CN1843721A - 复古地板加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明复古地板加工工艺涉及一种地板的加工工艺。本发明复古地板加工工艺是,先对基板进行凹凸处理,然后,在基板处理后的表面上复合表面层,最后对处理后的板材进行开槽加工、油漆涂装,最后制成成品。本发明具有操作方便、成品率高、可达到真实、自然的复古效果的特点。采用本发明工艺制成的地板具有给人一种更加自然、古朴的感觉;与原有工艺比较:正常实木复合地板面层厚度必须超过1mm以上才能做凹凸处理,而在基材板上做凹凸的处理后,表板的厚度最薄达0.1--0.2mm时,也能达到优异的效果。大大节省了表层的成本。同时,节省了木材资源。
Description
技术领域
本发明复古地板加工工艺涉及一种地板的加工艺。
背景技术
地板品种较多,如实木复合地板、浸渍纸层下木质地板,其中:
实木复合地板因加工工艺不同分为下述三种:一,在实木或实木拼接板表面和背面粘贴实木单板;二、在多层胶合板表面粘贴实木单板;三、在刨花板、中高密度纤维板及人造纤维板表面粘贴实木单板。
浸渍纸层压木质地板是在刨花板、中高密度纤维板及人造纤维板表面和背面粘贴三聚氢氨浸渍木纹纸及三氨化二铝耐磨纸。
当今国际、国内复古地板市场甚好,原来加工工艺存在很多的技术问题,不能有效的利用材料,且加工工艺比较陈旧,生产效率及经济效益较差。如:正常的浸渍纸层压木质地板复古地板加工工艺是采用大吨位压机一次压成,破坏了地板的基材密度和内结合强度,并且凹凸处理不自然,凹凸的深度也难以达到0.8mm以上。为此本发明提出一新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种节约表板原料且能达到复古效果的复古地板的加工工艺。
本发明的目的可以通过下述技术方案实现:首先进行基板选材,对基板进行凹凸处理,然后,在基板处理后的表面上复合表面层,最后对处理后的板材进行开槽加工、油漆涂装,最后制成成品。
在上述方案基础上,对本发明所述的基板进行先期裁切,制成所设定的尺寸大小。
本发明中所述的基板包括实木板、实木拼接板、刨花板、多层胶合板、中高密度纤维板、木塑板、及其它有机无机材料制成的人造板中的一种。
所述的表面层使用实木单板、木纹纸、三聚氢氨浸渍纸、防火板中的一种。
表层的厚度在0.1-3mm之间。
本发明的优越性在于:1:地板表面经过凹凸处理后给人一种更加自然、古朴的感觉;2:正常实木复合地板面层厚度必须超过1mm以上才能做凹凸处理,而在基材板上做凹凸的处理后,表板的厚度最薄达0.1--0.2mm时,也能达到优异的效果。大大节省了表层的成本。同时,节省了木材资源。
本发明具有操作方便、成品率高、可达到真实、自然的复古效果的特点。
附图说明
附图1本发明实施例工艺流程图。
附图2按上述工艺制成的复古地板结构示意图。
具体实施方式
如图本发明实施例工艺流程图所示,工艺依序按:基板选材、基板上表面进行凹凸处理、在基板处理后的表面上复合表面层、最后对处理后的板材进行开槽加工、油漆涂装,最后如图2按上述工艺制成的复古地板结构示意图所示的包括基板1、表板2的复古地板结构。
本发明基板1可以包括实木板、实木拼接板、刨花板、多层胶合板、中高密度纤维板、木塑板及其人造板中的一种。选定基板后,对基板进行先期裁切,然后在基板表面进行凹凸处理,形成手工制板的自然效果,最后,复合表板2。
所述的表板使用实木单板、木纹纸、三聚氢氨浸渍纸、CPL等防火板中的一种。
按本发明工艺制成的地板自然、对表板的厚度要求低,根据需要可以在0.1-3mm之间即可。因为表板成本较高,当表板厚度降低时不但节约了木材,而且地板成本也节省了许多。
Claims (5)
1.复古地板加工工艺,对基板进行凹凸处理,然后,在基板处理后的表面上复合表面层,最后对处理后的板材进行开槽加工、油漆涂装,最后制成成品。
2.根据权利要求1所述的复古地板加工工艺,其特征在于:对基板进行先期裁切。
3.根据权利要求1或2所述的复古地板加工工艺,其特征在于:所述的基板包括实木板、实木拼接板、刨花板、多层胶合板、中高密度纤维板、木塑板及其人造板中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的复古地板加工工艺,其特征在于:所述的表面层使用实木单板、木纹纸、三聚氢氨浸渍纸、防火板中的一种。
5.根据权利要求4所述的复古地板加工工艺,其特征在于:所述的表面层的厚度为0.1-3mm。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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