CN1814624A - 一种变性淀粉胶粉及制备方法 - Google Patents
一种变性淀粉胶粉及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1814624A CN1814624A CN 200610038648 CN200610038648A CN1814624A CN 1814624 A CN1814624 A CN 1814624A CN 200610038648 CN200610038648 CN 200610038648 CN 200610038648 A CN200610038648 A CN 200610038648A CN 1814624 A CN1814624 A CN 1814624A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jar
- starch
- borax
- liquid caustic
- gum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明涉及一种胶粉，具体说是一种变性淀粉胶粉。它是一种普通胶粉的替代产品，利用玉米淀粉、液体烧碱和硼砂反应生成，和同类产品相比较，具有强度高、挺力大、制造易，成本低等特点，非常适合于建筑涂料及油田钻井等用途。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粉及制备方法，具体说是一种变性淀粉胶粉，属精细化工技术领域。
背景技术
胶粉广泛应用于涂料、建筑材料、油田钻井、纺织、食品、医药、日化、陶瓷、皮革、造纸、电子元件制造等部门，其主要成分为羧甲基纤维素钠(CMC)或羧甲基淀粉钠，这两种物质是一种由纤维或淀粉改性后的水溶性聚合物，具有优良的增稠、乳化、悬浮、成膜、保护胶体、保湿、粘合、抗酶以及代谢惰性等性能，应用非常广泛，素有“工业味精”之称。但是这两种物质的生产工艺较复杂，成本也较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种变性淀粉胶粉，它可以替代目前的胶粉，且和同类产品相比较，具有强度高、挺力大、制造易，成本低等特点。
本发明的另一个目的是提供一种变性淀粉胶粉的制备方法；
本发明的还一个目的是提供一种变性淀粉胶粉的设备即风力捏合机。
本发明是以如下技术方案实现的：一种变性淀粉胶粉，其特征是以淀粉、浓度23％的液体烧碱、硼砂为原料经捏合而成，其各原料的重量份为：淀粉100份，浓度23％液体烧碱1-13份，硼砂0.8-1.2份。
所述淀粉为玉米淀粉、山芋淀粉。
本发明的原料配比优选为：玉米淀粉100份、浓度23％液体烧碱12.5份、硼砂1份。
所述变性淀粉的制备方法，按如下步骤进行：
(1)按比例称取原料，并将液体烧碱和硼砂混合均匀，备用；
(2)将玉米淀粉用输送机均匀地输送到风力捏合机中在风力作用下均匀分散；同时用喷雾的方法将混合好的液体烧碱和硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应得半成品；
(3)出料，将半成品送入周转桶中静置2-3小时；
(4)将半成品粉碎烘干；
(5)再粉碎得成品。
上述方法中所述的风力捏合机其结构如下：如图所示，一种制备变性玉米淀粉的风力捏合机，包括捏合罐(4)，位于其上部的进料口(14)、和位于其底部的出料口(8)，其特征是它还包括料斗(12)、连接在料斗和捏合罐之间向捏合罐输送原料的螺旋输送机、向捏合罐喷送液体原料的喷雾装置，在捏合罐内自上而下依次装置有清扫装置(1)、叶轮(9)和拨料翅(10)，装设在捏合罐内靠近底部的拨料翅与叶轮同轴装配并于外置电机(18)联接，所述螺旋输送机由横向螺旋输送器(11)和纵向螺旋输送器(13)衔接组成，以电机(2)、(19)作动力。纵向螺旋输送器的上端口与捏合罐上部的进料口(14)连通；所述喷雾装置由喷雾器(6)、电机(20)、输送管(5)及装置在捏合罐内上部与输送管(5)连接的喷头(3)组成；所述清扫装置(1)由清扫架(16)及装配在其边沿的清扫刷及转轴(15)组成，转轴(15)通过传动装置于外置电机(17)联接。
其工作过程及原理是：螺旋输送装置和喷雾器分别将粉状物料及液体物料送至捏合罐内，底部的叶轮旋转产生的持续循环向上风力将干粉料和雾化过的液体物料进一步充分雾化，均匀分散，使化学反应即捏合反应在最有利的条件下进行，固分散充分，所以反应速度快，节省时间，一边进料一边反应，实现连续生产。反应完毕的物质逐渐结合成大颗料在重力的作用下逐渐下沉；轻的未反应完的物料仍在上方随风力循环反应。沉到底部的大颗粒物由底部旋转拨料翅由出料口8拨至罐外。
用上述方法和设备制备的胶粉，无毒、无味、粘着力强，成膜好，不易霉变，不返潮，完全要满足行业生产的要求，可广泛应用于涂料、建筑材料、油田钻井、纺织、食品、日化、医药、皮革、造纸等行业。
具体实施方式
以下结合实施例进一步详述本发明。
实施例1：
配料(重量份)：玉米淀粉 100份
浓度23％液体烧碱 12.5份
硼砂 1份
制备方法：将玉米淀粉用螺旋输送机均匀地输送到风力捏合机中，在风力的作用下均匀分散，同时用喷雾机将混合好的烧碱与硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应，反应完成后，半成品从出料口均匀地送出，半成品进入周转桶静置2-3小时，然后粉碎烘干，烘干后进入循环粉碎机粉碎即得成品。
实施例2：
配料(重量份)：玉米淀粉 100份
浓度23％液体烧碱 11份
硼砂 0.9份
制备方法：将玉米淀粉用螺旋输送机均匀地输送到风力捏合机中，在风力的作用下均匀分散，同时用喷雾机将混合好的烧碱与硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应，反应完成后，半成品从出料口均匀地送出，半成品进入周转桶静置2-3小时，然后粉碎烘干，烘干后进入循环粉碎机粉碎即得成品。
实施例3：
配料(重量份)：山芋淀粉 100份
浓度23％液体烧碱 13份
硼砂 1.2份
制备方法：将玉米淀粉用螺旋输送机均匀地输送到风力捏合机中，在风力的作用下均匀分散，同时用喷雾机将混合好的烧碱与硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应，反应完成后，半成品从出料口均匀地送出，半成品进入周转桶静置2-3小时，然后粉碎烘干，烘干后进入循环粉碎机粉碎即得成品。
实施例1、2所得成品外观为米黄色粉状，实施例3所得产品为粉白色，用水溶解后呈半透明状态。无毒、无味，经使用粘着力强，成膜好，且不返潮，不霉变。
Claims (5)
1、一种变性淀粉胶粉，其特征是以淀粉、浓度23％的液体烧碱、硼砂为原料经捏合而成，其各原料的重量份为：淀粉100份，浓度23％液体烧碱11-13份，硼砂0.8-1.2份。
2、根据权利要求1所述的变性淀粉胶粉，其特征是所述淀粉为玉米淀粉、山芋淀粉。
3、一种变性淀粉胶粉，其特征是淀粉、浓度23％液体烧碱、硼砂的重量比为：淀粉100份、浓度23％液体烧碱12.5份、硼砂1份。
4、一种权利要求1所述变性淀粉的制备方法，其特征是，按如下步骤进行：
(1)按比例称取原料，并将液体烧碱和硼砂混合均匀，备用；
(2)将玉米淀粉用输送机均匀地输送到风力捏合机中在风力作用下均匀分散；同时用喷雾的方法将混合好的液体烧碱和硼砂溶液按比例均匀地喷入风力捏合机中，与玉米淀粉在风力捏合机中充分反应得半成品；
(3)出料，将半成品送入周转桶中静置2-3小时；
(4)将半成品粉碎烘干；
(5)再粉碎得成品。
5、一种制备变性玉米淀粉的风力捏合机，包括捏合罐(4)，位于其上部的进料口(14)、和位于其底部的出料口(8)，其特征是它还包括料斗(12)、连接在料斗和捏合罐之间向捏合罐输送原料的螺旋输送机、向捏合罐喷送液体原料的喷雾装置，在捏合罐内自上而下依次装置有清扫装置(1)、叶轮(9)和拨料翅(10)，装设在捏合罐内靠近底部的拨料翅与叶轮同轴装配并于外置电机(18)联接，所述螺旋输送机由横向螺旋输送器(11)和纵向螺旋输送器(13)衔接组成，纵向螺旋输送器的上端口与捏合罐上部的进料口(14)连通；所述喷雾装置由喷雾器(6)、输送管(5)及装置在捏合罐内上部与输送管(5)连接的喷头(3)组成；所述清扫装置(1)由清扫架(16)及装配在其边沿的清扫刷及转轴(15)组成，转轴(15)通过传动装置于外置电机(17)联接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610038648 CN1814624A (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 一种变性淀粉胶粉及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610038648 CN1814624A (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 一种变性淀粉胶粉及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1814624A true CN1814624A (zh) | 2006-08-09 |
Family
ID=36906998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610038648 Pending CN1814624A (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 一种变性淀粉胶粉及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1814624A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105028635A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-11 | 云南农业大学 | 一种奶粉加工的喷雾干燥系统 |
-
2006
- 2006-03-01 CN CN 200610038648 patent/CN1814624A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105028635A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-11 | 云南农业大学 | 一种奶粉加工的喷雾干燥系统 |
| CN105028635B (zh) * | 2015-09-07 | 2018-07-17 | 云南农业大学 | 一种奶粉加工的喷雾干燥系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102300908A (zh) | 用来制备具有改进的性能的生物聚合物纳米颗粒生物胶乳组合物的方法以及基于该方法的组合物 | |
| CN109201162B (zh) | 一种钛白粉原料细磨搅拌加工一体化生产加工设备 | |
| CN1814624A (zh) | 一种变性淀粉胶粉及制备方法 | |
| CN1291626A (zh) | 植物纤维一次性可降解餐饮具及其生产工艺 | |
| CN219663557U (zh) | 破碎输送双功能长距离输送机 | |
| CN209506647U (zh) | 一种防堵卸料装置 | |
| CN201076842Y (zh) | 喷胶机物料打散装置 | |
| CN108750713A (zh) | 一种喷液式搅拌输送机 | |
| CN109200977A (zh) | 一种带有碾碎搅拌化工反应釜 | |
| CN213376141U (zh) | 一种秀珍菇种植用培养基原料混合装置 | |
| CN208213019U (zh) | 一种方锥混合机 | |
| CN211384608U (zh) | 一种非金属矿物粉体表面活性增强装置 | |
| CN221714159U (zh) | 一种卧式混料机 | |
| CN218901662U (zh) | 一种基于清洁技术的纤维板分离成浆装置 | |
| CN208413317U (zh) | 一种针对流动性不好物料的强制加料器 | |
| CN220026901U (zh) | 一种除氟剂的复配生产装置 | |
| CN219429218U (zh) | 一种铝酸钠产品机械化斗提包装生产装置 | |
| CN221673961U (zh) | 一种硬脂酸镁粉末混合机构 | |
| CN221850804U (zh) | 一种塑料加工用螺杆上料装置 | |
| CN217042158U (zh) | 一种涂料分散机 | |
| CN221412922U (zh) | 一种生物基材料研发用均匀混合装置 | |
| CN203976417U (zh) | 绢云母专用连续活化改性机组 | |
| CN216778746U (zh) | 一种有机肥节能造粒装置 | |
| CN204981706U (zh) | 一种变性淀粉罐前筛粉混料二次反应设备 | |
| CN216172297U (zh) | 一种膨化粘合二合一的活化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |