CN1818469A - 燃气炉自动调节式燃烧器 - Google Patents

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CN1818469A CN 200610059090 CN200610059090A CN1818469A CN 1818469 A CN1818469 A CN 1818469A CN 200610059090 CN200610059090 CN 200610059090 CN 200610059090 A CN200610059090 A CN 200610059090A CN 1818469 A CN1818469 A CN 1818469A
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杜英玮
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Abstract

本发明是一种燃气炉自动调节式燃烧器,它包括壳体,引射器,上压盖,混合气进气口,配气室,燃烧室和配气口,其特点是:引射器的结构是,上齿体与下齿座相啮合;上齿体与下齿座相啮合的可变齿隙为引射器的可调式配气口;可调式配气口的自动调节机构的结构是,在配气室内的混合气进气口上设有气门,在配气室内通过支点设置杠杆,气门与杠杆铰接,杠杆与引射器的下齿座连接;引射器内的燃烧室形状是由以引射器中心凸起的弧面向引射器的底面圆滑过渡连接的曲面组成。能够随着进气压力和流量的变化而自动控制燃烧室配气口开度的大小,具有燃烧效果好,节省燃气,避免混合器回火爆燃,使用安全等优点。

Description

燃气炉自动调节式燃烧器
                    技术领域
本发明属于炉具部件,是一种燃气炉自动调节式燃烧器。
                    背景技术
现有燃气炉燃烧器的燃烧室配气口开度为固定开度(即:配气口开口面积不变),不能随着进气压力和流量的变化而自动控制配气口开度的大小,存在着燃烧效果差,燃气浪费大,常出现混合气回火爆燃,使用不安全等不足。
                    发明内容
本发明的目的是,提供一种能够随着进气压力和流量的变化而自动控制燃烧室配气口开度的大小,燃烧效果好,节省燃气,避免混合气回火爆燃,使用安全的燃气炉自动调节式燃烧器。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的:一种燃气炉自动调节式燃烧器,它包括壳体2,引射器6和上压盖1,在壳体2的底部设有混合气进气口10,壳体2与引射器6之间的空腔为配气室12,引射器6内的空腔为燃烧室11,在引射器6上设有与配气室12连通的配气口9,其特殊之处是:所述的引射器6的结构是,上齿体3与下齿座4相啮合,上齿体3与下齿座4相啮合的可变齿隙为引射器6的可调式配气口9。
设有可调式配气口9的自动调节机构,所述可调式配气口9的自动调节机构的结构是,在配气室12内的混合气进气口10上设有气门5,在配气室12内通过支点8设置杠杆7,气门5与杠杆7铰接,杠杆7与引射器6的下齿座4连接。
所述引射器6内的燃烧室11形状是由以引射器6下齿座4的中心凸起的弧面向其底面圆滑过渡连接的曲面组成。
本发明的燃气炉自动调节式燃烧器,由于引射器的配气口为可调式配气口,可调式配气口是由上齿体与下齿座相啮合的可变齿隙构成的,燃气与空气的混合气压力使气门上移,气门带动杠杆使下齿座平行下移,从而改变上齿体与下齿座相啮合的齿隙,随着进气压力和流量的变化而自动控制进入燃烧室气量大小,其燃烧效果好,节省燃气,能够避免混合气回火爆燃,使用安全;又由于燃烧室形状是由以引射器中心凸起的弧面向引射器的底面圆滑过渡连接的曲面组成的,从配气室经引射器可调式配气口射入燃烧室的混合气在燃烧室形状的作用下,形成集中于设定燃烧区域的火焰形状,具有更有效地利用热能,加热速度快等优点。
                  附图说明
图1为实施例1的燃气炉自动调节式燃烧器结构剖视示意图。
图2为图1的A向示意图。
图3为实施例2的燃气炉自动调节式燃烧器结构复合剖视示意图。
图中:1上压盖,2壳体,3上齿体,4下齿座,5气门,6引射器,7杠杆,8支点,9可调式配气口,10混合气进气口,11燃烧室,12配气室。
                  具体实施方式
下面利用附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1:参照图1和2,燃气炉自动调节式燃烧器具有壳体2,引射器6和上压盖1,上压盖1置于壳体2上。在引射器6上设有与配气室12连通的配气口9。引射器6的结构是,上齿体3与下齿座4相啮合。上齿体3与下齿座4相啮合的可变齿隙为引射器6的可调式配气口9。引射器6的上齿体3通过螺钉与上压盖1固定。壳体2与引射器6之间的空腔为配气室12,引射器6内的空腔为燃烧室11,在壳体2的底部设有混合气进气口10。设有可调式配气口9的自动调节机构,所述可调式配气口9的自动调节机构的结构是,在配气室12内的混合气进气口10上设有气门5,在配气室12内通过支点8设置杠杆7,气门5与杠杆7铰接,杠杆7与引射器6的下齿座4连接。实施例1的支点8设置在壳体2上。本实施例的杠杆7为三个,三个杠杆7呈120°夹角与气门5铰接。所述引射器6内的燃烧室11形状是由以引射器6下齿座4的中心凸起的弧面向其底面圆滑过渡连接的曲面组成。
实施例2:参照图3,实施例2的燃气炉自动调节式燃烧器与实施例1基本相同,不同之处仅在于实施例2的支点8设置在引射器6的上齿体3上。
下面利用附图1简述燃气炉自动调节式燃烧器的自动调节过程:不使用燃气炉时,引射器6的上齿体3与下齿座4相啮合,无齿隙。当燃气炉阀门开启时,燃气与空气的混合气压力作用于气门5上,混合气从混合气进气口10进入配气室12内,使可调式配气口9的自动调节机构的杠杆带动下齿座4平行下移,从而改变上齿体3与下齿座4相啮合的齿隙,实现自动配气,随着进气压力和流量的变化而自动控制燃烧室11配气口9开度的大小。

Claims (3)

1.一种燃气炉自动调节式燃烧器,它包括壳体(2),引射器(6)和上压盖(1),在壳体(2)的底部设有混合气进气口(10),壳体(2)与引射器(6)之间的空腔为配气室(12),引射器(6)内的空腔为燃烧室(11),在引射器(6)上设有与配气室(12)连通的配气口(12),其特征在于:所述的引射器(6)的结构是,上齿体(3)与下齿座(4)相啮合,上齿体(3)与下齿座(4)相啮合的可变齿隙为引射器(6)的可调式配气口(12)。
2.根据权利要求1所述的燃气炉自动调节式燃烧器,其特征在于:设有可调式配气口(12)的自动调节机构,所述可调式配气口(12)的自动调节机构的结构是,在配气室(12)内的混合气进气口(10)上设有气门(5),在配气室(12)内通过支点(8)设置杠杆(7),气门(5)与杠杆(7)铰接,杠杆(7)与引射器(6)的下齿座(4)连接。
3.根据权利要求1所述的燃气炉自动调节式燃烧器,其特征在于:所述引射器(6)内的燃烧室(11)形状是由以引射器(6)下齿座4的中心凸起的弧面向引射器的底面圆滑过渡连接的曲面组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100436943C (zh) * 2006-12-13 2008-11-26 中山华帝燃具股份有限公司 一种实现空气/燃气定比例分配的燃烧器及其分配方法

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication