CN1818230A - 现浇钻振混凝土复合桩的成桩方法及其灌注振捣装置 - Google Patents

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现浇钻振混凝土复合桩的成桩方法及其灌注振捣装置，它涉及一种桩基础的成桩方法和实现该方法所用的灌注振捣装置。本发明的方法将绑扎好的钢筋笼下入桩孔内；向桩孔内插入灌注振捣装置的振动管；通过振动管向桩孔内送入混凝土或拌和好的水泥砂石，同时使振动管振动，边送料边振捣，边振捣边上提振动管，上提振动管上移的速度低于送料的速度；本发明的装置振动管2的上端与激振器1的输出端固定连接，振动管2的下端与挤振头3的上端固定连接，振动管2上部的外壁上设有混凝土注入口4；本发明的方法具有加大桩体混凝土的密实程度、桩体强度均匀、不缩径、不断桩，提高桩的承载力的优点。本发明的灌注振捣装置具有结构简单、施工方便的优点。

Description

现浇钻振混凝土复合桩的成桩方法及其灌注振捣装置
技术领域：
本发明涉及一种桩基础的成桩方法和实现该方法所用的灌注振捣装置。
背景技术：
目前，已有混凝土灌注桩的类型较多。由于在成桩过程中不使用深层振捣，而只是采用在上层振捣，使得这些桩体存在一个共同的缺点：就是容易造成桩体强度不均匀、缩径、断桩等，使桩身混凝土的质量降低，单方混凝土承载力偏低。但为了达到桩的承载力，一般都要将桩深和桩的直径设计的深一些、大一些，这样一方面浪费了施工材料，另一方面加又大了施工成本。
发明内容：
本发明的目的是为解决已有技术存在的桩体强度不均匀，易造成缩径、断桩的问题，提供一种现浇钻振混凝土复合桩的成桩方法及其灌注振捣装置，该方法具有加大桩体混凝土的密实程度、桩体强度均匀、不缩径、不断桩，提高桩的承载力的特点；灌注振捣装置具有结构简单、施工方便的特点。本发明的方法是通过以下步骤实现的：一、用钻机按设计要求的直径和深度施钻成孔；二、将绑扎好的钢筋笼下入桩孔内；三、向桩孔内插入灌注振捣装置的振动管；四、通过振动管向桩孔内送入混凝土或拌和好的水泥砂石，同时使振动管振动，边送料边振捣，边振捣边上提振动管，上提振动管上移的速度低于送料的速度，使振动管始终在送入的混凝土或拌和好的水泥砂石中振捣；五、至桩基础浇注完毕，停止振捣，移走振动管即可。本发明的方法特别适用于桩深≥10米的混凝土复合桩的施工。本发明的方法具有加大桩体混凝土的密实程度、桩体强度均匀、不缩径、不断桩，提高桩的承载力的优点；本发明的方法用于泥浆护壁成孔灌注桩，它可以取代导管灌注混凝土而且还增加了振捣，在保证不断桩的基础上，增大了混凝土的密实程度，提高桩的承载能力达20～50％以上。本发明的方法用于钻孔压浆桩，它可以取代人工倒入碎石，利用振动管倒入级配砂石或低标号混凝土并加强反插，使混凝土达到再拌和。彻底改变了无砂混凝土为有砂混凝土，使之与现行规范一致，同时提高了桩身质量和单桩承载力达15％以上。本发明的方法用于“超流态”混凝土灌注桩，因其增加了深层振捣这一步骤，加强了桩端处的反插和振捣，不仅提高了桩身混凝土的强度，还提高了桩的承载力达20％以上。本发明的方法用于干钻孔混凝土灌注桩(无地下水条件)，通过深层振动不仅提高了桩身混凝土的强度，同时也提高了单桩承载力达30％以上。本发明的灌注振捣装置由激振器1、振动管2、挤振头3组成；振动管2的上端与激振器1的输出端固定连接，振动管2的下端与挤振头3的上端固定连接，振动管2上部的外壁上设有混凝土注入口4，混凝土注入口4与振动管2的内腔通道5相连通。本发明的灌注振捣装置具有结构简单、施工方便的优点。
附图说明：
图1是本发明的整体结构示意图，图2是挤振头3的结构示意图，图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式：
具体实施方式一：本实施方式的方法是通过以下步骤实现的：一、用钻机按设计要求的直径和深度施钻成孔；二、将绑扎好的钢筋笼下入桩孔内(有地下水条件的应先注入泥浆、水泥浆或混凝土)；三、向桩孔内插入灌注振捣装置的振动管；四、通过振动管向桩孔内送入混凝土或拌和好的水泥砂石，同时使振动管振动，边送料边振捣，边振捣边上提振动管，上提振动管上移的速度低于送料的速度，使振动管始终在送入的混凝土或拌和好的水泥砂石中振捣，五、至桩基础浇注完毕，停止振捣，移走振动管即可。
具体实施方式二：(参见图1～图3)本实施方式的灌注振捣装置由激振器1、振动管2、挤振头3组成；振动管2的上端与激振器1的输出端固定连接，振动管2的下端与挤振头3的上端固定连接，振动管2上部的外壁上设有混凝土注入口4，混凝土注入口4与振动管2的内腔通道5相连通。挤振头3由四个活瓣桩尖6、护圈7、四个铰链8组成；护圈7的上端与振动管2的下端固定连接，四个活瓣桩尖6的上端与护圈7中部的内壁之间分别连接有四个铰链8。本实施方式的工作原理：将绑扎好的钢筋笼下入桩孔内后，再将振动管2下入到桩孔内，使挤振头3下入到桩孔的底部，然后通过振动管2上的混凝土注入口4向振动管2内注入混凝土或拌和好的水泥砂石等桩材料，这些桩材料顺着振动管2的内腔通道5下滑，使挤振头3上的四个活瓣桩尖6张开而进入桩孔内，接通激振器1的电源，使振动管2带动挤振头3一同振动，边下料边振动并随桩孔内桩材料的上升上提振动管2。

Claims (3)

1、现浇钻振混凝土复合桩的成桩方法，该方法是通过以下步骤实现的：一、用钻机按设计要求的直径和深度施钻成孔；二、将绑扎好的钢筋笼下入桩孔内；其特征在于三、向桩孔内插入灌注振捣装置的振动管；四、通过振动管向桩孔内送入混凝土或拌和好的水泥砂石，同时使振动管振动，边送料边振捣，边振捣边上提振动管，上提振动管上移的速度低于送料的速度，使振动管始终在送入的混凝土或拌和好的水泥砂石中振捣；五、至桩基础浇注完毕，停止振捣，移走振动管即可。
2、实现权利要求1的方法所用的灌注振捣装置，它由激振器(1)、振动管(2)、挤振头(3)组成；其特征在于振动管(2)的上端与激振器(1)的输出端固定连接，振动管(2)的下端与挤振头(3)的上端固定连接，振动管(2)上部的外壁上设有混凝土注入口(4)，混凝土注入口(4)与振动管(2)的内腔通道(5)相连通。
3、根据权利要求2所述的灌注振捣装置，其特征在于挤振头(3)由四个活瓣桩尖(6)、护圈(7)、四个铰链(8)组成；护圈(7)的上端与振动管(2)的下端固定连接，四个活瓣桩尖(6)的上端与护圈(7)中部的内壁之间分别连接有四个铰链(8)。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication