CN1792398A - 高尔夫球杆头 - Google Patents
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Abstract
提供一种金属外壳构造的高尔夫球杆头,其可以提高面部外壳的中央部的刚性,并且可以最大限度地缩小由中央部的打击产生的飞行距离,与由趾部侧及跟部侧的打击产生的飞行距离之间差别,从而提高打击性能。在金属外壳构造的主体内部为空心的高尔夫球杆头中,在成为打击面的面部外壳的大致中央的纵方向上形成厚壁部。
Description
技术领域
本发明涉及对金属外壳构造的高尔夫球杆头实施适当的面部外壳的改进,以使得在由面部外壳上的不同位置打击高尔夫球的情况下,减少球的飞行距离的差异。
背景技术
具有金属外壳构造的高尔夫球杆头,由于可以实现轻量化且增加高尔夫球的飞行距离,所以被用于通称之为高尔夫球杆的各种类型之中,并进行了多种改进。该金属外壳构造的高尔夫球杆头,通过接合并组装多种构成要素,例如面部外壳、冠部外壳、底部外壳、杆连接部外壳,从而构成球杆头主体。
图14表示这种金属外壳构造的高尔夫球杆头11的结构,通过焊接,接合并组装面部外壳12、冠部外壳13、底部外壳14、杆连接部外壳15的各个相对的开放端部,再通过研磨该结合部分即可完成高尔夫球杆头11。此外,杆连接部外壳15的延长部15a的端部焊接在底部外壳14的内底上,另一方面,将杆的端部插入在杆连接部外壳15上形成的芯孔15b后固定,完成高尔夫球杆。
在这样构成的现有的金属外壳构造的高尔夫球杆头11中,要加大飞行距离,一般通过减少面部外壳12的壁厚等降低刚性,使该面部外壳12易于弯曲。在降低了面部外壳12的刚性的情况下,具有其中央部位最易弯曲,随着向外周部而越来越难以弯曲的特性,弯曲量越大回弹力也越大,通过用中央部击打高尔夫球,可以增加飞行距离。
但是,如果减少面部外壳12的壁厚而降低其刚性,则虽然可以增加由中央部击打而产生高尔夫球的飞行距离,但存在以下问题,即,由于弯曲量大,所以中央部的耐用性下降,该部分容易破损。作为解决该问题的方法,试图通过在中央部形成环状或圆形的厚壁部来解决该问题。这是一种通过加大夹在中央区域与外缘区域之间的环状区域内的壁厚,来防止变形、提高耐用性的方法(例如,专利文献1)。
专利文献1 特开2002-331051号公报
发明内容
图15是经过上述改进的高尔夫球杆头11的表面外壳12的形成状态。外缘部的虚线R1表示面部外壳12与冠部外壳13、底部外壳14、杆连接部外壳15之间的结合部分,面部外壳12的背面中央部上形成的厚壁部12a的内环线R2和外环线R3用虚线表示。因此,这样构成的面部外壳12,其外周部及中央部的刚性大。
如果由以上述方式形成的的高尔夫球杆头11击打高尔夫球,则在其打击点位于中心部的最佳击球部位时,打击应力集中于中心而到最大的回弹力,增加了飞行距离,同时还可利用厚壁部12a抑制表面外壳12的变形,提高耐用性。
但是,如果如图16(A)所示,高尔夫球的打击点SP在趾部侧,打击力F施加于此处,则厚壁部12a的趾部侧产生向向心方向弯曲的应力Fa,跟部侧产生向离心方向弯曲的应力Fb。也就是说,在面部外壳12的中央,厚壁部12a出现扭转状态而产生了力偶,在趾部侧与跟部侧,相反方向上产生弯曲变形,由于打击应力的集中被分散,因而回弹力下降。在如图16(B)所示,打击点SP在跟部侧的情况下也与之相同,由于在厚壁部12a上产生的力偶,面部外壳12的回弹力下降。
厚壁部12a在面部外壳12上所占的面积大是其原因之一,但厚壁部12a的形状也有很大影响。也就是说,如前所述,上述面部外壳12通过降低刚性增加弯曲力而得到高的回弹力,但在上述现有结构中,厚壁部12a成为妨碍弯曲的阻力体,加大了趾部侧、跟部侧的刚性。因此,在这样构成的现有的高尔夫球杆头11中,由中心部的打击产生的飞行距离,与由趾部侧及跟部侧产生的飞行距离之间有很大差异。
本发明是鉴于这些现有问题而提出来的,其目的在于,提高面部外壳的中央部的刚性,并且尽可能缩小由中央部的打击所产生的飞行距离与由趾部侧及跟部侧的打击所产生的飞行距离之间的差距,从而提高金属外壳构造的高尔夫球杆头的打击性能。
为此,本发明通过下述各个方法来解决上述课题。也就是说,本发明在具有由金属外壳构造成的内部为空心的主体的高尔夫球杆头之中,在作为打击面的面部外壳的内表面的大致中央部位的纵方向上形成厚壁部。
优选在上述高尔夫球杆头之中,在以从冠部外壳到底部外壳连续延伸的方式形成厚壁部。
优选在上述高尔夫球杆头之中,使厚壁部以外的面部外壳的壁厚小于或等于2.2mm。
优选在上述高尔夫球杆头之中,将杆面倾角设定为小于或等于15°。
优选在上述高尔夫球杆头之中,通过焊接与面部外壳的内表面接合而形成厚壁部。
优选在上述高尔夫球杆头之中,通过锻造或铸造整体与面部外壳一体地形成厚壁部。
优选在上述高尔夫球杆头之中,厚壁部的材质与面部外壳的材质不同。
此外,由本发明,可提供一种高尔夫球杆头,其金属外壳构造的内部为空心的主体,包括作为打击面的面部外壳,该面部外壳具有厚壁部,该厚壁部在所述面部外壳的内表面的横向大致中央部位沿纵方向形成,该厚壁部相对于该面部外壳的横向中心线对称,在该面部外壳横向长度的50%以内的范围内形成。
优选在上述高尔夫球杆头之中,前述面部外壳还具有隔着前述厚壁部而形成的趾部侧薄壁部和跟部侧薄壁部,并满足下式:
0.2tB≤tA≤0.8tB ……(1)
0.2tB≤tC≤0.8tB ……(2)
在这里,tB是前述厚壁部的最大壁厚,tA是趾部侧薄壁部的壁厚,tC是跟部侧薄壁部的壁厚。
发明的效果
由本发明,可以提高面部外壳的中央部的刚性,并且可以最大限度地缩小由中央部的打击产生的飞行距离,与由趾部侧及跟部侧的打击产生的飞行距离之间的差距,从而提高金属外壳构造的高尔夫球杆头的打击性能。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施例的结构的分解斜视图。
图2是表示本发明的第1实施例的面部外壳的形成状态的图。
图3是说明本发明的第1实施例的打击性能的图。
图4是比较回弹系数测定值的试验结果的数值表。
图5是表示比较飞行距离测定值的试验结果的数值表。
图6是比较不同的厚壁部的回弹系数测定值的试验结果的数值表。
图7是比较不同的厚壁部的飞行距离测定值的试验结果的数值表。
图8是表示本发明的第2实施例的面部外壳的形成状态的图。
图9是表示本发明的第3实施例的面部外壳的形成状态的图。
图10是表示本发明的第4实施例的面部外壳的形成状态的图。
图11是表示本发明的第5实施例的面部外壳的形成状态的图。
图12是说明本发明的形成厚壁部的区域的图。
图13是表示本发明的其他实施例的面部外壳的形成状态的图。
图14是表示现有的高尔夫球杆头的结构的分解斜视图。
图15是表示现有的高尔夫球杆头的面部外壳的形成状态的图。
图16是说明现有的高尔夫球杆头的打击性能的图。
图中标号说明
1 高尔夫球杆头
2 面部外壳
2a 厚壁部
3 冠部外壳
4 底部外壳
5 杆连接部外壳
具体实施方式
下面根据附图详细说明本发明的实施方式。
图1至图3是表示本发明的第1实施方式的金属外壳构造的球杆头主体的结构的图,通过焊接,接合并组装面部外壳2、冠部外壳3、底部外壳4、杆连接部外壳5各自相对的开放端部,再通过研磨该接合部完成高尔夫球杆头1。此外,杆连接部外壳5的延长部5a的端部焊接在底部外壳4的内底上,另一方面,将杆的端部插入在杆连接部外壳5上形成的芯孔5b中而固定,完成高尔夫球杆。
并且,在上述面部外壳2的内表面的大致中央的纵方向上,预先形成厚壁部2a,该厚壁部2a可以通过焊接实现一体化,也可以通过锻造或铸造一体地成型。此外,所形成的厚壁部2a可以使用与面部外壳2相同的材质,也可以使用不同的材质。
图2是表示这样构成的本发明的高尔夫球杆头1的面部外壳2的形成状态的图,外缘部的虚线L1表示面部外壳2与冠部外壳3、底部外壳4、杆连接部外壳5的接合部分,在面部外壳2的内表面上形成的厚壁部2a的外形用虚线L2表示。这样构成的面部外壳2,由于形成厚壁部2a的部位的质量大,因而中央部的刚性高。
图3是示意地表示通过上述第1实施例的高尔夫球杆头1打击高尔夫球的瞬间状态的图,图3(A)表示用趾部侧的打击点SP打击高尔夫球,施加了打击力F的情况。在该状态下,因为面部外壳2的厚壁部2a横方向的质量不足,所以没有产生力偶的余地,因而,虽然局部上有大小差异,但面部外壳2的整个表面朝向向心方向弯曲变形,可以防止回弹力出现大的衰减。图3(B)所示的打击点SP为跟部侧的情况也与之相同,不受厚壁部2a的力偶的影响,可以防止回弹力出现大的衰减。
为了验证这一结果,本申请人进行过各种条件的多个试验,在图4~图7的数值表中表示了其结果。图4是回弹系数的测定结果,该试验中使用的试制球杆头A、比较球杆头A、比较球杆头B均是利用4pcs锻造法制作而成的钛球杆头。试制球杆头A为,将面部外壳2的厚壁部的壁厚设定为10mm,将其余部分设定为2mm,将杆面倾角设定为小于或等于15°。此外,厚壁部如后所述,可以采用多种方法形成于面部外壳上,但在本发明之中,所谓厚壁部的壁厚,即使在使用与面部外壳不同的材质形成厚壁部的情况下,也是指包含面部外壳的厚度在内的厚壁部的厚度。
比较球杆头A为不形成厚壁部,采用使整个面部均为2.6mm的均匀的壁厚的普通结构。比较球杆头B为,在面部中心部上形成直径为40mm的圆形的厚壁部,使其余部分为2mm的壁厚。此外,试制球杆头A、比较球杆头A、比较球杆头B任一个的冠部外壳、底部外壳均为1mm的壁厚,杆连接部外壳由圆杆切削加工而成,通过焊接使各个外壳接合,经过研磨、涂漆后完成。
试验方法为,用各个高尔夫球杆头的中心以及距中心20mm的趾部侧和跟部侧这3个位置打击高尔夫球,由该高尔夫球的回弹时的速度,通过运算求出回弹系数。该试验结果如图4所示,试制球杆头A的最大比较差最小,该最大比较差是相距20mm的位置上的回弹系数相对于中心的回弹系数的比较中最大的差,可以看出,中心部与趾部侧、跟部侧的回弹系数的差小。
然后,使用该试制球杆头A、比较球杆头A、比较球杆头B,进行试打高尔夫球,测定其飞行距离的试验。这是将杆及把手安装到各个球杆头上,完成高尔夫球杆,利用自动飞行距离测定器,将其以每秒40米的挥杆速度进行挥杆,测定5次此时的高尔夫球的飞行距离,将其平均值示于图5中。从该图所示的结果可以看出,本发明的试制球杆头1的用中心试打时的飞行距离与用距中心20mm的位置试打时的飞行距离的最大比较差为最小,可以确认中心部与趾部侧及跟部侧的飞行距离的差小。
图6表示用于确认面部外壳2的厚壁部2a的壁厚不同的情况下会出现什么结果的试验结果,将试制球杆头A~试制球杆头D的厚壁部的壁厚设定为10mm~4mm。此外,作为比较球杆头A,使用与上述试验中的比较球杆头A相同的球杆头。图6是用与上述回弹系数试验相同的方法进行的试验结果,从该图所示的结果可以看出,随着厚壁部的壁厚变小,回弹系数的最大比较差稍有增加,但在与一般结构的比较球杆头A的结构相比较的情况下,不认为该差别有意义。
此外,使用试制球杆头A~试制球杆头D以及比较球杆头A试打高尔夫球,进行测定其飞行距离的试验。这与上述试验相同,利用自动飞行距离测定器,以每秒40米的挥杆速度进行挥杆,测定5次此时的高尔夫球的飞行距离,将其平均值示于图7中。从该图所示的结果可以看出,作为用中心试打时的飞行距离与用距中心20mm的位置试打时的飞行距离的最大比较差,与试制球杆头A~试制球杆头D是7~9m相对,比较球杆头A产生了14m这一大的差别。
如以上结果所示,利用本发明,因为可以通过改变面部外壳2的内表面上形成的纵方向的厚壁部2a的形态、材质材料,调整打击面的各部分的弯曲量,所以可以构成各种其他实施例。也就是说,图8表示第2实施例,如该图所示,使在面部外壳2的内表面上形成的厚壁部2a,以在纵方向上分成2个的状态形成,与第1实施例相比,降低中央部的刚性而容易弯曲。
图9所示的第3实施例是厚壁部2a以从冠部外壳3到底部外壳4连续延伸的方式形成,与上述第2实施例相反,提高中央部的刚性而难以弯曲。图10所示的第4实施例是第3实施例的变形,形成将中央部瘦身了的厚壁部2a,与第3实施例相比,可降低中央部的刚性。图11所示的第5实施例是第3实施例的另一种变形,是从中间切断厚壁部2a的连续,以降低中央部的刚性。
下面参照图12,具体说明设置本发明的厚壁部的区域。
图中的C1表示面部外壳2的中心线,C2表示面部外壳2的纵方向上的中心线。此外,L是面部外壳的横向长度。
本发明中,优选以面部外壳2的横方向的中心线C1为对称轴,在从中心线C1到面部外壳2的横方向长度L的50%以内的范围内形成厚壁部2a。也就是说,在将设置厚壁部2a的范围设为LB时,满足式LB≤0.5×L。
此外,在图12中,作为厚壁部示出了第1实施例的厚壁部,但当然也可以为上述第2~第5实施例中的厚壁部。
此外,只要在相对于中心线C 1对称,面部外壳2的横方向的长度的50%以内的范围形成,则也可以为图13所示的在底部冠部方向上延伸的厚壁部,成为相对于中心线C1倾斜的厚壁部。
下面,对本发明的壁厚规定进行具体说明。
在本发明中,在由厚壁部2a以及从横方向的两侧夹着该厚壁部的趾部侧的薄壁部及跟部侧的薄壁部构成面部外壳2的情况下,优选这些部分的壁厚满足下式。
0.2tB≤tA≤0.8tB ……(1)
0.2tB≤tC≤0.8tB ……(2)
在这里,tB是厚壁部2a的壁厚,即面部外壳2的最大壁厚,tA是跟部侧薄壁部的壁厚,tC是趾部侧薄壁部的壁厚。
此外,厚壁部2a也可以以相对于跟部侧以及趾部侧的薄壁部90°或与之相近的角度而隆起,但优选与各个表面(上表面)平滑性地连接。此外,优选厚壁部以外的跟部侧及趾部侧的薄壁部具有均匀的壁厚。
由以上说明的本发明,厚壁部2a形成的自由度高,能够容易地设定该厚壁部2a的形态中中心部及趾部侧、跟部侧的刚性。而且,因为在面部外壳内表面的大致中央的纵方向上形成该厚壁部2a,所以即使在偏离中心部,趾部侧或跟部侧成为打击点的情况下,回弹率、飞行距离也不会产生很大差别,可以得到稳定的打击性能。
Claims (9)
1.一种高尔夫球杆头,其具有由金属外壳构造成的内部为空心的主体,其特征在于,
具有厚壁部,该厚壁部形成于作为打击面的面部外壳的内表面上,该厚壁部位于所述内表面的大致中央部位的纵方向上。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,
厚壁部以从冠部外壳到底部外壳连续延伸的方式形成。
3.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆头,其特征在于,
使厚壁部以外的面部外壳的壁厚小于或等于2.5mm。
4.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆头,其特征在于,
杆面倾角小于或等于15°。
5.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆头,其特征在于,
所述厚壁部利用焊接,与面部外壳的内表面进行接合而形成。
6.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆头,其特征在于,
所述厚壁部利用锻造或铸造,与面部外壳的内表面一体地形成。
7.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆头,其特征在于,
厚壁部的材质与面部外壳的材质不同。
8.一种高尔夫球杆头,其具有由金属外壳构造成的内部为空心的主体,其特征在于,
包括作为打击面的面部外壳,
该面部外壳具有厚壁部,该厚壁部在所述面部外壳的内表面的横向大致中央部位沿纵方向形成,
该厚壁部在相对于该面部外壳的横向中心线对称,该面部外壳横向长度的50%以内的范围内形成。
9.根据权利要求8所述的高尔夫球杆头,其特征在于,
前述面部外壳还具有隔着前述厚壁部而形成的趾部侧薄壁部和跟部侧薄壁部,并满足下式:
0.2tB≤tA≤0.8tB ……(1)
0.2tB≤tC≤0.8tB ……(2)
在这里,tB是前述厚壁部的最大壁厚,tA是趾部侧薄壁部的壁厚,tC是跟部侧薄壁部的壁厚。
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