公开了一种显示光学系统中偏心测量结果的方法，其中透镜系统中的每个透镜元件表面的偏心量可被显示，并且显示的偏心量可以是放大的偏心量，另外利用比例系数，可显示透镜系统的截面图；又如中国专利CN1206512C中公开了一种测定非球面透镜的非球面偏心量及其方向的测定方法和测定装置，这些方法都是利用特殊透镜和测量技术来显示光学系统中偏心量的结果。目前尚没有确定电磁无心夹具工件偏心量的相关报道。

发明内容：

本发明的目的是：克服现有电磁无心夹具调整工艺的缺陷，提供一种高效、高精度的确定电磁无心夹具工件偏心量的大小和方向的工艺方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，其具体步骤为：

a.根据在电磁无心夹具上要加工工件规格型号的大小确定一个偏心量；

b.按照该偏心量的大小制作一个标准偏心件；

c.在标准偏心件圆柱体一端的外端面上沿偏心量方向做标记线；

d.将标准偏心件的锥体一端插入带有内锥的磁极中，使两锥面相配合，并且使偏心量的标记线落在电磁无心夹具的后支撑和下支撑之间，接通磁力开关使标准偏心件固定；

e.将后支撑和下支撑靠近标准偏心件的圆柱面，并用螺钉将后支撑和下支撑固定，断开磁力开关取下标准偏心件；

f.将经过以上步骤的加工工件按照常规的加工方法进一步加工即可。

所述的标准偏心件的外圆由一个圆柱体和一个锥体构成，内孔为中空贯穿圆柱面，圆柱体中心线和锥体中心线之间的距离即为偏心量的大小。

所述标准偏心件圆柱面的外圆直径与被加工工件外圆的公称直径相等。

所述磁极的端面与标准偏心件的圆柱面一端的内端面留有间隙，标准偏心件的锥面与磁极的内锥面在磁力的作用下靠紧，进而相互配合。

在本发明中电磁无心夹具的工作原理是：磁极用螺钉与电磁无心夹具端盖连接，加工工件的一个端面在磁力的作用下与磁极的端面靠紧，工件的外圆面在偏心量的作用下与后支撑和下支撑靠紧，后支撑和下支撑用螺钉固定在支撑座上，后支撑和下支撑的位置可以通过一字形的孔进行调整，为了使磁极与加工工件的端面定位可靠，在磁极的端面上沿圆周方向开设有三个缺口，工作时加工工件与磁极连同电磁无心夹具端盖随着电磁无心夹具一起旋转，在砂轮的作用下即可对加工工件的内表面进行加工。

本发明的积极有益效果：

1.本发明提高了调整夹具的工作效率。使用该确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，不需要进行反复调整就可以迅速确定工件偏心量的大小和方向，可节约调整时间的80％以上，提高了调整夹具的工作效率。

2.本发明提高了夹具的调整精度。由于本发明的工艺方法采用了标准偏心件进行调整，使得在对加工工件进行加工时有一个最佳偏心量；又由于标准偏心件最大偏心量方向有标记线，因此确保了最大偏心量的方向落在两个支撑之间，所以使用该确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法可以明显提高工件的加工精度。

3.本发明的确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，由于不改变原有电磁无心夹具的主体结构，调整工艺方法简单可行，成本较低，便于推广应用。

附图说明：

图1是用标准偏心件来调整电磁无心夹具的工作原理示意图；

图2是电磁无心夹具的工作原理示意图；

图3是标准偏心件与磁极配装的主视图；

图4是标准偏心件与磁极配装的侧面剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

参照图1、图2，在本发明中，电磁无心夹具的工作原理为：磁极2用螺钉与电磁无心夹具端盖1连接，工件4的一个端面在磁力的作用下与磁极2的端面靠紧，工件4的外圆面在偏心量15的作用下与后支撑6和下支撑8靠紧，后支撑6和下支撑8用螺钉5固定与支撑座7上，后支撑6和下支撑8的位置可以通过一字形的孔9进行调整，为了磁极2与工件4的端面定位可靠，在磁极2的端面上沿圆周方向开设三个缺口14，工作时工件4与磁极2连同电磁无心夹具端盖1随电磁无心夹具一起旋转，在砂轮3的作用下即可对工件4的内表面进行加工。

参照图1、图2、图3、图4，确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法为：首先根据在电磁无心夹具上要加工的工件4的大小，确定一个偏心量15；其次按照该偏心量15的大小制作一个标准偏心件10；该标准偏心件10是由一个圆柱体和一个锥体构成，内孔为中空贯穿圆柱面，圆柱体中心线和锥体中心线之间的距离即为偏心量15的大小，在标准偏心件10的圆柱体一端的外端面上沿最大偏心量方向做有标记线11，标准偏心件10的圆柱面外圆直径与被加工工件4的外圆公称直径相等；然后将标准偏心件10的锥体一端插入带有内锥的磁极2中，使两锥面已相同的锥角13相配合，并且使最大偏心量15的标记线11落在电磁无心夹具的后支撑6和下支撑8之间，接通磁力开关，使标准偏心件10的锥面与磁极2的内锥面在磁力的作用下靠紧，为了让两锥面配合可靠，在选择两锥面配合时，以使磁极2的端面与标准偏心件10的圆柱面一端的内端面略有间隙12为准；最后调整后支撑6和下支撑8使之紧贴标准偏心件10的外圆柱面，并用螺钉5将后支撑6和下支撑8与支撑座7固定。此时，电磁无心夹具的偏心量和偏心方向都已经调整完毕，断开磁力开关，取下标准偏心件10，即可按正常的加工方法对被加工工件4进行加工。

Claims (4)

1.一种确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，其特征在于：其具体步骤为：

a.根据在电磁无心夹具上要加工工件规格型号的大小确定一个偏心量；

b.按照该偏心量的大小制作一个标准偏心件；

c.在标准偏心件圆柱体一端的外端面上沿最大偏心量方向做标记线；

d.将标准偏心件的锥体一端插入带有内锥的磁极中，使两锥面相配合，并且使最大偏心量的标记线落在电磁无心夹具的后支撑和下支撑之间，接通磁力开关使标准偏心件固定；

e.将后支撑和下支撑靠近标准偏心件的圆柱面，并用螺钉将后支撑和下支撑固定，断开磁力开关取下标准偏心件；

f.将经过以上步骤的加工工件按照常规的加工方法进一步加工即可。

2.根据权利要求1所述的确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，其特征在于：所述标准偏心件的外圆由一个圆柱体和一个锥体构成，内孔为中空贯穿圆柱面，圆柱体中心线和锥体中心线之间的距离即为偏心量的大小。

3.根据权利要求2所述的确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，其特征在于：所述标准偏心件圆柱面的外圆直径与被加工工件外圆的公称直径相等。

4.根据权利要求1～3任一项所述的确定电磁无心夹具工件偏心量的工艺方法，其特征在于：所述磁极的端面与标准偏心件圆柱面一端的内端面留有间隙，标准偏心件的锥面与磁极的内锥面在磁力的作用下靠紧，进而相互配合。

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