CN1847699A - 省力旋转杠杆传动机构 - Google Patents

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Abstract

省力旋转杠杆传动机构，其特征在于包括：在阻力盘1的偏心位置设置球型连接头6与阻力臂2的端部连接可转动，在动力盘5的偏心位置设置球型连接头6与动力臂5的端部连接可转动；阻力臂2与支点轴承3左端连接可转动，动力臂4与支点轴承3右端连接可转动，阻力盘1和动力盘5均为轴承式圆盘，在轴承式圆盘的外面套有用于固定在外壳(底座)上的轴承座；当对动力盘5施加一定的旋转力，使动力盘5转动，由于动力臂4、阻力臂2和支点轴承3组成的旋转杠杆的作用，阻力盘1跟随动力盘5同方向同转速旋转，在阻力盘1上得到的扭力比动力盘5输出的扭力大，因此达到增加扭力的作用。

Description

省力旋转杠杆传动机构
技术领域
本发明涉及杠杆传动机构。
背景技术
普通的杠杆传动机构的平衡条件是：动力×动力臂＝阻力×阻力臂。其动力与阻力的方向在同一平面上。任何杠杆都有三点两臂：支点、动力作用点、阻力作用点、动力臂、阻力臂。现有技术无旋转杠杆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种省力旋转杠杆传动机构。
图1，省力旋转杠杆传动机构，其特征在于包括：在阻力盘1的偏心位置设置球型连接头6与阻力臂2的端部连接可转动，在动力盘5的偏心位置设置球型连接头6与动力臂4的端部连接可转动；图4，阻力臂2与支点轴承3左端连接可转动，动力臂4与支点轴承3右端连接可转动；图2，阻力盘1和动力盘5均为盘式轴承，在圆盘式轴承的外面套有用于固定在外壳(底座)上的轴承座；动力臂4的长度大于阻力臂2的长度。
当对动力盘5施加一定的旋转力，使动力盘5转动，由于动力臂4、阻力臂2和支点轴承3组成的旋转杠杆的作用，阻力盘1跟随动力盘5同方向同转速旋转，在阻力盘1上得到的扭力比动力盘5的扭力大，因此达到增加扭力的作用。
附图说明
图1：本发明的省力旋转杠杆传动机构原理图。
图2：图1中阻力盘1结构图。
图3：图1中动力盘5结构图。
图4：图1中支点轴承3选用的自润滑关节轴承结构示意图。
图5：图2和图3中的球型连接头6剖视图。
具体实施方式
图1，省力旋转杠杆传动机构，其特征在于包括：在阻力盘1的偏心位置设置球型连接头6与阻力臂2的端部连接可转动，在动力盘5的偏心位置设置球型连接头6与动力臂4的端部连接可转动；图4，阻力臂2与支点轴承3左端连接可转动，动力臂4与支点轴承3右端连接可转动；图2，阻力盘1和动力盘5均为轴承式圆盘，在轴承式圆盘的外面套有用于固定在外壳(底座)上的轴承座；动力臂4的长度大于阻力臂2的长度。
支点轴承3选用调心滚子轴承，或选用调心球轴承、或自润滑关节轴承7。图4中为自润滑关节轴承7。
杠杆的支点在支点轴承3内。
见图5：球型连接头6使阻力臂2和动力臂4可以转动。
动力臂4和阻力臂2为一整体杠杆，杠杆外型无要求，可以是圆型、方型等型状，此杠杆穿过支点轴承3。

Claims (2)

1、省力旋转杠杆传动机构，其特征在于包括：在阻力盘(1)的偏心位置设置球型连接头(6)与阻力臂(2)的端部连接可转动，在动力盘(5)的偏心位置设置球型连接头(6)与动力臂(4)的端部连接可转动；阻力臂(2)与支点轴承(3)连接可转动，动力臂(4)与支点轴承(3)连接可转动；阻力盘(1)和动力盘(5)均为轴承式圆盘，在轴承式圆盘的外面套有用于固定在外壳上的轴承座；动力臂(4)的长度大于阻力臂(2)的长度。
2、根据权利要求1所述的省力旋转杠标传动机构，其特征在于包括：支点轴承(3)选用调心滚子轴承，或调心球轴承、或自润滑关节轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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