CN1834402A - 一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法，属渗透性油藏火驱吞吐采油技术类。火驱采油工艺技术在世界范围内推广已有近百年历史，据统计火驱采油产量约为5000吨/日，主要针对均匀砂岩体以及渗透率大于200毫达西孔隙度在25％以上的砂岩、砾岩、细砂岩储层，但对于渗透率低于50毫达西泥质硫碳酸岩质油层未见报导，另外目前火驱油点火方式均在井内油层位置点火很难判断井下燃烧状况，为此目的本发明在储层区域采用九点法布井方案，用一口注气井、八口生产井为一组，施工时先在其中四口井内注气点火，然后注水再放喷采油，之后再用另外四口生产井全部放喷采油，而只用一口注气井点火保持整个井组的燃烧温度，即可达到提高低渗透油层产量目的，另外，由于本方法点火采用了地面压缩机及高频井口电加热器注入点火，以及通过地面监测燃烧状态方法，因此，能实时控制井下燃烧方向并可保护油藏，节省能源。

Description

一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法

技术领域：

本发明涉及一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法，属渗透性油藏火驱吞吐采油技术类。

背景技术：

火驱采油与其它采油方法不同之处在于它是利用油层内的一部份重质成份做燃料，不断燃烧生热，把油层中的原油驱出，目前，世界火驱油产量约为5000吨/日，主要集中在美国、加拿大、委内瑞拉、罗马尼亚等产油国。国外的火驱采油实践证明，火驱确实能从均质砂、岩体中的轻油或重油采出，大量成功的火驱采收率达到了50％-80％，也证明了这一点，火驱采油在国内新疆、胜利及辽河油田均开展过，如辽河曙光66#组及马家铺庙五块并已获得过油流，但火驱采油方式均在高孔隙度、高渗透率的砂岩体、砾岩储层的油层中进行，而对渗透小于50毫米达西的胶结致密低渗透率储层以及泥质硫酸质胶结的油层火烧成功率低，因此至今仍在研究之中。

另外，现技术中火驱采油点火方式国内外均采用直接点火方式，即通过井下点火装置将井筒油层原油引燃驱动原油。由于单纯的点火热驱方式，不能提高低渗透油层采收率。而本发明提供的低渗透油藏火驱吞吐采油方法，经查世界专利文献期刊均未见报导。

发明内容：

本发明的目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法，可实现对低渗透油藏火驱采油使之低渗透油藏达到正常油井采收率，同时又可实现低温状态下的火驱油在温和状态下开采，燃烧时不会烧掉大量原油能源。

本发明技术方案：

为实现本发明提出的任务，本发明所涉及的一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法是这样实现的。首先确定油区内砂岩、砾岩、粉砂岩、储层渗透率低于50毫米达西的胶结致密储层做点火区域，然后，在此位置采用九点布井法钻入一口注气井，八口生产井并在注气井与生产井之间地层实施人工压裂造缝，然后对上述其中四口生产井中的油层进行注气点火，当井内储层达到驱油半径0.9～1.2米，点火温度380℃左右时，即可停止注气，随后，再向注过气的每口生产井储层内注入50吨清水，将四口生产井全部打开放喷采油，此阶段称为第一轮注气过程，如果在第一轮段中的生产井日产油量小于0.5吨时，依照第一轮注气过程所述的方法再对其余的另外四口生产井施行第二轮注气点火，注水等工序，以此类推上述工序重复2-3次后，再往注气井内的储层中进行注气点火，在最终确认注气井内储层被点燃后，再将第二轮中的四口生产井全部停注，然后将八口生产井全部一齐打开进行开采。

所述的注气井、生产井注气点火装置采用WP25L空气压风机及18兆帕摄氏300℃功能的高频井加热器往油田注入热空气，使存在于油井砂岩体内的孔隙及裂缝中的原油载入足够热量，在达到自然点温度摄氏300℃～400℃左右时，使油层点燃。

所述的九点布井法是在一正方形区域中的其中心位置布一口注气井，在注气井的上、下位置等距离处各布有三口生产井，左、右位置等距离处各布有一口生产井，其井与井之间井距在50-100米之间。

本发明的工作原理是：

由于低渗透储层的渗透率差，原油在地层中运移时，因阻力影响会造成油井产量低，当对井内注入热空气后，造成井筒周围的储层热场温度升高，从而使原油在地层中的流动性增加，造成更多的原油能从生产井内顺利采出，为了提高原油在井内储层中的运移速度，因此，在开采的井组注气点火后，要再注入清水，这样又可降低生产井中的热场温度，使邻近井内的储层中加热原油顺利的由高温热场流向低温热场的油井之中，从而可有利于提高单井生产能力。

本发明与现有技术相比具有的优点是：

本发明由于采用了以井组方式注入热空气进行火驱采油，这对于提高储层特别是渗透率小于50毫米达西的储层能大幅度增加产油量，并使区块能在短时间内形成产能，增加油井产量，另外本发明的另一特点是更好的充分利用已钻完的老油进行生产，使油井在近期发挥更大作用，无疑节约钻井成本，同时本方法由于在一个井组内进行注气点火并开采原油，所采用的活动式设备投资少、占地面积小、风险小。

附图说明：

图1是本发明注气时设备安装示意图。图2是本发明中的九点法布井示意图。

图中由1、注气井，2、生产井，3、压风机，4、高频井口电加热器，5、地面管柱，6、井口阀门，7、套管，8、储层，9、地热场组成。

具体实施方式：

本发明由以下实施例给出，下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1：

图1中，本发明所述的火驱吞吐采油方法在吞吐前，要先选择出油井储层8内砂岩、砾岩、细砂岩其渗透率低于50毫达西胶结致密储集层为点火层，而油井单井产量低于0.3-0.2吨/日的油井，施工前要对油井先进行压裂，使储集层保持较好通道，然后在此位置采用九点布井法，钻入一口注气井1、八口生产井2，然后对其中B2、B4、B5、B7位置中的四口生产井2中的油层进行注气点火，根据所注气量多少判断储层达到驱油半径0.9-1.2米，点火温度380℃时，即停止往井下注气，随后再向注过气的每口生产井内注入50方清水，此时即可对上述生产井2放喷采油，该阶段称为第一轮注气过程。

当第一轮段中的生产井2放喷或捞油日产油量小于0.5吨时，依照第一轮注气过程所述的方法再对其余的另外B1、B3、B6、B8位置中四口生产井2进行第二轮回的注气点火、注水等工序施工，以此类推重复2-3次后，再往A位置中的注气井1内的储层进行注气点火，当最终确认注气井1内储层被点燃后，第二轮中的四口生产井B1、B3、B6、B8位置应全部结束停注，并将八口生产井一起开井进行采油生产。

实施例2：

所述注气井1、生产井2的注气点火方式是在地面井口采用WP25L空气压缩机及18兆帕摄氏380℃功能的高频井口电加热器往井内注入热空气使存在于油井内砂岩体的原油载体能载入足够热量，当温度达到自然温度时，油层即可被点燃，而呈漫延温和燃烧状态，不会使大量原油被烧掉。

实施例3：

当对油层实施点火后，要及时通过地面仪器对地层进行连续监控，并进行N2/CO2比值测量，在油井内油气参数N2/CO2比值在9-12时为火驱燃烧的最佳燃烧状态。

实施例4：

所述的九点法布井是在一砂砾岩、砂岩、细砂岩储层区块内取一正方形区域，并在其中心位置选布一注气井1，在注气井上、下位置等距离处再布有三口生产井；左、右位置等距离处布有一口生产井2，井与井之间其井距为50-100米。

Claims (3)

1、一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：首先确定油区内砂岩、砾岩、粉砂岩、储层渗透率低于50毫米达西的胶结致密储层做点火区域，然后，在此位置采用九点布井法钻入一口汽气井(1)、八口生产井(2)，并在注气井与生产井之间地层实施人工压裂造缝，然后对上述其中四口生产井中的油层进行注气点火，当井内储层达到驱油半径0.9～1.2米，点火温度380℃左右时，即可停止注气，随后，再向注过气的每口生产井储层内注入50吨清水，将四口生产井全部打开放喷采油，此阶段称为第一轮注气过程，如果在第一轮段中的生产井日产油量小于0.5吨时，依照第一轮注气过程所述的方法再对其余的另外四口生产井施行第二轮注气点火，注水等工序，以此类推上述工序重复2-3次后，再往注气井(1)内的储层(8)中进行注气点火，在最终确认注气井内储层被点燃后，再把第二轮中的四口生产井全部停注，然后将八口生产井(2)全部打开进行开采。

2、根据权利要求1所述的一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法，其特征在于：所述的注气井(1)、生产井(2)的注气点火方式是在地面井口使用WP25L空气压缩机及18兆帕摄氏380℃功能的高频井口电加热器(4)往井内注入热空气使存在于油井砂岩体内的原油载入足够热量，当温度达到自然温度时，油层即可被点燃，并呈漫延温和燃烧状态，不会使大量原油被烧掉。

3、根据权利要求1所述的一种低渗透油藏火驱吞吐采油方法，其特征在于：所述的九点布井法是在一正方形区域中的其中心位置布一口注气井(1)，在注气井(1)的上、下位置等距离处各布有三口生产井(2)左、右位置等距离处又布有一口生产井(2)，其井与井之间井距在50-100米之间。

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