CN1807012A - 具工件交换台的加工机 - Google Patents

Abstract

一种具工件交换台的加工机，包含有一机台、一跨置在该机台上且可沿着一X轴向往复位移的滑座、一设置在该滑座上且可沿着一Z轴向相对于该滑座往复位移的主轴头座及一轴设在该滑座与该主轴头座一侧的工件交换台单元。该工件交换台单元是可以一Y轴向为转动中心转动180度，并具有一轴设在该机台上的本体及二相背设置在该本体二侧面上的工作台。借此，利用工件交换台单元的转动可使前述工作台对应于该主轴头座达到交换的目的。

Description

具工件交换台的加工机

技术领域

本发明涉及一种加工机，特别是涉及一种具工件交换台的加工机。

背景技术

如图1所示，现有一种具工件交换台的加工机，包含有一机台1、一跨置在该机台1上且可沿着一X轴向往复位移的机头2、一设置在该机头2上且可沿着一Y轴向相对于该机头2产生升降的主轴头座3、一对应该机头2而轴设在该机台1上的一工件交换台4及一设置在该机头2与该工件交换台4之间且可沿着一Z轴向产生往复位移的工件台座5。该机台1具有一设于一顶部上且沿该X轴向延伸的第一导螺杆101、二平行于该第一导螺杆101的第一导轨102、一沿该Z轴向延伸的第二导螺杆103、二平行于该第二导螺杆103的第二导轨104，该机头2受该第一导螺杆101的驱动，是可沿着该第一导轨102产生往复位移。该机头2具有一沿着该Y轴向延伸的第三导螺杆201，该主轴头座3受该第三导螺杆201的驱动可相对于该机头2产生升降。该工件交换台4是可沿Y轴向产生升降及以Y轴向为转动中心产生转动，并具有二可承托工作台6的夹口401。该工件台座5受该第二导螺杆103的驱动可在该工件交换台4与该机头2之间产生往复位移。

当在进行加工时，该工件台座5会朝该工件交换台4位移，并在该工件交换台4呈升高状态下，自该工件交换台4上取下一个承载有工件(图未示)的工作台6，并会带着工作台6再朝主轴头座3位移，以进行加工，等到加工完成，该工件台座5又会再朝该工件交换台4位移，并会在趋近于该工件交换台4处沿该Z轴向作往复移动，而将承载有已完成加工的工件的工作台6放回该工件交换台4上，且操控该工件交换台4转动180度，该工件台座5又可自该工件交换台4上在取下一个承载有工件的工作台6。

虽然，利用该工件交换台4与该工件台座5的配合，可达到工作台6交换目的，但是，该工件台座5与该工作台6是以轴孔插接方式达到定位目的，且切削时所产生的切屑、切削液以及灰尘、棉絮…等杂物会沾附在该工件台座5与该工作台6上，且当在进行工作台6交换操作时，沾附在该工件台座5与该工作台6上的杂物容易掉入该工件台座5与该工作台6的轴孔配合面之间，且会影响该工作台6的结合精度，且也会影响取置工作台6的准确度。

再如图2所示，现有另一种也具有工件交换台的加工机，包含有一机台7、一跨置在该机台7上且可沿着一Z轴向往复位移的机头8、一设置在该机头8上且可沿着一Y轴向相对于该机头8产生升降的主轴头座9、一对应该机头8一侧且可沿着一X轴向产生往复位移的工件台座901、二设置在该工件台座901一侧且可产生升降的工作台承放座902、二沿Z轴向设置在该工件台座901两侧的的驱动螺杆903及二受驱动螺杆903驱动的移送件904。该工件台座901、工作台承放座902与多数工作台905是采鸠尾状的结合方式。

这种加工机也因为该工件台座901、工作台承放座902外露而有受杂物污染的问题，且会使得工作台905交换时会有卡制、结合精度不佳的问题。且因为该工作台座901必须沿着该X轴向来回移动，以及再沿该Z轴向来回位移，才能使工作台顺利交换，如此一来，该工作台座901往复地取置工作台的操作动作，相当耗时，会降低产能。且利用驱动螺杆903驱动移送件904以将工作台由该工作台承放座902移至该工件台座901，整体的结构及操作动作都较为复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带动工作台作转动交换的组件不外露、不会受到污染，且操作动作简捷而可提升产能的具工件交换台的加工机。

本发明具工件交换台的加工机，包含有一机台、一跨置在该机台上的滑座、一设置在该滑座上且可相对于该滑座往复位移的主轴头座及一轴设在该滑座与该主轴头座一侧的工件交换台单元。该机台具有一设于顶部且沿一X轴向延伸的导螺杆及二平行于该导螺杆的导轨。该滑座是跨置在该机台的导轨上，且受该导螺杆的驱动可沿着该X轴向往复位移。该主轴头座是设置在该滑座上，且可沿着一垂直于该X轴向的Z轴向相对于该滑座往复位移。该工件交换台单元是可以一Y轴向为转动中心转动180度，该Y轴向与该X轴向及Z轴向互呈垂直，并具有一轴设在该机台上的本体及二相背设置在该本体二侧面上的工作台，工作台对应于该主轴头座。

借此，该工件交换台单元旋转定位的零组件不会受到切削时所产生的切屑、切削液以及灰尘、棉絮…等等所污染，且不会影响该工件交换台单元的转动精度，且该工件交换台单元只有作转动的动作，而该滑座及该主轴头座也只是作该X轴向与Z轴向的进刀动作，所以工作台的交换动作相当迅速、不耗时，可提升产能。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是现有一种具工件交换台的加工机的立体示意图；

图2是现有另一种具工件交换台的加工机的立体示意图；

图3是本发明一较佳实施例的立体示意图；

图4是本发明上述较佳实施例的俯视图；

图5是本发明上述较佳实施例的局部剖视图，说明一工件交换台单元具有一本体、二驱动螺杆及二工作台。

具体实施方式

如图3及图4所示，本发明具工件交换台的加工机较佳实施例，包含有一机台10、一跨置在该机台10上的滑座20、一设置在该滑座20上且可相对于该滑座20往复位移的主轴头座30、一轴设在该滑座20与该主轴头座30一侧的工件交换台单元40及一可驱动该工件交换台单元40转动的回转驱动单元50。

该机台10具有一设于顶部且沿一X轴向延伸的第一导螺杆11及二平行于该第一导螺杆11的导轨12。

该滑座20是跨置在该机台10的导轨12上，且受该第一导螺杆11的驱动可沿着该X轴向往复位移，并具有一沿一垂直于该X轴向的Z轴向延伸的第二导螺杆21。

该主轴头座30是设置在该滑座20上，且受该第二导螺杆21的驱动可沿着Z轴向相对于该滑座20往复位移。

配合参阅图5，该工件交换台单元40可以一Y轴向为转动中心转动180度，该Y轴向与该X轴向、Z轴向互呈垂直。该工件交换台单元40并具有一轴设在该机台10上的本体41、二沿该Y轴向轴设在该本体41内部的驱动螺杆42及二相背设置在该本体41上且受驱动螺杆42驱动的工作台43，该本体41具有二呈相背的侧面411、二对分别设于侧面411上且沿该Y轴向延伸的轨道412，工作台43可对应于该主轴头座30，并各具有二可跨置在轨道412上的导滑件431，工作台43受到驱动螺杆42的驱动可沿该Y轴向在该本体41的侧面411上产生升降。

该回转驱动单元50是可驱动该工件交换台单元40以Y轴向为转动中心转动180度，且转动后可获得定位，该回转驱动单元50并非本发明申请标的，且为现有技术，所以在此不再详细说明。

再如图3所示，当在进行加工时，该第一导螺杆11可驱动该滑座20及该主轴头座30沿着该X轴向产生位移，该第二导螺杆21则可驱动该主轴头座30沿着该Z轴向相对于面对该主轴头座30的工件交换台单元40上的工作台43进刀加工。当加工完成且该主轴头座30退刀，该工件交换台单元40就可转动180度，促使承托有已加工完成的工件(图未示)的工作台43与承托有未加工的工件(图未示)的工作台43交换位置，就可再进行加工作业。

因此，本发明工件交换台单元40的驱动组件完全隐藏在该回转驱动单元50中，所以旋转定位的零组件不会受到切削时所产生的切屑、切削液以及灰尘、棉絮…等等所污染，且不会影响该工件交换台单元40的转动精度。

再者，该工件交换台单元40只有作转动的动作，而该滑座20及该主轴头座30也只是作该X轴向与Z轴向的进刀动作，所以工作台43的交换动作没有结合精度的问题，交换相当迅速、不耗时，可达到提升产能的目的。

Claims (3)

1.一种具工件交换台的加工机，包含有一机台、一跨置在该机台上的滑座、一设置在该滑座上的主轴头座及一设置在该滑座与该主轴头座一侧的工件交换台单元，其特征在于：

该机台，具有一设于顶部且沿一X轴向延伸的导螺杆及二平行于该导螺杆的导轨；

该滑座，是跨置在该机台的导轨上，且受该导螺杆的驱动可沿着该X轴向往复位移；

该主轴头座，是设置在该滑座上，且可沿着一垂直于该X轴向的Z轴向相对于该滑座往复位移；

该工件交换台单元，是轴设在该滑座及该主轴头座一侧的机台上，且可以一Y轴向为转动中心转动180度，该Y轴向与该X轴向及Z轴向互呈垂直，并具有一轴设在该机台上的本体及二相背设置在该本体二侧面上的工作台，前述工作台对应于该主轴头座。

2.如权利要求1所述的具工件交换台的加工机，其特征在于：该工件交换台单元还具有二沿该Y轴向轴设在该本体内部的驱动螺杆，且工作台受驱动螺杆的驱动可沿该Y轴向在该本体的侧面上产生升降。

3.如权利要求2所述的具工件交换台的加工机，其特征在于：该工件交换台单元的本体二侧面上各设有二沿该Y轴向延伸的轨道，工作台各具有二跨置在轨道上的导滑件。

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