CN1786113A - 一种型焦及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种型焦及其生产方法，选用不粘煤、弱粘煤或长焰煤经低温干馏后制成半焦，经粉碎、烘干后，以85－95％的半焦和5－15％的沥青混合，各组分重量之和为100％，通过机械均匀搅拌后，再经机械振动加压制成焦胚。然后将焦胚置于窑炉内炼制，最后淋水熄焦成型焦产品。它完全不用焦煤参与就可用不粘煤、弱粘煤或长焰煤与少量的沥青混合炼制出型焦，真正缓解主焦煤短缺的矛盾，其成本低，成焦质量高，符合工业用型焦标准。
Description
技术领域
本发明涉及型焦及其制造方法，尤指一种用不粘煤、弱粘煤或者长焰煤制造型焦及其生产方法。
背景技术
我国工业对焦炭的需求量逐年大幅递增，焦炭的年生产量以8％的速度增长，以常规工艺炼焦的可用焦煤(黏结煤)的储量仅占全国煤炭总储量的6.7％，使可用焦煤日趋短缺。而我国的不粘煤、弱粘煤或长焰煤的资源储量却相当丰富，但因其胶质层最大厚度Y和粘结指数GRI很低、单独炼焦强度差、粉焦率高，不能形成工业用焦。如何利用不粘煤、弱粘煤或者长焰煤炼制焦炭，是业内人士长期关注并希望亟待解决的问题。
专利(公告号：1250797)公开了一种用不粘煤生产的型焦及其制法。其型焦所用原料是由半焦56-65％、焦煤18-25％、中高温煤焦油15-20％组成，各组分重量之和为100％。它通过焦煤和煤焦油提高不粘煤、长焰煤或弱粘煤的粘结强度且通过加压成型炼制成型焦。它的优点可明显节省焦煤，缓解主焦煤短缺的矛盾。然而其不足之处，其组分中仍要利用相当部分的焦煤参与炼制型焦，并不能彻底解决不用焦煤炼焦的问题。
发明内容
本发明所要解决的问题就是不用焦煤参与，而实现用不粘煤、弱粘煤或长焰煤炼制型焦，并提供相应的生产其型焦的方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明所述的型焦是由不粘煤、弱粘煤或长焰煤经低温干馏制成的半焦和沥青组成，其组分配比为(以重量百分比计)：半焦85-95％、沥青5-15％，各组分重量之和为100％。生产所述型焦的方法包括下列生产步骤：
1、选用不粘煤、弱粘煤或长焰煤为原料，经300℃-750℃的低温干馏，使不粘煤、弱粘煤或长焰煤自身所含的挥发份得以挥发，并回收得到煤焦油等化工产品，同时生产出半焦(俗称兰炭)，再通过粉碎机械将半焦粉碎至粒度小于5毫米；随后将粉碎后的半焦加热烘干，去除半焦内在水分；再将烘干后的半焦与沥青掺和，使半焦胶质层最大厚度Y≥60；再将搅拌均匀的半焦和沥青经10-50kg/cm2的机械振动压力加压制成焦胚；将焦胚置于1100℃-1300℃的高温窑炉内焙烧制得型焦；最后淋水熄焦而获得型焦成品。
本发明彻底解决不用焦油参与而实现用不粘煤、弱粘煤或长焰煤炼制型焦的问题，真正缓解主焦煤短缺的矛盾。其成本低、成焦质量高，同时还能回收煤气和煤焦油，且能利用煤焦油制成的焦油沥青做为生产型焦的原料，可获得较多的经济效益。
附图说明
图1为本发明的生产型焦方法的方框图。
具体实施方式
参照图1。选用榆林不粘煤为原料，经500℃的低温干馏将不粘煤内的挥发份挥发，制得挥发份＜10％的半焦和副产品焦油；再将半焦经机械粉碎成小于5毫米的粒度，再将粉碎后的半焦加热烘干其内在水分。按半焦90％、沥青10％的重量比将两者混合搅拌均匀，而后通过机械振动将其加压制成焦胚；将成形的焦胚置于窑炉焙烧，窑炉的温度为1100℃-1300℃。炭化时间为12-24小时。炭化后，采用淋水方法熄焦，最终生产出型焦成品。
在炼制型焦过程中，为了减少环境污染，还要增加收尘装置，将炼制过程中产生的有害气体和物质回收处理。
Claims (2)
1、一种型焦，其特征在于：它是由不粘煤、弱粘煤或长焰煤经低温干馏制成的半焦和沥青组成，其组分配比为(以重量百分比计)：
半焦 85-95％
沥青 5-15％
各组分重量之和为100％。
2、一种生产权利要求1所述的型焦的方法，其特征在于：它包括下列生产步骤：
(1)、选用不粘煤、弱粘煤或长焰煤为原料；
(2)、经300℃-750℃的低温干馏制得半焦，半焦的挥发份＜10％；
(3)、将半焦经机械粉碎至粒度＜5毫米；
(4)、将粉碎后的半焦加热烘干其内在水分；
(5)、将烘干后的半焦与沥青掺和搅拌，使半焦胶质层最大厚度Y≥60；
(6)、将搅拌后的半焦与沥青经10-50kg/cm2的机械振动压力加压制成焦胚；
(7)、将焦胚置于1100℃-1300℃的高温窑炉内焙烧制得型焦；
(8)、淋水熄焦，获得型焦成品。
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| CN1786113A true CN1786113A (zh) | 2006-06-14 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106929074A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种包覆有低阶煤和垃圾颗粒的型煤原料的提质工艺 |
| CN111621313A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-04 | 河北中煤旭阳能源有限公司 | 捣固配煤炼焦方法 |
| CN114350395A (zh) * | 2021-04-21 | 2022-04-15 | 山东省新睿化工科技有限公司 | 用于生产石墨电极原料、煅后焦和冶金焦的特质沥青及其制备工艺 |
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2004
- 2004-12-12 CN CN 200410060338 patent/CN1786113A/zh active Pending
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