CN1827518B - 伸缩式起重臂的适应性滑动轴承部分、滑动轴承以及滑动轴承组件 - Google Patents

伸缩式起重臂的适应性滑动轴承部分、滑动轴承以及滑动轴承组件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种伸缩式起重臂的滑动轴承部分，其包括接收装置(3)和装在接收装置(3)中的充填物(4)。本发明还涉及具有一个或多个该滑动轴承部分的伸缩式起重臂滑动轴承以及具有该滑动轴承的伸缩式起重臂的伸缩部分滑动轴承组件。

Description

伸缩式起重臂的适应性滑动轴承部分、滑动轴承以及滑动轴承组件
技术领域
本发明涉及一种伸缩式起重臂的滑动轴承(slide bearing)，特别地，涉及伸缩式起重臂的伸缩式起重臂滑动轴承部分、伸缩式起重臂滑动轴承以及伸缩部分的滑动轴承组件。其可以有利地应用于便携式起重机或移动式起重机。
背景技术
伸缩式起重臂彼此相对的伸缩部分的轴承组件，特别是伸缩部分的滑动轴承，一般在很大程度上影响臂的承载行为。最近，这变得甚至更加重要，因为更高拉伸强度的材料允许伸缩部分的结构重量更轻，并且由此使用的壁厚更薄，一般在滑动轴承的区域和在起重臂上会出现较大变形。但是，为了保证变形极小并由此优化承载行为，必须使来自其它方面的负面影响达到最小程度。例如，伸缩部分的配合或滑动配合必须设计成尽可能小地削弱承载行为。设置滑动轴承组件的目的是支撑稳定性最容易出现危险的横截面区，并防止不均匀的承载行为，从而防止受到高载荷的横截面区出现额外的力矩。
传统的滑动轴承具有滑块，滑块安装在伸缩部分之间。这种滑块具有特定宽度，由此使调节或再调节变得困难，例如，必须将此滑块替换为较宽的或较窄的滑块。在运行期间的磨损也会造成轴承缺陷，使以后的调节或更换工作变得费时和成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种伸缩式起重臂的滑动轴承组件，用于克服上述问题。特别是，该滑动轴承组件适用于特定的伸缩式起重臂，并特别地能够在长的使用寿命内实现均匀的承载行为，且费用不高。
本发明目的的实现是基于一种伸缩式起重臂的滑动轴承部分，它具有接收装置和装在接收装置中的充填物。根据这种类型的结构，滑动轴承部分能适应于轴承间隙的状况，而不需要其它措施，并且能很简单地以特定方式装入特定充填物，或者将特定数量的充填物装入接收装置，直到达到滑块所需的最佳形状。因此，作为本发明提出的滑动轴承部分的结果，对于对接的伸缩部分能实现最佳的形状适应性和一致性，同时保证简单的设计和简单的制造。伸缩部分不需要任何大的努力便可以相互对准，并且如果需要也可以更换。
在优选实施方式中，接收装置是中空体，特别是中空部分或软管形状的中空体。
在另一种实施方式中，接收装置也可以按壳的形状提供。在这种情况下，它仅仅形成周围边界，两个伸缩部分之间的空腔可以利用压铸工艺充填耐磨擦和耐磨损的塑性材料，采用这种系统也可以保持本发明的适应性和一致性。
接收装置优选地由能变形成一定形状的材料制成，可以包括耐磨擦和耐磨损材料，特别是聚酰胺或玻璃纤维增强的聚乙烯。
在本发明的优选实施方式中，充填物包括可以固化的材料，特别是可以硫化的，并且可以变形成一定形状，可以压制、注射或压铸到接收装置中。特别是，充填物是由以下的一种或多种材料制成或者包括以下材料中的一种或多种：
热塑性材料；
热固性塑料，特别是具有或不具有纤维增强的浇注树脂或模制物质；
泡沫塑料；
能结晶的液体，特别是醋酸钠；和/或
弹性体。
可以在接收装置中装入特氟隆(Teflon)芯(PTFE)，特别是可以将特氟隆芯装入中空部分或软管中，并且，例如，可以从外部施加压力，结果，由于其具有粘性，所以可以将其填充在伸缩部分之间的间隙中。因此一旦封闭接收装置，则在运行期间根据载荷状态可以达到均匀的和平衡的力分布。
本发明还包括伸缩式起重臂滑动轴承部分，其具有一个或多个上述的滑动轴承部分。如果提供多个滑动轴承部分，则它们可以以相互对接的结构布置，且滑动轴承中滑动轴承部分的外框架也可以是相同或不同长度，这样可以作为适于特定应用的装置。
在本发明提出的滑动轴承的一个优选的实施例中，可以在接收装置中或者在滑动轴承部分之间或在它们边缘设置灯丝(filament)。这些灯丝可以用作通过加热来塑化或液化材料的装置，从而使材料变形成适当的形状。
本发明另一个方面的优点是，它涉及一种伸缩式起重臂的伸缩部分滑动轴承组件，这种组件包括上述的滑动轴承或至少一个滑动轴承部分。
滑动轴承设置在起重臂的两个连续伸缩部分之间，特别是在外伸缩部分的头部和/或在内伸缩部分的底部和/或在伸缩部分的内和/或外臂柱上。
滑动轴承部分也可以设置在整个重叠长度的部分或全部表面上，并用于支撑在受到高冲击载荷时在稳定性方面更有危险的起重臂区域。
本发明提出的伸缩部分滑动轴承组件可以设计成，在末端框架和/或在臂柱上装有支座，与填充了充填物的接收装置配合，以便在轴向和/或周向固定它们。在这种情况下，支座可以是定位或配合结构的形式，特别是如凸缘结构、小孔结构或腹板结构。
附图说明
下面将参考附图基于特定的实施方式对本发明进行更加详细地说明。它可以具有所有这里所述的特征，或者是单独的或者是任何形式的组合。
图1表示本发明提供的具有滑动轴承的起重臂横截面，滑动轴承插在两个伸缩部分之间。图1的中心线左侧表示伸缩部分颈区(头部)的轴承组件，而底区的轴承组件表示在右侧。
图2表示滑块部分的不同实施方式的部分剖视图。
具体实施方式
在图1中，突出表示了起重臂横截面的两个伸缩部分1和2，即内伸缩部分1和外伸缩部分2。本发明提出的相应的滑动轴承插在伸缩部分1和2之间，经过这些伸缩部分1和2的角部区域延伸。在这个作为例子表示的实施方式中，这些滑动轴承是中空部分，图中分别表示了中空部分的边界侧壁。在边界形成的中空部分中填入充填物，并用参考数字4表示。
除了中空部分，也可以使用软管型的接收装置，这种类型表示在图2所示横截面的左侧。这些软管5也含有充填物4。图2右侧也表示出中空部分或壳形的接收装置3。
软管5或中空部分是由能变形成一定形状的材料制成的，特别是耐磨擦和耐磨损材料，例如，用聚酰胺或玻璃纤维增强的聚乙烯。充填物可以固化，特别是硫化，同样也能变形成一定形状，也可以是上述的一种材料。伸缩部分1、2是通过注入可硫化塑料(充填物)而相互定位和对准的。固化过程可以按不同方式进行，并且取决于充填物所用材料的选择。可以选择在除去液体时会结晶的材料，该材料在加热时注射或压制并随后冷却固化，或者也可以选择冷态下是粘性并且通过加热过程塑化和/或固化的材料。
除了在起重臂取向的方向上使伸缩部分具有好的滑动作用，滑动轴承组件还能补偿公差和制造的不准确性，并支撑在受到高冲击载荷时在稳定性方面更有危险的起重臂区域，但它仍然容易制造和操纵。很明显，它只需要很少的零件。
根据对接收装置(中空部分、软管、壳)和充填物的形状和材料的适当选择，可以改变滑动轴承不同区域的刚性，也可以补偿起重臂的超高上升。
虽然未图示，但本发明提出的滑动轴承可以容易地固定，即通过与为此目的专门提供的或已经存在的支座(凸缘、孔、腹板、螺栓连接)相配合或者相互作用，这些是在充填物或粘性物装入时嵌入的，并在纵向和切向(周向)同时固定滑动轴承。

Claims (15)

1.一种伸缩式起重臂的滑动轴承部分，其特征在于，该滑动轴承部分包括接收装置(3)和充填物(4)，所述充填物(4)被压制、注射或压铸到所述接收装置(3)中以充填起重臂的伸缩部分之间的间隙，并固化在所述接收装置(3)中。
2.如权利要求1所述的滑动轴承部分，其中接收装置(3)是中空体。
3.如权利要求1所述的滑动轴承部分，其中接收装置是以壳的形式提供的。
4.如权利要求1所述的滑动轴承部分，其中接收装置是由能变形成一定形状的材料制成。
5.如权利要求1所述的滑动轴承部分，其中接收装置是由耐磨擦和耐磨损材料制成的。
6.如权利要求1所述的滑动轴承部分，其中充填物(4)含有能够硫化的材料并且能变形成一定形状。
7.如权利要求1所述的滑动轴承部分，其中充填物(4)由以下物质中的一种或多种组成或者含有以下材料的一种或多种：
热塑性材料；
热固性塑料；
泡沫塑料；
能结晶的液体；和/或
弹性体。
8.如权利要求1所述的滑动轴承部分，其中在接收装置中装有特氟隆芯。
9.一种伸缩式起重臂滑动轴承，其特征在于它包括一个或多个如权利要求1到8中的任一项所述的滑动轴承部分。
10.如权利要求9所述的滑动轴承，其中滑动轴承部分置于相互的支座中。
11.如权利要求9所述的滑动轴承，其中滑动轴承的滑动轴承部分的接收装置(3)具有相同或不同的长度。
12.如权利要求9所述的滑动轴承，其中在接收装置(3)中或在滑动轴承之间或在滑动轴承的边缘装有灯丝。
13.一种伸缩式起重臂的伸缩部分滑动轴承组件，其特征在于它具有如权利要求9到11中的任一项所述的滑动轴承，该滑动轴承置于起重臂的两个连接伸缩部分(1、2)之间。
14.如权利要求13所述的伸缩部分滑动轴承组件，其中在伸缩部分的末端框架具有支座，该支座与充填了充填物的接收装置配合，以便在轴向和/或周向固定接收装置。
15.如权利要求14所述的伸缩部分滑动轴承组件，其中支座是以定位或配合结构的形式提供的。
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