CN1835150B - 带电弧预燃室、电弧导轨和限流的消弧机构的电装配设备 - Google Patents
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Abstract
建议一种电装配设备、特别是线路保护开关或电机保护开关,该设备具有一个外壳、它在两个端侧面上具有连接区域和用于连接汇流排和/或连接线的连接机构(2、3);该设备具有至少一个开关触点,它具有一个固定的以及一个活动的开关接触件(4、6),在这二者之间在断开时在一个电弧预燃室(7)内产生电弧(13)。该电弧经过电弧导轨(14、16)进入到限流的消弧机构(12)中,特别是消弧叠片铁芯中,其中在消弧机构(12)的边缘侧布置至少一个绝缘板(20)。借助于一个固定卡箍(22)将该绝缘板(20)固定在电弧导轨(14)的末端部分上。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有电弧预燃室、电弧导轨和限流的消弧机构的电装配设备。本发明例如可以应用在线路保护开关和电机保护开关中。
背景技术
线路保护开关和电机保护开关的作用是,在故障的情况下以较高电流强度的过电流加载的电传输线路与供电网络实现分离。为此通常在一个电弧预燃室内设置一个固定的接触件和一个活动的接触件,它们二者与各自的接线端子连接。在断开开关触点的情况下、也就是说在活动的接触件从固定的接触件抬起的情况下产生一种开关电弧,在为此设置的消弧机构中消除该开关电弧。拉长的电弧从断开的接触件转换到电弧导轨上,以便接下来划分为消弧叠片铁芯(消电离-消弧室)。在那里产生较高的电弧电压以便限制电流,如此消除电弧。
从DE 102 42 310 A1中公开了一个用于电开关装置的消弧装置,其包含一个消弧室(在该消弧室内在开关操作时在一个固定的接触件和一个活动的接触件之间产生电弧)和一个具有多个消弧薄片的消弧叠片铁芯,所述电弧通过导轨引入到该消弧叠片铁芯内。在消弧叠片铁芯内部或外部布置至少一个由绝缘材料制成的板(一个绝缘板),其外轮廓不高出消弧薄片的外轮廓,并且该板具有内槽。
发明内容
本发明的任务是,给出一个开始所述类型的、具有电弧预燃室、电弧导轨和限流的消弧机构的电装配设备,该设备能够最佳地安装绝缘板。
根据本发明,结合前序部分的特征、通过在本发明中给出的特征来解决该任务。
以本发明可得到的优点特别在于,不同形式的消弧机构共同使用相同的绝缘板,也就是说所述绝缘板本身不必集成在特殊的、并因此高成本的消弧机构中。绝缘板本身也不必形成外壳的一部分,也就是说例如一种热固性塑料也能够用于外壳(绝缘板本身最好由充气(gasend)的热塑性塑料制成)。关于绝缘板的厚度或材料的选择没有限制,仅仅在最佳消弧的角度实现这种选择。通过这种方式改善开关能力并且稳定断开性能。能够以非常简单的方式方法安装所述绝缘板。总体来说与已知的实施方式相比节省费用。
从下面的描述中得出其它优点。
附图说明
下面根据在附图中示出的实施例阐述本发明。附图示出:
图1、2、3一个绝缘板的不同实施方式,
图4一个开关装置的截面图。
具体实施方式
在图4中示出了开关装置1(线路保护开关或电机保护开关)的截面图。为了构造这样一种可以安装在罩形轮廓的支承轨道上的电装配设备,明确地参见开始提到的DE 102 42 310 A1。这样一种开关装置在一个细长的、方形的、通常由两个半体组成的、由一种电绝缘的塑料材料制成的(由一种热塑性塑料或热固性塑料制成的)外壳内具有如下元器件:
·在两个端侧面上的连接区域,该连接区域带有用于与汇流排和/或连接导线相连接的连接机构2、3(输入端接头与输出端接头),
·在一个电弧预燃室7内至少一个开关触点,该开关触点具有至少一个固定的开关接触件4和至少一个活动的接触杆5,该接触杆带有活动的开关接触件6,
·靠近电弧预燃室7两个侧壁(宽侧面)的预燃室板8,
·一个用于断开短路电流的、包含衔铁10的电磁断路器9,
·一个用于断开过电流的、包含热偶双金属11的热断路器,
·一个限流的消弧机构、特别是消弧叠片铁芯12,其中在消弧机构12的边缘侧布置至少一个绝缘板(参见附图标记20和25/26),其外轮廓不高出消弧叠片铁芯的外轮廓,该绝缘板并且具有一个内槽,
·用于把在固定的开关接触件4和活动的开关接触件6之间产生的电弧13从电弧预燃室7中的形成位置引入到消弧机构12中的电弧导轨,确切地说是一个与固定的开关接触件4电连接的、包含一个突出到电弧预燃室7内的电弧喇叭口15的电弧导轨14,以及一个与活动的开关接触件6电连接的电弧导轨16,
·一个开关锁17、电磁断路器以及热断路器作用于该开关锁,
·一个在外壳上侧面上的、用于手动地操作开关的、并且同样作用于开关锁17的开关手柄18,
·在外壳的底侧面上的、用于把开关装置1固定在一个罩形轮廓支承轨道上的安装机构19(固定的凸肩+移动的凸肩)。
如果设置多于一个的、具有固定开关接触件和活动开关接触件的开关触点,那么当然也相应地多倍地存在包括电弧导轨在内的消弧叠片铁芯。
在图1、2、3中示出了一种绝缘板的不同实施方式。在根据图1的实施方式中设置一个绝缘板20,其具有一个槽21和一个末端的(整体形成的)固定卡箍22,其中该固定卡箍22U形地围绕作用于所述电弧导轨14的末端部分,由此使得绝缘板20卡锁地固定在电磁断路器9的、/固定的开关接触件4的、/电弧导轨14的结构组件上。朝向电弧预燃室7指向的、绝缘板20的“输入端”部分作用在电弧喇叭口15的下面,由此附加地支持所述绝缘板20。此外可以看到具有衔铁10的电磁断路器9以及热偶双金属11。
在根据图2的实施方式中,所述绝缘板20(包括整体形成的固定卡箍22)与一个预燃室板23一起制造成为由一种充气的塑料制成的整体元件,由此在借助于围绕电弧导轨14的固定卡箍22来固定绝缘板20时,同时也最好固定预燃室板23。总体来说该实施方式非常适宜安装,并且降低零部件数目。归根结底由此降低费用。
在根据图3的实施方式中,在电弧预燃室7的每个侧壁(宽侧面)上设置一个预燃室板23或者27。所述绝缘板由两个绝缘板半体25或者26组成,它们分别具有整体形成的固定卡箍22。在这种情况下,绝缘板沿着一个平行于其纵向侧面的、并且在其间延伸的分型轴线划分为两个绝缘板半体。在安装时,这两个板件沿着分型轴线无缝地拼合成所述完整的板。电弧喇叭口15布置在所述两个预燃室板23、27之间。作为由一种充气的塑料制成的整体元件来制造的是:
·具有预燃室板27的绝缘板半体25,
·具有预燃室板23的绝缘板半体25。
适合于所有的按照图1-3的实施方式的是,绝缘板20或绝缘板半体25+26改善了电弧13在消弧机构12内部中的稳定燃烧(在进入消弧机构之后稳定电弧基点(Lichtbogenfuβpunkt))。绝缘板的槽21最好不必匹配于电弧叠片铁芯的各个消弧薄片的槽。更确切地说,如此选择槽21,即关于电弧13的消弧特性调整到最佳状态。
在前面阐述的实施例中,所述绝缘板20或者所述两个绝缘板半体25、26固定在与固定的开关接触件4相连接的电弧导轨14上。有选择地当然也能够:
·固定在与活动的开关接触件6相连接的电弧导轨16上,或者
·将绝缘板固定在所述两个电弧导轨14、16上。
附图标记列表
1开关装置 15电弧喇叭口
2连接机构 16电弧导轨
3连接机构 17开关锁
4固定的开关接触件 18开关手柄
5活动的接触杆 19安装机构
6活动的开关接触件 20绝缘板
7电弧预燃室 21槽
8预燃室板 22固定卡箍
9电磁断路器 23预燃室板
10衔铁 24-
11热偶双金属 25绝缘板半体
12消弧机构 26绝缘板半体
13电弧 27预燃室板
14电弧导轨
Claims (6)
1.电装配设备,该设备具有一个外壳,该外壳在两个端侧面上具有连接区域和用于连接汇流排和/或连接线的连接机构(2、3);该设备具有至少一个开关触点,该开关触点具有一个固定的开关接触件(4)以及一个活动的开关接触件(6),在这二者之间在断开时产生电弧(13),其中该电弧(13)产生在一个电弧预燃室(7)内,该电弧经过电弧导轨(14、16)进入到限流的消弧机构(12)中,其中在消弧机构(12)的边缘侧布置至少一个绝缘板(20),其特征在于,借助于一个整体形成的、U形的固定卡箍(22)将所述至少一个绝缘板(20)固定在电弧导轨(14,16)的末端部分上。
2.按照权利要求1的电装配设备,其特征在于,所述绝缘板与一个预燃室板(23)一起形成为整体的结构组件。
3.按照权利要求1的电装配设备,其特征在于,所述绝缘板由两个绝缘板半体(25、26)组成,该绝缘板半体分别具有一个固定卡箍(22)。
4.按照权利要求3的电装配设备,其特征在于,每个绝缘板半体(25、26)分别与一个预燃室板(23、27)一起形成为整体的结构组件。
5.按照权利要求1的电装配设备,其特征在于,所述电装配设备是线路保护开关或电机保护开关。
6.按照权利要求1的电装配设备,其特征在于,所述消弧机构(12)是消弧叠片铁芯。
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