CN1806076A - 地面和/或墙壁覆盖物 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种织物，所述织物具有裸露在织物工艺面上的第一背衬(16)和簇绒纱线(18)的离散的表面部分(12，14)。为形成所述织物(10)，通过伺服电动机来控制纱线的供应，对所述伺服电动机进行足以收回纱线的增量调节，从而在所述织物(10)的所选择的部分拔出以前簇绒的线圈(20)，使得被拔出线圈的所述第一背衬部分(12)裸露在工艺面上。通过所选择的方法，在所述织物(10)的工艺面上提供随机的或图案化的簇绒部分(14)和裸露的第一背衬的表面部分(12)。

Description

地面和/或墙壁覆盖物

技术领域

本发明涉及地面、墙壁或天花板等的覆盖物，例如织物或地毯，可以为阔幅地毯或拼块地毯，具体涉及具有沿织物工艺面裸露的第一背衬和簇绒纱线的离散的表面部分的覆盖物。

背景技术

簇绒织物是其中大量纱线穿过第一背衬或基材缝合的那些织物，这些纱线形成了组成织物表面的线圈或将这些线圈切割以形成切割的圈绒织物表面。用于形成簇绒织物的机器通常具有一个或多个配有多个穿有独立纱线的织针的针杆(needle bar)，织针相对于移动的基材作往复运动以使携有纱线的织针穿过基材，形成线圈。由纱线供应辊将纱线供应至针杆中，所述辊通常由离合器或伺服电动机控制，从而能够将不同长度的纱线送入织针中，以在织物的工艺面实现图案效果。即，无论是线圈还是切割线圈，为在织物工艺面中的图案里形成不同高度的簇绒，控制离合器或伺服电动机以将或多或少的纱线送入针杆中。具有簇绒图案效果的花式表面的例子已经在共同受让人的美国专利5,383,415和5,549,064中进行了披露。在这些专利中，控制对针杆中的织针的进线量以在经向和纬向的毗连针脚中提供经选择的高簇绒或低簇绒。这已证实了其提供在整个簇绒织物的色彩和图案方面的各种美学效果时非常令人满意。

可以理解簇绒绒头织物的第一背衬用作绒头的支持物，而不是赋予地毯以任何美学特征。即，第一背衬通常完全被簇绒织物绒头所掩盖而在地毯的美学设计中不起任何作用。还可以理解无论是提供高针脚还是低针脚，用于簇绒产品和产生簇绒产品的机器通常在每一针脚位置都需要簇绒针脚。这就需要大量的纱线材料来完成用于织物工艺面的簇绒绒头表面。因而需要一种织物，所述织物能够以较低成本制造，并且需要较少的表面绒头材料，因而可以减少在该织物的使用寿命结束时对其进行处理的顾虑，并且所述织物与传统的簇绒绒头织物相比具有非常不同的美学特征。

发明内容

根据本发明的优选实施方式，提供一种织物产品以及制造该织物的方法，所述织物产品具有裸露在所述织物的工艺面上并形成所述织物的工艺面的第一背衬和簇绒纱线的离散的表面部分。可以理解第一背衬或基材和簇绒纱线具有不同的互不关联的美学特征，如颜色和纹理等。在本发明的优选形式中，包含簇绒纱线和裸露的第一背衬的工艺面的离散部分可以以随机方式或以图案方式提供，从而提供不同的表面效果。例如，簇绒纱线(线圈或者是切割的绒头纱线)可以在沿织物工艺面的随机位置以单簇绒或彼此毗连的多个簇绒组形式提供，并在其间具有第一背衬的裸露部分。作为选择，第一背衬和/或簇绒部分可以图案化，例如以交替的行、正方形、点或许多其它不同的几何图案形式进行图案化。结果得到具有由彼此互相点缀的簇绒纱线和裸露的第一背衬部分或区域所形成的工艺面的令人产生审美愉悦的织物。这具有很多优点，包括可以产生各种美学特性、减少纱线用量、降低成本和减少在织物的寿命结束时对其进行处理的顾虑。

为了制造所述织物，操作包含一个或多个各自配有多个穿有独立纱线的织针的针杆的簇绒机以使织针穿过基材，从而形成簇绒线圈，所述簇绒线圈可以以线圈形式保持在工艺面上，或可以进行切割从而在织物的簇绒区内形成切割的圈绒表面。而且，已知称为PCU(精密切割/未切割或Velva线圈)的切割圈绒和圈绒的组合可以通过类似机器制造。送入各织针的纱线由伺服电动机控制，该伺服电动机能够以基本上可以微增调节的输送速率将纱线送入织针。在常规簇绒法中，例如制造具有预定的恒定绒头高度的绒头表面的簇绒法中，纱线的输送速率是恒定的。在希望得到高簇绒绒头图案和低簇绒绒头图案的常规簇绒法中，对于那些希望得到低绒头的区域，通过操作伺服电动机来减少纱线进量。例如，参见美国专利5,549,064。

在本发明中，有选择地控制伺服电动机以将充足的纱线送入织针中，从而在织物中的每一个针脚位形成簇绒，并从所选择的针脚位除去簇绒，如，需要沿工艺面裸露第一背衬的织物区。具体地，常规的簇绒操作如下进行：使织针穿过基材，弯针抓取纱线以形成线圈，而且，如果需要，用刀片切割纱线线圈从而形成切割圈绒。簇绒操作包括需要沿工艺面使第一背衬裸露的那些区域，即，针脚位。然而，对于后者的区域，控制伺服电动机以提供仅足以形成回针针迹的进线量并从第一背衬中除去或拔出一个或多个以前植入的纱线线圈。即，在簇绒过程中控制所选择的针杆的织针的进线量以便穿过所述第一背衬抽出以前通过所选择的织针植入所述第一背衬中的纱线线圈，从而形成裸露在织物工艺面上的所述第一背衬和簇绒纱线的离散的表面部分。可以理解，通过选择(例如，程序化的计算机所产生的选择)织针和因此产生的将纱线输入织针的伺服电动机的程序化选择，可以在织物的工艺面中实现随机或图案化的效果，由簇绒的切割圈绒或线圈绒头和裸露的第一背衬的纱线形成工艺面的各个离散部分。用除那些所使用的伺服电动机以外的机器也可以提供类似效果。例如，相似的图案化地毯可以用离合器、完全循环图案机(FRS)、Yamagucci图案机、狭缝图案等实现。

该织物可以在很多不同环境中使用。主要用途包括地毯以及墙壁和天花板覆盖物。然而，还有很多可以使用该织物的其它环境，例如汽车、车底板垫和座椅装饰物、或航海和航空环境。

同样还可以理解，可以为具有裸露在织物的工艺面上并形成该织物工艺面的第一背衬和簇绒纱线的离散的表面部分的该织物提供能够依据观察者的视角而看起来改变该织物的美学特性的图案。正如前面所提到的，工艺面的裸露的第一背衬和簇绒纱线部分可以具有包括色彩、纹理、或几何形状等的不同的美学特征。例如，当观察者直视织物时，即，通常垂直于织物的方向时，第一背衬构成织物的主要色彩或纹理。因而，在地毯环境中，其中裸露的第一背衬形成地毯的主要部分而簇绒纱线以隔开的图案，例如以沿地毯的簇绒行来提供，站在地毯上的观察者将看到由裸露的第一背衬主导的色彩和纹理而几乎看不见裸露的簇绒纱线。然而，当从不同视角，例如，从远处并以更小的锐角观察地毯表面时，裸露的簇绒纱线将变得显而易见，并且如果不是全部，也至少在一定程度上遮住了第一背衬。因而，织物的美学特性，如色彩或纹理，会随着观察者视角的改变而改变。

在根据本发明的优选实施方式中，提供了一种簇绒绒头织物的制造方法，所述簇绒绒头织物具有包含簇绒纱线和第一背衬的裸露表面部分的工艺面，所述方法包括下列步骤：(a)提供至少一个带有多个在纬线方向上彼此隔开的织针的针杆，(b)将纱线供应至由所述针杆携带的织针上，(c)使所述针杆和所述第一背衬在经线方向上相对地进行位移，(d)当所述针杆和所述第一背衬发生相对位移时使纱线在所述第一背衬中簇绒以在工艺面上形成纱线线圈；和(e)在簇绒过程中对所选织针的纱线供应进行控制以便穿过所述第一背衬抽出以前通过所选织针在所述第一背衬中簇绒的纱线线圈，从而形成裸露在所述织物工艺面上的所述第一背衬和簇绒纱线的离散的表面部分。

在根据本发明的另一优选实施方式中，提供了一种簇绒绒头织物的制造方法，所述方法包括将纱线穿过第一背衬进行簇绒并穿过所述第一背衬将所选择的的簇绒纱线完全拉回，从而在所述织物的工艺面上形成所述第一背衬和簇绒纱线的离散的裸露的并且具有独特美学特征的表面部分。

在根据本发明的另一优选实施方式中，提供了一种用于地面、墙壁或天花板表面的覆盖物，所述覆盖物包含第一背衬、多股纱线、簇绒纱线的多个回针针迹和组合物，所述第一背衬具有裸露在所述覆盖物的一侧的离散部分，且用于形成所述覆盖物的磨损表面的第一离散磨损表面部分，所述多股纱线沿着所述第一背衬的剩余部分在所述第一背衬中簇绒，并形成所述磨损表面的第二离散磨损表面部分，所述簇绒纱线的多个回针针迹沿着所述第一背衬的与所述磨损表面的第一离散磨损表面部分相对的一侧延伸，所述组合物沿着所述第一背衬的背侧将所述回针针迹固定在所述第一背衬上。

在根据本发明的又一优选实施方式中，提供了一种织物，所述织物具有裸露在所述织物工艺面上的第一背衬和簇绒纱线的离散的表面部分，所述织物如下形成：通过伺服电动机来控制纱线的供应，对所述伺服电动机进行足以收回纱线的增量调节，从而在所述织物的所选择的部分拔出以前簇绒的线圈，使得被拔出线圈的所述第一背衬部分裸露在工艺面上，由此在所述织物的工艺面上提供随机的或图案化的簇绒部分和裸露的第一背衬的表面部分。

附图说明

图1是说明根据本发明而构造的织物的代表例的工艺面的透视图；

图2是说明用于形成所述织物的簇绒法的示意图；

图3～6是说明簇绒法的示意图，通过该方法使第一背衬和簇绒线圈纱线的离散的表面部分裸露在织物的工艺面上；

图7是说明切割线圈簇绒法的示意图，通过该方法使第一背衬和切割圈绒纱线的离散的表面部分裸露在织物的工艺面上；和

图8是说明用于该织物的簇绒线圈纱线的脱机尖端剪切法的示意图。

具体实施方式

现在参考附图，特别是图1，这里对织物的工艺面(通常用10表示)进行了说明。在说明性的例子中，工艺面包括分别裸露于工艺面上的第一背衬16的离散表面部分12和簇绒纱线18的离散表面部分14。第一背衬16优选由常规的编织材料形成，并且具有特定的美学特征例如特别的颜色或织法。也可以使用其它类型的第一背衬，例如无纺织物、针刺结合织物、纺粘织物或静电植绒织物等。如图所示，裸露的簇绒纱线18形成簇绒的圈绒表面，但可以理解也可以形成切割圈绒表面。在说明性的例子中可以以一定图案来提供簇绒纱线18，例如形成彼此隔开的点并且其间具有第一背衬16的裸露表面部分12的多组簇绒线圈纱线。另外，一个或多个簇绒线圈20可以以随机的图案提供或穿过在毗连的图案化的簇绒线圈18之间的第一背衬16而形成图案。可以理解簇绒线圈或切割绒头表面部分可以在基材16中以不同的图案或随机提供，在基材16中图案构造由多组簇绒线圈18进行说明，随机图案由簇绒线圈20进行说明。因而，图案化的织物可以用簇绒线圈或切割绒头表面的离散的裸露表面部分和第一背衬的裸露表面部分组合形成。作为选择，离散的表面部分可以由以随机图案布置的簇绒线圈或切割绒头结合裸露的第一背衬表面部分形成。

图2是说明使用常规簇绒机的常规簇绒法的示意图。具体地，将基材或第一背衬24以图2中的箭头26的方向由辊28送入，并由一个或多个沿其长度方向配有多个织针32的针杆30进行簇绒。针杆30如双向箭头所示作往复运动以使织针32刺穿基材24。每一个织针32都配有纱线34，所述纱线来自适宜的供应物(未图示)，并由供应辊36送入织针，所述供应辊36由伺服电动机38控制，该伺服电动机38用于推动所述的辊以将纱线34送入织针32。伺服电动机38受可编程计算机40控制。可以理解根据许多不同因素，例如，每英寸的针脚数、所需绒头的高度和纱线本身的弹性等，可以对每一个伺服电动机进行增量调节以便为相关的织针提供预定的纱线进料速率。在所说明的常规方法中，纱线34被送入织针中，织针32穿过第一背衬24前进至预定的穿刺深度。当织针收回时，由织针供应的纱线被第一背衬24下方的弯钩或弯针42抓住。当织针穿过基材中的开口收回或后退时，弯针42固定住纱线以形成线圈。一旦织针完全收回且不再刺穿第一背衬，则弯针松开所述纱线线圈。当然，第一背衬24例如以箭头26所示的经线方向持续前进，有助于从弯针上移除簇绒线圈。在此阶段，重复所述循环以形成其它簇绒线圈。

为形成具有裸露在织物工艺面上的第一背衬和簇绒纱线的离散表面部分的织物，对簇绒法进行改进。参考图3～6，织物的工艺面是倒置的，即，如这些附图所示在第一背衬16的下侧。在图3中，对图1的图案化的织物的平齐的绒头线圈部分18和单独随机施加的簇绒线圈20一同进行了说明。另外，也对基材的工艺面上的基材16的裸露表面部分12进行了说明。此外，由随后的描述中将变得更加清楚的是，簇绒线圈可以在织物工艺面上具有可变的高度，例如，图3中所示的线圈50和52在工艺面上具有不同的高度。图3还描绘了簇绒线圈的回针针迹54。当然，回针针迹包括在第一背衬中毗连的针脚开口间延伸的纱线，所述线圈穿过第一背衬而得以形成。回针针迹54可以包括在织物的经线方向上在毗连的针脚开口间延伸的单位长度的纱线，或者包括形成伸长的回针针迹的多个单位长度的纱线56，所述伸长的回针针迹位于工艺面上仅含有第一背衬16的裸露表面部分12的表面区域的下方，这在随后的说明中将变得更加清楚。

为了在工艺面上随机区域或图案化的区域中同时形成裸露的第一背衬部分以及簇绒的圈绒部分，按常规方式实施簇绒法。然而，在工艺面中仅裸露基材的那些部分，即，针脚位中，供应给刺穿基材16的织针的纱线被所选择的伺服电动机控制，从而在那些针脚位将整个簇绒从基材中抽出(即除去)。具体地，参考图3，基材16在图中持续地从左向右移动。然而，可以理解基材16也可以间歇地停止，使得在基材继续前进之前使织针穿过停止的基材前进和回退。带有纱线62的织针60预先在基材16中形成簇绒线圈64并带着足以形成单位长度的回针针迹54的纱线穿过基材16向下移动。假定形成在已形成簇绒线圈64的针脚位处仅具有裸露在工艺面上的第一背衬的织物是合乎需要的，则对将纱线供应给织针60进行控制的伺服电动机必须停止纱线的供应。如图4所示，当织针60在下一个针脚位穿过基材16时，因为纱线的供应不足，因此由之前形成的簇绒64提供纱线，用来形成下一个将形成的簇绒线圈66。因为簇绒线圈66的两条腿穿过基材16的程度等于或大于簇绒线圈64的两条腿的长度，因此簇绒线圈64被穿过基材完全抽回。这形成了具有两个单位长度(即，经线方向上连续针脚开口间的两个单位距离)的回针针迹68(图5)。这也使得基材的工艺面在所述针脚位失去了以前的簇绒线圈64。因此在已除去簇绒线圈的针脚位处所述基材在工艺面上形成了裸露的第一背衬部分的一部分。

如图5和图6所示形成的下一个线圈66可以留在工艺面上或者被除去。如果需要将线圈留在工艺面上，则使受计算机控制的伺服电动机前进以向织针60提供足够的纱线，使得随后的下一个线圈，即在下一个针脚位处的线圈，不需要来自前一个线圈，即线圈66的纱线。如果需要从第一背衬中除去线圈66以在该下一针脚位处沿着工艺面提供又一第一背衬的裸露部分，则控制伺服电动机以增量地送入仅足以形成又一单位长度的回针针迹的纱线。通过如此限制纱线的供给，经针脚开口将线圈66拉回形成多个单位长度的延伸的回针针迹。

如图3～6所示，以虚线表示的线圈是那些已按常规方式簇绒但随后通过足以在簇绒下一个线圈时除去全部以前簇绒的线圈的方式减慢纱线的供应从而被抽出的线圈。例如，对于以每英寸8个针脚从第一背衬起延伸0.250英寸的簇绒线圈，伺服电动机通常每针脚供应约0.625英寸的纱线以供给纱线线圈的两条腿(长度均为0.250英寸)和簇绒线圈与下一个簇绒的线圈间的回针针迹。为了除去在以前簇绒的针脚位的簇绒线圈，受计算机控制的伺服电动机将在下一针迹过程中基本停止纱线的供给，从而可以穿过第一背衬将以前的线圈抽回。在下一个织针行程处的上端附近，受计算机控制的伺服电动机将供应大约0.125英寸以提供回针针迹。因而，每个连续的针脚将拔出以前所簇绒的线圈。为重新簇绒使簇绒线圈留在织物的工艺面内，将再次设定受计算机控制的伺服电动机从而以一定的速率供应纱线，所述速率能够提供形成下一个针脚所必需的纱线，即，0.625英寸，这里假定线圈的高度与以前所形成的线圈的高度相同。还可以理解，线圈的高度可以根据每一线圈进行调节。为实现调节，伺服电动机将通过计算机进行调节以供应或多或少的纱线，从而当形成随后的线圈时，将收回一定量的纱线以形成较低的绒头线圈。

参考图6，可以理解与织物工艺面相对的织物的背侧可以用常规的第二背衬组合物(用76表示)，例如胶乳或树脂进行涂布。

现在参考图7，其示意性地说明了具有第一背衬80和簇绒切割绒头纱线82或结合圈绒纱线84的离散表面部分并形成了织物的工艺面的织物产品的形成。在用于形成切割圈绒的常规簇绒法中，弯针86在与基材80的前进方向(如箭头88所示)相反的方向上伸展。切割刀片90和保持器91与弯针86相连。采用类似的拉回程序以形成第一背衬80的延伸的裸露部分和切割线圈型的针脚。例如，图7图解了线圈92，该线圈92纱线供给不足，因而在切割刀片90可以进行切割以形成切割线圈82之前就从弯针86的末端脱离。因而，与前述圈绒的形成类似，形成下一个针脚的织针的前进将穿过第一背衬80完全抽出线圈92。在该方法中，通过如前所述的伺服电动机的所选操作可以沿着背衬上与其工艺面相对的一侧提供伸长的回针针迹94。

对于根据纱线的供给而改变高度的线圈，切割线圈结构也可以通过切割最高的绒头和剥去纱线而形成。作为选择，线圈可以被完全拔出。例如，使用每英寸10个针脚，可以提供以下条件：

                            制造单个簇绒所需

                            的纱线的延伸长度

绒头高度                   (在伺服系统中由程序控制)

0.312切割                   0.724

0.187线圈                   0.474

0.125线圈                   0.350

完全拔出                    0.002

参考图8，通过以前参考图3～6所描述的方法所形成的簇绒线圈可以具有变化高度或相同高度的线圈。也可以脱机进行尖端-剪切操作以剪掉在织物中簇绒的最高线圈的线圈部分。例如在图8中，第一背衬96具有回针针迹98(由此裸露第一背衬的工艺面)和一系列不同高度的线圈100和110。在图8中示意性地图解了尖端剪切机104，如图所示，它包括具有用于剪掉最高绒头线圈102的尖端部分的刀片的绞轮型装置。

还可以理解前述制造织物的方法可以用来提供具有根据观察者的视角而变化的颜色、纹理或其它美学特征的织物。例如，当织物用在地毯中时，裸露的第一背衬部分和簇绒部分可以具有不同的美学特征，包括颜色、纹理、图案或其组合。如果地毯是以主要由裸露的背衬表面部分和裸露的簇绒图案(如簇绒行)所形成的裸露表面形成，则地毯的美学特征将依据观察者的视角变化。因而，站在地毯上的观察者将主要看到裸露的第一背衬的美学特征而几乎或根本看不到簇绒背衬的美学特征。然而，当从远处并以锐角观察同一块地毯时，观察者将看到凸起的簇绒，并且凸起的簇绒的颜色、纹理、图案或其组合将占据地毯的主要外观。因而，随着观察者视角的变化，织物的美学特征也同样发生变化。

虽然已经结合目前所认为的最实用和最优选的实施方案对本发明进行了描述，但应当理解，本发明并不局限于所公开的实施方案，相反，本发明涵盖包括在本发明精神和所附权利要求范围之内的各种改进的和等同的技术方案。

Claims (18)

1.一种簇绒绒头织物的制造方法，所述簇绒绒头织物具有包含簇绒纱线和第一背衬的裸露表面部分的工艺面，所述方法包括以下步骤：

(a)提供至少一个带有多个在纬线方向上彼此隔开的织针的针杆；

(b)将纱线供应至由所述针杆携带的织针上；

(c)使所述针杆和所述第一背衬在经线方向上相对地发生位移；

(d)当所述针杆和所述第一背衬相对地发生位移时使纱线在所述第一背衬中簇绒以在工艺面上形成纱线线圈；和

(e)在簇绒过程中对所选织针的纱线供应进行控制以便穿过所述第一背衬抽出以前通过所选织针在所述第一背衬中簇绒的纱线线圈，从而形成裸露在所述织物工艺面上的所述第一背衬和簇绒纱线的离散的表面部分。

2.如权利要求1所述的方法，所述方法包括提供用于控制纱线的供应的伺服电动机，并且以差动的形式驱动所述伺服电动机，从而分别对所选择的织针和非选择的织针的纱线供应进行控制。

3.如权利要求1所述的方法，所述方法包括对所选择的织针的纱线供应进行控制，以形成裸露在所述织物工艺面上的所述簇绒和第一背衬表面部分的随机图案。

4.如权利要求1所述的方法，所述方法包括对所选择的织针的纱线供应进行控制，以形成裸露在所述织物工艺面上的所述簇绒和第一背衬表面部分的经选择的图案。

5.如权利要求1所述的方法，所述方法包括切割所述线圈以形成切割圈绒和所述第一背衬的裸露的表面部分。

6.如权利要求1所述的方法，所述方法包括对非选择的织针的纱线供应进行控制，以形成具有不同高度的纱线线圈。

7.一种簇绒绒头织物的制造方法，所述方法包括将纱线穿过第一背衬进行簇绒并穿过所述第一背衬将所选择的簇绒纱线完全拉回，从而在所述织物的工艺面上形成所述第一背衬和簇绒纱线的离散的裸露的并且具有独特美学特征的表面部分。

8.如权利要求7所述的方法，所述方法包括将纱线穿过整个所述第一背衬进行簇绒，然后穿过所述第一背衬拔出所选择的簇绒纱线。

9.如权利要求8所述的方法，所述方法包括对非选择的织针的纱线供应进行控制，以形成具有不同高度的纱线线圈。

10.如权利要求7所述的方法，所述方法包括对非选择的簇绒纱线的纱线供应进行控制，以形成裸露在所述织物工艺面上的所述簇绒和第一背衬表面部分的随机图案。

11.如权利要求7所述的方法，所述方法包括对非选择的簇绒纱线的纱线供应进行控制，以形成裸露在所述织物工艺面上的所述簇绒和第一背衬表面部分的经选择的图案。

12.如权利要求7所述的方法，所述方法包括切割非选择的簇绒纱线，以在所述织物的工艺面上形成切割圈绒。

13.一种地面、墙壁或天花板表面的覆盖物，所述覆盖物包含：

第一背衬，所述第一背衬具有裸露在所述覆盖物的一侧的离散部分，且用于形成所述覆盖物的磨损表面的第一离散磨损表面部分；

多股纱线，所述多股纱线沿着所述第一背衬的剩余部分在所述第一背衬中簇绒，并形成所述磨损表面的第二离散磨损表面部分；

簇绒纱线的多个回针针迹，所述簇绒纱线的多个回针针迹沿着所述第一背衬的与所述磨损表面的第一离散磨损表面部分相对的一侧延伸；和

组合物，所述组合物沿着所述第一背衬的背侧将所述回针针迹固定在所述第一背衬上。

14.如权利要求13所述的覆盖物，其中所述第一背衬包括多个有规律地隔开的用于接收所述簇绒纱线的针脚开口，而且每个针脚开口与在织物的经线方向上的下一个毗连的针脚开口相距单位长度，所述回针针迹跨越在彼此以多个单位长度在经线方向上隔开的针脚开口之间。

15.如权利要求13所述的覆盖物，其中形成所述磨损表面的第一和第二离散磨损表面部分的所述第一背衬部分和所述簇绒纱线随机排列在所述磨损表面中。

16.如权利要求13所述的覆盖物，其中形成所述磨损表面的第一和第二离散磨损表面部分的所述第一背衬部分和所述簇绒纱线以一定图案排列在所述织物的磨损表面上。

17.如权利要求16所述的覆盖物，其中形成所述磨损表面的第一和第二离散磨损表面部分的所述第一背衬部分和所述簇绒纱线的最高部分在所述覆盖物中位于不同的高度，使得从一个视角观察覆盖物的观察者主要看到裸露的第一背衬部分及其主要美学特征，而从不同视角观察该覆盖物时，使得观察者主要看到所述簇绒纱线及其主要美学特征，由此产生当观察视角变化时所述覆盖物的美学特性发生变化的外观。

18.一种织物，所述织物具有裸露在所述织物工艺面上的第一背衬和簇绒纱线的离散的表面部分，所述织物如下形成：通过伺服电动机来控制纱线的供应，对所述伺服电动机进行足以收回纱线的增量调节，从而在所述织物的所选择的部分拔出以前簇绒的线圈，使得被拔出线圈的所述第一背衬部分裸露在工艺面上，由此在所述织物的工艺面上提供随机的或图案化的簇绒部分和裸露的第一背衬的表面部分。

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