CN1821497A

CN1821497A - 压力筒的气密构造

Info

Publication number: CN1821497A
Application number: CN 200510007408
Authority: CN
Inventors: 沈传钦; 李添富; 严玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-17
Filing date: 2005-02-17
Publication date: 2006-08-23

Abstract

本发明公开了一种压力筒的气密构造，包括一上盖与一下盖，二者相互对应而形成组合，且沿上盖的内缘设一隔膜，该膈膜与上盖对应，而盖成一覆碗状，其中：隔膜的底缘形成一折缘，且上盖与下盖之间设一环箍，该环箍包括内环片与外环片，二者于中段位置通过一隔片相连接，以令内环片与外环片之间，以及隔片之间界定形成上、下插置槽，以容许隔膜的折缘置入上插置槽，且上盖与下盖分别置入上、下插置槽，形成多重且回折的气密。

Description

压力筒的气密构造

技术领域

本发明涉及一种压力筒的气密构造，特别是一种压力筒防止内部气体压力外泄的气密构造。

背景技术

逆渗透(REVERSE OSMOSIS，简称RO)为现今水质处理中，普遍受到重视与使用的一种净水方式，主要在于能够提供有效处理水中盐类(如钙、镁等硬度杂质)、重金属、化学残留物质达百分的九十五以上。尤其对于家庭饮用水，以及注重水质的生化制药、电子制程等，特别受到青睐。

一般逆渗透的处理过程，经由逆渗透膜所出的净水(处理过的干净水)，由于未必马上饮用或使用，因此多先将净水储存于一压力筒内部，藉由压力筒与水龙头(例如鹅颈龙头)相通，而在打开水龙头时，能够有一出水压力，迫使水流出。

一般压力筒，主要通过上盖与下盖对应组合，形成一内部空间，而沿着上盖的内缘设有一膈膜，该隔膜上表面与上盖内缘之间形成进入的净水容室，而隔膜下方与下盖内缘之间，则形成压力空间，而压力筒所谓压力，指筒内预先充灌足够的气体而形成气压(一般大约7～10PSI)，而当净水由压力筒进入后，会挤压压力筒内部的隔膜，相对使气体所存在的体积缩小，基于压力与体积成反比的原理，因此压力筒即能发挥净水进入量越多，反弹至水龙头的压力则越大。

从而可知，压力的保持，对于压力筒是重要，而现有技术中往往会形成压力渗漏的原因在于：

1、在于上、下盖的组合，以及隔膜设置时，常藉由简易的高周波或热融等方式为表面的组合，因此气密性不佳而容易在一段时间后，使得压力筒内的气压泄漏甚快，导致必须经常充灌空气以增压，否则出水不足以供应使用，而至为不便。且高周波或热熔的缺点在于较耗费工时、设备昂贵、稳定性不佳、流程繁琐等原因，因此并不理想。

2、现有技术的热融，往往温度过低而导致熔融不确实，也为空气容易渗出的原因。

3、现有技术由PP(聚丙烯Polypropylene)所制成，而PP材质的分子结构较为稀疏，容易使空气分子通过而导致泄气。

4、此外，由于现有技术的上、下盖密合，多在其接隙位置进行，通常此一接隙范围大约只有8-12mm，因此阻气范围较小，换言之，阻绝空气分子的路径较短，而使空气分子容易由间隙渗出。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以提高气密效果的压力筒的气密构造。

本发明的上述目的是这样实现的，一种压力筒的气密构造，包括一上盖与一下盖，二者相互对应而形成组合，且沿上盖的内缘设一隔膜，该膈膜与上盖对应，而盖成一覆碗状，其中：

隔膜的底缘形成一折缘，且上盖与下盖之间设一环箍，该环箍包括内环片与外环片，二者于中段位置通过一隔片相连接，以令内环片与外环片之间，以及隔片之间界定形成上、下插置槽，以容许隔膜的折缘置入上插置槽，且上盖与下盖分别置入上、下插置槽，形成多重且回折的气密。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的立体分解图；

图2是本发明的立体组合图；

图3是本发明的组合平面剖视图；

图4是本发明的使用状态平面剖视图。

附图标记说明：1上盖；11通水管件；12盖体；13扣合组件；2下盖；21充气孔；22扣合组件；23内衬；3隔膜；31折缘；4环箍；41内环片；42外环片；43隔片；44上插置槽；441上扣合肋；45下插置槽；451下扣合肋；46披覆层。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示的本发明的一种压力筒的气密构造，主要包括：

一上盖1，概呈一覆碗状，可利用PP(聚丙烯Polypropylene，以下称为PP)材质制成，顶部设有一通水管件11，该通水管件11可设一盖体12，以对于通水管件11在仓储与运送过程的形成防护。上盖1近端面的外缘设有数个扣合组件13。

一下盖2，概呈一开口向上的碗状，可利用PP材质制成，底部设有一充气孔21，(请参见图3)以提供充气并形成压力筒内部压力的来源，下盖2与上盖1二者相互对应而形成组合。下盖2近端面的外缘设有数个扣合组件22。下盖2的内面，先射出一层气密性较佳的内衬23，下盖2再以二次射出成形，使得下盖2与该内衬23成形为一体。

一隔膜3，沿上盖1的内缘而设置，该隔膜3可由橡胶材质所制，该膈膜3与上盖1对应，而成一覆碗状，隔膜该隔膜3的底缘形成一折缘31。

一环箍4，设于上盖1与下盖2之间，可为PP材质混合玻璃纤维所制成，该环箍4包括内环片41与外环片42，二者于中段位置藉由一隔片43相连接，且内环片41与外环片42之间，以及隔片43(请配合参阅图3)之间，界定形成上、下插置槽44、45，以容许隔膜3的折缘31置入上插置槽44，且上盖1与下盖2分别置入上、下插置槽44、45，以形成多重且回折的气密作用。

上、下插置槽44、45，于外环片42的内侧壁面设有数个上、下扣合肋441、451，该上、下扣合肋441、451对应，且提供上盖1的扣合组件13与下盖2的扣合组件22扣合而形成固定。

值得一提的是，本发明的制作过程，先将上盖1、隔膜3与环箍4制作完成，同时下盖2的内侧面，先射出一层气密性较佳的内衬23后，再以第二次射出成型下盖2的本体，使得下盖2与该内衬23成形为一体。(注，由于PP材质一般而言，成本较为低廉，然气密性不佳，因此特别在包覆气体的下盖特别设计一气密性较佳的尼龙(Nylon)内衬，但是，尼龙与PP材质不兼容，因此藉由此一方法，达到兼具经济与气密良好的效果。

再将隔膜3的折缘31置入上插置槽44，并将上盖1与下盖2分别置入上、下插置槽44、45，以使上盖1的扣合组件13与下盖2的扣合组件22对应外环片42内侧壁面的上、下扣合肋441、451，并以油压强力扣合而形成固定。再于环箍4的上、下缘，同时也是上盖1与下盖2外缘部分，射出一层PP材质混合玻璃纤维的材质形成披覆层46，以令中段周缘形成平整与美观，且藉由披覆层46可以再形成一层气密层。请参阅图4所示的本发明使用状态平面剖视图，当净水由压力筒进入后，会挤压压力筒内部的隔膜3，相对气体所存在的体积缩小，基于压力与体积成反比的原理，因此压力筒即能发挥净水进入量越多，反弹至水龙头的压力则越大。

技术效果：

1、本发明主的效果是，利用上、下盖之间，配合设一环箍，而以环箍的上插置槽间，形成隔膜与上盖的容置空间，并形成多重且回折的气密作用。且本发明的环箍以200℃～250℃高温热融方式包覆，完全阻断空气渗漏。

2、本发明在外环片的内侧壁面设有数个上、下扣合肋，该上下扣合肋，对应上盖的扣合组件与下盖的扣合组件相互扣合而形成固定。因此组合绵密而增加气密效果。本发明的下盖的内面，先射出一层气密性较佳的内衬(例如尼龙)后，再以二次射出下盖的本体，与内衬一体成型，因此在下盖(也是气体压力的承载空间)，形成更佳绵密的气体阻绝。

3、本发明环箍的上、下缘，同时也是上盖与下盖外缘部分，射出一层PP材质混合玻璃纤维的材质形成披覆层，以令中段周缘，再形成一层气密层。因此，本发明经由多处的绵密设计，使得整体的气密效果更为周全。

4、本发明上、下盖之间配合设一环箍，此得阻气的范围大约在16-24mm的接隙范围，因此阻气泄漏的气密效果更佳。

5、本发明的下盖以双密度、双材质射出成型，即第一层为高密度作为内衬(例如尼龙)，第二层再以一般材质(如pp)，二者以材质互融而达到密合。整体而言，本发明在中层与盖以气密性佳的材质与构造，达到阻绝空气外漏，更佳气密的效果。

以上所述为本发明的一较佳实施例，凡依本发明权利要求所作的均等变化，皆属本发明的保护范围之内。

Claims

1、一种压力筒的气密构造，包括一上盖与一下盖，二者相互对应而形成组合，且沿上盖的内缘设一隔膜，该膈膜与上盖对应，而盖成一覆碗状，其特征在于：

2、如权利要求1所述的压力筒的气密构造，其中该上、下插置槽在外环片的内壁面设有数个上、下扣合肋，上、下盖近端面的外缘设有对应扣合肋的扣合组件，上、下盖分别置入、下插置槽，使扣合组件卡固扣合肋而形成定位。

3、一种压力筒的气密构造，包括一上盖与一下盖，二者相互对应而形成组合，且沿上盖的内缘设一隔膜，该膈膜与上盖对应，而盖成一覆碗状，其特征在于：

在下盖的内侧面，先射出一层气密性较佳的内衬，下盖再以第二次射出成型，与内衬成形为一体，而达到双密度、双材质射出成型的气密效果。

4、如权利要求3所述的压力筒的气密构造，其中，下盖的内衬为尼龙。