CN1847944A - 背光模组的盒座 - Google Patents

Abstract

一种背光模组的盒座，供该背光模组的光源平铺架置在上方，或是安装在侧边，以将光源的光线反射向一液晶面板，其包括一本体及一反射层，该本体具有一用于安装所述的光源且朝向该液晶面板开口的表面，该反射层是涂布在该本体的表面上，以将来自上方或侧边光源的光线反射向该开口。

Description

背光模组的盒座

技术领域

本发明是一种背光模组，特别是涉及一种背光模组的盒座。

背景技术

液晶显示器(LCD)是将驱动电路安装在液晶面板上，再利用微处理器(CPU)驱动使液晶面板显示，但是由于液晶本身并不会发光，所以必须另外安装光源，使光线透过液晶以达到显示效果，该项由背后发光的技术统称为背光(back light)。「背光模组」就是将点或线光源转变为面光源，用以提供液晶显示器高性能的发光显示效果，而随着光源设置在背光模组中位置的不同，背光模组常见有直下式、侧光式等设计型态。

参阅图1与图2，在图中是以直下式背光模组来说明，例如一种日本公开特许公报第平2-109020号的发明专利案，一般背光模组1包含：一朝上开口的盒座11、一水平安装在该盒座11的开口上的扩散板12，及复数个间隔地安装该盒座11上且位在扩散板12下方的光源13。该盒座11包括一剖面略呈U型且开口朝上的本体111，该本体111具有一水平基壁113，及一由基壁113周围向上延伸的围绕壁114。光源13分别是安装在该基壁113上，且位在该围绕壁114的两相对侧间。于使用时，光源13所发出的光线会经由扩散板12，向上扩散照射至一液晶面板14，而部份光线则会照射在该盒座11上，并经由该盒座11反射至扩散板12，再向上射出，使得液晶面板14发光显示。

为了让液晶面板14显示出正确的色调及色彩，该背光模组1必须在液晶面板透光区域照射出均匀的光色与亮度，为此，用于反射光线的盒座11的设计就相当重要。一般盒座11须为高反射率材质且不会合成色光的白色素材，所以在制造上，通常是采用反射率较高但价格昂贵的聚碳酸酯(PC)原料，并在该PC原料中添加反射材料如白色的二氧化钛(TiO2)，以熔混制成能反射出白光的盒座11。

然而，由于光线中含有紫外光(UV)，所以虽然盒座11能反射出白光，但是盒座11的PC材质本身的耐候性不佳，容易在光线的照射下，受到UV的作用而劣化变黄，因此当光源发出的光线照射在此变黄的盒座11上时，变黄的盒座11便会反射出黄光，使得液晶面板14显示出偏黄的色调与色彩，导致液晶显示器的色彩均匀性不佳。

为此，必须检测该盒座11经过光线长时间照射后，所反射出的光颜色与白光间的比较色差值，标准色差值ΔE公式如下：

$\mathrm{\ΔE}=\sqrt{\mathrm{\Δ}{L}^2+{\mathrm{\Δa}}^2+{\mathrm{\Δb}}^2},$ L为亮度，a、b为色度

通常标准色差值ΔE必须在1以下，而一般以往的正常测试法是：采用尺寸大小为15寸的盒座11来做测试，且在经过冷阴极管(CCFL)2000小时的连续照射下所检测出来的色差值，只是上述以PC制成的盒座11的色差值ΔE＞5，并不符合检验标准。所以在使用上，盒座11的使用寿命相对较短，并不能持续反射出纯正白光。

由于上述正常测试法须耗费2000小时才能测得结果，较为浪费研发时间，因此为了加速测验，现今厂商就发展出一种加速测试法，此加速测试法为：在温度70℃及湿度90％的环境下，取相同的15寸盒座11，以UV波长313nm且1800w(20A/120V)的光线，连续照射250小时，所检测出来的色差值，但是以PC制成的盒座11测试出来的色差值ΔE＞10。

由以上的测试结果可知，以往盒座11不符合检测标准，品质不佳。因此如何防止UV对材料本身破坏所造成的色变，使得盒座11能反射出白光，是背光模组的一大重要课题。

所以，为了保护盒座11不受到影响，以往盒座11在构造设计上，是借由数张双面胶带115在本体111上贴附一层反射片112，用以反射光源13所发出的光线，以避免本体111变质黄化。然而在贴设时，必须先将双面胶带115黏贴在该基壁113上，再令反射片112对准基壁113位置后，贴置在双面胶带115上，这三层板片的两次黏贴都必须小心谨慎地调整对位与贴合，否则容易发生歪斜、皱褶或形成气泡等现象，造成产品品质瑕疵不良，因此在贴设时较为费工耗时，将会相对提高加工成本。

但是该直下式背光模组1的盒座11，虽然已在压克力材质的基壁113上，贴设有由对苯二甲酸乙二醇聚酯(PET)制成的反射片112，然而，该盒座11却未在围绕壁114上设有防护构造，所以围绕壁114仍旧会受到光线影响而劣化变色。

此外，参阅图3，以往侧光式背光模组2的盒座22，在反射片222的贴设上，同样会产生如同直下式背光模组费工耗时等缺失。至于变色劣化的部份，则不同于直下式背光模组盒座，由于该侧光式背光模组2，是将光源21对应安装在盒座22中，且位在一导光板24侧边，并在各光源21邻近盒座22的一侧上都安装有一反射罩23，能用以将光源21的光线侧向朝中央照射至导光板24，并且配合反射片222将光线向上射出，使得液晶面板25发光显示，所以侧光式背光模组的盒座22的围绕壁221，因有反射罩23遮蔽，较不易照射到含UV的光线，因此较不会发生变色劣化的问题。

发明内容

本发明的主要目的，是在于提供一种表面直接涂布反射层以达到简易制造功效的背光模组的盒座。

本发明的另一目的，就在提供一种具有较佳的抗变色劣化效果的背光模组的盒座。

本发明的一种背光模组的盒座，是用于供该背光模组的光源平铺架设在上方，或是安装在侧边，以将光源的光线反射向一液晶面板，并包括：一本体，及一反射层。该本体具有一安装所述的光源且朝向该液晶面板开口的表面。该反射层是涂布在该本体的表面上，用于将来自上方或侧边的光源的光线反射向该开口。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

图1是以往直下式背光模组的简要构造的局部剖视示意图，说明一盒座将光线反射至一扩散板上的部份示意图；

图2是以往直下式背光模组的盒座的立体分解示意图，说明借由一双面胶带将一反射片贴覆在一本体上；

图3是以往侧光式背光模组的简要构造的局部剖视示意图；

图4是本发明的背光模组的盒座的一第一较佳实施例的立体图，说明结合有三灯源与一扩散板，并位在一液晶面板下方；

图5是该第一较佳实施例的一剖视示意图，说明图4的组装状态；

图6是该第一较佳实施例的一部份放大剖视示意图，说明受到一光线照射的使用状态；

图7是本发明的背光模组的盒座的一第二较佳实施例的本体的一立体图；

图8是该第二较佳实施例的一部份剖视的立体示意图；及

图9是本发明的背光模组的盒座的一第三较佳实施例的一部份剖视示意图，说明受到一光线照射的使用状态。

具体实施方式

为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。

参阅图4及图5，本发明背光模组的盒座的第一较佳实施例，本实施例是以直下式背光模组为例来说明，所述背光模组包含一盒座3、一安装在该盒座3上方的扩散板4，及复数个间隔安装在该盒座3中且位在扩散板4下方的光源5。各光源5为一呈一字或U型的冷阴极荧光灯管，且光源5的光线会经由该盒座3反射向扩散板4，用以透过扩散板4将光线散射至一液晶面板6。当然在设计上，光源5数量可为一支冷阴极荧光灯管，或是为一面光源，例如制作成平面状的CCFL或奈米碳管，在此不再详细说明。该盒座3包括：一本体31，及一反射层32。

该本体31具有一水平矩形的基壁311，及一由基壁311周围向上延伸且形成一开口312的围绕壁313。该基壁311与围绕壁313共同界定出一朝向该开口312的表面314。所述扩散板4是水平安装在该开口312上，而所述的光源5则是相间隔地安装在该基壁311上，且位在该围绕壁313的两相对侧间。

而且该本体31是由一塑胶材料所制成，该塑胶材料是选自氟碳树脂(Fluorocarbon resins)、硅氧树脂(Silicone resins)、丙烯酸树脂(Polyacryateresins)、醇酸树脂(Alkyd resins)、苯乙烯系树脂(Styrenic resins)、聚烯烃系树脂(Polyolefin resins)、聚碳酸酯树脂(Polycarbonate resins)、尼龙系树脂(Nylon-based resins)、聚酯树脂(Polyester resins)或其组合物，也就是该塑胶材料就是树脂成分的其中的一成分，或为其中两成份的混合，或为其中数种成份的混合，或为所述成份的混合组合。

该本体31在塑胶材料中还添加有一补强材，而该补强材则是选自碳酸钙、补强纤维、二氧化钛、滑石粉、云母、硫酸钡、氧化锌或其组合物。

该反射层32是以喷涂(Spray Coating)、模头挤压式涂布(Die ExtusionCoating)或浸沾式涂布(Dip Coating)等涂布方式涂布结合在该本体31的表面314上，是由一耐候性佳且反射率佳的树脂基材所构成，并掺合有白色反射剂与UV光安定剂(Light Stabilizer)。

该树脂基材为耐候性佳的材料，是选自氟碳树脂、硅氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚脲树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂或其组合物。

该反射剂是选自二氧化钛、氧化锌、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉或其组合物，最佳为二氧化钛(TiO2)成份，能用于搭配树脂基材反射光线。

该光安定剂是选自胺类(Amine type)化合物、受阻胺类(HinderedAmine type)化合物、水杨酸类(Salicyl type)化合物、三唑甲基苯类(Benzortriazole type)化合物、二苯甲酮类(Benzopherone type)化合物、金属镍(Nickel)螯合物(Complex)或其组合物。该光安定剂也就是光遮蔽剂、紫外光吸收剂(UV Absorber)、激发态猝灭剂，或自由基捕获剂，为一具吸收紫外光特性的材料，具有能吸收波长为400nm以下的UV的性能，能用于分解UV照射时所产生的自由基，以避免该树脂基材被自由基破坏而变质黄化，具有抑制或延缓光老化降解现象的光稳定功能。

参阅图5及图6，进一步而言，该光源5的光线中具有可见光51及紫外光(UV)52。在使用时，光源5的光线会直接向上经由扩散板4扩散射出，而部份光线则会照射在该盒座3上时，该紫外光52及可见光51都会被反射层32反射，而让光线反射至该开口312，且向上经过该扩散板4，再扩散照射至液晶面板6发光显示，由此可知，反射层32是全面地涂布在该本体31的表面314上，且该反射层32中含有UV光安定剂，因此借由耐候性佳且反射率佳的反射层32的保护设计，可将光线反射出去，所以盒座3不会受到光线影响而黄化。

另外，再利用加速测试法来检测本发明的盒座3，检测出来的色差值ΔE＜0.5，是符合工业的检查标准，所以本发明反射白光的品质佳。

参阅图7与图8，是本发明背光模组的盒座的第二较佳实施例，本实施例的构造与作用大致与第一、二实施例相同，不同的部份在于：本实施例为一加大型的方形盒座3，为能稳固地支撑定位光源5，该本体31具有一基壁311、二相对由该基壁311的二长侧同体向开口312延伸的侧壁315，及二相对设在该基壁311的二短侧上且连接在两侧壁315间的连壁316。该表面314是形成在该基壁311、侧壁315及连壁316朝向开口312的一侧上。连壁316同样由塑胶材料或添加有补强材的塑胶材料所制成，且光源5是安装在两连壁316间，而基壁311及侧壁315则是由金属材质所制成，该金属材料是选自镀锌钢板(SECC)、马口铁、铝合金、镁合金、不锈钢或其组合物，使得大尺寸构造较为稳固。

当然，在设计上该基壁311、两侧壁315及两连壁316的材质也能有其它选择组合，例如：该基壁311、两侧壁315及两连壁316都是由该金属材料制成。或是，该基壁311、两侧壁315及两连壁316的其中的四壁是由金属材质制成，而其中的另一壁则是由塑胶材料所制成。或是，该基壁311、两侧壁315及两连壁316的其中的三壁是由金属材质制成，而其中的另二壁则是由塑胶材料所制成。或是，该基壁311、两侧壁315及两连壁316的其中的二壁是由金属材质制成，而其中的另三壁则是由塑胶材料所制成。或是，该基壁311、两侧壁315及两连壁316的其中的一壁是由金属材质制成，而其中的另四壁则是由塑胶材料所制成。

参阅图9，本发明背光模组的盒座的第三较佳实施例，本实施例的构造与上述第一、二实施例大致相同，不同的部份在于：本实施例是以侧光式背光模组为例来说明，所述背光模组包含一盒座3、二间隔地安装在该盒座3两侧的光源5、一位在光源5间的导光板7，以及依序位在导光板7上方的一下扩散片81、二增光片82与一上扩散片83，图中只显示出一侧，当然在设计上光源5也可只设置在盒座3一侧或是设置于四周侧。使用时，光源5的光线会侧向朝中央经由导光板7向外散射导出，其中向下的光线会照射在该盒座3上，此时，光线中的紫外光及可见光都会被反射层32反射，而向上穿过导光板7、下扩散片81、增光片82与上扩散片83，并与直接经由导光板7向上发射的光线，一同扩散照射至液晶面板(图未示)发光显示。

由以上说明可知，本发明在制造与构造上具有下列较以往为佳的优点：

一、制造较简单：在制造上，反射层32直接以涂布的方式，涂布结合在该本体31的表面314上、为两层构造直接结合的设计，并不需要经过层层黏贴，所以在制造上较为容易，也不会发生歪斜、皱褶或形成气泡等现象，并可节省工时降低成本，而且所生产的产品品质优良。

二、保护效果佳：本发明是在本体31的基壁311与围绕壁313上，全面地涂布结合有反射率佳的反射层32，使得安装在本体31中的光源5所发出的光线，能被该反射层32反射，而向上朝液晶面板6射出，使得被反射的光线呈现原色白光，而且在使用中，紫外光52并不会作用在本体31上，也就是本体31不会影响到光线反射的光色，令本体31受到保护而不会劣化变黄，可延长使用寿命，所以无论是直下式或侧光式的背光模组，都具有反射品质佳的功效，此外，该本体31在制造上还可以使用耐黄化较差但较便宜的材料例如：ABS、PS、PP等，用以降低原料成本。

由以上说明可知，本发明的背光模组的盒座3，能具有制造较简单、可节省工时、能降低成本、使用寿命长，以及反射品质佳等功效，因此，本发明不只是前所未有的创新，还可供产业上利用。

Claims (10)

1.一种背光模组的盒座，是用于将光源的光线反射向一液晶面板，并包括：一本体，该本体具有一安装所述的光源且朝向该液晶面板开口的表面，其特征在于：

该盒座还包括一由耐候性佳且掺合有UV光安定剂与反射剂的树脂基材所构成的反射层，该反射层是涂布结合在该本体的表面上。

2.如权利要求1所述的背光模组的盒座，其特征在于：该本体还具有一基壁，及一由该基壁周缘向开口延伸的围绕壁，该表面是形成在该基壁及围绕壁朝向开口的一侧上，而所述的光源则是安装在该基壁上，且位在该围绕壁的两相对侧间。

3.如权利要求1所述的背光模组的盒座，其特征在于：该本体还具有一基壁，及一由该基壁周缘向开口延伸的围绕壁，该表面是形成在该基壁及围绕壁朝向开口的一侧上，而所述光源则是安装在该基壁侧边且邻近该围绕壁处。

4.如权利要求2或3所述的背光模组的盒座，其特征在于：该本体是由塑胶材料所制成，该塑胶材料是选自氟碳树脂、硅氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、苯乙烯系树脂、聚烯烃系树脂、聚碳酸酯树脂、尼龙系树脂、聚酯树脂或其组合物。

5.如权利要求4所述的背光模组的盒座，其特征在于：该本体在塑胶材料中还添加有一补强材，该补强材是选自碳酸钙、补强纤维、二氧化钛、滑石粉、云母、硫酸钡、氧化锌或其组合物。

6.如权利要求2或3所述的背光模组的盒座，其特征在于：该本体是由金属材料所制成，该金属材料是选自镀锌钢板、马口铁、铝合金、镁合金、不锈钢或其组合物。

7.如权利要求1所述的背光模组的盒座，其特征在于：该本体还具有一基壁、二相对设在该基壁的二侧且向开口延伸的侧壁，及二相对设在该基壁的另二侧上且连接在两侧壁间的连壁，该表面是形成在该基壁、侧壁及连壁朝向开口的一侧上。

8.如权利要求1所述的背光模组的盒座，其特征在于：该反射层的树脂基材是选自氟碳树脂、硅氧树脂、丙烯酸树脂、聚脲树脂、环氧树脂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂或其组合物。

9.如权利要求1所述的背光模组的盒座，其特征在于：该光安定剂是选自胺类化合物、受阻胺类化合物、水杨酸类化合物、三唑甲基苯类化合物、二苯甲酮类化合物、金属镍螯合物或其组合物。

10.如权利要求1所述的背光模组的盒座，其特征在于：该反射剂是选自二氧化钛、氧化锌、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉或其组合物。

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