CN1796095B - 带窗口信封的制造方法及其装置 - Google Patents

Abstract

一种带窗口信封的制造方法及其制造装置，为了能够高速且在窗口部上不产生缺陷地制造使用水溶性透明化剂的带窗口信封，在使连续纸沿运行路线运行期间，在顺序折叠连续纸、加浆糊、进行切断以制造信封的信封制造装置的上游侧，在连续纸的构成各信封透明窗口的位置上涂布水溶性的透明化剂，把涂布透明化剂后的连续纸卷绕在多个干燥体上，使透明化剂涂布面成为外侧，在其涂布面不与上述干燥体接触的状态下，干燥上述透明化剂。

Description

带窗口信封的制造方法及其装置

技术领域

本发明涉及通过在构成信封的纸的一部分上涂布透明化剂来设置透明窗口的带窗口信封制造方法及其装置。

背景技术

作为上述透明化剂，提出了各种方案，但是，从带窗口信封使用后再利用的观点出发，在该透明化剂中，具有在再利用时与信封本体的纸一起溶于水的水溶性，例如，如特开平8-284097号公报中所示，可以使用相对于由10～40重量单位的氨水或者乙二胺和三乙胺那样的胺类的单独一种或者混合物、中和并水溶化100重量单位的具有羧甲基的松脂系树脂和具有羧甲基的丙烯系聚合物溶液的混合物的有效成分而制成的树脂和聚合物溶液的有效成分100重量单位，或者相对于进一步混合了0～100重量单位的苯乙烯系树脂的溶剂溶液的有效成分的溶液的有效成分的100重量单位，混合硅酮系的消泡剂或者离型剂0～1.0重量单位和石蜡乳胶的有效成分0～20重量单位而成的透明化剂。作为其他的透明化剂，如特开平11-79190号公报所表示，可以使用磺化蓖麻油。

如上所述，可再利用的透明化剂是水溶性的，由于干燥性不象UV硬化性的透明化剂那样好，因此造成滚轮在涂布面不干时通过，由于与该滚轮接触，透明化剂被滚轮刮取，存在形成的窗口部变得具有斑点的危险。为了防止这种情况发生，必须减缓涂布了透明化剂的连续纸的运行速度，生产效率变差。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供可以高速且窗口部不产生斑点等缺陷地制造使用可再利用水溶性透明化剂的带窗口信封的带窗口信封制造方法及其装置。

为了达到上述目的，本发明的带窗口信封的制造方法，是通过涂布水溶性的透明化剂，在信封的局部上设置透明窗口的带窗口信封的制造方法，其特征在于，

在使连续纸沿运行路径运行期间，在顺序折叠连续纸、加浆糊、切断以制造信封的信封制造装置的上游侧，在上述各信封的构成透明窗口的位置上涂布水溶性的透明化剂，把涂布透明化剂后的连续纸卷绕在多个干燥体上，使透明化剂涂布面成为外侧，在其涂布面不与上述干燥体接触的状态下，干燥上述透明化剂。

而且，实施上述制造方法的带窗口信封的制造装置，是通过涂布水溶性的透明化剂在信封的局部上设置透明窗口的带窗口信封的制造装置，其特征在于，含有：

在使连续纸沿着运行路径运行期间，顺序折叠连续纸、加浆糊、切断以制造信封的信封制造装置；

配置在前述信封制造装置的上游侧的透明化剂涂布装置，该透明化剂涂布装置中，在设置于连续纸的运行方向上的多个干燥体的周围，设置环状的连续纸干燥路径，仅使连续纸的一个面与干燥体接触，在该干燥路径的最上游部，朝着不与上述连续纸的干燥体接触的另一面设置涂布透明窗口用的透明化剂的透明化剂涂布机，

通过前述透明化剂涂布装置的透明化剂涂布机及干燥路径后的连续纸，被供给前述信封制造装置。

另外，在上述构成的带窗口信封的制造装置上，配置在透明化剂涂布装置及信封制造装置的各自的连续纸运行路径上的滚轮及加工构件等运行路径构成构件，不与透明化剂的涂布部接触。

另外，在干燥路径的最下游部，设置涂布信封的口盖用浆糊的浆糊涂布机，同时，在其下游侧设置在非接触状态下干燥浆糊的干燥机。

根据上述构成，在连续纸在信封制造装置的运行路径上运行期间，该连续纸被顺序折叠、加浆糊、切断以制造信封。然后，由配置在该信封制造装置上游侧的透明化剂涂布装置的透明化剂涂布机，在形成上述信封的透明窗口的位置上涂布透明化剂。该透明化剂在干燥路径上运行期间被干燥，但是，这期间透明化剂涂布面在干燥路径中不与干燥体接触地被干燥。从而，涂布在连续纸上的透明化剂在干燥前不会被干燥体刮落。

另外，在上述带窗口信封的制造装置中，由于配置在连续纸的运行路径上的滚轮及加工构件等运行路径构成构件，不与透明化剂的涂布部接触，所以，在带窗口信封的制造装置的运行里径上运行的连续纸，在涂布透明化剂之后切断成信封并排出的期间运行，但透明化剂涂布部不与构成透明化剂涂布装置及信封制造装置中的各自的运行路径的滚轮组及折叠用的犁状件和犁式折叠构件的加工构件等运行路径构成构件接触，涂布在连续纸上的透明化剂，在直到信封制造装置的终端期间，这些涂布面不产生剐蹭等问题，并且可靠地被干燥。

另外，信封的口盖用粘接浆糊也用透明化剂涂布装置涂布，它们也在不被滚轮等刮落且干燥的状态下供应给信封制造装置。

通过参照表示本发明的理想的实施例的附图，研究以下的详细说明、所附的权利要求书，本发明的上述及其他的目的、特征及优点及其实现方法变得明确，本发明本身能被最好地理解。

附图说明

图1是表示本发明的带窗口的信封的制造装置的一个实施例的正视图。

图2是图1所示的装置的平面图。

图3是图2的箭头X方向视图。

图4A是概略地表示犁式折叠装置的主要部分的透视图。

图4B是概略地表示犁式折叠装置的作用的透视图。

图5是表示犁式折叠装置的主要部分及作用的透视图。

图6是表示信封的折叠工序的说明图。

图7是表示用本发明的制造方法及装置制作的一个信封的透视图。

具体实施方式

根据附图说明本发明的一个实施例。

在图1至图3中，1是由双幅的连续纸2折叠制造2个图7所示的带窗口信封3的信封制造装置，4是配置在该信封制造装置1的上游侧的透明化剂涂布装置。

在信封制造装置1上，从其上游侧开始，顺序设置加筋装置5、中央切纸机6、两侧切纸机7、冲切滚轧装置8、浆糊涂布装置9，一对犁式折叠装置10a、10b、口盖折叠装置11、切断装置12、输出装置13。

根据该信封制造装置1，从透明化剂涂布装置4运行而来的连续纸2，利用图6的A中的加筋装置5分别与连续纸2的运行方向平行地呈筋状添加需要2个同时制造的信封3、3的折叠线14、14和口盖折叠线15、15。然后，在图6的B中，利用中央切纸机6及两侧切纸机7，形成中央的切口16和两侧的切口17、17。

接着，在图6的C中，利用冲切滚轧装置8设置穿通孔19，穿通孔19用于形成图7所示各信封3的口盖18两端的切落部18a、18b。然后，在图6的D中，利用浆糊涂布装置9，在成为信封3的内面且成为连续纸2的上侧的里面上，每隔相当于信封3的长度方向长度的间隔，与连续纸2的运行方向成直角地涂布2列浆糊20。然后，连续纸2在图6的E中借助一对犁式折叠装置10a、10b沿折叠线14、14向内侧折叠以后，在图6的F中由信封盖折叠装置11沿口盖折叠线15、15弯折口盖18。这时用浆糊20粘贴与信封3的长度方向两端部相当的部分。接着，在图6的G中，利用切断装置12在2列浆糊20之间切断。制成两个用浆糊20封闭长度方向两端的带窗口的信封3，并排出到输出装置13。

而且，在该信封制造装置1中，配置在连续纸2的运行路径上的加筋装置5、各切纸机6、7的主体部、冲切滚轧装置8、浆糊涂布装置9、犁式折叠装置10a、10b、口盖折叠装置11、切断装置12、及其他的滚筒类等的全部的运行路径构成构件，不与涂布在构成透明窗口3a的部分上的透明化材料接触。

图4A及B表示一侧的犁式折叠装置10b，前端侧形成楔状的犁状件10c被配置成其前端与折叠线14接触，且其他部分、特别是圆筒部的下侧部分，如图4b所示那样不与连续纸2接触，由中央切纸机6沿运行方向切断的连续纸的一半部分，借助该犁状件10c沿折叠线14折成对折。在该图4A中，省略了口盖18用的切落部18a的图示。

上述口盖折叠装置11如图5所示，由从上侧压住与口盖18相邻的信封开口侧端部的信封压板21、从下侧抄起信封盖18并使其大致呈直角地向上竖立的弯折导向片22、接着180度地折叠口盖18的折叠导向片23构成，通过在它们之间通过，口盖18沿信封的口盖折叠线15对着开口部折叠。

被送往信封制造装置1的连续纸2，用配置在其上游侧的透明化剂涂布装置4在构成各带窗口信封3的透明窗口3a的位置上涂布透明化剂，同时，在构成弯折的口盖18的部分上涂布在使用时通过粘湿而具有粘接性的浆糊24。

上述透明化剂涂布装置4，如图1至图3所示，设置在信封制造装置1的上游侧的延长线上。而且，在透明化剂涂布装置4的长度方向中间部，设置把从该透明化剂涂布装置4侧方供给的连续纸2向长度方向的一方、例如信封制造装置1侧(下面，称装置下游侧)反转的转向杆25。在该转向杆25的上游侧、即透明化剂涂布装置4的侧方，设置向转向杆25供给将表面作为上侧的连续纸2的给纸部26。

在转向杆25的下游侧(以下称纸张下游侧)设置使连续纸2向信封制造装置1的相反侧(以下称装置上游侧)反转的反转装置27，在该反转装置27的纸张下游侧设置向连续纸2的里面的构成上述透明窗口3a的位置上涂布水溶性透明化剂的透明化剂涂布机28。

而且，在该透明化剂涂布机28的纸张下游侧，设置具有把涂布有透明化剂的里面作为外侧并环状卷绕连续纸2的多个、例如2个干燥体29a、29b的干燥路径，通过该干燥路径最下游侧的干燥体29b的连续纸2，把其里面作为上侧、进入信封制造装置1。并且，在该最下游侧的干燥体29b的纸张下游侧，设置在连续纸2的里面上涂布上述浆糊24的浆糊涂布机30。

上述干燥体29a、29b分别内藏加热器以加热这些的表面，同时，在卷绕连续纸2的部分的外侧分别设置干燥机31a、31b。在从反转装置27到透明化剂涂布装置28之间，设置加热通过这里的连续纸2的预热器32。在各干燥体之间，即在第1和第2干燥体29a、29b之间及第2干燥体29b和浆糊涂布机30之间的路径上，设置加热通过这里的连续纸2的两面的干燥机33a、33b、33c、…。而且，上述各干燥机31a、31b、33a、33b、33c、…及预热器32，以与运行的连续纸2的各面非接触的状态设置。

另外，在上述浆糊涂布机30的纸张下游侧，在非接触的状态下设置与连续纸2的里面相对的高频干燥机34。在该透明化剂涂布装置4中，包含浆糊涂布机30的位于连续纸2运行路径内的运行路径构成构件，不与涂布在构成透明窗口3a的部分上的透明化剂接触。

在上述构成的透明化剂涂布装置4中，从给纸部26供给的连续纸2，被转向杆25反转，使其里面成为上侧，然后，由反转装置27向装置上游侧反转。在该运行中，由透明化剂涂布机28在连续纸2的里面的构成信封3的透明窗口3a的位置上涂布水溶性的透明化剂。在涂布前，连续纸2被预热器32加热。

在里面涂布了透明化剂的连续纸2，把没有涂布该透明化剂的表面作为内侧并环状地卷绕在2个干燥筒29a、29b上，通过它们的回转使其运行。在该运行中，连续纸2的表面与各干燥体29a、29b接触而被直接加热，而涂布了透明化剂的里面在非接触状态下被干燥机31a、31b加热，另外，用设置在各干燥筒29a、29b之间的另外的干燥机33a、33b、33c、…在非接触状态下加热连续纸2的两面，这样，涂布在连续纸2的里面上的透明化剂被干燥。该期间，涂布了透明化剂的连续纸2的里面完全不与干燥筒等加热构件接触地运行。上述各干燥机31a、31b、33a、33b、33c、…，不仅是通过加热使透明化剂干燥的方式，也可以是吹送冷风使透明化剂硬化干燥的方式。

通过了最下游侧干燥筒29b的连续纸2，将其里面作为上侧供给信封制造装置4，此前，在通过上述最下游侧的干燥筒29b之后，用浆糊涂布机30在连续纸2的里面的构成信封3口盖18的部分上涂布浆糊24。而且，该浆糊24在非接触状态下被与里面对向设置的高频加热装置34干燥。在此期间，透明化剂涂布部也不与浆糊涂布机30接触。

在上述构成中，表示了设置2个透明化剂涂布装置4的干燥筒的例子，但该干燥筒的数目，可以根据由干燥筒构成的环状干燥路径的长度进行变更。设置在该干燥路经上的加热器及干燥机的数目也一样。该干燥路径的长度，为充分干燥涂布在高速运行的连续纸2上的透明化剂所需的长度。

根据本发明，构成透明窗口的透明化剂，在把连续纸供给信封制造装置之前用透明化剂涂布装置进行涂布，同时在高速通过设置在其上中的干燥路径期间，可以由构成该干燥路径的干燥筒及干燥机在非接触状态下进行干燥，由此，可以高速地向信封制造装置供给水溶性透明化剂充分干燥状态下的连续纸，同时，由于可以防止透明部出现斑点，所以可以使透明窗口不产生斑点等缺陷地高速制造采用水溶性透明化剂的带窗口的信封。进而，由于在信封制造装置中，运行路径构成构件不与透明化剂涂布面接触，所以可以长距离且可靠地进行透明化剂的干燥，直到通过折叠连续纸做成信封。

另外，根据本发明，口盖用的浆糊在连续纸供给信封制造装置之前，也与上述透明化剂一样，可以形成充分干燥的状态。

图示的那些实施例及其修正、变更及适应，已表示在前述记载之中。从而，本发明应该能用下面的权利要求的公正的含义或者与适当的范围一致的方法解释。

Claims (4)

1.一种带窗口信封的制造方法，是通过涂布水溶性的透明化剂在信封的局部上设置透明窗口的带窗口信封的制造方法，其特征在于，

在使连续纸沿运行路径运行期间，在顺序折叠连续纸、加浆糊、切断以制造信封的信封制造装置的上游侧，在上述各信封的构成透明窗口的位置上涂布水溶性的透明化剂，把涂布透明化剂后的连续纸卷绕在多个干燥体上，使透明化剂涂布面成为外侧，在其涂布面不与上述干燥体接触的状态下，干燥上述透明化剂。

2.一种带窗口信封的制造装置，是通过涂布水溶性的透明化剂在信封的局部上设置透明窗口的带窗口信封的制造装置，其特征在于，含有：

在使连续纸沿着运行路径运行期间，顺序折叠连续纸、加浆糊、切断以制造信封的信封制造装置；

配置在前述信封制造装置的上游侧的透明化剂涂布装置，该透明化剂涂布装置中，在设置于连续纸的运行方向上的多个干燥体的周围，设置环状的连续纸干燥路径，仅使连续纸的一个面与各干燥体接触，在该干燥路径的最上游部，朝着不与上述连续纸的干燥体接触的另一面设置涂布透明窗口用的透明化剂的透明化剂涂布机，

通过前述透明化剂涂布装置的透明化剂涂布机及干燥路径后的连续纸，被供给前述信封制造装置。

3.如权利要求2所述的带窗口信封的制造装置，其特征在于，配置在透明化剂涂布装置及信封制造装置的各自的连续纸运行路径上的滚轮及加工构件等运行路径构成构件，不与透明化剂的涂布部接触。

4.如权利要求2或权利要求3所述的带窗口信封的制造装置，其特征在于，在干燥路径的最下游部，设置涂布信封的口盖用的浆糊的浆糊涂布机，同时，在其下游侧设置在非接触状态下干燥浆糊的干燥机。

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