CN1840975A - 交叉式通风（换热）装置 - Google Patents

Abstract

一种交叉式通风(换热)装置。在通风空调管网系统中，空气参数不同的两根通风管道交叉时通过本装置连接，两种空气在装置内按各自的流道交叉流动且进行隔热吸声。本装置可避免两种通风管道交叉时的跨越交错，减小吊顶空间高度和平面安装尺寸及空气流动阻力，节省风道材料；本装置按照国家“通风管道统一规格”工厂化生产，可有效保证工程安装质量和安装方便快捷。当本装置应用于未处理的新风管道与废气或排风管道的交叉时，本装置内设置板管式换热芯，两种空气通过换热芯交叉流动进行冷热量交换，回收废气和排风中的冷热量；本装置可配置通风机和空气过滤器等空气处理设备组成通风换热机组，单独应用于通风系统或与空调机组配套使用。

Description

交叉式通风(换热)装置

一、所属技术领域：本发明主要应用于通风空调管网系统，尤其是一种通风管道交叉式通风(换热)装置。

二、背景技术：在通风空调管网系统中，当送、进风管网和回、排风等管网同时水平吊顶布置时，会经常出现空气参数不同的两根通风管道交叉的现象，由于通风管道的截面尺寸一般都比较大，所以无论从设计或安装方面都增加了一定的难度；对通风空调管网系统的技术性和经济性方面产生了不利的影响。如果分别对送、进风和回、排风管网采用不同的标高，使其上下跨越交错，需要较大的吊顶空间。目前常用的方法是将送、进风管网和回、排风管网采用同一标高水平吊顶布置，两种通风管道在梁与梁之间的空间处发生交叉现象时，将其中一根通风管道跨越另一根通风管道，这时需要用数个弯头或斜风管连接才能完成跨越，增加了空气流动阻力和通风管道材料，增大了安装工程量和难度，并且工程施工安装质量难以保证；尤其是当跨越安装位置的平面尺寸和空间高度不够时，设计人员取消回、排风管网或采用不合理的回、排风管网和回、排风口位置以及改用不合理的设计方案，导致了通风房间气流组织不好、通风换气效率低的结果。

在废气和排风的冷、热量回收技术方面，由于气体的换热效率低，换热设备的体积和空气流动的阻力大，使排风和废气中的冷、热量回收工作得不到广泛深入的开展。已公开的申请号02206592.X名称为“板管式换热装置”和申请号200420059073X名称为“暖通板管型材”提出的板管换热片，虽然具有换热效率高、空气流动阻力小以及结构紧凑等特点，但上述技术仍然局限在技术理论的概括描述，对实际应用的方法和措施不够具体，需要进一步开发研究具体适用的产品应用于实际生产中。

三、发明内容：本发明所要解决的技术问题，在于提出一种能避免通风管道跨越安装的交叉式通风装置或交叉式通风换热装置，本装置有利于通风空调管网工程的设计和安装，减小跨越占用的空间高度，降低建筑工程造价，提高通风房间的通风换气效率，有效回收排风和废气中的冷、热量，对通风空调系统的技术性和经济性方面，都具有一定的实际应用价值。

本发明提出的交叉式通风装置，在于用隔热吸声的双曲面板、平面板、园弧曲面板及导流片和矩形管、菱形管、扁园管、椭圆管等，将本装置腔体分隔成方向相互垂直的两个流道，空气参数不同的两根通风管道交叉时通过与本装置连接，两通风管道内的空气在装置内按各自的流道交叉流动，通过本装置时进行隔热和吸声。本装置结构紧凑，可明显减小通风管道跨越安装时占用的吊顶空间高度和平面尺寸，节省通风管道材料，空气流动阻力小。尤其是在本装置内用双曲面板分隔流道实现两流道交叉，在通风空调管网系统中属首次应用，本装置可通过实验台实验，优化得到最佳的曲面流道形状和最小的空气流动阻力。本装置按照国家“通风管道统一规格”工厂化生产，可有效保证工程安装质量和安装方便快捷的优点。当本装置和通风管道一起水平吊顶安装时，可使本装置避开梁底，充分利用梁与梁之间的空间高度，装置底部一般情况下保持与连接的通风管道平齐。

本发明提出的交叉式通风(换热)装置，是利用已公开的申请号02206592.X名称为“板管式换热装置”和申请号200420059073X名称为“暖通板管型材”提出的用板材、箔材或型材制造的板管换热片，在本装置腔体内间隔平行错位排列组成板管式换热芯，温度不同的空气分别通过换热芯的板管和相邻两板管换热片之间交叉流动换热，采用不同的板管断面和板管长度以及不同的板管换热片间距和流道长度时，可以分别改变装置内两流道束的空气流动阻力大小，使本装置能够有效利用和适应通风空调管网系统不同的设计资用压力。尤其是本发明提出在板管换热片芯的板管二端设置带有板管孔的板管固定板，按一定间隔将板管换热片进行固定，以及板管端部与板管孔采用胀接后翻边粘合的组装加工方法，使板管换热芯及本装置的气密性明显提高，整体强度明显增强，避免了两种空气的混渗，保证了换热效率和本装置的整体质量。当本装置以回收冷、热量为主导致空气的流动阻力较大时，可在本装置内设置通风机或与外置通风机组合，克服装置自身较大的空气流动阻力或为通风管网增加资用压力；也可将板管式换热芯、通风机和空气过滤器等空气处理设备一起组成通风换热机组，单独用于通风系统或与空调机组配套使用。

四、附图说明：

图1是本发明实施例1的风管连接安装的示意图。

图2是本发明实施例2的示意图，图3、图4是本发明实施例2的单叶双曲面和双曲抛物面隔热吸声板的示意图。

图5是本发明实施例3的示意图。

图6是本发明实施例4的示意图。

图7、图8、图9是本发明实施例5的示意图。

图10、图11是本发明实施例6的示意图。

五、具体实施方式：

实施例1：空气参数不同的两根通风管道与本装置交叉连接，在装置内空气按各自的流道交叉流动通过本装置，温度不同的空气在装置内的流动过程中进行隔热吸声或冷、热量交换。一般情况下本装置避开梁底安装，充分利用梁与梁之间的空间高度，装置底板与所连接的风管底标高平齐。

实施例2：用隔热吸声的单叶双曲面板或双曲抛物面板或其它双曲面板1，把本装置腔体分隔成方向相互垂直的上、下侧两个双曲面流道，本装置的顶板2和底板3为平面板或曲面板。

实施例3：用隔热吸声的平面板1把本装置腔体分隔成方向相互垂直的上、下侧两个流道，本装置的顶板2和底板3为平面板或园弧曲面板，上侧流道用园弧曲面管4与对应风管连接。

实施例4：用同心园弧流道5和其两端的外接同心园弧流道6及侧板构成本装置的上侧流道，下侧流道7呈园弧顶矩形流道，上、下两流道交叉接触面之间设置隔热吸声材料构成隔热吸声的园弧曲面板1，将上、下两流道连接固定构成本装置整体。

实施例5：小断面流道8呈矩形、椭圆、扁园等穿插本装置腔体，小断面流道8上设置导流片9及隔热吸声材料，与对应通风管道采用插接或直接连接。装置的顶板2和底板3为平面板或折面板或园弧曲面板。

实施例6：本装置对称两侧面设置带板管孔的板管换热片固定板10，板管换热片端部11插入板管孔胀接后翻边粘合，两种空气分别通过板管孔和板管换热片之间交叉流动换热。

实施例7：本交叉式通风(换热)装置内可增加通风机或与外置通风机组合，克服板管换热芯自身的空气流动阻力和为通风管网提供资用压力。

实施例8：把板管式换热芯、通风机和空气过滤器等空气处理设备组成通风换热机组，单独用于建筑通风系统或与空调机组配套使用。

Claims (8)

1.一种交叉式通风(换热)装置，其特征是：空气参数不同的两根通风管道交叉时通过本装置连接，两种空气在装置内按各自的流道交叉流动通过，在本装置内两种空气进行隔热吸声或进行冷热量交换，本装置所用材料为适合风道制作的材料。

2.如权利要求1所述交叉式通风装置，其特征是：用隔热吸声的单叶双曲面板或双曲抛物面板或其它双曲面板(1)，将本装置腔体分隔成方向相互垂直的上、下侧两个流道，本装置的顶板(2)和底版(3)为平面板或曲面板。

3.如权利要求1所述交叉式通风装置，其特征是：用隔热吸声的平面板(1)将本装置腔体分隔成方向相互垂直的上、下侧两个流道，本装置的顶板(2)和底版(3)为平面板或园弧曲面板，上侧流道用园弧曲面管(4)与对应风管连接。

4.如权利要求1所述交叉式通风装置，其特征是：同心园弧流道(5)和其二端外接同心园弧流道(6)及侧板构成本装置的上侧流道，本装置的下侧流道(7)呈园弧顶矩形，上、下两流道交叉接触面为隔热吸声的园弧曲面板(1)。

5.如权利要求1所述交叉式通风装置，其特征是：小断面流道(8)呈矩形、椭圆、扁园等穿插本装置腔体，小断面流道(8)上设置导流片(9)及隔热吸声材料，本装置的顶板(2)和底版(3)为平面板或折面板或园弧曲面板。

6.如权利要求1所述交叉式通风(换热)装置，其特征是：本装置对称两侧面设置带板管孔的板管换热片固定板(10)，板管换热片端部(11)插入板管孔胀接后翻边粘合，本装置的顶板(2)和底板(3)为平面板或曲面板。

7.如权利要求1所述交叉式通风(换热)装置以冷热量回收为主而导致空气流动阻力较大时，其特征是：在本装置内增设通风机或与外置通风机组合使用。

8.如权利要求1所述交叉式通风(换热)装置，其特征是：将板管式换热芯、通风机和空气过滤器等空气处理设备组成通风换热机组，单独用于通风系统或与空调机组配套使用。

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