CN1844736A - 悬浮式蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬浮式蒸汽发生器,旨在提供一种节约能源、制取蒸汽速度快、能连续持久产生蒸汽、不易产生水垢、安全、运行成本低的悬浮式蒸汽发生器。本发明包括容器(1)、浮体(2)、电加热器(3),所述浮体(2)固定连接于所述容器(1)的上部,所述容器(1)顶部敞口、底部设有连通口(4)、容器壁采用保温材料制成或附有保温层(5),所述电加热器(3)位于所述容器(1)内部。本发明可广泛应用于工农业生产及日用生活中蒸汽制备。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸汽发生器,特别涉及一种利用电热制取蒸汽的蒸汽发生器。
背景技术
现有的电热蒸汽制备方法,大部分都采用直热式加热制备法,即将电热器直接安装在贮水容器的水底或水中,对水进行加热,将整个容器中的水烧开,从而产生蒸汽。目前,这种制备蒸汽的方法广泛用于日常生活及工农业生产中,如餐饮业使用的蒸笼、蒸柜,电热锅炉,淡水制备等都是采用这种方法制备蒸汽,这种蒸汽发生器存在以下不足:
1、浪费能源:要将整个容器中的水先行烧开才能获得蒸汽,如果容器较大,贮水量大,则要浪费较长时间,且须耗费大量能量,若短时间集中需要少量的蒸汽则能源浪费更加明显;将电热器置于水底对水进行加热,底部的热水在上升过程中与下降的冷水进行热交换的过程,会消耗水分子的内能,能量有一部分也会浪费;现有的这种直热式蒸汽发生器的外壳都是用金属材料制成,没有采取保温措施,使得蒸汽发生器内部的热量通过金属外壳向外散失,损失较大能量,浪费能源。
2、制取蒸汽速度慢:要将整个容器中的水先行烧开才能获得蒸汽,如果容器较大,贮水量大,则要等待较长时间才能获得蒸汽,影响生产生活效率。
3、不能连续持久产生蒸汽:在制取蒸汽过程中,随着蒸汽的产生,水会不断减少,现有的直热式蒸汽发生器为防止干烧,需间断向蒸汽发生器内注入冷水,这会造成蒸汽发生器降温,使得其内部的水不能保持持续的沸腾状态,在使用中会造成间断停止产汽;另外,不能在生产蒸汽的同时,置换贮水容器内的水,这些都会直接影响工农业生产及日常生活。
4、易产生水垢,增加安全隐患,增加运行成本:水垢是加热器受热面与水进行强烈的热交换过程中产生的,水中的钙、镁等盐类随温度的升高溶解度不但不会升高反而下降,由于水的大量沸腾蒸发,这类盐便直接在受热面结晶形成水垢。另外,随着水的蒸发,水中盐类的浓度增加,某些盐会因浓缩而析出结晶,形成水垢。水垢对锅炉的影响是致命的,尤其是蒸汽锅炉,水垢是爆炸事故发生并产生破坏力的主要原因,可见,这种传统的加热方式安全隐患较大,增加了运行和维护的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足,提供一种节约能源、制取蒸汽速度快、能连续持久产生蒸汽、不易产生水垢、安全、运行成本低的悬浮式蒸汽发生器。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括容器、电加热器,它还包括浮体,所述浮体固定连接于所述容器的上部,所述容器顶部敞口、底部设有连通口、容器壁采用保温材料制成或附有保温层,所述电加热器位于所述容器内部。
所述容器的外部设有保护罩。
所述容器的底面为圆锥面。
本发明还包括集汽罩,所述集汽罩固定连接于所述浮体的上部,所述集汽罩顶部设有蒸汽出口。
所述集汽罩上设有压力表、泄压阀。
本发明的有益效果是:由于本发明包括浮体,所述浮体固定连接于所述容器的上部,所述容器顶部敞口、底部设有连通口,所述电加热器位于所述容器内部,使用时,将本发明置于水中,在重力和所述浮体的浮力作用下,本发明漂浮于水面上,所述容器内部充满水,所述电加热器位于水中,所述电加热器加热,所述容器内部的水首先被迅速加热直至沸腾产生蒸汽,由于所述容器壁采用保温材料制成或附有保温层,所述容器内外部的水传热非常缓慢,所述容器外部的水仍然不热,随着所述容器内部的水产生蒸汽,所述容器外部的水从所述连通口补充进入所述容器内部,从而连续产生蒸汽,由于本发明通过所述容器将水体分成内外两部分,只加热所述容器内部的水就可产生蒸汽,不需要对整个水体完全加热沸腾,故本发明节约能源、制取蒸汽速度快,能够提高生产生活效率;
由于本发明对水体上部所述容器内部的水进行局部加热,对水体进行补充冷水或者置换水体底部的盐度高的水时也不会影响对局部水的加热,不影响蒸汽的连续产生,故本发明能连续持久产生蒸汽;
由于本发明对水体上部所述容器内部的水进行局部加热,水体底部的盐度高的水可以在需要时进行置换,加热集中于所述容器内部,水垢也主要集中于所述容器内,清理方便,减少运行及维护成本,另外水体总体温度较低,增加了安全性,故本发明不易产生水垢、安全、运行成本低。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图;
图2是本发明实施例二的结构示意图;
图3是本发明实施例一的浮体的结构示意图;
图4是本发明实施例二的浮体的结构示意图;
图5是本发明实施例一应用于锅炉中的结构示意图;
图6是本发明实施例三的结构示意图;
图7是本发明实施例四的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1、图3、图5所示,本发明包括容器1、浮体2、电加热器3,所述容器1顶部敞口、底部设有连通口4、容器壁附有保温层5,所述容器1的底面为圆锥面,所述容器1的外部设有保护罩6,以保护所述容器1免受冲击,所述浮体2固定连接于所述容器1的上部,所述浮体2为环形体,所述浮体2中心设有一个大通汽孔20、边缘与所述容器1固定连接,所述电加热器3位于所述容器1内部,所述电加热器3的电热丝与电源接头7相连接,本发明放入水中时应保证所述电加热器3浸入水面以下。
本实施例安装于锅炉内部时,将本发明置于炉体12内,所述电源接头7通过高温防水导线与电源18相连接。所述炉体12与普通锅炉相同,设有泄压装置13、压力表14、蒸汽出口15、排污口16、自动补水开关17、水位计19。本发明可随着水位变化而上下升降,保证本发明位于水体上部,从而对所述容器1内部的局部水体进行加热并持续获得蒸汽,当随着所述容器1内部的水产生蒸汽,所述容器1外部的水从所述连通口4补充进入所述容器1内部,当锅炉内水位降低到一定程度时,所述自动补水开关17打开,对锅炉自动补水,也不会影响所述容器1内部的水的加热,而不影响蒸汽的持续获得,当锅炉内水盐度过高时,可通过所述排污口16置换锅炉内的水,不易产生水垢,安全、运行成本低,也不会影响正常获得蒸汽。本实施例最好在所述炉体12的内壁加设一层保温层,以更加减少热量散失。
实施例二:
如图2、图4所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:它还包括集汽罩8,所述集汽罩8固定连接于所述浮体2的上部,所述集汽罩8顶部设有蒸汽出口9、压力表10、泄压阀11,所述集汽罩8便于蒸汽的收集,所述浮体2设有七个间隔均匀的小通汽孔21。其余特征同实施例一。
实施例三:
如图6所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例所述容器1的外部不设有保护罩6,所述浮体2分为若干个独立的小块固定连接于所述容器1上,其余特征同实施例一。本实施例特点在于轻巧简便。
实施例四:
如图7所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:将若干个相同规格的蒸汽发生器并排连接在一起使用,因此更适合于大面积水面产生大量蒸汽使用。其余特征同实施例一。
本发明所述容器壁也可以采用保温材料制成,从而不需要附有保温层5,所述容器1的底面也可以为方锥面等其他形状,所述浮体2中心设有的通汽孔可以有其他形状和数量的变化,并不限于以上实施例中的情况。
本发明节约能源、制取蒸汽速度快,能够提高生产生活效率,可广泛应用于工农业生产及日用生活中蒸汽制备。
在不脱离本发明思想的情况下,凡应用本发明说明书及附图内容及所做的各种等效变化,均理同包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (5)
1、一种悬浮式蒸汽发生器,包括容器(1)、电加热器(3),其特征在于:它还包括浮体(2),所述浮体(2)固定连接于所述容器(1)的上部,所述容器(1)顶部敞口、底部设有连通口(4)、容器壁采用保温材料制成或附有保温层(5),所述电加热器(3)位于所述容器(1)内部。
2、根据权利要求1所述的悬浮式蒸汽发生器,其特征在于:所述容器(1)的外部设有保护罩(6)。
3、根据权利要求1所述的悬浮式蒸汽发生器,其特征在于:所述容器(1)的底面为圆锥面。
4、根据权利要求1或2或3所述的悬浮式蒸汽发生器,其特征在于:它还包括集汽罩(8),所述集汽罩(8)固定连接于所述浮体(2)的上部,所述集汽罩(8)顶部设有蒸汽出口(9)。
5、根据权利要求4所述的悬浮式蒸汽发生器,其特征在于:所述集汽罩(8)上设有压力表(10)、泄压阀(11)。
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CNB2006100343219A CN100507360C (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 悬浮式蒸汽发生器 |
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Publications (2)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103330479A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 唐恩(北京)产品设计研发有限公司 | 一种孔式电蒸锅 |
CN106136863A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-11-23 | 曾穗明 | 一种浮动式蒸汽快速发生装置 |
CN111425830A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-17 | 浙江宝威电气有限公司 | 设浮动式换热器的蒸汽发生器 |
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2006
- 2006-03-15 CN CNB2006100343219A patent/CN100507360C/zh not_active Expired - Fee Related
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