CN1849892B - 面制品成型机 - Google Patents

Abstract

一种面制品成型机，用于将面制品压制成片状或条状，包括：输料导板、由电机驱动的压辊，其特征是：在输料导板的上方设有撒粉装置，在导板下设有经导板窗孔向上输送干粉的送粉器，撒粉装置的撒粉盒具有让粉通过的孔，盒体经心轴悬吊于支架上，粉盒的端部设有偏离心轴的碰块，碰块的一侧与驱动轴上的凸轮相接触，弹性限位器的触头与碰块的另一侧或撒粉盒的一侧相接触；送粉器具有搅动辊和与搅动辊协调动作的携粉辊，该携粉辊的部分圆周轮廓经导板窗孔隆出，弹性限位器的仓内设有向外推着触头的弹簧。本发明的优点是：1.本面制品成型机可连续向面制品正反两面布撒干粉，防止其粘连，从而提高效率、降低废品率。2.能防止孔被堵塞。

Description

面制品成型机 

技术领域

本发明涉及一种面制品成型机，用于将面制品压制成块状或条状，所述面系指粮食磨成的粉。 

现有的面制品成型机包括：输料导板、由电机驱动的压辊。存在的问题是：要么没有撒粉装置，作业时以人工向面制品(半成品)撒粉；要么其撒粉装置不是易堵塞就是难以均匀地向制备过程中的面制品布撒防止其粘连的干粉。 

本发明的目的是提供一种面制品成型机，它能够克服现有技术的不足并在连续作业过程中，撒粉装置不会出现堵塞。 

本发明的另一目的是提供一种面制品成型机，它能够连续均匀地向面制品布撒干粉。 

实现本发明目的的技术方案是：一种面制品成型机，用于将面制品压制成片状或条状，包括：输料导板、由电机驱动的压辊，其特征是：在输料导板的上方设有撒粉装置，在导板下设有经导板窗孔向上输送干粉的送粉器，撒粉装置的撒粉盒具有让粉通过的孔，盒体经心轴悬吊于支架上，粉盒的端部设有偏离心轴的碰块，碰块的一侧与驱动轴上的凸轮相接触，弹性限位器的触头与碰块的另一侧或撒粉盒的一侧相接触；送粉器具有搅动辊和与搅动辊协调动作的 携粉辊，该携粉辊的部分圆周轮廓经导板窗孔隆出，弹性限位器的仓内设有向外推着触头的弹簧。 

而且，压辊后设有成型辊。 

而且，搅动辊具有翻动干粉的叶片，携粉辊具有粗糙的表面。 

而且，在支架上设有调整粉盒摆动行程的调节栓。 

而且，在撒粉盒与弹性限位器的触头相对应处设有加强层。 

而且，驱动轴的一端设有联接动力源的链轮、皮带轮或齿轮。 

本发明的优点是：1.设有撒粉装置和送粉器的面制品成型机，可以在制备面制品过程中，连续向其正反两面布撒干粉，防止其粘连，从而有效地提高效率，降低废品率。2.当驱动轮的凸轮经碰块推动粉盒摆动时，摆动的粉盒以其碰块在接触凸轮和弹性限位器的触头时而引起粉盒振动，该振动能有效地防止孔被堵塞。与此同时，通过导板的面制品(半成品)的反面会自行粘上被送粉器的携粉辊带上来的干粉。3.本发明结构紧凑合理，是其传统结构的升级换代产品。 

附图说明

图1是示意本发明整体构成的主视图。 

图2是图1的A向放大视图。 

图3是图1的B向放大视图。 

图4是搅动辊的示意图。 

图5是说明调节栓相对粉盒的各种位置的示意图。 

图6是导板的示意图。 

图7是图2C-C处的放大示意图。 

图8是撒粉装置部件的第二种实施方式的示意图。 

图9是撒粉装置部件的第三种实施方式的示意图。 

具体实施方式

参照图1～9，本发明将结合附图作进一步详细说明。本发明所述的面制品成型机包括：输料导板2、由电机驱动的压辊6，其独到之处是：在输料导板2的上方设有撒粉装置4，在导板2下设有经导板2窗孔向上输送干粉的送粉器1。 

所述面系指粮食磨成的粉。 

所述粮食系指大米、玉米、小麦粉、红薯、土豆等主粮、杂粮或其混合物添加禽蛋或水或利用自身含有的水制成的面团。 

进一步的技术方案可以是：撒粉装置4的撒粉盒4.1具有让粉通过的孔，盒体经心轴9悬吊于支架3上，粉盒4.1的端部设有偏离心轴9的碰块15，碰块15的一侧与驱动轴17上的凸轮11相接触，弹性限位器的触头12与碰块15的另一侧或撒粉盒4.1的一侧相接触(见图2、图8、图9)；送粉器1具有搅动辊19和与搅动辊19协调动作的携粉辊18，该携粉辊18的部分圆周轮廓经导板2窗孔21隆出。 

显然，根据附图和前述说明，驱动轴17和碰块15相对心轴9的位置并不局限于图中所示，例如驱动轴17可以与心轴9同轴线或不同轴线，选择方案时可根据整机的安装条件而定。尽管其效果会有所差异，但都同样有效。 

再者，所述心轴9也可以不是如图2所示的一根长心轴而是将撒粉盒4.1与支架3相铰接的2个短心轴，显然，在技术人员看来权利要求也包括了这样 做的意图。 

而且，压辊6后设有成型辊7、8。加设成型辊7、8后的成型机，可以将大片的半成品切制成小片或条状。由于用于切片或切条或切断的成型辊7、8本身属现有技术，故对其更具体的结构不作详述。 

进一步的技术方案可以是：搅动辊19具有翻动干粉的叶片20，携粉辊5具有粗糙的表面18。粗糙的程度应以能带起干粉为原则。 

而且，在支架3上设有调整粉盒4.1摆动行程的调节栓10。这样，旋动调节栓10即可使其进或退，从而调整粉盒4.1的摆动行程。 

调节栓10相对粉盒4的位置，除图3所示位置外，还可以如图5所示各位置中的一种，即分别为调节栓10.1、10.2、10.3或10.4所处的位置，只不过当为调节栓10.1或10.4所示位置时，需在粉盒4的相对应处固连一个碰块10.6、10.5。当调节栓10处于上述不同位置时，除限位作用外，其振动防堵的效果会有所不同，但都同样有效。 

而且，在撒粉盒4.1与弹性限位器的触头12相对应处设有加强层4.2(见图9)。以增加其强度，避免在长期碰撞过程中将撒粉盒2损坏。 

而且，弹性限位器的仓13内设有向外推着触头12的弹簧14。 

而且，驱动轴17的一端设有联接动力源的链轮16、皮带轮或齿轮。在选择传动方案时，可根据要求来定。还可以考虑采用独立的电机驱动。所述链轮16、凸轮11、碰块15和弹性限位器可设在粉盒4.1的任意一端。当然，也不排出同时设在粉盒4.1的两端，但一般以设在其一端为好。 

Claims (6)

1.一种面制品成型机，用于将面制品压制成片状或条状，包括：输料导板、由电机驱动的压辊，其特征是：在输料导板的上方设有撒粉装置，在导板下设有经导板窗孔向上输送干粉的送粉器，撒粉装置的撒粉盒具有让粉通过的孔，盒体经心轴悬吊于支架上，粉盒的端部设有偏离心轴的碰块，碰块的一侧与驱动轴上的凸轮相接触，弹性限位器的触头与碰块的另一侧或撒粉盒的一侧相接触；送粉器具有搅动辊和与搅动辊协调动作的携粉辊，该携粉辊的部分圆周轮廓经导板窗孔隆出，弹性限位器的仓内设有向外推着触头的弹簧。

2.根据权利要求1所述的面制品成型机，其特征是：压辊后设有成型辊。

3.根据权利要求1或2所述的面制品成型机，其特征是：搅动辊具有翻动干粉的叶片，携粉辊具有粗糙的表面。

4.根据权利要求3所述的面制品成型机，其特征是：在支架上设有调整粉盒摆动行程的调节栓。

5.根据权利要求4所述的面制品成型机，其特征是：在撒粉盒与弹性限位器的触头相对应处设有加强层。

6.根据权利要求4或5所述的面制品成型机，其特征是：驱动轴的一端设有联接动力源的链轮、皮带轮或齿轮。

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