CN1817471A - 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法 - Google Patents

一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1817471A
CN1817471A CN 200610034275 CN200610034275A CN1817471A CN 1817471 A CN1817471 A CN 1817471A CN 200610034275 CN200610034275 CN 200610034275 CN 200610034275 A CN200610034275 A CN 200610034275A CN 1817471 A CN1817471 A CN 1817471A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ore
concentrate
pyrite
grade
grained
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610034275
Other languages
English (en)
Other versions
CN100429000C (zh
Inventor
胡真
李汉文
徐晓萍
黄志坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Original Assignee
Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals filed Critical Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Priority to CNB2006100342752A priority Critical patent/CN100429000C/zh
Publication of CN1817471A publication Critical patent/CN1817471A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100429000C publication Critical patent/CN100429000C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法。其特征在于将硫铁矿石碎矿磨矿后，用0.6～1.2mm的筛孔筛分为粗粒级矿石和细粒级矿石，按床石粒度为8～14mm，给矿量为1～3.5t/m2.h跳汰选别粗粒级矿石，丢弃尾矿，得到跳汰精矿；细粒级矿石分出矿泥后，按给矿浆重量浓度为25～40％，给矿量为0.5～2.0t/h，经螺溜选别，丢弃尾矿，得到螺旋精矿。本发明的方法能获得含硫品位为33～46％的硫铁矿精矿。本发明具有磨矿费用少，选别费用低，流程短，回水可以重新使用等优点。

Description

一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法
技术领域
本发明涉及一种选矿方法，特别涉及一种硫铁矿的选矿方法。
背景技术
硫铁矿石是化学工业的重要原料之一，主要用于制造硫酸，此外，它还广泛用于橡胶、造纸、纺织、食品、火柴等部门，特别是用以制造各种炸药和发烟剂等。硫铁矿石通常包括黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿三种矿石，由于黄铁矿石、磁黄铁矿石和白铁矿石本身可浮性极好，在一般情况下很容易与硫化矿物的有效捕收剂黄药发生表面反应，生成双黄药而疏水，而矿石中的脉石矿物不与黄药发生反应，因此在硫矿矿山选矿过程中一般采用浮选的方法，将硫铁矿石与脉石分离，生产硫铁矿精矿石。由于浮选法是将硫化矿物单体与脉石分离，所得精矿石品位为46％左右。浮选过程必须在较细的粒度下进行，矿石粒度小于0.74mm，需要加入选矿药剂。因此用浮法回收硫铁矿石生产成本较高，选矿厂的废水不仅较难利用，而且往往需要加以处理后才能排放，否则将对周围造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的低成本、短流程、无污染的方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
将硫铁矿石碎矿磨矿后，用0.6～1.2mm的筛孔筛分为粗粒级矿石和细粒级矿石，按床石粒度为8～14mm，给矿量为1～3.5t/m2.h跳汰选别粗粒级矿石，丢弃尾矿，得到跳汰精矿；细粒级矿石分出矿泥后，按给矿浆重量浓度为25～40％，给矿量为0.5～2.0t/h，经螺溜选别，丢弃尾矿，得到螺旋精矿。
黄铁矿密度为4.93～5.23g/cm3，黄铁矿富连生体的密度为4.02g/cm，脉石密度为2.98g/cm3，目的矿物与脉石矿物存在着明显的密度差异，故可利用其差异，在较粗的粒度下，在水介质中，用重选的方法将黄铁矿石与脉石矿物分离。
图1为本发明的流程图。
采用本发明的选矿方法，能获得含硫品位为33～46％的硫铁矿精矿，可满足硫酸厂的需要。本发明与现有技术相比具有以下优点及积极效果：
1.磨矿费用少。可在较粗的粒级(矿石粒度≤3mm)中实现硫铁矿石与脉石的分离，与常规方法相比，可节省矿石磨矿费用。
2.选别费用低。分选是在水介质中进行的，不仅可以省去选矿药剂费用，而且可避免药剂对环境造成污染。
3.流程短。采用一次粗选即可获得合格精矿和较高的回收率。
4.回水可以重新使用。重选是在较粗粒级下进行的，重选厂80％的回水可重新利用。
具体实施方式
将矿石破碎、磨矿至-5mm后，用筛孔为0.6～1.2mm的筛进行筛分，筛上的粗粒级矿石送入跳汰选矿机进行选别，得到跳汰精矿，其尾矿作为废石丢弃。筛下的细粒级矿石经分级箱分出小于0.043mm的矿泥后，进入螺旋选矿机进行选别，得到二种品位的螺旋精矿，其尾矿作为废石丢弃，结果见表1。
表1
  实施例   矿石成份S(％)                                          选别结果
              精矿含硫品位％                        回收率％
  跳汰精矿  螺溜精矿1  螺溜精矿2   合计   跳汰精矿   螺溜精矿1   螺溜精矿2   合计
  条带状矿样   1   23.15   33.44  46.08  33.25   35.50   39.22   18.22   25.92   83.36
2 28.77 36.13 39.55 25.80 37.11 39.98 40.84 3.24 84.06
  致密状矿样   3   23.88   32.14  46.36  38.02   35.00   46.75   9.90   21.80   78.45
4 23.36 36.22 39.53 34.74 36.61 23.67 19.50 22.02 65.19
  混合矿样 5 23.75 33.52 47.08 37.94 36.31 44.39 11.84 22.90 79.13
实施例1、3、5分别为条带状矿样、致密状矿样、混合矿样，经碎矿磨矿后其粒度达到-3mm，用筛孔为0.6mm的振动筛进行筛分，分级粒度为0.5mm，筛上矿石进入跳汰选矿机进行选别，筛下矿石经分级箱分出-0.043mm的矿泥后，进入螺旋选矿机进行选别。
采用锯齿波跳汰机，给矿量分别为1.0、1.2、1.5t/m2.h，床石粒度8～9mm。
采用立方抛物线型Ф900型螺旋选矿机，给矿量分别为0.6、0.8、1.0t/h，给矿浓度分别为25、30、35％。
实施例2、4分别为条带状矿样、致密状矿样，经碎矿磨矿后其粒度达到-4mm，用筛孔为1.2mm的振动筛进行筛分，分级粒度为1mm，筛上矿石进入跳汰选矿机进行选别，筛下矿石经分级箱分出-0.043mm的矿泥后，进入螺旋选矿机进行选别。
采用隔膜跳汰机，给矿量分别为2.5、3.5t/m2.小时，床石粒度12～14mm。
采用GLФ600型螺旋选矿机，给矿量分别为1.2、1.8t/h，给矿浓度分别为25、35％。

Claims (1)

1.一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法，其特征在于将硫铁矿石碎矿磨矿后，用0.6～1.2mm的筛孔筛分为粗粒级矿石和细粒级矿石，按床石粒度为8～14mm，给矿量为1～3.5t/m2.h跳汰选别粗粒级矿石，丢弃尾矿，得到跳汰精矿；细粒级矿石分出矿泥后，按给矿浆重量浓度为25～40％，给矿量为0.5～2.0t/h，经螺溜选别，丢弃尾矿，得到螺旋精矿。
CNB2006100342752A 2006-03-14 2006-03-14 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法 Expired - Fee Related CN100429000C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100342752A CN100429000C (zh) 2006-03-14 2006-03-14 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100342752A CN100429000C (zh) 2006-03-14 2006-03-14 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1817471A true CN1817471A (zh) 2006-08-16
CN100429000C CN100429000C (zh) 2008-10-29

Family

ID=36917791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100342752A Expired - Fee Related CN100429000C (zh) 2006-03-14 2006-03-14 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100429000C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101368734B (zh) * 2008-09-23 2010-10-13 贵州大学 一种高硫中尾煤的脱硫再利用方法
CN101413057B (zh) * 2008-03-05 2011-03-30 中南大学 低品位及复杂铁矿高效分选方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1029459C (zh) * 1990-06-09 1995-08-09 冶金工业部马鞍山钢铁设计研究院 低品位硫铁矿烧渣选铁工艺方法
US5108584A (en) * 1990-10-09 1992-04-28 Raymond Brosseuk Apparatus for extrating heavy metals from ore
US5203461A (en) * 1991-10-04 1993-04-20 R. A. Hanson Company, Inc. Mineral jig apparatus
US5452805A (en) * 1994-02-02 1995-09-26 Carpco, Inc. Spiral separator
CN1109385A (zh) * 1994-04-21 1995-10-04 北京矿冶研究总院 多段螺旋溜槽
CN1296862A (zh) * 2000-12-16 2001-05-30 马鹏飞 多功能组合设备配套洗选方法及其设备
CN1246081C (zh) * 2004-05-21 2006-03-22 谷正康 网筛圆槽富集选矿法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101413057B (zh) * 2008-03-05 2011-03-30 中南大学 低品位及复杂铁矿高效分选方法
CN101368734B (zh) * 2008-09-23 2010-10-13 贵州大学 一种高硫中尾煤的脱硫再利用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100429000C (zh) 2008-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105903552B (zh) 一种高效回收微细粒钼矿的选矿方法
CN106170343B (zh) 一种黄铜矿的选矿方法
CA3001877C (en) Methods, devices, systems and processes for upgrading iron oxide concentrates using reverse flotation of silica at a natural ph
US20130284642A1 (en) Method of beneficiation of phosphate
RU2425159C2 (ru) Способ обогащения сурьмяных руд и линия для его осуществления
CN105642431B (zh) 含硫煤矸石重选分离硫精矿的方法
CN104689901B (zh) 一种钨锡锌多金属矿综合回收选矿方法
CA2863103C (en) Method for floating
CN104722390A (zh) 一种炼焦中煤重浮联合分选工艺
CN1817471A (zh) 一种从低品位硫铁矿石中选取精矿的方法
CN112044927A (zh) 全尾砂分级分段多途径综合利用方法
CN109499748B (zh) 磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法
WO2024045687A2 (zh) 一种金矿预选抛废和减少过磨的方法
Chen et al. Effect of food-grade guar gum on flotation separation of chalcopyrite and monoclinic pyrrhotite in low-alkali systems
CN112827658B (zh) 一种白钨矿的选矿方法
CN102327801B (zh) 低品位铅锌矿选择性磨矿方法
CN114950704A (zh) 一种原浆选矿提高精矿品位选矿方法
RU2366607C2 (ru) Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды
CN114308368A (zh) 一种铜锡矿分选工艺
Ulusoy et al. Comparison of ultrasonically aided zinc beneficiation by mechanical flotation and column flotation cell
CN215507268U (zh) 一种新型选矿装置
CN215029945U (zh) 一种铜锡矿分选系统
Orlich et al. The application of froth flotation for gold recovery at Newmont Mining Corporation
CN115228615A (zh) 氧化铅锌矿分选方法
AU2023392441A1 (en) Method for recovering mineral particles

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081029

Termination date: 20110314