CN1795721A - 强氯杀菌消毒片的制造方法 - Google Patents

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王志东
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Abstract

一种强氯杀菌消毒片的制造方法,它是将通过由表面活性剂反应制成粘合剂,将粘合剂加入崩解剂、润滑剂中制成颗粒状辅料,由辅料与三氯异氰尿酸粉料混合后,压片即得。该产品杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种,杀菌率达到100%,具有广谱、强效、刺激性低、性质稳定、计量准确、操作简易、应用广泛等特点。

Description

强氯杀菌消毒片的制造方法
所属技术领域
本发明涉及医药行业,是一种药品的制造方法,主要用于杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种。
背景技术
随着人们生活水平的提高和非典经历,人们对于卫生水平要求不断提高,对于消毒制品需求迅猛。本产品的开发基于以上的市场需求,并在非典期间发挥良好的作用。
中国专利申请号9310113.2名称为“一种高效消毒片剂的生产方法”,采用二氯异氰尿酸、三氯异氰尿酸以及钠盐做成片剂方法,研究在水中的崩解溶化。中国专利申请号98102055.O,名称为“一种消毒杀菌去污片”,在以二氯异氰尿酸、三氯异氰尿酸为混合释氯组份,增加表面活性剂、PH调节剂,增加去污作用。然而从以前公开的技术内容来看,都未涉及对不同菌种的杀菌作用。
发明内容
本发明强氯杀菌消毒片的制造方法,发明的目的是克服现有技术的不足之处,通过合成粘合剂,提供一种可调节有效氯的含量,对于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种有显著的杀菌作用,可根据不同的场合使用的消毒片剂。
本发明原料成分由三氯异氰尿酸、粘合剂、崩解剂、润滑剂组成。制造方法为将通过由表面活性剂反应制成粘合剂,将粘合剂加入崩解剂、润滑剂中通过摇摆制粒机制成颗粒,颗粒在温度100-110℃,经3小时干燥后制成辅料,由辅料与三氯异氰尿酸粉料混合,压片即得。
原料的成份和含量的重量比为(%):
三氯异氰尿酸:15-50;
表面活性剂:1.5-10;
崩解剂:30-60;
润滑剂:1-10。
上述成分中,表面活性剂为羟丙基纤维素、糊精、聚乙烯砒咯烷酮等。通过与(2%-5%)碱液反应,制成粘合剂,不与片剂中的其它组份发生反应。同时又便于在水中崩解。
采用三氯异氰尿酸的目的,根据杀菌作用,准确控制有效氯的用量。
崩解剂为淀粉、羟丙基纤维素、碳酸氢钠、碳酸钠等,通过不同配比,来控制崩解速度。
润滑剂为滑石粉、硬脂酸镁等,增加在制片过程中的流动性。
具体实施方式
实施例1:
三氯异氰尿酸:30、粘合剂:3、碳酸氢钠:50、淀粉:15、滑石粉:2。
实施例2:
三氯异氰尿酸:30、粘合剂:3、碳酸氢钠:45、淀粉:20、滑石粉:2。
以上各实施例中物质按重量百分比进行混配。
本发明具有广谱、强效、刺激性低、性质稳定、计量准确、操作简易、应用广泛等特点,主要用于医院、家庭、医疗器械、家用冰箱、循环水池、养殖业等消毒场所。
将本发明产品配制成不同浓度,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种的杀菌作用见下表:
  配制浓度(ppm)   加水量(千克)   本发明用量(克)   杀菌率(%)
  5100250500100020002500   100521111   O.50.50.50.5122.5   100%100%100%100%100%100%100%
从以上可见,只要浓度达到5ppm时,就能起到杀菌作用。高浓度可以根据不同的场合使用。

Claims (3)

1、一种强氯杀菌消毒片的制造方法,将通过由表面活性剂反应制成粘合剂,是将粘合剂加入崩解剂、润滑剂中制成颗粒状辅料,由辅料与三氯异氰尿酸粉料混合后,压片即得,其特征在于:所述粘合剂由表面活性剂在2-5%碱液中反应制成,所述的表面活性剂为羟丙基纤维素、糊精、聚乙烯砒咯烷酮,所述的崩解剂为淀粉、羟丙基纤维素、碳酸氢钠、碳酸钠,所述的润滑剂为滑石粉、硬脂酸镁。
2、根据权利要求1所述强氯杀菌消毒片的制造方法,其特征在于:所述原料成份和含量的重量比为(%):
三氯异氰尿酸:  15-50;
粘合剂:        1.5-10;
崩解剂:        30-60;
润滑剂:        1-10。
3、根据权利要求1所述强氯杀菌消毒片的制造方法,其特征在于:所述的产品干燥温度为100-110℃,时间3-45小时。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101828550A (zh) * 2010-04-23 2010-09-15 镇江威特药业有限责任公司 复合过一硫酸氢钾消毒片的组成及其制备工艺
CN102396465A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 山东大明消毒科技有限公司 三氯异氰尿酸泡腾片及其制备方法

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