CN1800120A - 有机－无机复合肥的常温常压冷溶喷浆造粒方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机－无机复合肥的常温常压冷溶喷浆造粒方法，包括向氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液中或氨水中加入蛋白质或腐植酸，在常温常压条件下，蛋白质或腐植酸中的羧基与氢氧化钠、氢氧化钾或氨水发生反应，生成蛋白质或腐植酸的钠盐、钾盐或铵盐，向蛋白质或腐植酸的钠盐、钾盐或铵盐的水溶液中加入磷酸氢二铵或磷酸二氢铵、氯化钾或硫酸钾和尿素，溶解后形成混合液，再将混合液用高压泵喷浆到造粒机中进行烘干造粒。

Description

有机—无机复合肥的常温常压冷溶喷浆造粒方法

技术领域

本发明涉及一种有机—无机复合肥的造粒方法，更具体说是一种有机—无机复合肥的常温常压冷溶喷浆造粒方法。

背景技术

无机化肥对实现农作物的稳产高产起着非常重要的作用，但长期过量地施用无机化肥，会造成土壤盐化板结、污染水源、破坏生态环境、降低农作物的品质。为了避免偏施无机化肥所带来的这些弊端，用有机—无机复合肥来替代无机化肥是一种有效途径。目前，通用的有机—无机复合肥的造粒工艺都是将有机肥料、无机肥料和作为粘合剂的膨润土、凹凸棒黏土等先进行粉碎、混合，再在造粒机内喷水造粒。这种传统的造粒工艺，存在的不足是：1、复合肥的颗粒硬度低，随种子在机播过程中易破碎、堵塞通道；2、pH值低，低于国家规定的5.5的下限值；3、由于配料混合易出现不均匀，因而易造成养分含量不稳定；4、劳动强度大；5、车间内粉尘污染严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种颗粒硬度高、pH值近于中性、养分含量稳定、无粉尘污染的有机—无机复合肥的常温常压冷溶喷浆造粒方法。

为了实现上述的目的，所提供的有机—无机复合肥的常温常压冷溶喷浆造粒方法，依次包括以下的步骤：

A、将质量分数为1.5％-3.5％的氢氧化钠或氢氧化钾加入到质量分数为15％-28％的水中，溶解后形成氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液，或者直接选择质量分数为15％-20％、浓度是4％的氨水；

B、向氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液中或氨水中加入质量分数为25％-50％的蛋白质或腐殖酸，在常温常压条件下，蛋白质或腐殖酸中的羧基与氢氧化钠、氢氧化钾或氨水发生反应，生成蛋白质或腐殖酸的钠盐、钾盐或铵盐；

C、向蛋白质或腐殖酸的钠盐、钾盐或铵盐的水溶液中加入质量分数为8％-25％的磷酸氢二铵或磷酸二氢铵、质量分数为9％-20％的氯化钾或硫酸钾和质量分数为15％-30％的尿素，溶解后形成混合液；

D、将混合液用高压泵喷浆到造粒机中进行烘干造粒。

蛋白质或腐殖酸中的羧基与氢氧化钠、氢氧化钾或氨水所发生的反应表示如下：

本发明的原理是蛋白质和腐殖酸中都含有较多的游离羧基(-COOH)，它们能够与氢氧化钠、氢氧化钾或氨水反应，生成蛋白质或腐殖酸的钠盐、钾盐或铵盐，从而增大了蛋白质或腐殖酸的水溶性。由于蛋白质和腐殖酸都是高分子化合物，其质点达到1nm以上，在它们的分子结构中含有许多亲水基团，能与水分子发生作用。质点水化后以分子状态分散于水中，形成亲水浑浊溶液。氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵和尿素都是水溶性化合物，能够溶于蛋白质或腐殖酸的钾盐、钠盐或铵盐的水溶液中，形成含有氮、磷、钾及有机质的混合体系，用高压泵喷浆到圆盘式、滚筒式或塔式造粒机中进行烘干造粒，生产有机—无机复合肥。

本发明所提供的有机—无机复合肥的常温常压冷溶喷浆造粒方法，由于是将有机肥料和无机肥料用化学的方法形成混合液，用高压泵喷浆到造粒机中进行烘干造粒，因而产品中养分含量稳定、颗粒硬度大、pH值近于中性、整个生产工艺劳动强度低，车间内无粉尘污染。

具体实施方式

例1

先将质量分数为2％的氢氧化钾加入到反应釜中，再向反应釜中加入质量分数为15％的水，搅拌溶解后加入质量分数为25％的腐殖酸，在常温常压条件下，腐殖酸中的羧基与氢氧化钾发生反应，生成腐殖酸的钾盐，反应完全后，再向腐殖酸的钾盐水溶液中加入质量分数为16％的磷酸氢二铵、质量分数为12％的氯化钾和质量分数为30％的尿素，搅拌溶解后形成混合液，将混合液用高压泵喷浆到造粒机中进行造粒。该例的营养成分含量按质量分数计为：有机质29％、氮20％、磷10％、钾10％，pH值为7.0。

例2

先将质量分数为16％、浓度是4％的氨水加入到反应釜中，再向反应釜中加入质量分数为33％的腐殖酸，在常温常压条件下，腐殖酸中的羧基与氨水发生反应，生成腐殖酸的铵盐，反应完全后，再向腐殖酸的铵盐水溶液中加入质量分数为20％的磷酸二氢铵、质量分数为9％的氯化钾和质量分数为22％的尿素，搅拌溶解后形成混合液，将混合液用高压泵喷浆到造粒机中进行造粒。该例的营养成分含量按质量分数计为：有机质39％、氮15％、磷10％、钾5％，pH值为6.5。

例3

先将质量分数为2％的氢氧化钠加入到反应釜中，再向反应釜中加入质量分数为15％的水，搅拌溶解后加入质量分数为41％的腐殖酸，在常温常压条件下，腐殖酸中的羧基与氢氧化钠发生反应，生成腐殖酸的钠盐，反应完全后，再向腐殖酸的钠盐水溶液中加入质量分数为9％的磷酸氢二铵、质量分数为17％的硫酸钾和质量分数为16％的尿素，搅拌溶解后形成混合液，将混合液用高压泵喷浆到造粒机中进行造粒。该例的营养成分含量按质量分数计为：有机质48％、氮10％、磷5％、钾10％，pH值为7.0。

上述三个实施例的产品质量指标见下表。

项目	国家标准GB18877-2002	例1	例2	例3
					总养分(N+P2O5+K2O)的质量分数(％)≥	15.0	40.0	30.0	25.0
水分(H2O)的质量分数(％)≤	10.0	10.0	10.0	10.0
					有机质的质量分数(％)≥	20	29	39	48
粒度(1.00mm-4.75mm或3.35mm-5.60mm)(％)≥	70	80	80	80
					酸硷度pH	5.5-8.0	7.0	6.5	7.0

Claims (1)

1、一种有机—无机复合肥的常温常压冷溶喷浆造粒方法，其特征是依次包括以下的步骤：

A、将质量分数为1.5％-3.5％的氢氧化钠或氢氧化钾加入到质量分数为15％-28％的水中，溶解后形成氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液，或者直接选择质量分数为15％-20％、浓度是4％的氨水；

B、向氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液中或氨水中加入质量分数为25％-50％的蛋白质或腐殖酸，在常温常压条件下，蛋白质或腐殖酸中的羧基与氢氧化钠、氢氧化钾或氨水发生反应，生成蛋白质或腐殖酸的钠盐、钾盐或铵盐；

C、向蛋白质或腐殖酸的钠盐、钾盐或铵盐的水溶液中加入质量分数为8％-25％的磷酸氢二铵或磷酸二氢铵、质量分数为9％-20％的氯化钾或硫酸钾和质量分数为15％-30％的尿素，溶解后形成混合液；

D、将混合液用高压泵喷浆到造粒机中进行烘干造粒。