CN1785933A

CN1785933A - 一种含有蓖麻粕的有机复合肥及其生产方法

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Publication number: CN1785933A
Application number: CNA2005100951421A
Authority: CN
Inventors: 许洪兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-10-28
Filing date: 2005-10-28
Publication date: 2006-06-14

Abstract

本发明涉及一种含有蓖麻粕的有机复合肥及其生产方法，用于田间农作物的肥料，属于有机复合肥加工技术领域。其主要先将蓖麻粕通过粉碎至100目以上；取经粉碎的蓖麻粕、氯化钾、磷酸一铵、尿素、碳铵、调理剂混合均匀，再经破碎、贮斗、造粒、烘干、冷却、筛分为成品包装。本发明含有多种营养成分，养分丰富全面；施用该肥的农作物，根系发达，植株健壮，抗逆性明显增强；长期使用该肥料，可改良土壤，促进农作物的生长，改善农副产品的品质，并可作为环保食品、绿色食品的首选肥源；由于我国蓖麻产量大，原材料供应较足，利用蓖麻粕生产有机复合肥，可充分利用蓖麻资源，所以该研究成果既有复合加工的经济效益，又有农业增产增收的效益。

Description

一种含有蓖麻粕的有机复合肥及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种含有蓖麻粕的有机复合肥及其生产方法，用于田间农作物的肥料，可改良土壤，促进农作物的生长，改善农副产品的品质，属于有机复合肥加工技术领域。

背景技术

蓖麻为大戟科植物，是世界十大油料作物之一。我国蓖麻资源丰富，年产量在20万～30万吨左右，产量列世界第二。蓖麻籽约含50％蓖麻油，是一种难得的，可再生的化工原料，蓖麻籽榨取油剩下的残渣称之为蓖麻粕，蓖麻粕的主要成分含量为(重量百分数)：粗蛋白：34.90％，粗纤维：33.87％，粗脂肪：7.37％，粗粉：6.51％，钙：1.10％，磷：0.62％，可见蓖麻粕营养价值较高。但由于其含有蓖麻毒蛋白，蓖麻碱，CB-1A变应原和血球凝集素四种有毒物质，所以长期以来不能直接作动物的饲料，而被长期当作肥料施用于农田。

蓖麻粕作为饲料，根据刘晓松于1991年的报道，五只小白鼠服用未经脱毒处理的蓖麻粕后，19天之内全部中毒死亡。根据蒋万春1989年的报道，用未经脱毒的蓖麻粕喂猪，第二天就出现了中毒呕吐，腹泄，食欲废绝而亡。蓖麻粕既然对小白鼠和猪作为饲料有毒性，如作为肥料使用，直接撒施在田间，其它小动物食用后会造成不同程度的伤害，如蚂蚁、蚯蚓、泥鳅、蟋蟀……若对这些小动物造成危害，就将破坏蓖麻粕使用地的生态平衡。

发明内容本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种含有多种营养成分，养分丰富全面；施用该肥的农作物，根系发达，植株健壮，抗逆性明显增强；长期使用该肥料，可改良土壤，改善农副产品品质的含有蓖麻粕的有机复合肥及其生产方法。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

本发明含有蓖麻粕的有机复合肥其组份配比按重量百分数为：

本发明取蓖麻粕为：40～45％、氯化钾为：7～11％、磷酸一铵为：10～16％、尿素为：11～16％、碳铵为：1～2、调理剂为：19～24％；

先将蓖麻粕通过粉碎机粉碎至100目以上；取经粉碎的蓖麻粕、氯化钾、磷酸一铵、尿素、碳铵、调理剂混合均匀，再经破碎、贮斗、造粒、烘干、冷却、筛分为成品包装。

本发明生产工艺步骤如下：

本发明含有蓖麻粕的有机复合肥其组份配比按重量百分数计：

1、先将原料蓖麻粕通过粉碎机粉碎至100目以上待用；

2、取经粉碎机粉碎的蓖麻粕为：40～45％、氯化钾为：7～11％、磷酸—铵为：10～16％、尿素为：11～16％、碳铵为：1～2％、调理剂为：19～24％在混合机内混合均匀，并破碎，混合机转速为：7～11转/分；破碎粒径为1～2mm；

3、上述破碎的混合物经贮斗进入造粒机造粒为有机复合肥颗粒，造粒时采用合成氨、水、明胶制成喷雾溶液喷在造粒机内，造粒机转速为：7.5～10.5转/分；

4、将有机复合肥颗粒放在干燥机内进行干燥脱毒处理，干燥温度为：220～250℃，干燥时间为：25～30分钟；

5、上述干燥过的有机复合肥颗粒再经风吹冷却，冷却温度为：40～45℃，冷却时间为：15～20分钟；

6、将上述冷却过的有机复合肥颗粒再经筛分为成品。

本发明的有机复合肥颗粒粒径为：2～4mm。

本发明调理剂采用粘土或氨水；粘土采用高岭土或膨润土。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

由于本发明以明胶作为造粒时的粘结剂和增强剂，有机复合肥中的粘结剂采用的高岭土或膨润土，但如加入太多会影响复合肥的有效养分，所以使用明胶作粘结剂后，可大大减少高岭土或膨润土的用量；有机复合肥颗粒强度不足，用明胶后能提高颗粒的强度，使其在运输和堆压过程中，有机复合肥不产生粉化；由于采用氨水和高温干燥处理能对蓖麻粕进行脱毒；成球率高、颗粒圆整、表面光洁度高、强度高，使得肥料的使用效果和肥料的档次也得到了提高，从而使有机复合肥的销售市场扩大；由于其含有多种营养成分，养分丰富全面，除氮、磷、钾、钙等营养元素外，还含有较高的蛋白质，粗纤维，粗脂肪等有机营养物质；由于氨基酸具有激活植物细胞，施用该肥的农作物，根系发达，植株健壮，抗逆性明显增强，具有促进植物生长的功能；由于养分利用率高，肥效好，增产效果明显；由于长期使用该肥料，可改良土壤，改善农副产品的品质，并可作为环保食品、绿色食品的首选肥源；由于我国蓖麻产量大，原材料供应较足，利用蓖麻粕生产有机复合肥，可充分利用蓖麻资源，所以该研究成果既有复合加工的经济效益，又有农业增产增收的效益，还有生态环保效益(除毒工艺)，在复合肥行业中可作为重点推广项目。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

实施例一：

本发明实施例中含有蓖麻粕的有机复合肥组份配比按重量百分数计：

本发明含有蓖麻粕的有机复合肥生产工艺步骤如下：

1、先将原料蓖麻粕通过粉碎机粉碎至100目以上待用，蓖麻粕通过粉碎从而可提高蓖麻粕的粘性，提高生产中的成球率，提高颗粒圆整度，和颗粒表面光洁度。2、取经粉碎的蓖麻粕为：40％、氯化钾为：10％、磷酸一铵为：13％、尿素为：13％、碳铵为：2％、调理剂选用氨水为：22％(氨水采用合成氨30～40重量％与水60～70重量％配置而成)在混合机内混合均匀，并破碎，破碎粒径为：1～2mm，混合机转速为：7转/分。3、将上述破碎的混合物经贮斗(控制进入造粒机的流量，起稳定流速作用)进入造粒机造粒为有机复合肥颗粒，造粒机转速为：7.5转/分；造粒时取合成氨、水、明胶按(58～59.5重量％、40～41重量％、0.5～1重量％)的比例进行稀释成溶液喷雾在造粒机内。合成氨、水、明胶溶液既可作为造粒必须的液相，氨水又是氮素养分的来源，可增加复合肥的有效养分，合成氨的碱性能与蓖麻粕中的蓖麻碱产生化学反应，从而使蓖麻碱转化，减小毒性；明胶能提高颗粒的强度，使其在运输和堆压过程中，有机复合肥不产生粉化。4、将上述有机复合肥颗粒进行干燥烘干脱毒处理。复合肥造粒后必须进行烘干，烘干的方法采用煤燃烧后的烟道气与复合肥在干燥机内并流接触干燥，这是复合肥生产中必须的工艺环节。干燥机干燥温度为220℃，蓖麻粕有机复合肥在干燥机内停留时间为25分钟，脱毒和干燥效果最佳，干燥处理能使蓖麻毒蛋白变性。5、上述经干燥过的有机复合肥颗粒再经风吹冷却，冷却温度为：40℃，冷却时间为：15分钟；6、将上述冷却过的有机复合肥颗粒再经筛分为成品包装。成品有机复合肥颗粒粒径为：2～4mm。经筛分后的不合格大颗粒再进行破碎与细粒回到贮斗再重新造粒。

采用以上配方工艺生产的蓖麻粕有机复合肥符合质量指标，在小区试用后，对田间的生物无任何不良影响，而未经脱毒的蓖麻粕直接在田间使用，田间的小动物食用后，会造成不同程度的伤害。

下面为本发明脱毒和未脱毒的调查对比。

脱毒和未脱毒的蓖麻粕有机复合肥对田间动物影响调查表1：

备注：以上调查为模拟田间条件，在室内进行小型试验，亩施蓖麻粕有机复合肥为100公斤，未脱毒的亩施蓖麻粕40公斤。

下面为本发明技术质量标准：

技术质量标准见表2：

项目	指标
项目	指标	总养分(N+P₂O₅+K₂O)含量％	≥15
水分H₂O	≤10	总养分(N+P₂O₅+K₂O)含量％	≥15
水分H₂O	≤10	有机质％	≥20
粒度(1.00～4.75或3.35～5.60)％	≥70	有机质％	≥20
粒度(1.00～4.75或3.35～5.60)％	≥70	酸碱度(PH)	5.5～8.0
蛔虫卵死亡率％	≥95	酸碱度(PH)	5.5～8.0
蛔虫卵死亡率％	≥95	大肠菌值	≥10^-1
氯离子含量(CL^-)％	≤3.0	大肠菌值	≥10^-1

实施例二：

本发明含有蓖麻粕的有机复合肥生产工艺步骤如下：

1、先将原料蓖麻粕通过粉碎机粉碎至100目以上待用，蓖麻粕通过粉碎从而可提高蓖麻粕的粘性，提高生产中的成球率，提高颗粒圆整度，和颗粒表面光洁度。2、取经粉碎的蓖麻粕为：42.5％、氯化钾为：10％、磷酸一铵为：13％、尿素为：13％、碳铵为：2％、调理剂选用高岭土为：22％，将它们放在混合机内混合均匀，并破碎，破碎粒径为：2mm，混合机转速为：9转/分。3、将上述破碎的混合物经贮斗(控制进入造粒机的流量，起稳定流速作用)进入造粒机造粒为有机复合肥颗粒，造粒机转速为：9转/分；造粒时取合成氨、水、明胶按(59.5重量％：40重量％：0.5重量％)的比例进行稀释成溶液喷雾在造粒机内。氨、水、明胶溶液既可作为造粒必须的液相，氨水又是氮素养分的来源，可增加复合肥的有效养分，合成氨的碱性能与蓖麻粕中的蓖麻碱产生化学反应，从而使蓖麻碱转化，减小毒性。4、将上述有机复合肥颗粒进行干燥烘干脱毒处理。复合肥造粒后必须进行烘干，烘干的方法采用煤燃烧后的烟道气与复合肥在干燥机内并流接触干燥，这是复合肥生产中必须的工艺环节。干燥机干燥温度为235℃，蓖麻粕有机复合肥在干燥机内停留时间为28分钟，脱毒和干燥效果最佳，干燥处理能使蓖麻毒蛋白变性。5、上述经干燥过的有机复合肥颗粒再经风吹冷却，冷却温度为：43℃，冷却时间为：18分钟；6、将上述冷却过的有机复合肥颗粒再经筛分为成品包装。成品有机复合肥颗粒粒径为：2～4mm。经筛分后的有机复合肥颗粒粗粒再进行破碎，细粒回到贮斗再重新造粒。采用本发明实施例中的工艺配方制成的有机复合肥颗粒成球率高、颗粒圆整、表面光洁度高、强度高，使得肥料的使用效果和肥料的档次也得到了提高，含有多种营养成分，符合质量指标。

实施例三：

取经粉碎的蓖麻粕为：45％、氯化钾为：7％、磷酸一铵为14：％、尿素为：14％、碳铵为：1％、调理剂选用氨水为：19％(氨水采用合成氨30～40重量％与水60～70重量％配置而成)。并采用实施例一、二中的生产工艺步骤同样可生产出符合质量指标的蓖麻粕有机复合肥。

本发明中采用的原材料为市场所购，使用的为常规设备。

Claims

1、一种含有蓖麻粕的有机复合肥及其生产方法，其特征是其组份配比按重量百分数：

本发明取蓖麻粕为：40～45％、氯化钾为：7～11％、磷酸一铵为：10～16％、尿素为：11～16％、碳铵为：1～2％、调理剂为：19～24％；

先将蓖麻粕通过粉碎至100目以上；取经粉碎的蓖麻粕、氯化钾、磷酸一铵、尿素、碳铵、调理剂混合均匀，再经破碎、贮斗、造粒、烘干、冷却、筛分为成品包装。

2根据权利要求1所述的一种含有蓖麻粕的有机复合肥，其特征在于所述的有机复合肥颗粒粒径为：2～4mm。

3、根据权利要求1所述的一种含有蓖麻粕的有机复合肥，其特征在于所述的调理剂采用粘土或氨水；粘土采用高岭土或膨润土。

4、一种按权利要求1所述的一种含有蓖麻粕的有机复合肥的生产方法，其特征是采用以下工艺条件：其组份配比按重量百分数：

(1)、先将原料蓖麻粕通过粉碎机粉碎至100目以上待用；

(2)、取经粉碎的蓖麻粕为：40～45％、氯化钾为：7～11％、磷酸一铵为：10～16％、尿素为：11～16％、碳铵为：1～2、调理剂为：19～24％在混合机内混合均匀，并破碎，混合机转速为：7～11转/分；破碎粒径为1～2mm；

(3)、上述破碎的混合物经贮斗进入造粒机造粒为有机复合肥颗粒，造粒时采用合成氨、水、明胶制成喷雾溶液喷在造粒机内，造粒机转速为：7.5～10.5转/分；

(4)、将有机复合肥颗粒放在干燥机内进行干燥脱毒处理，干燥温度为：220～250℃，干燥时间为：25～30分钟；

(5)、上述干燥过的有机复合肥颗粒再经风吹冷却，冷却温度为：40～45℃，冷却时间为：15～20分钟；

(6)、将上述冷却过的有机复合肥颗粒再经筛分为成品。

5、根据权利要求4所述的一种含有蓖麻粕的有机复合肥的生产方法，其特征在于所述的喷雾溶液，取合成氨为：58～59.5％、水为：40～41％、明胶为：0.5～1％。