CN1805726A - 具有挤出的低密度泡沫层的清洁制品 - Google Patents

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CN1805726A CNA2004800164858A CN200480016485A CN1805726A CN 1805726 A CN1805726 A CN 1805726A CN A2004800164858 A CNA2004800164858 A CN A2004800164858A CN 200480016485 A CN200480016485 A CN 200480016485A CN 1805726 A CN1805726 A CN 1805726A
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Abstract

本发明涉及一次性制品，所述一次性制品包含多个基质层，其中至少一层为挤出的低密度泡沫，并且所述制品含有与所述底层相结合的清洁组合物。所述制品以方便、廉价和卫生的方式为皮肤和毛发提供有效的清洁有益效果。本发明的制品还具有优异的厚度。该制品在保持柔韧性的同时，刚性得到了增强。刚性和厚度的增加提供了使用时不会压碎或变皱的制品。低密度提供了可操作性增加且对皮肤的发痒性减小的制品。本发明的制品也可在不需要单独的提供有益效果的产品的情况下提供治疗或美观有益效果。

Description

具有挤出的低密度泡沫层的清洁制品
发明领域
本发明涉及用于清洁皮肤、毛发和其它角质表面，以及用于清洁餐具和其它需要清洁的硬质表面的一次性清洁制品。
这些制品包含多个基质层，其中至少一层是挤出的低密度泡沫以及与所述基质层相结合的清洁组合物，所述组合物包含按所述基质的重量计约0.5％至约1600％的表面活性剂。消费者使用这些制品的方法是先用水将其润湿，然后用其擦拭欲清洁的区域。
发明背景
个人护理产品，尤其是清洁产品，传统上已经以各种形式(例如条皂、霜膏、液体肥皂、露剂和凝胶)在市场上销售。典型地，这些清洁产品试图满足消费者可接受的许多标准。这些标准包括清洁有效性、皮肤感、对皮肤、毛发和眼粘膜温和以及泡沫体积。理想的个人清洁剂应当温和地清洁皮肤或毛发，引起很小刺激或不引起任何刺激，并且当频繁使用时，不应当在皮肤或毛发上过度累积或使皮肤或毛发过分干燥。
也高度期望由一次性产品来递送清洁有益效果。一次性产品很方便，因为它们不需要携带或贮存用来包装清洁产品或其它能够提供治疗或美容有益效果的产品的笨重的瓶子、条、罐、管和其它杂乱的包装形式。比起使用海绵、毛巾或打算重复使用的其它清洁用具，一次性产品还更卫生，因为海绵和毛巾等类的用具可滋生细菌、带来不适气味以及由于重复使用带来其它不可取的特征。
还期望清洁制品是不发痒的个人护理制品。僵硬的含热塑性材料制品在使用期间有发痒的感觉，尤其是在边缘、突出和结合点。当用包含例如厚度仅为0.25mm(0.010英寸)的高密度聚乙烯(HDPE)片的制品擦拭皮肤时，所述片在边缘有发痒的感觉。
还期望清洁制品具有增加的刚性和厚度。浴巾之类的制品具有较低的刚性并相对较薄，从而使得它们被使用时不能保持其形状。制品润湿时变皱，这导致使用期间的易用性(可操作性)降低。可操作性的降低妨碍了与制品一起使用的清洁组合物的递送。由于制品无法有效地递送和沉积清洁组合物，因此其发泡量低。由于发泡量的减小，此类制品无法以对使用者而言最佳的含量进行清洁和脱皮。
因此，仍然需要含清洁组合物的不发痒的非擦洗清洁制品，所述清洁组合物与具有各种纹理、厚度和刚性增加的一次性基质相结合。这些性质增强起泡性，而起泡性继而增加清洁和脱皮，而且使可包含在制品中的治疗或美观有益剂的递送和沉积最优化。
发明概述
本发明者已发现本发明的制品包括多个基质层，其中至少一层是挤出的低密度泡沫，并且含有与该基质层相结合的清洁组合物。令人惊讶的是，此制品以方便、廉价和卫生的方式为皮肤和毛发提供有效的清洁有益效果。此制品在保持其柔韧性的同时，提供了优良的厚度和增加的刚性。这些制品使用时将不会压碎或变皱，并且不会使要清洁的皮肤或表面发痒或遭到损害。本发明的制品也可在不需要单独的提供有益效果的产品的情况下提供治疗或美观有益效果。
在本发明的优选实施方案中，该制品适于个人护理应用，并可用于清洁皮肤、毛发和类似需要清洁的角质表面。消费者使用该制品的方法是先用水将其润湿，然后用其擦拭欲清洁的区域。
虽然本发明制品的优选实施方案是用于个人护理应用，但它也可用于多种其它行业，包括家庭护理、餐具护理、汽车护理、海上运输工具护理和动物护理；需要清洁和/或涂敷有益剂如蜡、调理剂、紫外线防护剂等的表面或区域的任何地方。
发明详述
本文所用术语“与制品相结合的组合物”是指在形成制品之前涂敷到单根纤维上或其内部、渗透到制品中、涂覆在制品的暴露表面上、暴露表面内或邻近暴露表面的组合物。这可包括将组合物置于泡沫层的挤出机内。
术语“一次性”在本文以其常规含义使用，其是指在有限次数的使用，优选少于5次，更优选少于约3次，甚至更优选约1次完整使用后被处理或丢弃的制品。
本文所用术语“流体”是指无机和有机化合物和混合物，其粘度使得它们在其自重下流动，并与容器的形状一致而无其自己的形状。当使用通用的流变仪和粘度计仪器在使用所述制品的相应温度和剪切速率下测量时，大多数流体的粘度小于约1000Pa·s(1,000,000cP)，尤其是可用于本发明的流体的粘度小于约100Pa·s(100,000cP)，更可用于本发明的流体的粘度小于约10Pa·s(10,000cP)。常用于本发明中的流体包括水、一元和多元醇(甘油、丙二醇、乙醇、异丙醇等)、烃油如矿物油、烃的直链和支链酯、聚硅氧烷流体，并且可包含溶解或分散在其中或除它们之外的其它组分。
所谓“发泡表面活性剂”是指当与流体结合并且机械搅拌时产生泡沫或皂泡的表面活性剂。
本文所用术语“水活化的”是指本发明的一些制品以用流体润湿时使用的形式呈现给消费者。据发现，通过使这些制品与流体接触或者用流体生产该制品，然后进一步使该制品受机械力作用例如摩擦时产生泡沫或者被“活化”。
本文所用术语“基本干燥“是指在使用前制品基本上不含流体，并且触摸起来通常感觉是干燥的。本文所用术语“基本干燥”是指本发明制品显示具有的保湿量低于约0.95gms，优选低于约0.75gms，甚至更优选低于约0.5gms，甚至更优选低于约0.25gms，甚至还更优选低于约0.15gms，最优选低于约0.1gms。水分含量的测定在以后章节中有述。因此，本发明“基本干燥”的制品通常包括按重量计低于约20％的流体，优选按重量计4％至约20％的流体，更优选按重量计约4％至约16％的流体。
本文所用术语“潮湿”是指使用前制品触摸起来感觉相对干燥但仍包含高的流体含量。因此，本发明的“潮湿”制品通常包括按重量计约20％至约40％的流体。
术语“湿润”是指使用前制品触摸起来感觉湿润并包含高的流体含量。“湿”制品中液体的重量百分比是基于组合物的总重量。重量被表示为总组合物的重量。因此，本发明的“湿润”制品通常包括按重量计约大于40％的流体，优选按重量计40％至约95％的流体，更优选按重量计约50％至约80％的流体。
除非另外指明，本文中使用的所有百分比和比率均以总组合物的重量计，并且所有的测量均在25℃进行。
基质层
本发明的制品包括多个基质层。本文所用术语“层”是指可作为先前纤维网存在并是制品的结构部件的水不溶性区域，其主要影响所述制品的结构完整性，如刚性、强度、韧性、厚度、蓬松度等。层可包括不连续区域，如由组合物形成的区域，该层不必作为先前纤维网存在，也不必需要具有连续的X-Y定向以便为一层。本文所用术语“多个”是指如本发明所述的制品包括至少两个基质层，无论所述层(是否以先前纤维网存在，和)是否单独形成然后再复合或共成型如复合材料。术语层压材料是指至少一层存在于制品之外并且通过层压方法复合形成制品，所述层压方法包括热(包括超声)和粘合剂粘合层压方法。术语“复合”是指至少一层不以制品之外的不同层存在，所述层在加工步骤中形成，所述步骤包括将两个或多个组分或组合物混合形成非均匀混合物。优选基质对消费者皮肤是柔软和滋养的，当使用时显示具有枕头状的蓬松感。每层都有内外表面。在两种情况下，层的内表面是朝向本发明制品的内侧或最内部分的那些，而层的外表面是朝向制品外侧和最外部分的那些。本文所用术语“基质”是指包含多层的制品，其中每层选自无纺材料、纺织织物、泡沫、薄膜、成型薄膜、稀松布以及它们的组合。
不受理论的限制，基质增强清洁性。基质每侧可具有相同或不同的纹理。基质作为有效起泡和剥脱用具。通过与皮肤或毛发实质接触，基质显著地辅助清洁和除去污垢、化妆品、死皮和其他残屑。然而，在优选的个人护理实施方案中，基质对皮肤是非擦洗性或非磨损性的。
基质层可包括多种天然纤维或材料与合成纤维或材料。本文所用术语“天然纤维”是指得自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产品的那些。常规的基础原料通常是包含任何普通合成的或天然的纺织品长度的纤维或它们组合的纤维网。
可用于本发明的天然材料的非限制性实例包括，但不限于，蚕丝纤维、角蛋白纤维和纤维素纤维。角蛋白纤维的非限制性实例包括选自羊毛纤维、骆驼毛纤维等的那些。纤维素纤维的非限制性实例包括选自木浆纤维、棉花纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维以及它们的组合的那些。在本发明中，纤维素纤维材料是优选的。可用于本发明的合成材料的非限制性实例包括选自乙酸纤维、丙烯酸纤维、纤维素酯纤维、改良丙烯酸纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、人造丝纤维、成型薄膜、薄膜以及它们的组合的那些。合适的合成材料实施例包括丙烯酸，例如阿克利纶、克列丝纶和基于丙烯腈的纤维、奥纶；纤维素酯纤维例如醋酸纤维素酯、阿尼尔和阿西尔醋酸纤维；聚酰胺例如尼龙(例如尼龙6、尼龙66、尼龙610等)；聚酯例如福特勒尔、科代尔和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、涤纶；聚烯烃例如聚丙烯、聚乙烯；聚乙酸乙烯酯纤维；聚氨酯泡沫以及它们的组合。这些和其它合适的纤维以及用其制备的无纺材料概括性地描述在Riedel的“Nonwoven BondingMethods and Materials，”Nonwoven World.(1987)；(TheEncyclopedia Americana.)，第11卷第147至153页，和第26卷第566至581页(1984)；1990年1月2日公布的授予Thaman等人的美国专利4,891,227；和美国专利4,891,228中。本文所用术语“无纺材料”是指所述层包含未织成织物但形成片、底板或衬垫层的纤维。纤维可以是随机的(即随机排列)，或者可以是经梳理的(即被梳理到定向于主要一个方向)。基质层更优选的合成纤维为固态短聚酯纤维，它包含聚对苯二甲酸乙二醇酯均聚物。合适的合成材料可包括固态单组分和多组分合成纤维，即不止一种类型材料构成纤维。合成纤维可包含双组分或两组分纤维。这样的双组分纤维可具有核-鞘构型或并列型构型。在任一种情况下，基质层可包括含有上面所列材料的纤维的组合，或包括它们本身包含上面所列材料之组合的纤维。
对于核-鞘型纤维，其核心包含选自以下的物质：Tg或熔点比鞘材料高至少约10℃的聚酯、聚烯烃以及它们的组合。相反，双组分纤维的鞘优选包含选自以下的物质：Tg或熔点比核材料低至少约10℃的聚烯烃、Tg或熔点比核材料低至少约10℃的聚酯聚烯烃以及它们的组合。
在任何并列型构型或核-鞘构型情况下，基质层的纤维可显示具有螺旋或螺线形构型，尤其是对于二组分类型纤维。
用于擦洗基质层的优选合成材料可包含尼龙纤维。更优选的合成材料包含形成稀松布层的尼龙纤维，其具有粘结于其上的附加尼龙纤维，使得附加纤维在稀松布层上形成弧形。
可用于本发明的天然无纺材料可购自多个商业来源。可用于本发明的合适的市售纸层的非限制性实例包括Airtex，一种织物单位重量为约71gsy的压花气流法纤维素层，可购自James River，GreenBay，WI；和Walkisoft，一种织物单位重量为约75gsy的压花气流法纤维素层，可购自Walkisoft U.S.A.，Mount Holly，NC。
其它合适的无纺材料包括但不限于在下述美国专利中所公开的那些：1984年5月8日授予Osborn的美国专利4,447,294；1986年7月29日授予Bjorkquist的4,603,176；1991年1月1日授予Bjorkquist的4,981,557；1992年2月4日授予Bjorkquist的5,085,736；1992年8月8日授予Bjorkquist的5,138,002；；1993年11月16日授予Phan等人的5,262,007；1993年11月23日授予Phan等人的5,264,082；1987年1月20日授予Trokhan的4,637,859；1985年7月16日授予Trokhan的4,529,480；1987年8月18日授予McNeil的4,687,153；1993年6月29日授予Phan等人的5,223,096；和1997年10月21日授予Rasch等人的5,679,222。
其它合适的材料包括但不限于成型薄膜和复合材料，即包含成型薄膜的多层材料。这样的成型膜优选包含在接触皮肤时趋于软化的塑料。合适的软塑料成型薄膜包括但不限于聚烯烃例如低密度聚乙烯(LDPE)。
制备无纺材料的方法是本领域所熟知的。这些无纺材料一般可通过气流成网法、湿法成网法、熔喷法、共成形法、纺粘法或粗梳法制得，其中首先将纤维或长丝从长丝条切成所需长度，通过水流或气流中，然后沉积在携带纤维的气体或水流经的筛网上。与其制备方法或组成无关，所得层随后经过几种粘合操作中的至少一种，以将单根纤维锚定在一起形成自持式纤维网。在本发明中，无纺材料层可用多种方法制备，这些方法包括，但不限于，熔喷法、纺粘法、气缠结法、水缠结法、热结合以及这些方法的组合。
挤出泡沫层
本发明的清洁制品包括挤出低密度泡沫层。本发明者已发现某些泡沫材料由于其能够通过熔融和再凝固来影响邻近无纺材料之间粘合点处的粘合，所以在多层制品中是有益的。此外，泡沫层在多层中是有益的，其中它们不会影响无纺材料层之间的粘合。在此实施方案中，所述泡沫层是未粘合的。
泡沫层可为复合材料的形式，其中所述泡沫层部分或完全渗入另一层，或者其中另一层部分或完全渗入该泡沫，使得它存在于本文所述的其它基质层内或周围。泡沫层或其它基质层都不必在包含泡沫的复合材料中以先前层的形式存在。包含泡沫层的复合材料的非限制性实施例包括连接到泡沫层前体层上的第二无纺织网或成型薄膜，其在挤出机出口处为熔融或半熔融片使得不均匀或均匀(在泡沫和纤维网为相同聚合物的构造情况下)过渡区域存在于泡沫和第二纤维网之间；和粗梳、纺粘或熔喷纤维层，其通过粘合剂连接方法或当泡沫纤维网或纤维处于熔融或半熔融状态时加入泡沫纤维网中，使得在层之间形成均匀或不均匀的复合材料或复合材料区。其它层包括包含天然纤维和合成纤维以及天然纤维与合成纤维共混物的纤维无纺材料，所述纤维包括熔喷、纺粘、水缠结、气流成网、多组分和多组成的纤维和/或纤维网；包括互相共挤出层或区域的其它泡沫；薄膜，包括具有孔或开口以及稀松布，和/或与其它纤维网如微结构弹性状薄膜(Micro-SELF)共加工的成形薄膜。当形成复合材料时，泡沫层可在复合材料中保持它自身的泡沫区域。当所述泡沫为复合材料或层压材料或某些其它类型混合物形式的单独层或与另一种纤维网组分组合时，包含泡沫的所述制品的低压厚度为约0.01mm至约20mm，优选约0.05mm至约10mm，更优选约0.1mm至约7.5mm，甚至更优选约.25mm至约5mm，还更优选约0.4mm至约4mm。此外，泡沫层具有不同的定量。当泡沫以单独层存在时，泡沫的定量与预先存在泡沫层的定量相同。当泡沫与其它化学或非化学组分复合时，由于其它组分能够使泡沫扩展，因此泡沫可能具有较低的定量。单独层形式的泡沫的定量为约1gsm至约250gsm，优选约3gsm至约200gsm，更优选约5gsm至约150gsm，甚至更优选约7.5gsm至约100gsm，还甚至更优选约10gsm至约80gsm。当泡沫包含其它化学和非化学组分时，该泡沫的定量为约0.5gsm至约250gsm，优选约3gsm至约200gsm，更优选约5gsm至约150gsm，甚至更优选约7.5gsm至约100gsm，还甚至更优选约10gsm至约80gsm。
泡沫层为本发明的制品提供优良的厚度、刚性和柔软性。厚度和刚性的增加增强了起泡性，而起泡性又增强了清洁性和脱皮。此外，所述泡沫层可防止制品在使用时被压碎和变皱但仍提供柔软的柔韧制品。当挤出泡沫层以不同层存在或预存在时，如下文所述的三点弯曲刚性法所定义，泡沫层横向(CD)的刚性为约0.02gm/cm/cm至约20gm/cm/cm，优选约0.025gm/cm/cm至约10gm/cm/cm，更优选约0.03gm/cm/cm至约5gm/cm/cm，还更优选约0.04gm/cm/cm至约4.5gm/cm/cm，甚至更优选约0.1gm/cm/cm至约3gm/cm/cm，还甚至更优选约0.15gm/cm/cm至约2.75gm/cm/cm。当挤出泡沫层以不同层存在或预存在时，如下文所述的三点弯曲刚性法所定义的，泡沫层纵向(MD)方向的刚性为约0.05gm/cm/cm至约35gm/cm/cm，优选约0.07gm/cm/cm至约20gm/cm/cm，更优选约0.08gm/cm/cm至约12gm/cm/cm，还更优选约0.09gm/cm/cm至约10gm/cm/cm，甚至更优选约0.1gm/cm/cm至约8gm/cm/cm，还甚至更优选约0.2gm/cm/cm至约6gm/cm/cm。当泡沫层为复合材料时，该泡沫层的性质可通过将该泡沫层从连接层上的物理分离来确定，其中可包含或不包含泡沫层和连接层之间的过渡复合区；或者该泡沫复合材料可为包含第二层或材料的泡沫层，并且所述复合材料的性质为泡沫层的性质。优选地，本发明的泡沫层为可渗透的。如果泡沫层是闭孔泡沫，则在挤出泡沫层切口或冲孔可实现这一目的，或者如果泡沫层为开孔泡沫，则在挤出泡沫层切口或穿孔可增加渗透性。优选地，所述泡沫层是可渗透的闭孔泡沫。
所述泡沫层具有两个表面：顶部表面和底部表面。泡沫层的表面可在顶部和底部表面上具有相同或不同的纹理。不同纹理的非限制性实施例包括突起、凸出、在泡沫层一个或两个表面上形成瘤状体、节点、隆起、脊、起绉结构的泡沫表面部分加热区域。当泡沫区域被熔融时，未熔融的泡沫区或区域的密度被定义为泡沫区域。
当使用热塑性材料时，通过将薄片制成密度降低的泡沫来减小该热塑性材料的密度，这减小了发痒性。本发明者已发现用于本文所述制品中的泡沫具有优选的密度范围，这对改善可操作性和减少对皮肤的发痒或非擦洗感觉都有作用。可用于清洁和/或调理皮肤的本发明制品优选为非擦洗性的。本文所用术语“非擦洗性的”是指按照下述磨损值方法定义的磨损值大于约15，优选大于约30，更优选大于约50，甚至更优选大于约70，最优选大于约80。用下述的计算密度方法或浸入密度方法所定义的本发明挤出泡沫层的密度为0.0001gm/cm3至约0.25gm/cm3，优选至少0.20gm/cm3，更优选至少.15gm/cm3，甚至更优选至少.1gm/cm3，还更优选至少.075gm/cm3，甚至还更优选至少0.032gm/cm3，还甚至还更优选.0001gm/cm3。
当泡沫以不同层存在，包括层压至另一层的层或当泡沫层为在其它组分中、紧挨其它组分或围绕其它组分共形成的复合层时，忽略其它层或组分的存在来计算该泡沫层的泡孔尺寸。具有特定泡孔尺寸的低密度泡沫是优选的。当用于清洁制品中时，具有细密的小泡孔尺寸的泡沫不足以提供性质的最佳平衡。使用泡沫片断来测量泡沫的平均泡孔尺寸，所述断片的泡孔尺寸在本文所述的泡沫平均泡孔尺寸方法中被显微描绘。如下文所述的泡沫平均泡孔尺寸方法所定义的，纵向方向的泡沫平均泡孔尺寸为约0.05mm至约2.5mm，优选约0.2mm至约2.0mm，更优选约0.4mm至约1.5mm，还更优选约0.45mm至约1.4mm，还甚至更优选约0.5mm至约1.25mm。如下文所述的泡沫平均泡孔尺寸方法所定义的，横向方向的泡沫平均泡孔尺寸为约0.05mm至约2.0mm，优选约0.1mm至约1.5mm，更优选约0.2mm至约1.25mm，甚至更优选约0.25mm至约1.1mm，还甚至更优选约0.35mm至约1.1mm。
挤出泡沫层可使用发泡剂来制备。所述发泡剂可以是熟知并广泛用于生产发泡聚苯乙烯和聚烯烃(包括聚丙烯)中的那种。有机发泡剂的非限制性实施例包括，但不限于，偶氮二碳酰胺、重氮氨基苯、偶氮-双异丁腈和它们的类似物；和化学发泡剂如碳酸铵、碳酸氢钠等。物理发泡剂如氮、二氧化碳和在发泡过程中发生液态向气态相变的其它惰性气体和试剂如含氯氟烃(CFC)、HCFC、低沸点醇、酮和烃，也已知可用于这些用途，并且也发现可用于本发明的实践中。发泡剂还可包含一种或多种添加剂以降低其分解温度。
本发明的泡沫层为开孔、闭孔、双孔状的网状泡沫、负载泡沫、多层泡沫以及它们的组合。优选所述泡沫层为闭孔泡沫。另外，所述泡沫层可以绳索网格、薄片状或成股挤出。
泡沫层可密封至另一层或与另一层共形成在一起，在任一种情况下，层之间的粘合可用物理或化学方法来实现。可使用粘合剂来实现层之间的粘合，所述层可被喷雾或涂敷，或者它可以是粘合纤维网，如低Tg聚合物纤维网。利用化学方法或物理方法，这些层也可以是自粘合的。利用化学方法的自粘合可通过当这些层的化学性质类似时使其结合来实现，在这种情况下热、压力、溶剂、粘合剂或它们的组合可有助于粘合。热和压力可由熟知的各种工艺技术来提供。利用物理方法的自粘合可通过一种纤维网或纤维网组分相互渗透至第二种纤维网或组分中或周围，如连续泡沫材料在纤维周围的渗透。
可用于本发明的泡沫材料的非限制性实施例包括，但不限于，聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、乙烯基系泡沫、丙烯酸系泡沫、聚醚泡沫、聚酯泡沫、聚氨酯泡沫、包含可溶混与不可溶混聚合物和共聚物的泡沫、硅氧烷海绵泡沫、氯丁橡胶泡沫、橡胶泡沫、聚烯烃泡沫以及它们的混合物。优选地，泡沫材料为高密度聚乙烯(HDPE)和高密度聚丙烯(PP)。
当泡沫层以不同层存在时，如下文所述的耐压力方法所定义，所述泡沫将显示具有的中等耐压力为约0.05至约0.96，优选约0.1至约0.95，更优选约0.2至约0.94，甚至更优选0.25至约0.9，还更优选约0.25至约0.8，甚至还更优选约0.3至约0.85。如果耐压力太高，制品将无法有效起泡。如果耐压力太低，刚性则太高，因此降低制品的可操作性。当泡沫为连接到另一层上的层时，即使其它层的断片必须保持连接到泡沫层上或嵌入在泡沫层内以便使泡沫成为可存在的层，测量泡沫层前先将该泡沫层与其它层分离后再评价耐压力。当泡沫是含其它组分的复合材料使得不可能分离泡沫层时，则评价该含泡沫的复合材料的耐压力来作为泡沫层的耐压力。
在本发明中，需要时也将各种添加剂混入所述泡沫层中，如抗缩水剂、泡沫调节剂、润滑剂、着色剂、热稳定剂、抗氧化剂、结晶成核剂、无机填充剂和橡胶。
清洁组合物
本发明包括清洁制品。所述制品优选为基本干燥的，但也可以是基本干燥、潮湿或润湿的。优选这些制品为个人使用的含个人护理组合物的个人护理制品，主要用于清洁和/或处理皮肤、毛发或其它类似的含角蛋白表面，该表面包括皮肤、毛发以及手指甲与脚指甲。清洁组合物的表面活性剂可以是发泡或不起泡表面活性剂。优选地，本发明的制品包含一种或多种与本发明制品相结合的发泡表面活性剂。因此，发泡或不起泡表面活性剂可被加到制品上或浸渍入制品内。通常该操作在使用制品前进行，即表面活性剂将在制品最后润湿以使用前与制品结合。
在本发明的一个实施方案中，清洁制品可由个人使用用于餐具洗涤。用于餐具洗涤中的硬质表面组合物将优选包含清洁糊剂，该糊剂优选包含表面活性剂。所谓“糊剂”在本文是指在25℃下受到给定应力(优选约50Pa至约160Pa)时，材料处于固态，并且不连续改变其形状或屈服。
在本申请的上下文中，发泡表面活性剂是指当与流体结合并且机械搅拌时产生足够泡沫或皂泡的表面活性剂，从而使与其结合的制品形成泡沫。优选地，这些发泡表面活性剂和/或它们与其它表面活性剂的组合应当是温和的，这意味着这些表面活性剂提供充分的清洁或去污有益效果，但不使皮肤或毛发过度干燥。
各种各样的发泡表面活性剂可用于本文所述的清洁组合物，并包括选自阴离子发泡表面活性剂、非离子发泡表面活性剂、两性发泡表面活性剂以及它们的混合物的那些。可用于本发明组合物的发泡表面活性剂的非限制性实施例公开于2001年8月28日公布的授予McAtee等人的美国专利6,280,757。通常，发泡表面活性剂不会强烈地干扰任何存在的调理剂的沉积，例如水溶性相当好，并且通常具有的HLB值大于10。阳离子表面活性剂也可用作非必需组分，前提条件是它们不会负面影响必需发泡表面活性剂的整体发泡特征。
1.起泡个人护理组合物
本发明的起泡个人护理组合物包含足量的一种或多种发泡表面活性剂，使得该组合物按照下文所述的稳定泡沫体积测试能够产生至少约1500ml的稳定瞬间泡沫体积。所述起泡个人护理组合物产生约2000mL至约8000mL的稳定总泡沫体积，优选至少约2500mL的稳定总泡沫体积，更优选至少约3000mL的稳定总泡沫体积，甚至更优选至少约4000mL的稳定总泡沫体积，还更优选至少约5000mL稳定总泡沫体积，还甚至更优选至少约6000mL稳定总泡沫体积。
通常，个人护理组合物将优选包含按基质的重量计不超过约1600％重量的发泡表面活性剂，优选包含按基质的重量计不超过约1000％重量，更优选不超过约800％重量，还更优选不超过约600％重量的发泡表面活性剂。通常，清洁组合物将优选包含按基质的重量计至少15％重量的发泡表面活性剂，优选按基质的重量计至少25％重量，更优选至少50％重量，还更优选至少60％重量的发泡表面活性剂。
适于上述个人护理组合物的表面活性剂包括以下表面活性剂：
阴离子发泡表面活性剂
用于本发明组合物的阴离子发泡表面活性剂的非限制性实例公开于allured Publishing Corporation出版的McCutcheon的“Detergents and Emulsifiers”，北美版(1986)；McCutcheon的“Functional Materials”，北美版(1992)；和1975年12月30日公布的授予Laughlin等人的美国专利3,929,678。
各种各样的阴离子发泡表面活性剂均可用于本发明。阴离子发泡表面活性剂的非限制性实施例包括选自肌氨酸盐、硫酸盐、羟乙基磺酸盐、牛磺酸盐、磷酸盐、乳酸盐、谷氨酸盐以及它们的混合物的那些。在羟乙基磺酸盐中，烷基羟乙基磺酸盐是优选的；在硫酸盐中，烷基和烷基醚硫酸盐是优选的。
其它可用于本发明的阴离子物质包括脂肪酸皂(即碱金属盐，例如钠盐或钾盐)，其典型来自具有约8至约24个碳原子，优选约10至约20个碳原子的脂肪酸。制皂中所用的这些脂肪酸可从天然源获得，例如来源于植物或动物的甘油酯(如棕榈油、椰子油、大豆油、蓖麻油、牛油、猪油等)。脂肪酸也可由合成制得。皂及其制备详细地描述于美国专利4,557,853。
其他阴离子材料包括磷酸盐，例如单烷基、二烷基和三烷基磷酸盐。优选可用于本发明的阴离子发泡表面活性剂的非限制性实施例包括选自下列的那些：月桂基硫酸钠、十二烷基硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯十三烷基醚硫酸钠、鲸蜡基硫酸铵、鲸蜡基硫酸钠、椰油基羟乙基磺酸铵、月桂酰羟乙基磺酸钠、月桂酰乳酸钠、月桂酰乳酸三乙醇胺、己酰乳酸钠、月桂酰肌氨酸钠、肉豆寇酰肌氨酸钠、椰油基肌氨酸钠、月桂酰甲基牛磺酸钠、椰油基甲基牛磺酸钠、月桂酰谷氨酸钠、肉豆寇酰谷氨酸钠和椰油基谷氨酸钠以及它们的混合物。
尤其优选用于本文的是十二烷基硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂酰肌氨酸钠、椰油基肌氨酸钠、肉豆寇酰肌氨酸钠、月桂酰乳酸钠和月桂酰乳酸三乙醇胺。
非离子发泡表面活性剂
用于本发明组合物的非离子发泡表面活性剂的非限制性实例公开于allured Publishing Corporation出版的McCutcheon的“Detergents and Emulsifiers”，北美版(1986)；McCutcheon的“Functional Materials”，北美版(1992)。
可用于本发明的非离子发泡表面活性剂包括选自烷基葡糖苷、烷基多葡糖苷、多羟基脂肪酸酰胺、烷氧基化脂肪酸酯、发泡蔗糖酯、胺氧化物以及它们的混合物的那些。
可用于本文的优选非离子表面活性剂的非限制性实施例选自C8-C14葡萄糖酰胺、C8-C14烷基多葡糖苷、蔗糖椰油酸酯、蔗糖月桂酸酯、月桂胺氧化物、椰油胺氧化物以及它们的混合物。
两性发泡表面活性剂
本文所用术语“两性发泡表面活性剂”还应包括两性离子表面活性剂，它们是本领域的专业配制人员熟知的一小类两性表面活性剂。
各种各样的两性发泡表面活性剂可用于本发明组合物。尤其有用的是被广泛地描述为脂族仲胺和叔胺衍生物的那些物质，优选其中氮是阳离子态的物质，其中脂族基团可以是直链或支链的，且其中一个基团包含可离子化的水增溶基团，如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根或膦酸根。
用于本发明组合物的两性表面活性剂的非限制性实例公开于Allured Publishing Corporation出版的McCutcheon的“Detergents and Emulsifiers”，北美版(1986)；和McCutcheon的“Functional Materials”，北美版(1992)。
两性离子表面活性剂的非限制性实施例选自甜菜碱、磺基甜菜碱、羟基磺基甜菜碱、烷基亚氨基乙酸盐、亚氨基二链烷酸盐、氨基链烷酸盐以及它们的混合物。
可用于本文的优选发泡表面活性剂为以下物质，其中阴离子发泡表面活性剂选自月桂酰肌氨酸铵、聚氧乙烯十三烷基醚硫酸钠、月桂酰肌氨酸钠、月桂基聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸铵、月桂基硫酸钠、椰油基羟乙基磺酸铵、椰油基羟乙基磺酸钠、月桂酰羟乙基磺酸钠、鲸蜡基硫酸钠、月桂酰乳酸钠、月桂酰乳酸三乙醇胺以及它们的混合物，其中非离子发泡表面活性剂选自月桂胺氧化物、椰油胺氧化物、癸基聚葡萄糖、月桂基聚葡萄糖、蔗糖椰油酸酯、C12-14糖酰胺、蔗糖月桂酸酯以及它们的混合物；且其中两性发泡表面活性剂选自月桂酰两性基二乙酸二钠、N-月桂酰胺基乙基-N-羟乙基乙酸钠、鲸蜡基二甲基甜菜碱、椰油酰氨基丙基甜菜碱、椰油酰氨基丙基羟基磺基甜菜碱以及它们的混合物。
2.不起泡个人护理组合物
本发明的不起泡个人护理组合物包含足量的一种或多种不起泡表面活性剂，使得该组合物按照下文所述的稳定泡沫体积测试能够产生至多700ml的稳定瞬间泡沫体积。优选地，所述不起泡个人护理组合物产生少于400ml的稳定瞬间泡沫体积，甚至更优选少于300ml的稳定瞬间泡沫体积，甚至更优选少于250ml的稳定瞬间泡沫体积。
通常，不起泡个人护理组合物将优选包含按基质的重量计不超过约1600％重量的不起泡表面活性剂，优选包含按基质的重量计不超过约1000％重量，更优选不超过约800％重量，还更优选不超过约600％重量的不起泡表面活性剂。通常，不起泡清洁组合物将优选包含按基质的重量计至少15％重量的不起泡表面活性剂，优选按基质的重量计至少25％重量，更优选至少50％重量，还更优选至少60％重量的不起泡表面活性剂。
不起泡制品将用于脱皮、擦拭织物(如湿擦拭物、清新擦拭物)，其中不需要泡沫且其位于皮肤上。其非限制性实施例为皮肤擦拭组合物和清新组合物。
这些不起泡表面活性剂的非限制性实施例为：聚乙二醇20脱水山梨糖醇一月桂酸酯(聚山梨酸酯20)、聚乙二醇5大豆甾醇、硬酯基聚氧乙烯醚-20、鲸蜡硬酯基聚氧乙烯醚-20、PPG-2甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯、十六烷基聚氧乙烯醚-10、聚山梨酸酯80、鲸蜡基磷酸盐、鲸蜡基磷酸钾、二乙醇胺鲸蜡基磷酸酯、聚山梨酸酯60、硬脂酸甘油酯、PEG-100硬脂酸酯、聚氧乙烯20脱水山梨醇三油酸酯(聚山梨酸酯85)、脱水山梨醇一月桂酸酯、聚氧乙烯4月桂基醚硬脂酸钠、聚甘油基-4异硬脂酸酯、月桂酸己酯、PPG-2甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯、十六烷基聚氧乙烯醚-10、二乙醇胺鲸蜡基磷酸酯、硬脂酸甘油酯、PEG-100硬脂酸酯以及它们的混合物。
非必需成分
本发明的起泡个人护理组合物和不起泡个人护理组合物可包含一种或多种附加皮肤护理组分。在组合物要接触人的角质组织的优选实施方案中，这些附加组分应适于涂敷到角质组织，即当将其掺入到组合物中时，它们适于与人的角质组织接触使用，而在合理医学判断范围内无不适当的毒性、不相容性、不稳定性、变应性反应等。
CTFA Cosmetic Ingredient Handbook，第二版(1992)描述了多种通常用于个人护理业的非限制性美容和药物成分，它们适用于本发明的组合物。
然而，在本发明的任何实施方案中，可用于本发明的附加组分可通过其提供的有益效果或其假定的作用方式来分类。但是应当理解，可用于本发明的附加组分在某些情况下可提供不止一种有益效果或通过不止一种作用方式来起作用。因此，本文中的分类仅是为了方便起见，并非旨在将活性物质限制在所列出的特定的一种应用或多种应用中。
有益剂
本发明制品还包含有益剂，其可用于在使用制品时向皮肤、毛发和类似的含角蛋白的表面提供治疗有益效果和/或美容有益效果。有益剂适于涂敷到含角蛋白的组织上，也就是说，它们适于与人的含角蛋白组织接触使用，而在合理的医学判断的范围内没有不适当的毒性、不相容性、不稳定性、变应性反应等。
有益剂的含量不超过基质重量的约1600％，优选不超过约1000％，更优选不超过皮肤处理剂重量的约800％，最优选不超过约600％。有益剂的含量为有益剂基质重量的至少0.05％，优选至少15％，更优选至少15％，最优选不超过约60％。
可用于本发明的有益剂可包含本文所述的组合物。可用于本发明的非必需组分可通过它们的处理或美容的有益效果或假定的作用方式来归类。但是应当理解，可用于本发明的非必需组分在某些情况下可提供一种以上的处理或美容效果，或者以一种以上的方式起作用。因此本文的分类只是为了方便，而并不旨在将组分限制到该特定应用或所列出的应用中。而且当适用时，组分的可药用盐也可用于本发明。
本发明的制品可非必需包含一种或多种这些非必需成分。这类成分的实施例包括：酶、研磨剂、皮屑脱落剂、吸收剂、美学组分，如芳香剂、颜料、染色剂/着色剂、精油、皮肤增感剂、收敛剂等(例如，丁香油、薄荷醇、樟脑、桉树油、丁子香酚、乳酸薄荷酯、金缕梅馏出液)、抗痤疮剂(如，间苯二酚、硫、水杨酸、红霉素、锌等)、抗结块剂、消泡剂、附加的抗微生物剂(例如，丁基氨基甲酸碘丙酯)、抗氧化剂、粘合剂、生物添加剂、缓冲剂、增量剂、螯合剂、化学添加剂、着色剂、化妆品收敛剂、化妆品杀虫剂、变性剂、药物收敛剂、外用止痛剂、成膜剂或物质，例如，用于帮助组合物的成膜性和亲和性的聚合物(例如，二十碳烯与乙烯基吡咯烷酮的共聚物)、湿润剂、遮光剂、pH调节剂、推进剂、还原剂、多价螯合剂、皮肤增白剂(或增亮剂)(例如，对苯二酚、曲酸、抗坏血酸、抗坏血酸磷酸镁、抗坏血酸葡糖胺)、皮肤调理剂(湿润剂、包括混合试剂和吸留剂)、皮肤抚慰剂和/或康复剂(例如，泛醇及衍生物(例如，乙基泛醇)、芦荟、泛酸及其衍生物、尿囊素、红没药醇、和甘草酸二钾盐)、皮肤处理剂，包括防止、延缓、抑制、和/或消除皮肤皱纹的试剂(例如，α-羟基酸，如乳酸和乙醇酸，以及β-羟基酸，如，水杨酸)、增稠剂、水胶体、特殊沸石和维生素及其衍生物(例如，生育酚、醋酸生育酚酯、β-胡萝卜素、视黄酸、视黄醇、类视色素、棕榈酸视磺酯、烟酸、烟酰胺等等)。本发明的制品可包含载体组分例如本领域已知的那些。这样的载体可包括适于施用给皮肤或毛发的一种或多种相容的液体或固体填充稀释剂或载体。
本发明制品可非必需地包含一种或多种这些非必需组分。优选的制品非必需地包含安全有效量的治疗有益组分，所述组分包含选自以下的治疗有益剂：维生素化合物、调理剂、皮肤处理剂、抗痤疮活性物质、抗皱纹活性物质、抗皮肤萎缩活性物质、抗炎活性物质、据麻剂、人造晒黑活性物质和促进剂、抗微生物活性物质、抗真菌活性物质、防晒活性物质、抗氧化剂、皮屑脱落剂以及它们的组合。本文所用术语“安全有效量”是指足以显著产生积极效果或有益效果，但又足够低以避免严重的副作用(例如，不适当的毒性或过敏反应)的化合物或组分的量，以在合理的医学判断范围内提供合理的效险比。
调理剂
本发明的制品可包含调理剂，其可用于向皮肤、毛发和含角蛋白组织的身体其它部分提供调理有益效果。调理剂的含量不超过基质重量的约1600％，优选不超过调理剂重量的约1000％，更优选不超过约800％，最优选不超过约600％。调理剂的含量为基质重量的至少0.05％，优选为调理剂重量的至少15％，更优选至少15％，最优选不超过约60％。
可用于本发明的调理剂包括：水溶性调理剂；油溶性调理剂；调理乳液；或此三者的任何组合或变换。油溶性调理剂选自一种或多种油溶性调理剂，使得该油溶性调理剂的加权算术平均溶解参数小于或等于10.5。
对于本领域的普通化学制剂师来讲溶解参数是熟知的，并且通常用作测定配制过程中原料相容性和溶解性的指导。参见“SolubilityEffects in Product，Package，Penetration，And Preservation”，Cosmetics and Toiletries，第103卷，第47至69页(1988年10月)。
有用的调理剂的非限制性实施例包括选自以下物质的那些：凡士林、脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇、乙氧基化醇、多元醇多酯、甘油、甘油单酯、甘油多酯、表皮和皮脂烃、羊毛脂、直链和支链烃、硅油、硅橡胶纯胶料、植物油、植物油加合物、氢化植物油、非离子聚合物、天然蜡、合成蜡、多烯属二元醇、多烯属单酯、多烯属多酯、胆固醇、胆固醇酯、甘油三酯以及它们的混合物。
更具体地讲，调理剂可选自石蜡、矿物油、凡士林、硬脂醇、鲸蜡醇、十六/十八醇、二十二醇、C10-30蔗糖聚酯、硬脂酸、棕榈酸、二十二烷酸、油酸、亚油酸、肉豆蔻酸、月桂酸、蓖麻酸、硬脂基聚氧乙烯(1-100)醚、十六/十八醇聚氧乙烯(1-100)醚、胆固醇、胆固醇酯、甘油基三山萮酸酯、二棕榈酸甘油酯、甘油一硬脂酸酯、三(羟基硬脂酸)甘油酯、地蜡、霍霍巴蜡、羊毛脂蜡、乙二醇二硬脂酸酯、小烛树蜡、卡洛巴蜡、蜂蜡和硅氧烷蜡。
矿物油，也称为凡士林液体，是从石油获得的液体烃的混合物。参见The Merck Index，第10版，第7048条，第1033页(1983)和International Cosmetic Ingredient Dictionary，第5版，第1卷，第415至417页(1993)。
凡士林，也称为石油凝胶，是包含非直链固体烃和高沸点液体烃的胶态体系。参见The Merck Index，第10版，第7047条，1033页(1983)；Schindler，Drug.Cosmet.Ind.，89，第36至37页，76，第78至80页，82(1961)；和International Cosmetic IngredientDictionary，第5版，第1卷，第537页(1993)。
非挥发性硅氧烷例如聚二烷基硅氧烷、聚二芳基硅氧烷和聚烷芳基硅氧烷也是有用的皮肤调理剂。这些硅氧烷描述于1991年12月3日公布的授予Orr的美国专利5,069,897。
优选用于本发明的调理剂还可包括调理乳液，其用于在制品使用期间向皮肤、毛发和类似的含角蛋白表面提供调理有益效果。本文所用术语“调理乳液”是指包括水溶性调理剂的内相的组合，该相被包括油溶剂的外相包裹，或者本文所用术语“调理乳液”是指包括油溶剂的内相的组合，该相被包括水溶剂的外相包裹。在优选的实施方案中，调理乳液还将包含乳化剂。调理乳液的含量为所述水不溶性纤维无纺织网重量的约15％至约1600％，优选约25％至约1000％，更优选约50％至约800％，最优选约60％至约600％。在一个优选的实施方案中，调理乳液包括(i)如上所述的包含水溶性调理剂的内相，和(ii)如上文在油溶性调理剂部分所述的或在下文“用于增加类脂硬度值的物质”部分所述的包含油溶剂的外相。在另外的实施方案中，调理乳液还包含能够形成所述内相和外相乳液的乳化剂。虽然本发明优选能够形成内相和外相乳液的乳化剂，据皮肤护理制剂领域公认，水溶性调理剂可不用乳化剂而被油溶剂包围。只要水溶性调理剂被油溶剂包围，由此防止在清洁过程中被漂洗去，该组合物将在本发明的保护范围内。
阳离子聚合物
本发明还可包含有机阳离子沉积聚合物。按所述清洁组合物的重量计，阳离子沉积聚合物的浓度范围优选为约0.025％至约3％，更优选约0.05％至约2％，甚至更优选约0.1％至约1％。
适用于本发明的阳离子沉积聚合物包含阳离子含氮部分如季铵或氨基质子化的阳离子部分。氨基质子化的阳离子可以为伯胺、仲胺或叔胺(优选仲胺或叔胺)，其依赖于个人清洁组合物的特定种类和选择的pH值。阳离子沉积聚合物的平均分子量在约5,000至约1千万之间，优选至少约100,000，更优选至少约200,000，但优选不超过约2百万，更优选不超过约1.5百万。并且，在个人清洁组合物欲使用的pH值下，该聚合物所具有的阳离子电荷密度为约0.2meq/gm至约5meq/gm，优选至少约0.4meq/gm，更优选至少约0.6meq/gm，其中该pH值通常为约pH4至约pH9，优选在约pH5和约pH8之间。
用于个人护理组合物中的阳离子沉积聚合物的非限制性实施例包括多糖聚合物，例如阳离子纤维素衍生物。优选的阳离子纤维素聚合物是羟乙基纤维素与三甲基铵取代的环氧化物反应所得的盐，在工业(CTFA)中被称为聚季铵盐10，可Polymer KG、JR和LR聚合物系列购自Amerchol Corp.(Edison，N.J.，USA)，其中最优选的是KG-30M。
其它合适的阳离子沉积聚合物包括阳离子瓜耳衍生物，如瓜耳羟丙基三甲基氯化铵，其具体的实施例包括由Rhodia Inc.市售的Jaguar系列(优选Jaguar C-17)和由Aqualon市售的N-Hance聚合物系列。
其它合适的阳离子沉积聚合物包括合成阳离子聚合物。适用于本文清洁组合物的阳离子聚合物为水溶性的或可分散的、非交联的。阳离子聚合物具有的阳离子电荷密度为约4meq/gm至约7meq/gm，优选约4meq/gm至约6meq/gm，更优选约4.2meq/gm至约5.5meq/gm。所选的聚合物还必须具有的平均分子量为约1,000至约1百万，优选约10,000至约500,000，更优选约75,000至约250,000。
个人护理组合物中的阳离子聚合物的浓度范围按所述组合物的重量计为约0.025％至约5％，优选约0.1％至约3％，更优选约0.2％至约1％。
用于清洁组合物中的市售合成阳离子聚合物的非限制性实施例为聚甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵，以商品名Polycare 133购自Rhodia，Cranberry，N.J.，U.S.A。
阳离子表面活性剂
阳离子表面活性剂典型地被分类为不起泡表面活性剂，但它们可用于本发明的制品中，前提条件是它们不对制品所需的有益效果产生负面影响。
可用于本发明的阳离子表面活性剂的非限制性实施例公开于具有影响力的Publishing Corporation出版的McCutcheon的“Detergents and Emulsifiers”，北美版(1986)；和McCutcheon的Functional Materials，北美版(1992)；这两份文献均全文引入本文以供参考。
可用于本发明的阳离子表面活性剂的非限制性实例包括阳离子烷基铵盐，如化学式如下的那些：
                  R1R2R3R4N+X-
其中R1选自具有约12至约18个碳原子的烷基，或者具有约12至约18个碳原子的芳族芳基或烷芳基；R2、R3和R4彼此独立地选自氢、具有约1至约18个碳原子的烷基或者具有约12至约18个碳原子的芳族芳基或烷芳基；且X是选自包含下列部分的阴离子：氯离子、溴离子、碘离子、乙酸根、磷酸根、硝酸根、硫酸根、甲酯硫酸根、乙酯硫酸根、甲苯磺酸根、乳酸根、柠檬酸根、乙醇酸根以及它们的混合物。另外，烷基还可包含醚键或者羟基或氨基取代基(例如烷基可包含聚乙二醇和聚丙二醇部分)。
更优选地，R1是具有约12至约18个碳原子的烷基；R2选自氢或具有约1至约18个碳原子的烷基；R3和R4彼此独立地选自H或者具有约1至约3个碳原子的烷基；而X如上段中所述。
更优选地，R1是具有约12至约18个碳原子的烷基；R2、R3和R4选自H或者具有约1至约3个碳原子的烷基；而X如前所述。
可供选择地，其它有用的阳离子表面活性剂包括氨基-酰胺类，其中在上述结构式中R1可供选择地是R5CO-(CH2)n-，其中R5是具有约12至约22个碳原子的烷基，且n是约2至约6，更优选约2至约4，最优选约2至约3的整数。这些阳离子乳化剂的非限制性实例包括硬脂酰氨基丙基PG-二甲基氯化铵磷酸盐、硬脂酰氨基丙基乙基硫酸二乙酯二甲铵、硬脂酰氨基丙基二甲基(乙酸十四烷基酯)氯化铵、硬脂酰氨基丙基二甲基鲸蜡硬脂基甲苯磺酸铵、硬脂酰氨基丙基二甲基氯化铵、硬脂酰氨基丙基二甲基乳酸铵以及它们的混合物。
季铵盐阳离子表面活性剂的非限制性实例包括选自包含以下部分的那些：鲸蜡基氯化铵、鲸蜡基溴化铵、月桂基氯化铵、月桂基溴化铵、硬脂基氯化铵、硬脂基溴化铵、鲸蜡基二甲基氯化铵、鲸蜡基二甲基溴化铵、月桂基二甲基氯化铵、月桂基二甲基溴化铵、硬脂基二甲基氯化铵、硬脂基二甲基溴化铵、鲸蜡基三甲基氯化铵、鲸蜡基三甲基溴化铵、月桂基三甲基氯化铵、月桂基三甲基溴化铵、硬脂基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基溴化铵、月桂基二甲基氯化铵、硬脂基二甲基鲸蜡基二牛油二甲基氯化铵、二鲸蜡基氯化铵、二鲸蜡基溴化铵、二月桂基氯化铵、二月桂基溴化铵、二硬脂基氯化铵、二硬脂基溴化铵、二鲸蜡基甲基氯化铵、二鲸蜡基甲基溴化铵、二月桂基甲基氯化铵、二月桂基甲基溴化铵、二硬脂基甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、二硬脂基甲基溴化铵以及它们的混合物。另外的季铵盐包括其中C12至C22的烷基碳链是衍生自牛油脂肪酸或椰子脂肪酸的那些。术语“牛油”是指衍生自牛油脂肪酸(通常是氢化的牛油脂肪酸)的烷基，它通常是C16至C18的烷基链的混合物。术语“椰子油”是指衍生自椰子油脂肪酸的烷基，它通常是C12至C14的烷基链的混合物。衍生自这些牛油和椰子油的季铵盐实施例包括二牛油基二甲基氯化铵、二牛油基二甲基甲基硫酸铵、二(氢化牛油基)二甲基氯化铵、二(氢化牛油基)二甲基乙酸铵、二牛油基二丙基磷酸铵、二牛油基二甲基硝酸铵、二(椰子油烷基)二甲基氯化铵、二(椰子油烷基)二甲基溴化铵、牛油基氯化铵、椰子油氯化铵、硬脂酰氨基丙基PG-二甲基氯化铵磷酸盐、硬脂酰氨基丙基乙基硫酸二乙酯二甲铵、硬脂酰氨基丙基二甲基(乙酸十四烷基酯)氯化铵、硬脂酰氨基丙基二甲基鲸蜡硬脂基甲苯磺酸铵、硬脂酰氨基丙基二甲基氯化铵、硬脂酰氨基丙基二甲基乳酸铵以及它们的混合物。
可用于本发明的优选阳离子表面活性剂包括选自以下的那些：二月桂基二甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、二肉豆蔻基二甲基氯化铵、二棕榈基二甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵以及它们的混合物。
3.硬质表面组合物
基于基质的重量，本发明的制品包含不超过约1600％重量，优选包含不超过约1000％重量，更优选不超过约800％重量，还更优选不超过约600％重量的清洁糊剂。通常，基于基质的重量，硬质表面组合物将优选包含至少15％重量，优选至少25％重量，更优选至少50％重量，还更优选至少60％重量的清洁糊剂。本发明的制品优选包含至少约4.5克的所述清洁糊剂。
所述清洁糊剂优选包含表面活性剂或其混合物。优选地，所述表面活性剂选自阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂以及它们的混合物。
适用于本文组合物中的阴离子表面活性剂包括任何已知适用于餐具洗涤中的阴离子表面活性剂。更优选地，所述阴离子表面活性剂包括水溶性盐或酸性硫酸盐、磺酸盐或羧酸盐。更优选地，所述阴离子表面活性剂的化学式为ROSO3M，其中R优选为C6-C20直链或支链烃基，优选为含C10-C20烷基组分的烷基或羟烷基，更优选为C10-C14烷基或羟烷基，而M为H或阳离子，如碱金属阳离子或铵或取代的铵，但优选为钠。
两性表面活性剂是优选的附加表面活性剂。可用于本发明的两性表面活性剂优选选自胺氧化物表面活性剂，其包含一个约10至约18个碳原子的烷基部分，和约2个选自约1至约3个碳原子的烷基和羟烷基的部分。优选的胺氧化物包括C10-C18烷基二甲基胺氧化物和C8-C12烷氧基乙基二羟乙基胺氧化物。
合适的非离子洗涤剂表面活性剂通常公开于1975年12月30日公布的Laughlin等人的美国专利3,929,678中，第13栏第14行至第16栏第6行，该专利引入本文以供参考。所述非离子表面活性剂包括脂族醇与约1至约25摩尔环氧乙烷的缩合产物。脂族醇的烷基链可以为直链或支链、伯烷基或仲烷基，并且通常含有约8至约22个碳原子。尤其优选的是含有约10至约20个碳原子的烷基醇与环氧乙烷的缩合产物(每摩尔醇与约2至约18摩尔环氧乙烷缩合)。可供选择的优选非离子表面活性剂包括化学式如下的烷基多苷：
                  R2O(CnH2nO)t(糖基)x
其中R2选自烷基、烷基苯基、羟烷基、羟烷基苯基以及它们的混合物，其中所述烷基包含约10至约18，优选约12至约14个碳原子；n为约2或约3，优选约2；t为0至约10，优选0；而x为约1.3至约10，优选约1.3至约3，最优选约1.3至约2.7。糖基优选衍生自葡萄糖。为了制备这些化合物，首先形成醇或烷基聚乙氧基醇，然后与葡萄糖或葡萄糖源反应，形成葡糖苷(连接在1-位置)。然后，另外的糖基单元可连接在它们的1-位置和前述糖基单元的2-、3-、4-和/或6-位置之间，优选主要在2-位置。
非必需成分
本发明的硬质表面组合物可包含一种或多种附加皮肤护理组分。在组合物要接触人的角质组织的优选实施方案中，这些附加组分应适于涂敷于角质组织，即当将其掺入到组合物中时，它们适于与人的角质组织接触使用，而在合理医学判断范围内无不适当的毒性、不相容性、不稳定性、变应性反应等。
CTFA Cosmetic Ingredient Handbook，第二版(1992)描述了多种通常用于个人护理业的非限制性美容和药物成分，它们适用于本发明组合物。
然而，在本发明的任何实施方案中，可用于本发明的附加组分可通过其提供的有益效果或其假定的作用方式来分类。但是应当理解，可用于本发明的附加组分在某些情况下可提供不止一种有益效果或通过不止一种作用方式来起作用。因此，本文中的分类仅是为了方便起见，并非旨在将活性物质限制在所列出的特定的一种应用或多种应用中。
漂白剂
本组合物的另一个非必需成分是漂白剂。如果合适，可使用已知用于洗涤剂用途的任何漂白剂。优选的漂白剂包括过氧羧酸漂白剂或其亲水前体。优选过壬酸、正壬酰-6-氨基过己酸、二过氧十二烷二酸和苯二甲酰亚氨基过氧己酸(PAP)。其它优选的芳族漂白剂为取代过苯甲酸(例如间-氯过苯甲酸，单过氧邻苯二甲酸镁)。如果需要，漂白体系也可包含其它组分，如漂白活化剂或催化剂以加强漂白剂的作用。
其它可用的漂白剂包括疏水漂白剂化合物。实施例为二酰基过氧化物(如过氧化苯甲酰)、二烷基过氧化物(如二-叔丁基过氧化物)和过氧酯(如叔丁基过氧乙酸酯)。
按组合物的重量计，漂白剂在施用于基质的组合物中的总量为1％至30％，优选为3％至20％。
水转移剂
组合物还可包含用作结构剂的水转移剂。合适的水转移剂为能够从组合物中吸收游离水的颗粒物质，具体地讲是与表面活性剂和/或漂白剂结合的游离水。我们发现这种水转移剂或结构剂的存在具有进一步的有益效果，即控制了表面活性剂和漂白剂从组合物向含水的清洁环境中的释放。
水转移剂能够从表面活性剂中抽取水。所谓“能够从表面活性剂中抽取水”是指在水与水转移剂之间的亲和力大于水与表面活性剂之间的亲和力。
水转移剂选自无机氧化物和盐，尤其是可水合的氧化物和盐，具体地讲是硅、铝、锌、硼、磷、碱土金属和碱金属的氧化物和盐以及它们的混合物。实施例包括硅酸盐、硅酸和二氧化硅、柠檬酸、柠檬酸盐、三聚磷酸钠和钾、硫酸钠和钾、硫酸镁和钙。优选地，水转移剂选自二氧化硅、镁盐以及它们的混合物。
优选水转移剂具有的表面积用BET(描述于DIN 66131中，最初由Brunauer，Emmet和Teller描述于JACS，第60卷，1938，第309页)测量为5m2/g至800m2/g。更优选水转移剂的表面积为100m2/g至400m2/g。
二氧化硅可具有的平均粒度为0.05μm至1μm，优选0.2μm至0.3μm。当存在时，施用于基质上的组合物包含2.5％至15％，更优选5％至10％，还更优选约6％的水转移剂。
方法
泡沫层的刚性
优选的泡沫材料是具有足够的刚性并具有优选厚度的那些，这两个性质均有助于提高使用时包含该泡沫材料的制品可操作性。
要求使用时能够在表面上移动制品，而该制品在使用时不会变皱或卷起，即弯曲。制品保持平坦和防止弯曲的能力通过被称为三点弯曲(例如，ASTM标准D 790-99，“Flexural Properties ofUnreinforced and Reinforced Plastics and Electrical InsulatingMaterials”中所述的)的工程测试来测定。其它无纺材料测试，如Handle-O-Meter测试(Thwing-Albert Instrument Company，Philadelphia，PA)依赖于如三点弯曲法所测的耐弯曲力的基本原理。材料的三点弯曲产生与材料的应力-应变性质有关的数据。因为通常是测试不同长度、厚度和宽度的测试材料，因此使用公式将数据简化成通用单位以进行比较。对于三点弯曲，可使用公式1，并且对于矩形料带(可以是泡沫、泡沫复合材料、含泡沫的层或制品)，可将公式1与公式2组合。
公式1 E = ( F ) ( L ) 3 ( v ) ( 6 ) ( I )
F＝力
L＝样本长度
I＝样本惯性矩
v＝位移
E ＝材料的弹性模量
公式2 I = ( b ) ( h ) 3 12
b＝样本宽度
h＝样本厚度
从公式1可以看出，表达式(F/((b)(v))是无纺材料刚性的重要组成部分，因为它与其抗弯曲能力有关，并且(F/((b)(v))直接从三点弯曲测试中获得，它为三点弯曲中的斜率除以所测样本的宽度。本发明者已发现，当此斜率大于一定值时，包含挤出泡沫层的清洁制品使用时可抗弯曲，使制品较容易操作。此外，从下面表示成公式3(重新整理)的公式1和公式2组合中可以看出，制品的厚度(h)也是刚性(F/((b)(v))的整体构成部分，将刚性标度表示为厚度的三次函数。
公式3 F ( ( b ) ( v ) ) = ( E ) ( h ) 3 ( 2 ) ( L ) 3
三点弯曲刚性方法
三点弯曲刚性方法在型号为TA-xt2i的质构仪(TextureTechnologies，Scarsdale，NY，USA)上测定，使用5kg测力传感器，三点弯曲几何形状，样本(纤维网材料或制品)的宽度和长度为约7.62cm(3.0英寸)和13.9cm(5.5英寸)。首先，建立测试用的下部平台，其由两个平行横梁组成，每个的直径(外径)为2.67cm(1.05英寸)。内径为1.9cm(3/4英寸)的Schedule 40管可从广泛的渠道获得并容易使用，并且可适于加工所述的下部平台。将下部平台制成使两个横梁固定在平行位置，两者之间的缝隙在最窄处测得为4.69cm(1.85英寸)(即，中心距为7.36cm(2.90英寸))。横梁的长度足够长使样本(纤维网或制品)可在横梁上平衡并完全由横梁支撑，使用无任何支撑结构的基质将横梁固定在适当位置。对横梁而言，25.4cm(10英寸)的长度是有效的。将下部平台置于质构仪基座上的适当位置，此位置足够高使上横梁在测量时可穿过该下部平台平行横梁之间的空间。
制作上部平台，其包括具有测量部分和交叉部分的T形上横梁。T形上横梁的测量部分是三点弯曲文献中通常所称的中横梁，而交叉部分用于将T形上横梁固定在质构仪TA-xt2i上。在横梁的中心测量部分测量时，上横梁的外径测得为3.31cm(1.305英寸)，长度测得为7.87cm(3.10英寸)。将上部平台固定在质构仪TA-xt2i的上活动悬臂上的适当位置，使得上横梁的测量部分(即，三点弯曲几何部分的中横梁)平行于下部平台的两个平行横梁，所有这些均水平放置。将平台固定在适当位置使得当质构仪TA-xt2i降低上横梁时，上横梁垂直(向下)移动从而测量部分与下部平台中间部分的平面相交，所述中间部分位于下部平台的平行横梁之间；上横梁移动的前进方向垂直于由下部平台的平行横梁所形成平面的方向。将上横梁设置在起始位置，此位置的高度是上横梁的最低部分高于下部平台平行横梁最高部分3.18cm(1.25英寸)处。将仪器正确校准，并设置成在上横梁速度(即，质构仪TA-xt2i上臂速度)为沿向下方向每秒10mm的条件下测量，测量压缩时的力。仪器用程序控制移动60mm的距离，采集力和位移数据(最少每秒100个点)，然后回到起始位置。
纤维网和制品交替使用以便以后将两者平均，并且条带可以是两者中的任何一个。仅测定干纤维网和制品的三点弯曲刚性以便使测试中摩擦力的影响最小。如果纤维网或制品是湿的，那么首先将它们平放在49℃(120°F)的温度下晾干，直至它们包含小于约10％的挥发性流体或它们不再失重。如果制品被非挥发性组分润湿使得晾干无法得到干燥的制品，则用纸巾和手的压力平压去除该润湿组合物，直至该润湿组合物不影响制品的摩擦力，以使对横梁的摩擦力不是测试中的重要因素。将纤维网或制品切割成3英寸宽、1.9cm(5.5英寸)长、长度尺寸(1.9cm(5.5英寸))在纵向方向的条带制成第一个样本；将纤维网或制品切割成长度尺寸(1.9cm(5.5英寸))在横向方向的条带制成第二个样本。如果准备制品时使其分层，则将制品或条带的末端用胶带粘住以保持完整性。如果制品小于3英寸宽，则它们不用切割而按原样进行测定。如果制品在边缘附近(5mm内)密封，则至少部分条带切割应当包括制品的密封边缘部分。如果因为某种原因而不能清楚地确定制品的纵向和横向，则选择最大刚性的方向作为纵向，而横向选择正交于此纵向的方向。如果由于制品尺寸的原因在任何一个方向都无法获得3英寸的宽度，则将条带切割成比7.62cm(3英寸)窄的宽度，然后进行测定，随后使用测量的宽度来对数据进行宽度的规一化。如果制品的长度或宽度在7.62cm(3.0英寸)和13.97cm(5.5英寸)之间，则切割成更短的长度，只要制品可被切割成长度尺寸为至少7.62cm(3英寸)，并且用于所述的平台。如果制品仅可被切割成长度尺寸小于7.62cm(3英寸)，则制作一个替换的下部平台，该平台为刚性的平表面，在其中切割一个长形的宽5.08cm(2英寸)的狭槽，并且将其用作下部平台，方法是将它放置到适当位置使狭槽的长边平行于上横梁，以便获得制品的三点弯曲几何形状，其长度尺寸和5.08cm(2英寸)一样小。对于这些用替换平台测试的短小制品，用如下所述获得的斜率乘以因子0.328得到刚性，所述因子将它们规一化为一致的长度，该因子等于5.08cm(2英寸)平台长度与7.4cm(2.9英寸)平台长度之比的立方。如果制品具有异常的形状(例如椭圆、球体、叉骨形)，并且宽度小于7.62cm(3英寸)，则它们可不切割成条带而用替换的下部平台来测量，并且使用应力最大处中心的宽度来作为下述的样本宽度，单位为cm。
测量纵向的刚性。将第一个条带平放在下部平台横梁上，使长度方向穿过下横梁之间的缝隙，在准备期间小心不要弯曲该条带，条带的长轴正交于下横梁的轴，并且在横梁上居中于上横梁正下方的适当位置。上横梁以10mm/秒的速度向下移动，首先接触然后弯曲条带，采集力-位移信息。将结果作图为力(F，y轴，单位为克)和位移(v，X轴，单位为厘米)。位移用它的绝对值作图，以使它为增加的且当上横梁向下移动时它为正。从结果图中确定刚性。结果具有F等于零的第一部分(接触前)；F大于零且由于制品上的初步力(例如压缩和弯曲)之和而非线性增加的第二部分(即，图上向上弯曲)；以及主力分量为弯曲制品所必需力的第三部分。使用第三部分的结果来估计刚性。至少通常可看到结果的第四部分，其中力开始稳定，并且可能变成水平并保持平坦或水平，然后由于厚样本在侧横梁和中横梁间的压缩而增大，这部分的结果不使用。在结果的第三部分内选择结果的线性部分，在弯曲的第二部分的末端之后和第四部分结果开始之前，然后回归确定图的斜率，该斜率为F/v，表示成gm/cm。所选结果的线性部分足够宽，因此结果不过度受结果噪音或参差不齐的影响，以使结果能够代表变化趋势，通常宽度为约0.2cm至0.6cm。如果线性部分不明显，则区域的选择是通过选择测量所获得的最大力的六分之一和二分之一之间的数据范围作为斜率回归的范围。所得斜率除以样本宽度(单位为cm)(通常为7.62cm)得到纵向刚性，单位为gm/cm/cm，它用宽度规一化刚性。测量足够数量的样本以得到有代表性的平均值，每下一次测量时交换样本的朝上面。测量具有横向长度尺寸的第二个条带，然后用同样的方法评估结果得到横向刚性。
包含化学组分的制品由于该化学组分的影响可改变测得的刚性值。当化学组分的影响很显著(即，使刚性改变了大于约10％)时，则制品的测量是先除去化学组分，然后再用上述的刚性方法测量该制品。如果化学组分是润湿的，则化学组分可通过例如用干纸巾吸干来除去。化学组分也可通过溶剂化(冲洗)，然后再从制品中吸干溶剂、风干，或同时使用两种方法来除去。
浸没密度方法
用于本文所述制品中的泡沫具有优选的密度范围，这有利于增加可操作性和减小对皮肤的发痒感。本发明制品的密度可使用浸没密度方法来测定。
基本上闭孔结构(如许多泡沫)的泡沫纤维网的密度通过在已知密度流体里的浮力来测定，测量时其不包括在泡沫纤维网的内部结构中。使用水作为浸没流体，其密度为1.00gm/cm3。
将约500mL水置于透明壁的烧杯中，例如玻璃的800mL烧杯，并使之静置(加盖)除气1天。将装有水的烧杯置于分析天平上，然后将天平归零。将具有高度可调节悬臂的支架放在天平旁边，使活动悬臂处于烧杯上方的水平位置，但不接触烧杯。将刚性的浸没线固定在水平悬臂上处于垂直位置，例如直径为1mm的金属线。切下一片纤维网，其足够小以放入烧杯内而不接触烧杯壁，但又足够大以提供准确的结果，即，面积为约8平方英寸的片。用分析天平测量它的重量，W1。
通过从该片纤维网的中部穿过部分纤维网来将切割的纤维网片固定在浸没线的末端，然后向下移动支架的高度调节臂缓慢将纤维网浸入烧杯的水中而不夹带空气泡，且不接触烧杯的边缘或底部。当纤维网片完全浸没时，将高度调节臂夹紧，以使所有东西都固定，使纤维网片完全浸没，且既不接触烧杯也不接触水的顶部表面。记录天平上的重量读数，它是纤维网片的浮力W2。如果天平的读数不稳定，则将浸没5秒后的重量记作浮力，除非该不稳定性是由于短暂的表面泡沫引起的，通过重新浸没或轻敲烧杯壁来除去这些表面泡沫。
线体积影响的测量是通过单独在天平上放上装有浸没流体的烧杯，将天平归零，仅将线浸入至与基质浮力测量时一样的深度，将线夹在支架上，然后用天平上的砝码读出线的浮力W3。W3相对W2应当很小。
按照公式4计算浸没密度：
公式4浸没密度＝[W1/(W2-W3)]xρf
其中ρf等于1.00克每立方厘米。测量几片纤维网直到获得可靠的平均结果。对于复合材料而言，泡沫组分的密度测量可通过除去复合材料部分，然后再对其进行测量。同样，包括泡沫的复合材料的单个组分密度可用代数方法确定，使用本文所述的浸没方法测定复合材料的密度，然后使用已知的或测得的树脂、纤维的定量和密度或复合材料的目标特征来按比例分配单个组分的重量和体积分布。
计算密度、低压厚度和定量方法
物体(可以是纤维网、制品、复合材料、区域、基质或制品)的厚度使Mitutoyo Corporation Digital Disk Stand MicrometerModel Number IDS-1012E或类似仪器(Mitutoyo Corporation，965Corporate Blvd，Aurora，IL，USA 60504)获得。测微器有一个重约32克的2.54cm(1英寸)压盘，它用约6.32gm/cm2(40.7克每平方英寸(gsi))的施加压力来测量低压厚度。数字表电子归零使开始时压盘静止在底座上。低压厚度的测量是通过升高压盘，将一段物体放在压盘下的底座上，小心降低压盘至接触到基质，释放该压盘，然后在数字读数器上测量低压厚度，单位为mm。除了不平的刚性基质以外，物体应向压盘的所有边缘完全伸展以确保厚度是在可能最低的表面压下测量。对于不十分平坦的刚性物体，可通过仅使用一部分压盘碰到物体的平坦部分来测量物体的平边。可供选择地，可切下物体的平坦部分然后放入压盘下来测量它们的厚度。定量是通过称量已知面积的物体(制品、层、复合材料、纤维网)，然后用其重量除以面积来测定的，单位为gsm(g/m2)。由公式5确定计算密度，并表示成单位为克每立方厘米(g/cm3)。
公式5计算密度＝定量/(低压厚度×1,000)
(定量，单位为gsm；低压厚度，单位为mm。)
当泡沫为包含其它纤维网或网状部件(例如纤维)的复合材料时，并且纤维网以有某一定量的先前纤维网存在时，泡沫层的定量为复合材料的定量(gsm)减去其它纤维网原先的定量加和。
当泡沫包含与该泡沫可溶混或不可溶混的混合物或共混物中的化学或非化学组分，并且表示成每平方米面积纤维网或制品的干(蒸发的)固体克数的其它组分的量已知或可测量时，则泡沫的定量为总(干、蒸发的)定量减去表示为相同单位(gsm)的其它组分的重量。
压缩厚度方法
基质、层、复合材料、薄膜、无纺材料或制品的压缩厚度使用型号为M的Cady Micrometer(刻度盘式)(EJ Cady & Co，Wheeling，IL，USA)来测量，其使用48kPa至62kPa(7psi至9psi)之间的压力、1.58cm(5/8英寸)直径的接触面积来测量厚度，单位为密耳(25.4μm(1/1000英寸))，通过将单位为密耳的结果×25.4mm/1,000密耳来将结果转换成mm。在制品的多个区域测量厚度来获得有代表性的平均值。上活塞缓慢下降到目标上避免压碎制品，然后在几秒钟静止后测量平衡的厚度。每次测量时，根据刻度盘上的位置估计十分之一的位置，将厚度测量至最接近2.54μm(1/10密耳)。
磨损值方法
磨损值表示本制品的挤出泡沫层的“非擦洗”性质。本发明的挤出泡沫层是脱皮的，但对皮肤来说不粗糙。因此，磨损值的测定涉及使用机械装置沿测试表面摩擦挤出泡沫层，然后使用不同的分析技术检查在测试表面上产生的所得划痕。
该方法需要以下装置。
1.Martindale牙刷耗损和磨损检验器：Model 103，序列号103-1386/2以上。Martindale 07-01-88，由James H.Heal and Co.Ltd.制造。结构测试和Qc装置。脚面积：43×44mm。1kg砝码。
2.封端的聚苯乙烯条，11×8cm。在白色耐冲击性聚苯乙烯上的透明通用聚苯乙烯层，如EMA Model Supplies SS-20201L。
3.欲测试的基质。
2.光泽计，如Sheen Tri-Microgloss 20-60-85
通过从欲刮擦的侧面上除去塑料保护膜并用乙醇洗涤来制备用于刮擦的聚苯乙烯条(不使用织物)。将聚苯乙烯条放置在非磨损表面上，并让该条在空气中干燥。然后用胶带将聚苯乙烯条沿着边缘固定在Martindale磨损检验器的基底上。让在刮擦装置路径中心下面的聚苯乙烯条与运动方向中的条长度成直线。切下6.35cm×6.35cm(2.5”×2.5”)的基质样本。用双面胶将基质样本粘在Martindale磨损检验器的刮擦脚上，让基质的纵向对准移动方向。用供给的螺钉将刮擦脚组件固定在装置中。将1kg砝码置于刮擦脚部件的顶部上，并确保刮擦脚仅在一个方向(向前和向后)移动。用保护屏风将整个Martindale磨损检验器盖上。将仪器的速度设置为50圈/分钟，并让其运转。(频率＝0.833Hz)。一旦仪器停止运转，即取下刮擦脚组件，并把聚苯乙烯条从仪器的基底上取下来。标记聚苯乙烯以表明所用的基质，并在塑料袋中贮存。
接下来分析聚苯乙烯条。将聚苯乙烯条放置在黑色构造纸背底上，并分析至少5个相同基质样本以获得可再现的平均值。光泽计正交(使光束与擦痕成直角)且在聚苯乙烯条刮擦侧上面居中放置。选择20度角，并测定样本以获得磨损值。随着磨损值的降低，基质的刮擦或擦洗性提高。
耐压力方法
泡沫层、制品、基质、复合材料、无纺材料或制品的耐压力使用压缩厚度和低压厚度来测定。需要起泡制品具有足够低的耐压力从而在使用过程中当该制品被挤压时容易产生泡沫。另一方面，如果耐压力太低，制品的刚性和迅速弹回能力减小，那么包含层或复合材料的制品或制品本身也可能无法操作。耐压力使用压缩厚度和低压厚度按照公式6来计算：
公式6：
耐压力＝(压缩厚度/mm)/(低压厚度/mm)
泡沫平均泡孔尺寸方法
具有特定泡孔尺寸的低密度泡沫是优选的。当用于清洁制品中时，具有细密的小泡孔尺寸的泡沫可能不足以提供性质的最佳平衡。泡沫平均泡孔尺寸使用其泡孔尺寸被显微描绘的泡沫片断来测量。
准备泡沫片断。如果泡沫是薄片，则使用锋利的剃刀将薄片切割成每边长为1.11cm(7/16英寸)的正方形，该剃刀将泡沫切开而不撕裂单个孔壁。如果泡沫的纵向(MD)和横向(CD)已知，则将正方形标上纵向和横向。如果泡沫是网格、复合材料、层压材料或处于无法切成2.82cm(7/16英寸)正方形的状态，则切成已知长度的泡沫片断以用于评估，并且测量平行于地面的平面内的边缘长度。如果纵向和横向未知，则显示具有较大泡沫平均泡孔尺寸的方向为纵向，而较小泡沫平均泡孔尺寸的方向为横向。也可将泡沫网格切成约1.5mm厚的断片，通过观察泡沫层来评估。
将该泡沫片断放在固定器上，使纵向平行于地面，并且适于观察的边缘朝上。固定器是任何一对松松地合在一起的不透明正方形或矩形匹配部件，它将泡沫片断夹在其中。将泡沫放在固定器中，使得观察的纵向边缘大约比固定器的顶部平面升高一半的平均泡孔直径(在横向方向)，同样固定在适当位置以便照亮最上部的泡孔边缘，同时使固定器平面以下的区域变暗以提供观察边缘处泡沫孔的最佳对比度。随后根据需要调节该泡沫片断。泡沫和固定器置于体视显微镜(Zeiss体视镜，0.8×，1.2×或2×物镜，10×目镜)的平台上。使用鹅颈导光器上带两个可调25瓦卤素灯的型号为KL1500-Z的Schott光源(Schott，Mainz，Germany)照亮泡沫片断。灯设在最大强度，并调节来照亮泡沫片断，每侧一个，将泡沫片断定向使得每个灯照亮一侧(底部或顶部)。调节灯至距泡沫片断12.7cm(5英寸)的距离，在固定器平面上成约5度角，因此照亮突出于固定器平面上的一小层泡沫片断。调焦后，通过透镜观察泡沫片断，优选的放大倍数使得2.82cm(7/16英寸)样本完全处于视野范围内。多数泡孔的边缘处泡孔内部是暗的，而位于远离最边缘泡孔一层的泡孔也变暗，从而提供良好的边缘对比度。如果需要，可调节泡沫片断的高度和照明角度，典型地降低泡沫片断突出于固定器的程度，和降低灯的角度以增加对比度。从泡沫片断的一端开始，对泡沫孔壁计数，沿长度尺寸(如，2.82cm(7/16英寸))上一边到一边的直线路径，沿通过其中心对分泡沫片断的直线路径。采集图像并打印出(最大打印10×放大样本)，然后通过中心画一条直线来计数。没有被过泡沫片断中心的直线对分的泡沫孔和泡孔壁不计数。只计在切割表面处的泡孔壁。当沿着计数的直线清楚表示从一个泡孔到另一个泡孔，而不是从一个泡孔到一个泡孔壁区或泡沫片断的实心区的运动时，对泡孔壁进行计数。继续计数直至到达对边。旋转样本，在下一边上重复该步骤。
根据泡沫片断的方向(纵向或横向)记录结果。评估多个泡沫片断样本从而可获得有代表性的平均值。将纵向和横向的结果平均。泡沫孔数等于泡孔壁数减1。泡沫平均泡孔尺寸通过用边缘的长除以获得的泡沫孔数而得到，在纵向方向得到一个结果，在横向方向得到一个结果。结果表示成单位为mm(1英寸＝25.4mm；7/16英寸＝11.1mm)。
稳定泡沫体积测试
本发明制品提供如下文所述的稳定起泡特征。身体清洁组合物具有高的总稳定泡沫体积，而不起泡制品具有低的稳定瞬间泡沫体积。个人护理制品可为清洁的或非清洁的，并可为具有如下所述不同起泡特征的起泡的或不起泡的。在可更换的水供应条件下(一种例如沐浴或淋浴期间自然存在的条件)，稳定泡沫体积测试提供了制品的起泡特征的测量。
本文所述起泡特征为稳定瞬间泡沫体积和稳定总泡沫体积的组合，两者均依照以下的稳定泡沫体积测试进行测定。选择八个1,000mL的量筒，该量筒以10mL递增进行标记，并且从底部内侧至1,000mL标记处的高度为36.8cm(14.5英寸)(例如，Pyrex No.2982)。将100克蒸馏水(+/-0.3克，在23℃下)加到每个量筒中。这些量筒(其从第一量筒(量筒1)到最后量筒(量筒8)顺序编号)被夹紧在旋转的装置内，该装置用旋转轴夹紧量筒，该轴轴线平行于量筒直立的地面，横切量筒的中心。将活塞加到量筒2至量筒8。
通过将制品在最长尺寸上切成四个相等宽度的带子制备该制品。如果制品包含收集的内容物，制品被切成带子时内容物会流出，则改为将制品折叠成四条相等的带子。如果由于制品的尺寸而不能折叠插入量筒，则将制品切成可被插入的带子，在过程中可能流出的任何内容物被收集并单独加入到以下所述的第一量筒。将这些带子堆叠在一起并用简单的装订夹夹住一端，选择的该夹子要足够窄以贴合量筒瓶颈的内部。将细聚合物线如细钓鱼线系到装订夹上，使得当细线被提上时，带子垂直于装订夹和细线悬挂。将带子插入第一量筒(量筒1)使得其垂直悬挂在量筒内，并且这堆带子的顶端与量筒1边上的1,000ml标记齐平悬挂。
然后将活塞插入到量筒1的瓶颈内，相对于量筒固定制品带。如有必要，可在插入活塞前将悬垂的细线系在量筒1外面。还有，为防止泄漏，可使用Teflon带以实现防水密封。为产生由泡沫孔构成的泡沫，量筒借助旋转装置以88秒内旋转50次的稳定速率自动旋转50次，并在垂直位置停止以完成第一个旋转序列。
将定时器设置为30秒，以使由此产生的泡沫排出。如此排出30秒后，通过从量筒1的底部向上记录泡沫高度(所述高度包括已排到底部的水，在其顶部泡沫是漂浮的，单位为ml)，测量到指定为量筒1内泡沫的第一泡沫体积最接近10ml标记。如果泡沫的顶部表面不平坦，则将可能看得见的第一量筒横断面中间最低高度处作为量筒1内的泡沫体积(ml)。如果泡沫非常粗大，以致单个或仅有少数泡沫孔伸展在整个量筒中，则将至少需要5个泡沫孔才能充满直径的高度作为量筒1内的泡沫体积，还是从底部算起，单位为ml。当直径大于2.54cm(一英寸)的泡沫孔出现在泡沫的顶部表面时，将其指定为未填充的空气而不是泡沫。如果顶部的泡沫是在其自身的连续层中，则将聚集在量筒的顶部而没移动至量筒底部的泡沫也包括在测量中，使用直尺测定层的厚度并将其换算为体积的ml数，将聚集在那儿的泡沫的ml数加到所测定的从底部算起的泡沫ml数中。如果大量泡沫(如约60ml体积或更多)悬浮在量筒的一侧使得总泡沫体积的测量不准确或困难，则使用连接到杆上的半圆形柔韧犁形部件(例如从海绵上切下的5.08mm(2英寸)直径的塞子，再切成两半，并固定到长螺杆上)将顶部或边上的泡沫催促到量筒的底部以在测量体积前(30秒排出阶段中)遇到其它泡沫。最大可能的泡沫体积为1,000ml(即使总泡沫高度超过量筒上的1,000ml标记)。最小可能的泡沫体积为100ml(即使没有泡沫，量筒内水的高度被指定为泡沫顶部并作为量筒1内的泡沫测量)。
记录量筒1内的泡沫后，提着细线将活塞移去，并将带子从第一量筒去除，然后将带子重新竖起。仅用细线提着制品带，使带子轻微接触一沓吸收纸巾几秒钟以去除带子底部的水滴。然后，以前述同样的方式将制品带固定在第二量筒内，该量筒被编号为前述的量筒2，将其活塞加入，完成第二旋转序列，以对第一量筒所述同样的方式测量第二量筒内的泡沫体积，并被记录为量筒2内的泡沫。这个序列继续总共八次，每个量筒内的泡沫体积被记录为那个量筒内的泡沫体积。也就是说，量筒1、量筒2、量筒3、量筒4、量筒5、量筒6、量筒7和量筒8内的泡沫体积被分别指定为量筒1内的泡沫、量筒2内的泡沫、量筒3内的泡沫、量筒4内的泡沫、量筒5内的泡沫、量筒6内的泡沫、量筒7内的泡沫和量筒8内的泡沫。通过将量筒1内的泡沫和量筒2内的泡沫加在一起得到稳定瞬间泡沫体积。通过将所有八个量筒内的泡沫加在一起得到稳定总泡沫体积。
清洁皮肤或毛发的方法
本发明还涉及用本发明的个人清洁制品来清洁皮肤或毛发的方法。这些方法包括以下步骤：用水润湿基本上干燥的一次性个人清洁制品，该制品包括具有挤出泡沫层的基质、发泡表面活性剂和可非必需的调理组分；以及用此润湿的制品接触皮肤或毛发。在另外的实施方案中，本发明也用于向皮肤或毛发递送各种有益剂。
本发明的制品优选是基本上干燥的，并欲在使用之前用水润湿。可通过将本制品浸没在水中或者将其放置在水流中润湿。在将制品同皮肤或毛发接触之前或接触期间，通过机械搅拌和/或使制品变形来产生泡沫。所得的泡沫用于清洁和调理皮肤或毛发。在清洁过程和随后用水冲洗期间，调理剂和有益剂沉积在皮肤或毛发上。通过基质与皮肤或毛发的物理接触来增强调理剂和活性成分的沉积。
不受理论的限制，据信基质对产生泡沫以及调理剂和任何其它有益剂的沉积起显著的作用。据信发泡和沉积的增强是基质表面作用的结果。作为结果，可使用较温和的及显著较低量的表面活性剂。据信，所需表面活性剂量的减少与由表面活性剂产生的皮肤或毛发干燥效果的降低有关。
基质也增强了清洁性。挤出泡沫层的存在可增加制品的刚性和厚度。此外，基质的每个面上可具有不同的纹理，例如粗糙面和光滑面。挤出泡沫加上在基质每个面上增加不同纹理用作有效的起泡和脱皮工具。泡沫也可有助于防止使用过程中制品的压碎和变皱。通过与皮肤或毛发实质接触，挤出泡沫加上基质显著地有助于清洁和除去污垢、化妆品、死皮和其他残屑。
实施例
以下实施例进一步描述和证明了本发明范围内的实施方案。所给的这些实施例仅仅是说明性的，不可理解为是对本发明的限制，因为在不背离本发明精神和范围的条件下可以进行多种改变。除非另外指明，所有的示例量均为按总清洁、处理组合物重量计的浓度。
以下结果可使用本文所述的三点弯曲刚性方法得到。
纤维网   定量(gsm)   纵向刚性(gm/cm/cm)   横向刚性(gm/cm/cm)
  I   96gsm   9.5   0.20
  II   57gsm   4.8   1.0
  III   80gsm   9.0   0.2
  LDPE薄膜，.01英寸   1.08
  LDPE薄膜，.02英寸   7.1
  LDPE薄膜，.04英寸   48.3
  HDPE薄膜，.01英寸   4
  HDPE薄膜，.02英寸   27.3
  PP薄膜，.03英寸   133.1
纤维网I是0.31cm(1/8英寸)厚(标称)的挤出LDPE闭孔泡沫薄片，纵向方向排列着1.9cm(3/4英寸)的长狭缝，狭缝之间为0.63cm(1/4英寸)，由Kevron LLC，Portland，OR，USA供应。
纤维网II是0.31cm(1/8英寸)(标称)的挤出LDPE闭孔泡沫薄片，具有菱形图案的直径5mm的冲孔(1.3％的面积为冲孔)，由Sealed Air Corporation，Saddle Brook，NJ，USA制造。纤维网III是挤出的绳索网格，单根绳索是稍平的，每个绳索直径测量为2.5至5mm。绳索以互相成20度角、圆柱形排列的两层被挤出，沿其边缘切割制成平纤维网。结果证实了与相当的棉絮纤维网相比泡沫在提供刚性方面的效率。
以下制品的结果可使用本文所述的三点弯曲刚性方法得到。
制品   纵向刚性(gm/cm/cm)   横向刚性(gm/cm/cm)
  I   14.6   1.7
  II   11.9   1.4
  III   12.7   1.0
制品I是70/30双组分纤维/PET棉絮，其定量为84gsm-使用相隔18mm(9mm×2mm点，纵向方向S形，行内中心16mm)的几行点密封成一层前述的泡沫纤维网1，继而将其密封成一层50gsm纺粘/水刺聚丙烯无纺材料，还包含5.5克表面活性剂组分，其挤压在织物上在纵向形成五个4条带，然后包括该条带一起测量。制品II具有与制品I相同的基质层，包含5.5克不同的表面活性剂组分，其挤压在织物上在纵向形成4个条带，然后包括该条带一起测量。制品III具有与制品I和II相同的前两层，以及第三层，该层为65gsm水刺平纤维网，如前述进行层压，还包含5.5克第二种表面活性剂组分，其挤压在织物上在纵向形成4个条带，然后包括该条带一起测量。
以下结果可使用本文所述的三点弯曲刚性方法得到。在含有表面活性剂组分时测量以下制品，然后用溶剂化(用热水冲洗几分钟，同时保持制品处于平坦位置)除去表面活性剂组分并在短暂风干后用纤维素纸巾吸干制品后再测量。
制品   纵向刚性(gm/cm/cm)   横向刚性(gm/cm/cm)
  IV  含化学组分   14.6   1.71
  IV  除去化学组分   7.4   0.90
  V  含化学组分   12.7   1.00
  V  除去化学组分   7.9   0.39
  VI  含化学组分   11.9   1.40
  VI  除去化学组分   5.6   0.54
制品IV为与制品1相同的组成。制品V为与制品III相同的组成。制品VI为与制品II相同的组成。
以下结果可使用本文所述的浸没密度方法和计算密度、低压厚度和定量方法获得。
纤维网   定量(gsm)   浸没密度(gm/cm3)   厚度(mm)   计算密度(gm/cm3)
  I   96gsm   0.020   2.98   0.032
  II   57gsm   0.034   3.42   0.017
  III   80gsm   0.019   6.84   0.012
纤维网I是0.31cm(1/8英寸)(标称)的挤出LDPE闭孔泡沫薄片，纵向方向排列着1.9cm(3/4英寸)长狭缝，狭缝之间为0.63cm(1/4英寸)，由Kevron LLC，Portland，OR，USA供应。
纤维网II是0.31cm(1/8英寸)(标称)的挤出LDPE闭孔泡沫薄片，具有菱形图案的直径5mm的冲孔(1.3％的面积为冲孔)，由Sealed Air Corporation，Saddle Brook，NJ，USA制造。纤维网III是挤出的绳索网格，单根绳索是稍平的，每个绳索直径测量为2.5mm至5mm。绳索以互相成20度角、圆柱形排列的两层被挤出，沿其边缘切割制成平纤维网。
纤维网I和II的标称密度为24g/L(1.5lb/ft3)，等于0.024gm/cm3。未充气(未起泡)聚合物树脂和聚合物片的密度，如文献中所报道可指示本泡沫的透气度，这对于保持柔软感觉是很重要的。某些聚烯烃的密度示于下表中。
  密度(g/cm3)
  HDPE   .946-.957
  LDPE   .917-.922
  LLDPE   .917-.922
  PP   0.905
  PET   1.335
实施例1
可制备一种闭孔的挤出聚乙烯泡沫，其为0.31cm(1/8英寸)标称厚度的平泡沫片纤维网，标称密度为24g/L(1.5磅每立方英尺(pcf))，并且可通过挤出含烃发泡剂的低密度聚乙烯(LDPE)树脂来制备。该泡沫纤维网可沿纵向切出几排狭缝，狭缝长为1.9cm(3/4英寸)，一排内狭缝间为0.63cm(1/4英寸)，而每排狭缝间为0.31cm(1/8英寸)。交替排内的狭缝在纵向方向偏移1/2狭缝长，使得当在横向方向将有狭缝的纤维网拉开时，纤维网张开成晶格图案。该泡沫由Kevron LLC，Portland，OR，USA提供。该纤维网的低压厚度(Mitutoyo)为3.08mm，定量为105gsm。计算密度为0.034gm/cm3，而浸没密度为0.0356gm/cm3。该纤维网的纵向刚性为11.6gm/cm2，横向刚性为0.20gm/cm2。高密度聚乙烯树脂(HDPE)可与LDPE混合或完全被替代以增加刚性。
实施例2
可制备一种闭孔的挤出聚乙烯泡沫，其为0.16cm(1/16英寸)标称厚度的平泡沫片纤维网，标称密度为24g/L(1.5pcf)，并且可通过挤出含烃发泡剂的低密度聚乙烯(LDPE)树脂来制备。该泡沫纤维网可沿纵向切出几排狭缝，狭缝长为1.9cm(3/4英寸)，一排内狭缝间为0.63cm(1/4英寸)，而每排狭缝间为0.31cm(1/8英寸)。交替排内的狭缝在纵向方向偏移1/2狭缝长，使得当在横向方向将有狭缝的纤维网拉开时，纤维网张开成晶格图案。该泡沫由Kevron LLC提供。该纤维网的低压厚度(Mitutoyo)为1.98mm，定量为56gsm。计算密度为0.028gm/cm3，而浸没密度为0.0346gm/cm3。该纤维网的纵向刚性为2.1gm/cm2，横向刚性为0.05gm/cm2。
实施例3
可制备一种闭孔的挤出聚丙烯泡沫，其为9.6g/L(0.6pcf)的标称密度泡沫。该泡沫可以是具有波纹的片，该波纹在纵向方向延伸，周期为约12mm。泡沫由Pactiv Corp，Lake Forest，IL，USA提供，商品名为Microfoam MF045。该泡沫的低压厚度(Mitutoyo)为0.66mm，压缩厚度为0.55mm，定量为12gsm，耐压力为0.84，计算密度为0.018gm/cm3，浸没密度为0.014gm/cm3，纵向刚性为0.28gm/cm2，横向刚性为0.06gm/cm2，许多泡沫的纵向方向的泡沫平均泡孔尺寸在0.79mm和0.93mm之间，许多泡沫的横向方向泡沫平均泡孔尺寸介于0.56mm和0.65mm之间。
实施4
可制备一种闭孔的挤出聚丙烯泡沫，其为9.6g/L(0.6pcf)标称密度泡沫片。该泡沫可以是两种先前聚丙烯泡沫片的层压材料，并且具有周期为约12mm的在纵向方向延伸的波纹。所述先前片可使用热粘合点来层压，这些热粘合点的直径为5mm，成排间隔约2.54cm(1英寸)。粘合点除了击穿这些片形成可渗透片以外，还将这些片焊接在一起。该泡沫由Pactiv Corp，Lake Forest，IL，USA提供，商品名为Microfoam MF125。泡沫的定量为27gsm，纵向刚性为1.74gm/cm2，横向刚性为0.43gm/cm2。
实施例5
可制备一种为挤出聚乙烯泡沫的闭孔挤出泡沫。该泡沫可以是绳索的网格，所述绳索以具有内和外两层绳索的双同心圆柱形式挤出，每种绳索直径约4mm，并且以偏离圆柱轴20°的角度挤出，从而限定了内外绳索环之间的约40°角度的绳索。加工过程中当处于熔融状态时，绳索可在所有接触点被连接或焊接。该圆柱体沿纵向方向切片制成平纤维网。在不压缩平纤维网的横向尺寸情况下测量定量，为约114gsm。该网格泡沫纤维网的低压厚度(Mitutoyo)为6.35mm，压缩厚度为2.26mm，耐压力为0.36，浸没密度为0.018gm/cm3，纵向刚性为5.50gm/cm2，横向刚性为0.20gm/cm2。
实施例6
可获得一种棉絮层，其为粗疏纤维的气流成网共混物(50％PET，50％ PE/PP核-鞘型双组分)，定量为65gsm，厚度(Mitutoyo)为约2.7mm，购自Libeltex NV，Belgium。该棉絮层的纵向刚性为约0.41gm/cm/cm，而横向刚性为约0.08gm/cm/cm。
实施例7
可获得一种棉絮层，其为粗疏纤维的气流成网共混物(50％ PET，50％ PE/PP核-鞘型双组分)，定量为40gsm，购自Libeltex NV，Belgium。
实施例8
可获得一种棉絮层，其为6旦聚酯纤维的气流成网粗梳纤维网，用按所述纤维网重量计约10％的粘合剂粘合。该棉絮层的定量为约60gsm，低压厚度(Mitutoyo)为2.8mm，纵向刚性为约0.12gm/cm2，而横向刚性为约0.037gm/cm/cm。该纤维网由Stearns，Inc.，Cincinnati，OH，USA制造。
实施例9
可获得一种纤维无纺织网，其为由纺粘法/水刺法制得的100％聚丙烯纤维，定量为50gsm，由Avgol Nonwovens，Greensboro，NC，USA制造。
实施例10
纤维网可获得自Tredegar Corp.，Terre Haute，IN.。USA，其为成型薄膜，具有用常规已知的方法在成型筛网上用水喷方法形成的孔。该纤维网的定量为25gsm，低压厚度为约0.43mm，包含低密度聚乙烯聚合物。使用互锁顶部和底部室温金属板来使该纤维网起绉，该金属板具有菱形图案的凸起。该板被设置成互锁到纤维网变形但未撕裂的程度，使用薄垫片来设定上下板接合的深度。使用无热按压使起绉纤维网具有纹理，从而将起绉图案固定在纤维网上。该纤维网的低压厚度为0.49mm。
实施例11
可获得一种无纺材料，其为核-鞘型双组分纤维(PE/PP)纺粘纤维网，其定量为46gsm，由BBA Nonwovens，Simpsonville，N.C.，USA制造。
发泡表面活性剂组分可使用以下成分制备，并可用于以下的实施例。这些成分的制备可通过在加热下将阳离子聚合物与乙二醇和表面活性剂混合，同时不断搅拌以避免结块。应避免起泡。在冷却期间加入香料。当加热至60℃或更高时发泡表面活性剂组分溶融，当冷却时则凝固成坚硬的固体。这个及以后的实施例中加入的百分比为包括可能包含的水的成分的百分比。
  成分   供应商或通用CTFA名称   所加成分的量
  烷基甘油磺酸盐(AGS)47.5％固体糊剂   (Procter & Gamble Co.，IowaCity，Iowa，USA)   62.8％
  椰油酰胺丙基甜菜碱，30％活性   (Stepan Chemical)AMPHOSOLCG 19.7％
  无水柠檬酸   柠檬酸   0.2％
  丙二醇   丙二醇   15.2％
  Polyox WSR-301   (Amerchol)PEG 90M   0.20％
N-Hance 3196   (Aqualon-Hercules，Irvine，CA，USA)阳离子瓜耳胶或瓜耳羟丙基三甲基氯化铵(聚合物) 0.50％
  香料   1.0％
  防腐剂及其它成分   0.4％
实施例12
可制备用于淋浴中清洁身体的起泡制品。该制品的制备可通过将第一层(实施例9的纤维网)、第二中间层(实施例1的泡沫纤维网)和第三层(实施例6的纤维网)密封在一起。将五克表面活性剂组分加热并加入制品中在第一和第二层之间形成五个条带。制品在这些条带方向(为纵向方向)使用S形图案的点密封，所述点测得为8mm长×2mm宽，长度尺寸平行于纵向，成排排列，间隔16mm。每排中各点的中心间隔16mm。使用超声密封机实现密封。制品尺寸为11.6cm×9.2cm。测量以下性质。制品在含表面活性剂组分的情况下和不含表面活性剂组分的情况下测量。对于后者，制品用温水冲洗直至表面活性剂基本上被冲走，同时保持制品处于不弯曲位置。然后用纤维素纸巾轻轻按压制品除去过量的水，并在55至60摄氏度的温度下干燥约一小时。
  含表面活性剂   不含表面活性剂
  低压厚度   4.19mm   5.47mm
  Cady厚度   1.88mm   1.60mm
  耐压力   0.45   0.29
  纵向刚性   9.1gm/cm2   5.1gm/cm2
  横向刚性   0.71gm/cm2   0.48gm/cm2
实施例13
可制备用于淋浴中清洁身体的起泡制品。该制品的制备可通过将第一层(实施例9的纤维网)、第二中间层(实施例2的泡沫纤维网)和第三层(实施例6的纤维网)密封在一起。将五克表面活性剂组分加热并加入制品中在第一和第二层之间形成五个条带。制品在这些条带方向(为纵向方向)使用S形图案的点密封，所述点测得为约8mm长×2mm宽，长度尺寸平行于纵向，成排排列，间隔16mm。每排中各点的中心间隔16mm。使用超声密封机实现密封。制品尺寸为11.6cm×9.2cm。测量以下性质。制品在含表面活性剂组分的情况下和不含表面活性剂组分的情况下测量。对于后者，制品用温水冲洗直至表面活性剂基本上被冲走，同时保持制品处于不弯曲位置。然后用纤维素纸巾轻轻按压制品除去过量的水，并在55至60摄氏度的温度下干燥约一小时。
  含表面活性剂   不含表面活性剂
  低压厚度   3.52mm   4.57mm
  Cady厚度   1.67mm   1.33mm
  耐压力   0.47   0.29
  纵向刚性   4.0gm/cm2   2.2gm/cm2
  横向刚性   0.43gm/cm2   0.25gm/cm2
实施例14
可制备用于淋浴中清洁身体的起泡制品。该制品的制造可通过将第一层(实施例8的纤维网)、第二中间层(实施例3的泡沫纤维网)和第三层(实施例11的纤维网)密封在一起。将五克表面活性剂组分加热并加入制品中在第一和第二层之间形成五个条带。制品在这些条带方向(为纵向方向)使用圆形图案的点密封，所述点的尺寸为直径约6mm，成排排列，间隔20mm。每排中各点的中心间隔约20mm。制品的面积测得为270cm2。通过冲洗掉制品中的表面活性剂，然后在不含表面活性剂组分的情况下测量制品的性质来测量以下性质。制品用温水冲洗直至表面活性剂基本上被冲走，同时保持制品处于不弯曲位置。然后用纤维素纸巾轻轻按压制品除去过量的水，并在60摄氏度的温度下干燥约一小时。
  不含表面活性剂
  低压厚度   6.04mm
  Cady厚度   1.45mm
  耐压力   0.24
  纵向刚性   2.00gm/cm2
  横向刚性   1.91gm/cm2
实施例15
可制备用于淋浴中清洁身体的起泡制品。该制品的制备可通过将第一层(实施例10的纤维网)、第二中间层(实施例4的泡沫纤维网)和第三层(实施例11的纤维网)密封在一起。将五克表面活性剂组分加热并加入制品中在第一和第二层之间形成五个条带。制品在这些条带方向(为纵向方向)使用圆形图案的点密封，所述点的尺寸为直径约6mm，成排排列，间隔20mm。每排中各点的中心间隔约20mm。制品的面积测得为102cm2。通过冲洗掉制品中的表面活性剂，然后在不含表面活性剂组分的情况下测量制品的性质来测量以下性质。制品用温水冲洗直至表面活性剂基本上被冲走，同时保持制品处于不弯曲位置。然后用纤维素纸巾轻轻按压制品除去过量的水，并在60摄氏度的温度下干燥约一小时。
  不含表面活性剂
  低压厚度   3.78mm
  Cady厚度   1.94mm
  耐压力   0.51
  纵向刚性   3.23gm/cm2
  横向刚性   0.81gm/cm2
实施例16
可制备用于淋浴中清洁身体的起泡制品。该制品的制备可通过将第一层(实施例6的纤维网)、第二中间层(实施例5的泡沫纤维网)和第三层(实施例11的纤维网)密封在一起。密封前将该泡沫网格纤维网伸长至其初始无应力的横向尺寸的约两倍。将五克表面活性剂组分加热并加入制品中，在第一和第二层之间形成五个条带。制品在这些条带方向(为纵向方向)使用圆形图案的点密封，所述点的尺寸为直径约6mm，成排排列，间隔20mm。每排中各点的中心间隔约20mm。制品的面积测得为150cm2。通过冲洗掉制品中的表面活性剂，然后在不含表面活性剂组分的情况下测量制品的性质来测量以下性质。制品用温水冲洗直至表面活性剂基本上被冲走，同时保持制品处于不弯曲位置。然后用纤维素纸巾轻轻按压制品除去过量的水，并在60摄氏度的温度下干燥约一小时。
  不含表面活性剂
  低压厚度   8.67mm
  Cady厚度   2.23mm
  耐压力   0.26
  纵向刚性   7.0gm/cm2
  横向刚性   1.34gm/cm2
在发明详述中引用的所有文献的相关部分均引入本文以供参考；任何文献的引用并不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括在本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (11)

1.一次性清洁制品，所述制品包括：
a)多个基质层；和
b)与所述制品相结合的清洁组合物；
其中至少一个所述层为挤出的低密度泡沫。
2.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，其中所述泡沫是水可渗透的，其中所述泡沫的低压厚度为0.01mm至20mm，横向刚性为0.02gm/cm/cm至20.0gm/cm/cm，纵向刚性为0.05gm/cm/cm至35.0gm/cm/cm，且密度为0.0001gm/cm3至0.25gm/cm3。
3.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，其中所述泡沫选自聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、乙烯基系泡沫、乙烯乙酸乙烯酯泡沫、丙烯酸系泡沫、聚醚泡沫、聚酯泡沫、聚氨酯泡沫、可溶混与不可溶混的聚合物和共聚物的共混物、硅氧烷海绵泡沫、氯丁橡胶泡沫、橡胶泡沫、聚烯烃均聚物和共聚物泡沫以及它们的混合物。
4.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，其中所述泡沫选自开孔、闭孔、双孔、网状泡沫、负载泡沫、多层泡沫以及它们的组合。
5.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，其中至少一层选自无纺材料、纺织织物以及它们的组合。
6.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，其中至少两个基质层被层压在一起以形成所述制品。
7.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，其中至少一层为复合材料，其中所述复合材料层为泡沫区域。
8.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，其中所述清洁组合物选自起泡个人护理组合物、不起泡个人护理组合物、硬质表面组合物以及它们的混合物；其中所述起泡个人护理组合物的含量为所述基质重量的0.05％至1600％，其中所述个人护理组合物选自：阴离子表面活性剂，所选阴离子表面活性剂选自肌氨酸盐、硫酸盐、磺酸盐、羟乙基磺酸盐、磷酸盐、牛磺酸盐、乳酸盐、谷氨酸盐、皂以及它们的混合物；非离子表面活性剂，其选自胺氧化物、烷基葡糖苷、烷基多葡糖苷、多羟基脂肪酸酰胺、烷氧基化脂肪酸酯、蔗糖酯以及它们的混合物；两性表面活性剂，其选自甜菜碱、磺基甜菜碱、羟基磺基甜菜碱、烷基亚氨基乙酸盐、亚氨基二链烷酸盐、氨基链烷酸盐以及它们的混合物；聚乙二醇20脱水山梨糖醇一月桂酸酯、聚乙二醇5大豆甾醇、硬脂基聚氧乙烯醚-20、鲸蜡硬脂基聚氧乙烯醚-20、PPG-2甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯、十六烷基聚氧乙烯醚-10、聚山梨酸酯80、鲸蜡基磷酸盐、鲸蜡基磷酸钾、二乙醇胺鲸蜡基磷酸酯、聚山梨酸酯60、甘油基硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯、聚氧乙烯20脱水山梨糖醇三油酸酯、脱水山梨糖醇一月桂酸酯、聚氧乙烯4月桂基醚硬脂酸钠、聚甘油基-4异硬脂酸酯、月桂酸己酯、PPG-2甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯、十六烷基聚氧乙烯醚-10、二乙醇胺鲸蜡基磷酸酯、甘油基硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯以及它们的混合物。
9.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，所述制品还包含有益剂，所述有益剂选自维生素、沸石、肽、防晒活性物质、萜烯醇、脱屑活性物质、抗痤疮活性物质、抗皱纹活性物质、抗萎缩活性物质、抗氧化剂、类黄烷、抗炎剂、抗蜂窝炎剂、局部麻醉剂、晒黑活性物质、螯合剂、亮肤剂、抗微生物活性物质、抗真菌活性物质、皮肤抚慰活性物质、皮肤愈合活性物质、皮肤保湿活性物质、美容活性物质、凡士林以及它们的混合物；所述有益剂的含量为所述基质重量的0.05％至1600％。
10.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于，所述制品还包含调理剂，所述调理剂选自凡士林、脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇、乙氧基化醇、多元醇多酯、甘油、甘油单酯、甘油多酯、表皮和皮脂烃、羊毛脂、直链和支链烃、硅氧烷油、硅橡胶纯胶料、植物油、植物油加合物、氢化植物油、非离子聚合物、天然蜡、合成蜡、多烯属二元醇、多烯属单酯、多烯属多酯、胆固醇、胆固醇酯以及它们的混合物；所述调理剂的含量为所述基质重量的0.05％至1600％。
11.一种用个人清洁制品清洁皮肤或毛发的方法，所述方法包括以下步骤：
(A)用水润湿基本上干燥的一次性清洁制品，所述制品包含：
(i)具有多个基质层的基质；
其中至少一个所述层为挤出泡沫；
(ii)清洁组合物；和
(B)用所述润湿的制品接触所述皮肤或毛发；
其中所述制品还包含用于皮肤或毛发的调理剂；
其中所述制品还包含用于皮肤或毛发的有益剂。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication