CN1831448B

CN1831448B - 置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管

Info

Publication number: CN1831448B
Application number: CN2005102001334A
Authority: CN
Inventors: 徐宝安
Original assignee: ZOBO LUNENG ENVIRONMENT PROTECTION EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2025-03-10
Also published as: CN1831448A

Abstract

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管由一端玻璃管头全封闭，另一端玻璃管头封闭后连接排气充注导热工质尾管，管壳一段外管壁为换能膜板的导热工质玻璃管腔体，通过消气剂金属支撑弹卡支撑套装于一端玻璃管头焊接封闭后连接排气尾管的外玻璃管上，外玻璃管的另一端与导热工质玻璃管腔体管壁环型玻璃焊接，形成两管套装环型封闭连接的全玻璃管腔。导热工质玻璃管腔体内设有助循环装置，助循环装置为有环腔中空夹层的两管套装封闭的管，整体浸没于导热工质内，通过上下支撑，定位于导热工质玻璃管腔体内。太阳换能集热管设有隔热功能的连接密封面，外玻璃管上置有反射聚光镜面，将光线反射于换能膜板的导热工质玻璃管腔体上。

Description

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管

技术领域

本发明涉及一种置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，属于太阳能应用领域。

背景技术

目前的太阳能真空集热管，主要有五种，第一种为全玻璃真空集热管，第二种为内装金属热管的全玻璃真空集热管，第三种为内装液体传热介质的玻璃热管全玻璃真空集热管，第四种为金属集热板热管真空集热管，第五种为双真空全玻璃热管集热管。

全玻璃真空集热管存在结垢、冻裂及单支管破损，整个太阳能热水器瘫痪及热启动慢等缺陷。内装金属热管的全玻璃真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、效率低的缺陷。内装液体传热介质的玻璃热管全玻璃真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、效率低、安全性差的缺陷。金属集热板热管真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、真空度难以保持、加工工艺难度大等缺陷。双真空全玻璃热管集热管存在安全性差、效率低、放热端结垢等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全性高，造价低、加工容易、高效集热、热启动速度快、防结垢、抗冻、真空度高、可实现中、高温和承压运行、单支管破损不会导致太阳能热水器瘫痪的一种置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管。

本发明的目的是这样实现的：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，包括玻璃管壳、消气剂金属支撑弹卡、导热工质、换能膜板、反射聚光镜面、助循环装置，玻璃太阳换能集热管为一端玻璃管壳全封闭，另一端玻璃管头封闭后连接排气充注导热工质尾管，玻璃管壳一段外管壁为换能膜板的导热工质玻璃管，导热工质玻璃管焊接有外玻璃管，外玻璃管的一端与导热工质玻璃管环型玻璃焊接，形成两管套装环型封闭连接的全玻璃管腔，外玻璃管的另一端焊接封闭后连接排气尾管，导热工质玻璃管通过消气剂金属支撑弹卡支撑套装于外玻璃管上；导热工质玻璃管与外玻璃管套装形成的环形腔体通过外玻璃管上的排气尾管抽真空后玻璃焊封，导热工质玻璃管通过与其连接的排气充注导热工质尾管抽真空、充注导热工质后玻璃焊封成型。封闭于环形腔体的导热工质玻璃管外表面为换能膜板，开放的导热工质玻璃管外表面为散热面，套装于外玻璃管中；导热工质玻璃管内设有助循环装置，助循环装置为有环腔中空夹层的两管套装封闭的管，助循环装置整体浸没于导热工质内，通过上下支撑，定位于导热工质玻璃管内；导热工质玻璃管内充注的导热工质具有导热性能良好，理化特性稳定的特点；导热工质或为导热油，或为水溶液，或为液体有机物；导热工质玻璃管内的导热工质充注量为至少漫过助循环装置，并留出足够的空间用于导热工质体积的热膨胀；导热工质玻璃管的加热段与放热段之间为有隔热功能的安装连接密封面，外玻璃管上置有反射聚光镜面，将光线反射于外表面采光部位为换能膜板的导热工质玻璃管上。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其外表面采光部位为换能膜板的导热工质玻璃管两端玻璃焊接封闭，其玻璃管壁适当位置与玻璃过渡密封管连接，玻璃过渡密封管的另一端与玻璃变径曲面过渡管连接，玻璃变径曲面过渡管与外玻璃管连接，玻璃过渡密封管所连接的玻璃变径曲面过渡管为承压圆弧面，玻璃过渡密封管与玻璃变径曲面过渡管连接在适当的位置上，玻璃变径曲面过渡管与外玻璃管连接，外玻璃管与另一端的玻璃变径曲面过渡管连接，玻璃变径曲面过渡管对应另一端的玻璃过渡密封管同轴线变径玻璃封结。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其助循环装置，包括封闭隔离导流体、上支撑定位紧固装置、下支撑定位装置，助循环装置将导热工质玻璃管腔体的大部空间填充，导热工质玻璃管腔体上部联腔、导热工质玻璃管腔体底部联腔、导热工质玻璃管腔体加热上升管、导热工质玻璃管腔体绝热下降管构成闭路循环系统；助循环装置至少设有上支撑定位紧固装置和下支撑定位装置，将封闭隔离导流体支撑定位于导热工质玻璃管腔体内；助循环装置的封闭隔离导流体将冷热介质按其比重分布特性进行引流和导出，将下降冷介质和上升热介质分离，安装于导热工质玻璃管腔体内。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其导热工质玻璃管腔体加热段的玻璃管焊接封头相对于导热工质玻璃管腔体其它部位为非承压面，此玻璃管封头能在一定压力下，先于外表面采光部位为换能膜板的导热工质玻璃管的其它部位爆裂，制成玻璃防爆安全阀；玻璃防爆安全阀设在导热工质玻璃管的真空腔侧，玻璃管封头的非承压面为玻璃平面，或为玻璃管封头面上设有易使其受到一定压力爆裂的应力沟槽，其压力设定高低与非承压玻璃面厚度和面积对应。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其外玻璃管上安装有反射聚光镜面，反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面，或为玻璃管壁反射聚光镜面；内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面，或为玻璃反射聚光镜面，或为其它材料的反射聚光镜面；反射聚光镜面的横截面为曲线，反射聚光镜面的聚焦线为表面是换能膜板的导热工质玻璃管，其管径满足0-180度角入射光线的聚焦照射；或外玻璃管的截面或为圆，或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线，外玻璃管有足够的强度；外玻璃管的两端的截面由或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线的均渐变为圆；或外玻璃管的曲面上蒸镀有反射聚光镜面，反射聚光镜面的聚焦线为表面是换能膜板的导热工质玻璃管，其管径满足0-180度角入射光线的聚焦照射。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其助循环装置由耐高温、理化性能稳定、不产生气体的材料制造，其带夹层管状体或为金属、或为塑胶、或为玻璃、或为陶瓷等材料制造。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其导热工质或为耐高温导热油、或为耐高温的其它有机介质，或为可随温度生高溶解度迅速加大的过饱和盐溶液。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其外表面采光部位为换能膜板的导热工质玻璃管的放热段安装有至少一个隔热、限位、紧固功能的连接密封面，玻璃太阳真空换能集热管的放热段有紧固功能的连接密封头，其连接密封头为栓接螺纹头或为吸盘；连接密封面通过外玻璃管缩口焊接成型，或不同管径的玻璃管焊接成型。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其换能膜板为紧密复合于导热工质玻璃管外壁上的光热转换材料，光热转换材料或为光吸收干涉膜，或为光吸收渐变膜，或为玻璃面复合镀膜金属板，或为玻璃面复合碳材料板，或为玻璃面复合光伏电池，或为玻璃面、金属材料面复合光伏电池，或为玻璃面、碳材料面复合光伏电池，光伏电池与金属导线电连接，金属导线通过玻璃封接导出。实现置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管的制热和发电。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其导热工质玻璃管腔体的放热段玻璃管内表面，紧密结合有惰性导电、导热材料膜，与导电电极电连接，通过顶部的玻璃封接电极导出，与高压直流电源的负极连接，通过电绝缘的玻璃在水侧静电感应出正电荷，使水侧贴近玻璃表层的水显酸性，实现置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管的放热段静电防结垢。

置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管的有益效果是：由于其外壳为全玻璃，可实现其内部的高真空，可将其制造成防结垢型，可将其制造成光转化电热复合型，可充分利用光伏电池转化为电能后剩余的热量。造价较同功能常规太阳热管低，而且性能佳，代表了太阳能应用未来的发展方向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有V型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为干涉膜，管内安装有玻璃助循环装置，导热工质玻璃管带玻璃防爆安全阀实施例的纵向剖面视图；

图2为其放热段横向A-A剖面视图；

图3为其集热段横向B-B剖面视图

图1、图2、图3同为第一实施例。

图1为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有M型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为干涉膜，管内安装有玻璃助循环装置，导热工质玻璃管内置带玻璃防爆安全阀实施例的纵向剖面视图；

图4为其集热段横向B-B剖面视图；

图1、图2、图4同为第二实施例。

图1为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有圆弧型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为干涉膜，管内安装有玻璃助循环装置，导热工质玻璃管带玻璃防爆安全阀实施例的纵向剖面视图；

图5为其集热段横向B-B剖面视图；

图1、图2、图5同为第三实施例。

图1为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管为M曲面玻璃管壁内置有的蒸镀反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为干涉膜，管内安装有玻璃助循环装置，导热工质玻璃管带玻璃防爆安全阀实施例的纵向剖面视图；

图6为其集热段横向B-B剖面视图；

图1、图2、图6同为第四实施例。

图1为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管为圆弧曲面玻璃管壁内置有的蒸镀反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为干涉膜，管内安装有玻璃助循环装置，导热工质玻璃管带玻璃防爆安全阀实施例的纵向剖面视图；

图7为其集热段横向B-B剖面视图；

图1、图2、图7同为第五实施例。

图8为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有梯型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为玻璃管复合镀有干涉膜的金属板，其端头置有玻璃防爆安全阀，管内安装有玻璃助循环装置，导热工质玻璃管放热段设有紧固螺纹和紧固吸盘实施例的纵向剖面视图；

图9为其集热段横向B-B剖面视图；

图8、图2、图9同为第六实施例。

图10为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管蒸镀有反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为玻璃管复合光伏电池，导热工质玻璃管端头置有玻璃防爆安全阀，管内安装有玻璃助循环装置，同轴偏心玻璃焊接安装密封管实施例的纵向剖面视图；

图11为其放热段横向A-A剖面视图；

图12为其集热段为横向B-B剖面视图；

图10、图11、图12同为第七实施例。

图13为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有M型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为玻璃管复合镀有干涉膜的金属板，其端头置有玻璃防爆安全阀，管内安装有助循环装置，导热工质玻璃管放热段设有隔热密封盖帽实施例的纵向剖面视图；

图14为其集热段横向B-B剖面视图；

图13、图2、图14同为第八实施例。

图15为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有V型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为干涉膜，管内安装有玻璃助循环装置，导热工质玻璃管带玻璃防爆安全阀实施例的纵向剖面视图；

图16为其放热段横向A-A剖面视图；

图15、图16、图3同为第九实施例。

图17为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有V型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为玻璃管复合有碳材料板，导热工质玻璃管端头置有玻璃防爆安全阀，管内安装有助循环装置，导热工质玻璃管放热段设有静电防结垢装置和紧固螺纹，蒸发端安装有加热消气剂金属支撑弹卡格栅管实施例的纵向剖面视图；

图18为其连接密封段横向A-A剖面视图；

图19为其集热段横向B-B剖面视图；

图17、图18、图19同为第十实施例。

图20为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有V型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为玻璃管复合光伏电池，导热工质玻璃管端头置有玻璃防爆安全阀，管内置有助循环装置，导热工质玻璃管放热段设有静电防结垢装置和紧固螺纹实施例的纵向剖面视图；

图21为其集热段横向C-C剖面视图；

图20、图2、图18、图21同为第十一实施例。

图20为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管内安装有M型反射聚光镜面，导热工质玻璃管外壁换能膜板为玻璃管复合光伏电池，导热工质玻璃管端头置有玻璃防爆安全阀，管内置有助循环装置，导热工质玻璃管放热段设有静电防结垢装置和紧固螺纹实施例的纵向剖面视图；

图22为其集热段横向C-C剖面视图；

图20、图2、图18、图22同为第十二实施例。

图中：1导热工质充注排气尾管封接头、2导热工质玻璃管、3换热介质、4金属支撑弹卡、5限位安装连接密封面、6助循环装置、7换能膜板、8外玻璃管、9反射聚光镜面、10上升管、11下降管、12消气剂金属支撑弹卡、13玻璃防爆安全阀、14消气剂、15排气尾管封接头、16紧固螺帽(紧固吸盘)、17光伏电池、18玻璃封接导出电极、19玻璃金属封接点、20安装密封帽、21静电防垢接插电极、22导电膜

具体实施方式

图1、图2、图3组成的第一实施例中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，包括导热工质充注排气尾管封接头1、热工质玻璃管2、导换热介质3、金属支撑弹卡4、限位安装连接密封面5、助循环装置6、换能膜板7、外玻璃管8、反射聚光镜面9、上升管10、下降管11、消气剂金属支撑弹卡12、玻璃防爆安全阀13、消气剂14、排气尾管封接头15构成。两端玻璃焊接封头的导热工质玻璃管2的集热段玻璃封头为玻璃防爆安全阀13，外玻璃管8内安装有V型反射聚光镜面9，助循环装置6为两管套装于一起两端封闭形成的中空环腔管，通过金属支撑弹卡4同心定位于导热工质玻璃管2的集热段与放热段之间。导热工质通过导热工质充注排气尾管封接头1，充注于导热工质玻璃管2内。导热工质玻璃管2的一端对应外玻璃管8的封头端，通过消气剂金属支撑弹卡12同心套装于外玻璃管内，外层玻璃管8开口与导热工质玻璃管2的外壁环形密封玻璃焊接，形成套装在一起的玻璃管环形腔体，依次为外玻璃管8、真空腔环腔，导热工质玻璃管2、导热工质玻璃管腔、助循环装置6的结构，玻璃密封环形焊接点分界线外的导热工质玻璃管为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管的放热段，玻璃密封环形焊接点分界线内的导热工质玻璃管为其集热段，集热段导热工质玻璃管的外管壁迎光面为换能膜板7，消气剂14安装在消气剂金属支撑弹卡12上，安装在为置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管的外玻璃管8封接端头上，排气尾管玻璃封接头15玻璃焊接在外玻璃管8的封接端头上。

图1、图2、图4同为第二实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8内安装有M型反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为干涉膜。其它等同于第一实施例。

图1、图2、图5同为第三实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8内安装有圆弧型反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为干涉膜。其它等同于第一实施例。

图1、图2、图6同为第四实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8为M曲面玻璃管壁内置有的蒸镀反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为干涉膜。其它等同于第一实施例。

图1、图2、图7同为第五实施例。图中：置有反射聚光镜面和节流装置的玻璃太阳换能热管，外玻璃管8为圆弧曲面玻璃管壁内置有的蒸镀反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为干涉膜。其它等同于第一实施例。

图8、图2、图9同为第六实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8内安装有梯型反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为玻璃管复合镀有干涉膜的金属板，导热工质玻璃管放热段设有紧固螺帽(紧固吸盘)16，蒸发端安装有加热消气剂金属支撑弹卡格栅管12。其它等同于第一实施例。

图10、图11、图12同为第七实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8蒸镀有反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为玻璃管复合光伏电池17，玻璃封接导出电极19通过玻璃金属封接点18导出。导热工质玻璃管放热段设有紧固螺帽(紧固吸盘)16。其它等同于第一实施例。

图13、图2、图14同为第八实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8蒸镀有反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为玻璃管复合光伏电池17，玻璃封接导出电极19通过玻璃金属封接点18导出。其它等同于第一实施例。

图15、图16、图3同为第九实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8内安装有V型反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁为换能膜板7，导热工质玻璃管2放热段内壁镀有导电膜22，导热工质玻璃管2放热段设有静电防垢接插电极21组成的静电防结垢装置，其上设有紧固螺帽(紧固吸盘)16，蒸发端安装有加热消气剂金属支撑弹卡格栅管12。其它等同于第一实施例。

图17、图18、图19同为第十实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8内安装有V型反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为玻璃管复合有碳材料板，导热工质玻璃管2放热段设有静电防垢接插电极21组成的静电防结垢装置，其上设有紧固螺帽(紧固吸盘)16，蒸发端安装有加热消气剂金属支撑弹卡格栅管12。其它等同于第一实施例。

图20、图2、图18、图21同为第十一实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8内安装有V型反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为玻璃管复合光伏电池17，玻璃封接导出电极19通过玻璃金属封接点18导出。导热工质玻璃管2放热段设有静电防垢接插电极21组成的静电防结垢装置，其上设有紧固螺帽(紧固吸盘)16，蒸发端安装有加热消气剂金属支撑弹卡格栅管12。其它等同于第一实施例。

图20、图2、图18、图22同为第十二实施例。图中：置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，外玻璃管8内安装有M型反射聚光镜面9，导热工质玻璃管2外壁换能膜板7为玻璃管复合光伏电池17，玻璃封接导出电极19通过玻璃金属封接点18导出。导热工质玻璃管2放热段设有静电防垢接插电极21组成的静电防结垢装置。其上设有紧固螺帽(紧固吸盘)16，蒸发端安装有加热消气剂金属支撑弹卡格栅管12。其它等同于第一实施例。

Claims

1.置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，包括导热工质玻璃管、外玻璃管、消气剂金属支撑弹卡、导热工质、换能膜板、反射聚光镜面、助循环装置，导热工质玻璃管一端玻璃管头全封闭，另一端玻璃管头封闭后连接排气充注导热工质尾管，导热工质玻璃管外表面采光部位为换能膜板，导热工质玻璃管焊接有外玻璃管，外玻璃管的一端与导热工质玻璃管环形玻璃焊接，形成两管套装环形封闭连接的全玻璃管腔，外玻璃管的另一端焊接封闭后连接排气尾管，导热工质玻璃管通过消气剂金属支撑弹卡支撑套装于外玻璃管上；导热工质玻璃管与外玻璃管套装形成的环形腔体通过外玻璃管上的排气尾管抽真空后玻璃焊封，导热工质玻璃管通过与其连接的排气充注导热工质尾管抽真空、充注导热工质后玻璃焊封成型，其特征是：导热工质玻璃管的腔体内设有助循环装置，助循环装置为有环腔中空夹层的两管套装封闭的管，助循环装置整体浸没于导热工质内，通过上下支撑，定位于导热工质玻璃管的腔体内；导热工质玻璃管的腔体内充注的导热工质为导热油，或为水溶液，或为液体有机物，或为可随温度升高溶解迅速加大的过饱和盐溶液；导热工质玻璃管的腔体内的导热工质充注量为至少漫过助循环装置，并留出足够的空间用于导热工质体积的热膨胀；外玻璃管上置有反射聚光镜面，将光线反射于外表面采光部位为换能膜板的导热工质玻璃管的腔体上。

2.根据权利要求1所述的置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其特征是：助循环装置上设有上支撑定位紧固装置、下支撑定位装置，助循环装置将导热工质玻璃管的腔体的大部分空间填充，导热工质玻璃管的腔体的上部联腔、导热工质玻璃管的腔体的底部联腔、导热工质玻璃管的腔体的加热上升管、导热工质玻璃管的腔体的绝热下降管构成闭路循环系统。

3.根据权利要求1所述的置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其特征是：导热工质玻璃管加热段的玻璃管焊接封头相对于导热工质玻璃管其它部位为非承压面，此玻璃管焊接封头能在一定压力下，先于外表面采光部位为换能膜板的导热工质玻璃管的其它部位爆裂，制成玻璃防爆安全阀；玻璃防爆安全阀设在导热工质玻璃管的真空腔侧，玻璃管焊接封头的非承压面为玻璃平面，或为玻璃管焊接封头面上设有易使其受到一定压力爆裂的应力沟槽，其压力设定高低与非承压玻璃面厚度和面积对应。

4.根据权利要求1所述的置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其特征是：外玻璃管上安装有反射聚光镜面，反射聚光镜面的聚焦线为导热工质玻璃管，其管径满足0-180度角入射光线的聚焦照射，反射聚光镜面为内置反射聚光镜面，或为玻璃管壁反射聚光镜面；内置反射聚光镜面为金属反射聚光镜面，或为玻璃反射聚光镜面；玻璃管壁反射聚光镜面为外玻璃管的曲面上蒸镀的反射聚光镜面；外玻璃管的截面为圆，或椭圆，或曲线与圆弧线的连接闭合线；当外玻璃管的截面为椭圆，或曲线与圆弧线的连接闭合线时，外玻璃管的两端的截面由椭圆或曲线与圆弧线的连接闭合线渐变为圆。

5.根据权利要求1所述的置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其特征是：导热工质玻璃管的放热段安装有至少一个隔热、限位、紧固功能的连接密封面。

6.根据权利要求1所述的置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管，其特征是：换能膜板为紧密复合与导热工质玻璃管外壁上的光热转换材料，光热转换材料为光吸收干涉膜，或为光吸收渐变膜，或为玻璃面复合镀膜金属板，或为玻璃面复合碳材料板，或为玻璃面复合光伏电池，或为玻璃面、金属材料面复合光伏电池，或为玻璃面、碳材料面复合光伏电池，光伏电池与金属导线电连接，金属导线通过玻璃封接导出。