CN1819042A - 光盘片夹片装置 - Google Patents

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CN1819042A CN 200510008019 CN200510008019A CN1819042A CN 1819042 A CN1819042 A CN 1819042A CN 200510008019 CN200510008019 CN 200510008019 CN 200510008019 A CN200510008019 A CN 200510008019A CN 1819042 A CN1819042 A CN 1819042A
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Abstract

一种夹片装置,夹持具有一中央孔的一光盘片,该夹片装置包括一承载台和一夹片。承载台包括一第一夹片面和一凸起部,凸起部竖立于第一夹片面中央,光盘片的中央孔套合在凸起部外侧而承载于第一夹片面。夹片包括一第二夹片面、一凹陷部以及一第一凸出结构。凹陷部位于第二夹片面中央,凹陷部可依照一对称轴区分为一第一半部以及一第二半部。第一凸出结构设置于第一半部。当夹片和承载台夹合时,凹陷部可容纳凸起部,第二夹片面和第一夹片面共同夹持光盘片,凹陷部的第一凸出结构首先接触凸起部,以降低夹片和承载台夹合时所发出的噪音。

Description

光盘片夹片装置
技术领域
本发明涉及一种光盘片的夹片装置,特别是涉及一种可降低夹合时所发出的噪音的夹片装置。
背景技术
参照图1,图1为一公知光驱内部示意图。光驱10具有一夹片装置11,可用以夹持一光盘片20。夹片装置11包括一夹片12以及一承载台14。承载台14下方通常连接有一主轴马达16,用以通过夹片装置11来带动光盘片20旋转。
光盘片20利用托盘(图中未示)被送入光驱10中,接着,主轴马达16和承载台14向上升起从而承载光盘片20,并持续抬升使光盘片20和托盘分离,并相距一预定的高度。
接着,通常用金属材料制成的夹片12和承载台14可通过磁力互相吸引,进而将光盘片20夹合于其间。这样,光盘片20则稳固地被夹片装置11所夹持,因此可由主轴马达16带动而旋转。
由于夹片12和承载台14是利用磁力夹合,其中金属材料互相碰触时,难免会在撞击的瞬间产生噪音。当光盘片20处于夹片12和承载台14之间时,此噪音现象稍微减缓。然而,当夹片12和承载台14没有光盘片20的时候,噪音现象特别明显。举例来说,使用者可按触设置于光驱10外部的面板上的按键(图中未示),以使托盘将光盘片20送出光驱10,当使用者取出光盘片20,而使托盘单独进入光驱10中的时候,则通常容易听到上述的噪音现象。
关于此噪音现象,公知技术中是将夹片12或者承载台14的部分区域用塑料材料制作,利用塑料材料较金属材料不易产生撞击噪音的特性来改善上述问题。然而,由于夹片12和承载台14是利用磁力夹合,其中仍需设有足够的金属材料,因此公知技术的方法通常只是在夹片12和承载台14的部分接触面上铺设塑料材料。从实际效果来看,其对于噪音现象的改善能力非常有限。
上述的噪音现象,是目前在光驱相关技术领域中极待改善的问题之一。在产业日益竞争的情况下,该噪音现象不但已对企业和企业之间的商业行为造成影响,甚至已有越来越多的终端消费者在选购光驱时,已将该现象列为考虑的条件之一。因此,如何改善公知光驱的夹合装置噪音现象,为当前技术的重要课题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种光盘片的夹片装置,以改善公知光驱的噪音现象。
本发明提供了一种夹片装置,应用于一光驱中以夹持一光盘片。夹片装置连接一主轴马达,通过夹片装置,主轴马达可带动光盘片旋转。其中,光盘片具有一中央孔。夹片装置包括一夹片以及一承载台。
承载台包括一第一夹片面以及一凸起部;凸起部竖立于第一夹片面中央。光盘片可利用其中央孔套合在凸起部外侧从而承载于第一夹片面。夹片包括一第二夹片面以及一凹陷部,凹陷部位于第二夹片面中央。凹陷部可依照其中的一对称轴区分为一第一半部和一第二半部。本发明是在第一半部或第二半部其中之一上设置了至少一第一凸出结构。
当夹片和承载台夹合时,凹陷部可容纳凸起部,第二夹片面和第一夹片面可共同夹持光盘片。凹陷部的第一凸出结构可首先接触凸起部,以降低夹片和承载台夹合时所发出的噪音。
本发明所揭示的各种实施例中,提供了除第一凸出结构之外,还设有第二凸出结构或第三凸出结构,并且还提供了有关各种凸出结构的材料、个数、分布位置、高度、或外型的不同实施方式。除此之外,凸出结构也可设置在承载台的凸起部的上表面。凸出结构可以是圆凸柱、三角凸柱、方凸柱、多角凸柱或凸肋,这些都可作为其外型的实施例。
本发明所提供的夹片装置,可有效地改善公知光驱中的噪音现象。无论有无光盘片置入光驱中,借助本发明可有效地改善公知技术中夹片和承载台夹合时所产生的噪音。本发明的构思是将至少一第一凸出结构,非均匀地设置在夹片的凹陷部中,另一实施例是设置在承载台的凸起部上,利用延长撞击的作用时间的原理,有效改善撞击冲量,从而达到改善噪音现象的目的。
为了使本发明的上述目的和其它目的、特征和优点更明显易于理解,下面特举优选实施例,并结合附图详细说明。
附图说明
图1为一公知光驱内部的示意图;
图2为本发明的光驱内部的示意图;
图3A显示图2的夹片的倒置图;
图3B显示图2的承载台和主轴马达;
图4显示本发明的凸出结构的各种外型实施例;
图5A显示本发明另一实施例夹片的倒置图;以及
图5B显示和图5A夹片相配合的承载台。
具体实施方式
参照图2,其为本发明的光驱内部示意图。本发明提供一种夹片装置31,应用于一光驱30中以夹持一光盘片40,夹片装置30连接于一主轴马达36,通过夹片装置30,主轴马达36可带动光盘片40旋转,其中光盘片40具有一中央孔。夹片装置31包括一夹片32以及一承载台34。
配合参照图3A和图3B,图3A显示图2的夹片32的倒置图(底面朝上);图3B显示图2的承载台34和主轴马达36。承载台34包括一第一夹片面341和一凸起部343。凸起部343竖立在第一夹片面341中央。光盘片40可利用该中央孔套合在凸起部343外侧,从而承载于第一夹片面341。
夹片32包括一第二夹片面321和一凹陷部323。凹陷部位于第二夹片面321中央,凹陷部323可依照其中的对称轴(图示轴线8)区分为一第一半部3231以及一第二半部3232。如图3A所示,夹片32还包括一第一凸出结构325,设置在凹陷部323的第一半部3231中。
当夹片32和承载台34夹合时,凹陷部323可容纳凸起部343,第二夹片面321和第一夹片面341可共同夹持光盘片40。凹陷部323的第一凸出结构325可首先接触凸起部343,以降低夹片32和承载台34夹合时所发出的噪音。
在本发明中,第一凸出结构325可利用塑料材料进行实施,也可利用金属材料实施。由于本发明的构思在于利用夹片32的第一凸出结构325,来延长夹片32和承载台34夹合时的作用时间,由于第一凸出结构325并非设置在凹陷部323的对称中心或对称轴8上,因此,夹片32和承载台34夹合时,第一凸出结构325虽首先接触凸起部343却不会将其顶住,凸起部343和凹陷部323的其余部分接着依然会慢慢地完全贴合;当然,对于整体来说,二者贴合所需的时间还是很短的。
然而,相对于未设置有第一凸出结构325的公知技术来说,本发明的第一凸出结构325可使得撞击过程的作用时间延长数倍。这样,夹片32和承载台34撞击时所产生的冲量因作用时间的拉长而可相对的缩减。就实际的效果来说,在本发明的一实施例中,仅借助第一凸出结构325的设置,便使得公知的噪音现象有效地减少。
继续参照图3A和图3B。在本发明一实施例中,凸起部343的中央部位设置有一定位孔37,凹陷部323的中央部位设置有一定位凸柱38,当夹片32和承载台34夹合时,定位孔37套合定位凸柱38。因此,可加强夹片32和承载台34二者夹合时,其在夹合平面的水平方向上的稳固性。
如图3A所示,在本发明另一实施例中,除了第一凸出结构325之外,夹片32的凹陷部323中还设置有一第二凸出结构327。第二凸出结构327也设置于凹陷部323的第一半部3231。第一凸出结构325和第二凸出结构327不均匀地分布在凹陷部323中,二者相连并不会经过凹陷部323的对称轴。第一凸出结构325和第二凸出结构327可用以延长夹片32和承载台34夹合时的作用时间。其中,第二凸出结构327的高度并不设限制,其可等于第一凸出结构325的高度,也可小于第一凸出结构325的高度。
本发明另一实施例是在夹片32的凹陷部323中还进一步设置第三凸出结构329,如图3A所示,第三凸出结构329也设置在第一半部3231中。第一凸出结构325、第二凸出结构327和第三凸出结构329是非均匀地分布在凹陷部323中,三者并不位于凹陷部323的任一条对称轴之上,且此三者是可延长夹片32和承载台34夹合时的作用时间的。与上述的实施例同理,第三凸出结构329的高度也不设限制,其可等于第二凸出结构327的高度,也可小于第二凸出结构327的高度。换句话说,此三者325、327和329的高度关系可以是三者都相同、任意二者相同、或三者都不相同。
参照图4,图4显示本发明的凸出结构的各种外型实施例。无论是上述的第一凸出结构325、第二凸出结构327或第三凸出结构329,都是用以改善公知光驱的噪音现象,然而在实施时并不以图3A所示的半圆型凸起为限,可以如图4所示,用圆凸柱、三角凸柱、方凸柱、多角凸柱或凸肋作为其外型的变型实施方式。
本发明列举了设置有三个凸出结构的实施例来阐述本发明的构思,但根据本发明的构思可以推知,凸出结构的个数、分布位置、高度、或外型可以有多种实施方式。其中,可延长夹片32和承载台34夹合时的作用时间的凸出结构,且其是非均匀地设置在凹陷部323中,都符合本发明的主要构思。
参照图5A和图5B,图5A显示本发明另一实施例夹片52的倒置图(底面朝上);图5B显示和图5A夹片52相配合的承载台346。与图3A相比较,图5A所示的夹片52的凹陷部523不具有这些凸出结构(图3A中标号为325、327和329);在本实施例中,凸出结构设置于承载台54的凸起部543上表面,如图5B所示,第四凸出结构545、第五凸出结构547和第六凸出结构549设置在凸起部543上的同一半部。
与图3A和图3B的实施例同理,可以得知图5A和图5B所示的实施例中,凸出结构的材料、个数、分布位置、高度、或外型可有多种不同的实施方式。
综合以上所述,本发明提供了一种夹片装置,可有效地改善公知光驱的中的噪音现象。无论有无光盘片置入光驱中,通过本发明,可有效地改善公知技术中夹片和承载台夹合时所产生的噪音。本发明的构思是将至少一第一凸出结构,非均匀地设置在夹片的凹陷部中,在另一实施例中是设置在承载台的凸起部上,利用延长撞击的作用时间的原理,有效改善撞击冲量,从而达到改善噪音现象的目的。
本发明虽以优选实施例阐明,但其并非用以限定本发明的构思和发明实体。对于本领域的技术人员,可容易了解并可利用其它组件或方式来产生相同的功效。因此,在不脱离本发明的构思和范围内所作的修改,都应包含在下述的权利要求范围内。

Claims (21)

1.一种夹片装置,应用于一光驱中以夹持一光盘片,该夹片装置连接于一主轴马达,通过该夹片装置,该主轴马达可带动光盘片旋转,其中该光盘片具有一中央孔,该夹片装置包括:
一承载台,包括一第一夹片面和一凸起部,该凸起部竖立于该第一夹片面中央,光盘片可利用中央孔套合在凸起部外侧,从而承载于第一夹片面;以及
一夹片,包括一第二夹片面、一凹陷部以及一第一凸出结构,该凹陷部位于该第二夹片面中央,凹陷部可区分为一第一半部和一第二半部,该第一凸出结构设置于该第一半部,
当夹片和承载台夹合时,凹陷部可容纳凸起部,第二夹片面和第一夹片面可共同夹持光盘片,而凹陷部的第一凸出结构可首先接触凸起部,以降低夹片和承载台夹合时所发出的噪音。
2.如权利要求1所述的夹片装置,其中该凸起部的中央部位设置有一定位孔,凹陷部的中央部位设置有一定位凸柱,当夹片和承载台夹合时,定位孔套合于定位凸柱。
3.如权利要求1所述的夹片装置,其中该夹片还具有一第二凸出结构,设置于凹陷部的第一半部。
4.如权利要求3所述的夹片装置,其中该第二凸出结构的高度等于第一凸出结构。
5.如权利要求3所述的夹片装置,其中该第二凸出结构的高度小于第一凸出结构。
6.如权利要求4或5所述的夹片装置,其中该夹片还具有一第三凸出结构,设置于凹陷部的第一半部。
7.如权利要求6所述的夹片装置,其中该第三凸出结构的高度等于第二凸出结构。
8.如权利要求6所述的夹片装置,其中该第三凸出结构的高度小于第二凸出结构。
9.如权利要求1所述的夹片装置,其中该第一凸出结构为一半球型凸起、圆凸柱、三角凸柱、方凸柱、多角凸柱或凸肋。
10.如权利要求1所述的夹片装置,其中该第一凸出结构用塑料材料制成。
11.一种夹片装置,应用于一光驱中以夹持一光盘片,该夹片装置连接于一主轴马达,通过该夹片装置,该主轴马达可带动该光盘片旋转,其中该光盘片具有一中央孔,该夹片装置包括:
一承载台,包括一第一夹片面、一凸起部以及一第四凸出结构,该凸起部竖立于第一夹片面中央,光盘片可利用中央孔套合在凸起部外侧,从而承载于第一夹片面,凸起部可区分为一第三半部以及一第四半部,该第四凸出结构设置于第三半部;以及
一夹片,包括一第二夹片面以及一凹陷部,该凹陷部位于该第二夹片面中央,
当夹片和承载台夹合时,凹陷部可容纳凸起部,第二夹片面和第一夹片面可共同夹持光盘片,而凸起部的第四凸出结构可首先接触凹陷部,以降低夹片和承载台夹合时所发出的噪音。
12.如权利要求11所述的夹片装置,其中该凸起部的中央部位设置有一定位孔,凹陷部的中央部位设置有一定位凸柱,当夹片和承载台夹合时,定位孔套合于定位凸柱。
13.如权利要求11所述的夹片装置,其中该承载台还具有一第五凸出结构,设置于凸起部的第三半部。
14.如权利要求13所述的夹片装置,其中该第五凸出结构的高度等于第四凸出结构。
15.如权利要求13所述的夹片装置,其中该第五凸出结构的高度小于第四凸出结构。
16.如权利要求14或15所述的夹片装置,其中该承载台还具有一第六凸出结构,设置于凸起部的第三半部。
17.如权利要求16所述的夹片装置,其中该第六凸出结构的高度等于第五凸出结构。
18.如权利要求16所述的夹片装置,其中该第六凸出结构的高度小于第五凸出结构。
19.如权利要求11所述的夹片装置,其中该第四凸出结构为一半球型凸起、圆凸柱、三角凸柱、方凸柱、多角凸柱或凸肋。
20.如权利要求11所述的夹片装置,其中该第四凸出结构用塑料材料制成。
21.一种光驱的夹片装置,包括:
一承载台,包括一第一夹片面以及一凸起部,该凸起部竖立于该第一夹片面中央;以及
一夹片,包括一第二夹片面、一凹陷部以及一第一凸出结构,该凹陷部位于该第二夹片面中央,该凹陷部可区分为一第一半部以及一第二半部,该第一凸出结构设置于该第一半部,
当夹片和承载台夹合时,凹陷部可容纳凸起部,而凹陷部的第一凸出结构可首先接触凸起部,以降低夹片和承载台夹合时所发出的噪音。
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