CN220026901U - 一种除氟剂的复配生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除氟剂的复配生产装置，包括支架，支架内部固定连接有三个原料仓，三个原料仓内部均设置有出料组件，三个原料仓底部均固定连接有初步粉碎仓，三个初步粉碎仓内部均设置有初步粉碎组件，支架内部固定连接有固定板，且三个初步粉碎仓均固定连接于固定板的内部，三个初步粉碎仓底部均固定连接有第二粉碎仓，三个第二粉碎仓内部均设置有第二粉碎组件，支架内部固定连接有搅拌桶，搅拌桶与三个第二粉碎仓之间连通有进料斗。本实用新型通过出料组件可以实现调节原料的投放比例，同时可以避免原料堵塞，通过初步粉碎组件和第二粉碎组件可以实现对结块的原料进行粉碎，从而可以提高混合搅拌效率，增强除氟剂的效用。

Description

一种除氟剂的复配生产装置

技术领域

本实用新型涉及复配生产装置技术领域，具体涉及一种除氟剂的复配生产装置。

背景技术

除氟剂是一种用于水处理的化学药剂，主要作用是去除水中的氟离子，将水质纯化处理，从而满足不同领域的需求。除氟剂由多种原料混合而成，为了快速地对原料进行复配就需要使用到复配生产装置。

然而，除氟剂的组成原料容易发生板结，在复配的过程中容易堵塞出料口，同时，结块的原料也使得混合不均匀，从而影响除氟剂的除氟效果。

因此，发明一种除氟剂的复配生产装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种除氟剂的复配生产装置，通过叠螺杆的输送以及粉碎刀组和两个粉碎辊的破碎，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种除氟剂的复配生产装置，包括支架，所述支架的内部固定连接有三个并排设立的原料仓，三个所述原料仓的内部均设置有用于调节出料速度的出料组件，三个所述原料仓的底部均固定连接有初步粉碎仓，且三个初步粉碎仓分别与相对应的原料仓相连通，三个所述初步粉碎仓的内部均设置有用于对原料进行初步粉碎的初步粉碎组件，所述支架的内部固定连接有固定板，且三个初步粉碎仓均固定连接于固定板的内部，三个所述初步粉碎仓的底部均固定连接有第二粉碎仓，且三个第二粉碎仓分别与相对应的初步粉碎仓相连通，三个所述第二粉碎仓的内部均设置有第二粉碎组件，所述支架的内部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶与三个第二粉碎仓之间连通有进料斗。

作为本实用新型的优选方案，所述出料组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于原料仓的顶部，所述第一电机的输出端固定连接有叠螺杆，且叠螺杆转动连接于原料仓的内部。

作为本实用新型的优选方案，所述初步粉碎组件包括两个固定杆，两个所述固定杆均固定连接于初步粉碎仓的内部，两个所述固定杆之间转动连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴的外部固定连接有粉碎刀组，所述粉碎转轴的外部固定连接有第一伞齿轮，所述初步粉碎仓的内部转动连接有连接转轴，所述连接转轴的一端固定连接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮齿牙啮合连接，所述连接转轴的另一端固定连接有第三伞齿轮；

所述支架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述固定板的顶部固定连接有第一固定块，且第一传动轴转动连接于第一固定块的内部，所述第一传动轴的外部固定连接有第四伞齿轮，且第四伞齿轮与第三伞齿轮齿牙啮合连接。

作为本实用新型的优选方案，所述第二粉碎组件包括两个粉碎辊，两个所述粉碎辊均转动连接于第二粉碎仓的内部，两个所述粉碎辊的两端均贯穿第二粉碎仓延伸至外部，两个所述粉碎辊的一端均固定连接有传动齿轮，且两个传动齿轮齿牙啮合连接，其中一个所述粉碎辊远离传动齿轮的一端固定连接有第五伞齿轮；

所述支架的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二传动轴，所述固定板的顶部固定连接有第二固定块，且第二传动轴转动连接于第二固定块的内部，所述第二传动轴的外部固定连接有第六伞齿轮，且第六伞齿轮与第五伞齿轮齿牙啮合连接。

作为本实用新型的优选方案，所述粉碎转轴的外部固定连接有封闭仓，且第二伞齿轮与第一伞齿轮位于封闭仓的内部，所述连接转轴转动套接于封闭仓的内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一电机随后带动叠螺杆转动，从而可以将原料仓内的原料输送至初步粉碎仓内，从而可以调节出料速度，进而可以调节不同原料的投放比例，同时可以避免原料堵塞；

2、通过第二电机带动第一传动轴转动，之后通过啮合的第三伞齿轮和第四伞齿轮带动连接转轴转动，随后通过第一伞齿轮和第二伞齿轮带动粉碎转轴快速转动，然后带动粉碎刀组在初步粉碎仓内快速转动，从而可以将结块的原料进行初步粉碎；

3、通过第三电机带动第二传动轴转动，之后通过啮合的第五伞齿轮和第六伞齿轮带动相对应的粉碎辊转动，然后通过啮合的传动齿轮带动另一个粉碎辊反向转动，通过两个粉碎辊可以将原料进行进一步的粉碎，从而可以提高后续搅拌混合的效率，增强除氟剂的效用。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、支架；2、原料仓；3、出料组件；301、第一电机；302、叠螺杆；4、初步粉碎仓；5、初步粉碎组件；501、固定杆；502、粉碎刀组；503、第一伞齿轮；504、连接转轴；505、第二伞齿轮；506、第三伞齿轮；507、第二电机；508、第一固定块；509、第一传动轴；510、第四伞齿轮；511、封闭仓；512、粉碎转轴；6、第二粉碎仓；7、第二粉碎组件；701、粉碎辊；702、传动齿轮；703、第五伞齿轮；704、第三电机；705、第二固定块；706、第二传动轴；707、第六伞齿轮；8、搅拌桶；9、进料斗；10、固定板

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种除氟剂的复配生产装置，包括支架1，支架1的内部固定连接有三个并排设立的原料仓2，三个原料仓2的内部均设置有用于调节出料速度的出料组件3，三个原料仓2的底部均固定连接有初步粉碎仓4，且三个初步粉碎仓4分别与相对应的原料仓2相连通，三个初步粉碎仓4的内部均设置有用于对原料进行初步粉碎的初步粉碎组件5，支架1的内部固定连接有固定板10，且三个初步粉碎仓4均固定连接于固定板10的内部，三个初步粉碎仓4的底部均固定连接有第二粉碎仓6，且三个第二粉碎仓6分别与相对应的初步粉碎仓4相连通，三个第二粉碎仓6的内部均设置有第二粉碎组件7，支架1的内部固定连接有搅拌桶8，搅拌桶8与三个第二粉碎仓6之间连通有进料斗9。

进一步的，在上述技术方案中，出料组件3包括第一电机301，第一电机301固定连接于原料仓2的顶部，第一电机301的输出端固定连接有叠螺杆302，且叠螺杆302转动连接于原料仓2的内部，通过第一电机301带动叠螺杆302转动可以将原料仓2内的原料输送出来，从而可以调节出料速度，同时可以避免原料堵塞。

进一步的，在上述技术方案中，初步粉碎组件5包括两个固定杆501，两个固定杆501均固定连接于初步粉碎仓4的内部，两个固定杆501之间转动连接有粉碎转轴512，粉碎转轴512的外部固定连接有粉碎刀组502，粉碎转轴512的外部固定连接有第一伞齿轮503，初步粉碎仓4的内部转动连接有连接转轴504，连接转轴504的一端固定连接有第二伞齿轮505，且第二伞齿轮505与第一伞齿轮503齿牙啮合连接，连接转轴504的另一端固定连接有第三伞齿轮506；

支架1的内部固定连接有第二电机507，第二电机507的输出端固定连接有第一传动轴509，固定板10的顶部固定连接有第一固定块508，且第一传动轴509转动连接于第一固定块508的内部，第一传动轴509的外部固定连接有第四伞齿轮510，且第四伞齿轮510与第三伞齿轮506齿牙啮合连接，通过初步粉碎组件5中的粉碎刀组502的高速转动可以对结块的原料进行初步粉碎。

进一步的，在上述技术方案中，第二粉碎组件7包括两个粉碎辊701，两个粉碎辊701均转动连接于第二粉碎仓6的内部，两个粉碎辊701的两端均贯穿第二粉碎仓6延伸至外部，两个粉碎辊701的一端均固定连接有传动齿轮702，且两个传动齿轮702齿牙啮合连接，其中一个粉碎辊701远离传动齿轮702的一端固定连接有第五伞齿轮703；

支架1的内部固定连接有第三电机704，第三电机704的输出端固定连接有第二传动轴706，固定板10的顶部固定连接有第二固定块705，且第二传动轴706转动连接于第二固定块705的内部，第二传动轴706的外部固定连接有第六伞齿轮707，且第六伞齿轮707与第五伞齿轮703齿牙啮合连接，通过两个粉碎辊701的转动可以对结块原料进一步的粉碎，从而可以提高后续搅拌混合的效率，增强除氟剂的效用。

进一步的，在上述技术方案中，粉碎转轴512的外部固定连接有封闭仓511，且第二伞齿轮505与第一伞齿轮503位于封闭仓511的内部，连接转轴504转动套接于封闭仓511的内部，通过设置的封闭仓511可以避免原料对第二伞齿轮505与第一伞齿轮503产生影响。

本实用新型提供的一种除氟剂的复配生产装置在使用时，其工作过程为：

在需要复配除氟剂时，首先通过启动第一电机301，随后带动叠螺杆302转动，从而可以将原料仓2内的原料输送至初步粉碎仓4内，从而可以调节出料速度，进而可以调节不同原料的投放比例，同时可以避免原料堵塞；

在原料进入初步粉碎仓4内后，通过启动第二电机507，第二电机507带动第一传动轴509转动，之后通过啮合的第三伞齿轮506和第四伞齿轮510带动连接转轴504转动，随后通过第一伞齿轮503和第二伞齿轮505带动粉碎转轴512快速转动，然后带动粉碎刀组502在初步粉碎仓4内快速转动，从而可以将结块的原料进行初步粉碎，之后初步粉碎后的原料进入第二粉碎仓6内；

在原料进入第二粉碎仓6内后，通过启动第三电机704，第三电机704带动第二传动轴706转动，之后通过啮合的第五伞齿轮703和第六伞齿轮707带动相对应的粉碎辊701转动，然后通过啮合的传动齿轮702带动另一个粉碎辊701反向转动，通过两个粉碎辊701可以将原料进行进一步的粉碎，从而可以提高后续搅拌混合的效率，增强除氟剂的效用；

最后，原料通过进料斗9进入搅拌桶8内进行混合搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

Claims (5)

1.一种除氟剂的复配生产装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部固定连接有三个并排设立的原料仓（2），三个所述原料仓（2）的内部均设置有用于调节出料速度的出料组件（3），三个所述原料仓（2）的底部均固定连接有初步粉碎仓（4），且三个初步粉碎仓（4）分别与相对应的原料仓（2）相连通，三个所述初步粉碎仓（4）的内部均设置有用于对原料进行初步粉碎的初步粉碎组件（5），所述支架（1）的内部固定连接有固定板（10），且三个初步粉碎仓（4）均固定连接于固定板（10）的内部，三个所述初步粉碎仓（4）的底部均固定连接有第二粉碎仓（6），且三个第二粉碎仓（6）分别与相对应的初步粉碎仓（4）相连通，三个所述第二粉碎仓（6）的内部均设置有第二粉碎组件（7），所述支架（1）的内部固定连接有搅拌桶（8），所述搅拌桶（8）与三个第二粉碎仓（6）之间连通有进料斗（9）。

2.根据权利要求1所述的一种除氟剂的复配生产装置，其特征在于：所述出料组件（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）固定连接于原料仓（2）的顶部，所述第一电机（301）的输出端固定连接有叠螺杆（302），且叠螺杆（302）转动连接于原料仓（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种除氟剂的复配生产装置，其特征在于：所述初步粉碎组件（5）包括两个固定杆（501），两个所述固定杆（501）均固定连接于初步粉碎仓（4）的内部，两个所述固定杆（501）之间转动连接有粉碎转轴（512），所述粉碎转轴（512）的外部固定连接有粉碎刀组（502），所述粉碎转轴（512）的外部固定连接有第一伞齿轮（503），所述初步粉碎仓（4）的内部转动连接有连接转轴（504），所述连接转轴（504）的一端固定连接有第二伞齿轮（505），且第二伞齿轮（505）与第一伞齿轮（503）齿牙啮合连接，所述连接转轴（504）的另一端固定连接有第三伞齿轮（506）；

所述支架（1）的内部固定连接有第二电机（507），所述第二电机（507）的输出端固定连接有第一传动轴（509），所述固定板（10）的顶部固定连接有第一固定块（508），且第一传动轴（509）转动连接于第一固定块（508）的内部，所述第一传动轴（509）的外部固定连接有第四伞齿轮（510），且第四伞齿轮（510）与第三伞齿轮（506）齿牙啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种除氟剂的复配生产装置，其特征在于：所述第二粉碎组件（7）包括两个粉碎辊（701），两个所述粉碎辊（701）均转动连接于第二粉碎仓（6）的内部，两个所述粉碎辊（701）的两端均贯穿第二粉碎仓（6）延伸至外部，两个所述粉碎辊（701）的一端均固定连接有传动齿轮（702），且两个传动齿轮（702）齿牙啮合连接，其中一个所述粉碎辊（701）远离传动齿轮（702）的一端固定连接有第五伞齿轮（703）；

所述支架（1）的内部固定连接有第三电机（704），所述第三电机（704）的输出端固定连接有第二传动轴（706），所述固定板（10）的顶部固定连接有第二固定块（705），且第二传动轴（706）转动连接于第二固定块（705）的内部，所述第二传动轴（706）的外部固定连接有第六伞齿轮（707），且第六伞齿轮（707）与第五伞齿轮（703）齿牙啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种除氟剂的复配生产装置，其特征在于：所述粉碎转轴（512）的外部固定连接有封闭仓（511），且第二伞齿轮（505）与第一伞齿轮（503）位于封闭仓（511）的内部，所述连接转轴（504）转动套接于封闭仓（511）的内部。