CN1784526A - 软纤维结构 - Google Patents

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Abstract

提供了纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023且B压缩度为约15至约50，和/或纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.0175。

Description

软纤维结构
发明领域
本发明涉及纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023且B压缩度为约15至约50，和/或纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.0175。
发明背景
纤维结构或掺入纤维结构的薄页卫生纸制品，尤其是通风干燥薄页卫生纸制品的柔软性与该纤维结构或薄页卫生纸制品的总拉伸强度成反比为本领域所熟知。此外，纤维结构或掺入纤维结构的薄页卫生纸制品，尤其是通风干燥薄页卫生纸制品的光滑度与该纤维结构或薄页卫生纸制品的厚度成反比为本领域所熟知。
配制人员为了克服这些相反的关系，尤其是柔软性与总拉伸强度的关系，进行了一些尝试，这些尝试包括向薄页卫生纸制品和/或配制这些产品的纤维结构中添加阳离子硅氧烷。例如参见授予Ampulski等人的美国专利5,059,282。
配制人员已将多种软化剂包括硅氧烷物质沉积于纤维结构的外表面上以试图给予消费者所需的柔软性和/或光滑度。此类现有技术的纤维结构显示具有的摩擦系数为约0.72至约1.07或滑移粘性摩擦系数至少约0.0207或B压缩度小于或等于17。
以前的配制人员没有开发出这样的纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023且B压缩度为约15至约50，和/或这样的纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.0175。因此，存在长期的感觉需求以提供这样的纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023且B压缩度为约15至约50，和/或这样的纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.0175。
发明概述
本发明通过提供这样的纤维结构，尤其是通风干燥纤维结构，其显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023，且任选地，B压缩度为约15至约50实现了上述需求。
在本发明的一个方面，提供的纤维结构显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023和/或小于约0.021和/或小于约0.0190和/或小于约0.0175。
在本发明的另一个方面，纤维结构显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023且B压缩度为约15至约50。
在本发明的另一个方面，提供了包含如本发明所述的纤维结构的单层或多层薄页卫生纸制品。
因此，本发明提供了显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023的纤维结构、显示具有的滑移粘性摩擦系数小于约0.023且B压缩度为约15至约50的纤维结构、以及包含如本发明所述的纤维结构的单层或多层薄页卫生纸制品。
发明详述
本文所用“纤维”是指细长的颗粒，其表观长度远远超过它的表观宽度，即长度与直径的比率为至少约10。更具体地讲，本文所用“纤维”是指造纸纤维。本发明设想使用多种造纸纤维，例如，天然纤维或合成纤维，或任何其它合适的纤维，以及它们的任意组合。可用于本发明的造纸纤维包括一般称为木浆纤维的纤维素纤维。可应用的木浆包括化学木浆，例如牛皮纸浆，尤其是北方软木牛皮纸浆(Northern Softwood Kraft(“NSK”))、亚硫酸盐木浆和硫酸盐木浆，以及机械木浆，包括例如碎木、热力学木浆以及化学改性的热力学木浆。木浆的非限制性实施例包括的纤维衍生自选自金合欢、桉树、槭树、橡树、白杨、桦树、三角叶杨、桤木、岑树、樱桃树、榆树、山核桃树、杨树、橡胶树、胡桃木、刺槐、悬玲木、山毛榉树、梓树、黄樟、石梓木、合欢、团花树、木兰、蔗渣、亚麻、大麻、洋麻，以及它们的混合物的纤维来源。然而，化学木浆可能是优选的，因为它们能够赋予由其制造的面巾纸片以出众的柔软性触觉。衍生自落叶树(在下文中也被称为“硬木”)，尤其是热带硬木，和针叶树(在下文中也被称为“软木”)两者的木浆可以被利用。硬木纤维和软木纤维可被共混，或者可供选择地以层状沉积，以提供层积的纤维网。为了公开层状的硬木纤维和软木纤维，将美国专利4,300,981和美国专利3,994,771引入本文以供参考。还可应用于本发明的是衍生自回收纸的纤维，它可包含任何或全部上述种类，以及其他非纤维物质，例如用于促进初始造纸的填充剂和粘合剂。
除了多种木浆纤维之外，诸如棉绒、人造丝和蔗渣的其它纤维素纤维还可用于本发明。合成纤维如聚合物纤维也可以被使用。弹性体聚合物、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚烯烃以及尼龙可以被使用。可以通过纺粘工艺、熔喷工艺和本领域已知的其它合适方法来生产所述聚合物纤维。可被利用的一种示例性聚乙烯纤维为购自Hercules，Inc.(Wilmington，Del.)的PULPEX。
除了上述这些之外，由聚合物，具体地讲是羟基聚合物制成的纤维和/或长丝还可用于本发明。合适的羟基聚合物的非限制性实施例包括聚乙烯醇、淀粉、淀粉衍生物、脱乙酰壳多糖、脱乙酰壳多糖衍生物、纤维素衍生物、树胶、阿拉伯聚糖、半乳聚糖，以及它们的混合物。
胚纤维网典型地可以由造纸纤维的含水分散体制得，虽然也可以使用除水以外的液体分散液。所述纤维可以被分散入载液以具有约0.1％至约0.3％的稠度。据信，本发明也可应用于潮湿成形操作，其中所述纤维被分散入载液以具有低于约50％的稠度，更优选低于约10％。
本文所用“薄页卫生纸制品”是指柔软、低密度(即，＜约0.15g/cm3)的纸幅，其可用作小便后或大便后清洁的擦拭工具(卫生纸)，用于耳鼻喉排出物(面巾纸和/或手帕纸)，和多功能吸收和清洁用途(吸收巾)。本文所讨论的关于本文所述纤维结构的性质和其数值也可存在于掺入此类纤维结构的薄页卫生纸制品中。
本文所用“重均分子量”是指按照规程用凝胶渗透色谱法测定的重均分子量，所述规程见于Colloids and Surfaces A.Physico Chemical &Engineering Aspects，第162卷，2000年，第107至121页。
本文所用“层”或“复层”是指单个纤维结构可任选地设置成与其他层充分邻接、面对面的关系，形成多层纤维结构。也设想单个纤维结构可有效地形成两“层”或多“层”，例如自身折叠。
本文所用“厚度”是指样本的宏观厚度。如本发明所述的纤维结构和/或薄页卫生纸制品样本的厚度，由购自Thwing-Albert InstrumentCompany，Philadelphia，PA的VIR Electronic Thickness TesterModel II获得。所述厚度测量可以被重复并且记录至少五(5)次，因而平均厚度可被算出。所述结果以毫米报导。
本文所用“光滑度”和/或“生理表面光滑度”是一种因子(下文称为PSS因子和/或SMD因子)，该因子衍生自具有金刚石触针的轮廓曲线仪扫描纵向纤维结构和/或薄页卫生纸制品样本，所述轮廓曲线仪安装在表面测试装置内，例如描述于1991 International paper PhysicsConference.TAPPI Book 1，Ampulski等人题为“Methods for theMeasurement of the Mechanical Properties of Tissue Paper”的论文，可以在第19页找到，和/或描述于授予Ampulski等人的美国专利5,059,282，两者都引入本文以供参考。所述光滑度和/或光滑度的反面(即，粗糙度)也可以使用Kato Surface Tester KES-FB4测定，该仪器购自Kato Tekko Co.，LTD.，Karato-Cho，Nishikiyo，Minami-Ku，Koyota，Japan。可供选择地，如本发明所述的纤维结构和/或薄页卫生纸制品的光滑度，可以使用市售于GF Messtechnik，Berlin，Germany的Primos Optical Profiler/3D Surface Analyzer测定。期望纤维结构和/或包含此类纤维结构的薄页卫生纸制品显示具有的光滑度大于约500和/或约500至约1200和/或约550至约1000和/或约600至约950和/或约650至约900。
将“滑移粘性摩擦系数”(S&S COF)定义为摩擦系数的平均偏差。如同摩擦系数，它是无量纲的。该测试在购自Kato Tekko Co.的KES-FB4 Surface Analyzer上使用改良的摩擦探针进行。该探针读取头是两厘米直径、40微米至60微米的玻璃粉，得自Ace Glass Company。探针的法向力为19.6克。所述程序的细节描述于Ampulski等人的“Methods for the Measurement of the Mechanical Properties ofTissue Paper”，1991 International Paper Physics Conference，第19页，其引入本文以供参考。
在一个实施方案中，纤维结构显示具有的滑移粘性摩擦系数为约0.010至约0.021和/或约0.0135至约0.0190和/或约0.0135至约0.0175。
纤维结构和/或包含此类纤维结构的薄页卫生纸制品的“总干拉伸强度”或“TDT”按以下步骤测定。准备一(1)英寸乘五(5)英寸(2.5cm×12.7cm)的纤维结构带和/或包含此类纤维结构的纸制品带。将该带置于温度为73°F±4°F(约28℃±2.2℃)并且相对湿度为50％±10％的空调室内的电子张力试验机上，型号为1122，购自Instron Corp.，Canton，Massachusetts。所述张力试验机的十字头速度为2.0英寸每分钟(约5.1cm/分钟)，并且标距为4.0英寸(约10.2cm)。所述TDT为所述带的MD和CD拉伸强度的算术和。
本文所用“湿破裂强度”是指当纤维结构和/或掺入纤维结构的纸制品润湿并经受垂直于纤维结构和/或纸制品平面的变形时，其吸收能量的能力的量度。湿破裂强度可使用装有2000g测力传感器的Thwing-Albert Burst Tester Cat.No.177测量，该装置购自Thwing-AlbertInstrument Company，Philadelphia，PA。在一个实施方案中，本发明的纤维结构和/或包含此类纤维结构的薄页卫生纸制品可具有的湿破裂强度大于约10g/cm和/或约12g/cm至约394g/cm和/或约13g/cm至约197g/cm和/或约15g/cm至约197g/cm和/或约15g/cm至约78g/cm。
本文所用“定量”是每单位面积样本的重量，以1bs/3000ft2或g/m2报导。定量如下测定：准备一个或多个具有确定面积(m2)的样本，然后在最小分辨率为0.01g的顶加载天平上称量如本发明所述的纤维结构和/或包含此类纤维结构的纸制品的样本。所述天平使用气流罩保护其不受气流和其他干扰的影响。当天平上读数恒定时记录重量。计算平均重量(g)和样本的平均面积(m2)。用平均重量(g)除以样本的平均面积(m2)计算出定量(g/m2)。在一个实施方案中，本发明的纤维结构和/或包含此类纤维结构的薄页卫生纸制品具有的定量为约12g/m2至约120g/m2和/或约14g/m2至约80g/m2和/或约17g/m2至约70g/m2和/或约20g/m2至约60g/m2。典型地，单层纤维结构具有的定量为约12g/m2至约50g/m2。
本文所用“纵向”或“MD”是指平行于纤维结构在造纸机和/或产品制造设备上流向的方向。
本文所用“横向”或“CD”是指在纤维结构和/或包含此类纤维结构的纸制品的同一平面内垂直于纵向的方向。
本文所用“表观密度”或“密度”是指样本定量除以厚度，使用引入本文的适当转换进行。本文所用表观密度的单位为g/cm3。
本文所用“总干拉伸强度”是指用克每cm样本宽度表示的纵向和横向断裂强度的几何平均值。算术地，这是用克每cm样本宽度表示的纵向和横向断裂强度乘积的平方根。在一个实施方案中，本发明的纤维结构和/或包含此类纤维结构的薄页卫生纸制品具有的总干拉伸强度大于约39g/cm和/或大于约59g/cm和/或约63g/cm至约1575g/cm和/或约78g/cm至约985g/cm和/或约78g/cm至约394g/cm和/或约98g/cm至约335g/cm。典型地，单层纤维结构具有的总干拉伸强度为约39g/cm至约590g/cm。
本文所用“柔韧性”是指得自力对拉伸％数据的曲线图割线的斜率，该割线穿过原点(0％拉伸，0力)并且穿过曲线图上每厘米宽度的力为20克的点。
本文所用“总柔韧性”是指纵向柔韧性和横向柔韧性的几何平均值。算术地，这是用克每cm表示的纵向柔韧性和横向柔韧性乘积的平方根。
本文所用的“WABY因子”是指总柔韧性与总拉伸强度的比率。测定的WABY因子是这样的因子，它将本发明的实施方案表现为坚韧的然而具有高堆积体积柔软性的特征。这个比率因此被称为WABY因子。例如，总柔韧性为20g/cm且总拉伸强度为154g/cm的样本的WABY因子为0.13。期望纤维结构和/或包含此类纤维结构的薄页卫生纸制品显示具有的WABY因子小于约0.2和/或约0.05至约0.15和/或约0.06至约0.13和/或约0.06至约0.11。
简要地，薄页纸的触感柔软性反比于它的WABY因子。同样，注意WABY因子是无量纲的，因为如上文所定义的柔韧性和总拉伸强度两者单位都是g/cm，它们的比率是无量纲的。
本文所用“B压缩度”是指通过重量对来自压缩性测试的厚度作图产生的曲线截距。
本文所用“棉绒”依照1998年9月29日公布的授予Vinson等人的普通转让美国专利5,814,188中提出的程序进行测定，该专利引入本文以供参考。
本发明的纤维结构和/或使用该纤维结构的薄页卫生纸制品可以在多参数范围内被描述，该范围经验地由一个或多个和/或两个或多个和/或三个或多个下列参数决定的范围所定义：1)厚度；2)生理表面光滑度；3)滑移粘性摩擦系数；4)总拉伸强度；5)柔韧性；6)定量；7)湿破裂强度；8)摩擦系数；9)WABY因子和/或10)B压缩度。
已惊人地发现，纤维结构和掺入此类纤维结构的薄页卫生纸制品除了显示具有滑移粘性摩擦系数小于约0.023、摩擦系数为约0.65至约0.83和/或约0.65至约0.81和/或约0.71至约0.81和/或B压缩度为约15至约50和/或约20至约40之外，与已知的纤维结构相比还显示具有提高的柔软性和/或光滑度。
本文所用冠词“一种”，当被用于本文时，例如，“一种阴离子表面活性剂”或“一种纤维”，被理解为是指受权利要求书保护的或描述的一个或多个该物质。
除非另外指明，所有百分比和比率均按重量计算。除非另外指明，所有百分比和比率均基于总组合物计算。
除非另外指明，所有组分或组合物含量均是关于该组分或组合物的活性物质含量，不包括杂质，例如残余溶剂或副产品，该杂质可能存在于市售原料中。
纤维结构
本发明的纤维结构和/或薄页纸可通过不同的方法制成。纤维结构类型和/或薄页纸类型的非限制性实施例包括常规压制的和/或毡压薄页纸；图样致密薄页纸，具有形成图案的金属丝和/或成图案的织物/树脂带子；高堆积体积、未压实薄页纸和起皱的或无皱薄页纸。所述薄页纸可以为均一化和/或单层或多层结构；并且由此制得的薄页纸制品可为单层或多层结构。
此外，本发明的纤维结构和/或掺入同样纤维结构的薄页卫生纸制品可以为起皱的或无皱的。
此外，掺入本发明纤维结构的薄页卫生纸制品，还可以通过气流成网方法掺入干纤维和/或通过湿法成网方法掺入胶乳接合剂。
常规的制造加工方法可以用来将如本发明所述的纤维结构的干辊转换成单层和/或多层薄页卫生纸制品。这些制造加工方法的非限制性实施例包括压花，该压花包括高压压花、干燥起绉、层片粘结、压光和/或对所述纤维结构的其它机械处理。
所述纤维结构可用生产单层胚纤维网的纤维配料或生产多层胚纤维网的纤维配料来制造。
本文所述的性质可以用于单层纤维结构和/或单层薄页卫生纸制品，和/或用于掺入至少一种包含本发明纤维结构的层片的多层薄页卫生纸制品。
纤维配料
在一个实施方案中，纤维结构由纤维配料制成。在另一个实施方案中，纤维结构由熔喷和/或纺粘和/或旋转冲模方法制成。本发明的纤维配料包含一种或多种纤维以及典型地一种或多种任选成分。
任选成分
本发明的纤维结构可包含的任选成分选自永久性湿强度树脂、化学软化剂(例如硅氧烷，尤其是阳离子硅氧烷，和/或季铵化合物)、暂时性湿强度树脂、干强度树脂、润湿剂、抗棉绒剂、增强吸收剂、固定剂(尤其是与润肤露剂组合物组合)、抗病毒剂(包括有机酸)、抗菌剂、多元醇多酯、抗迁移剂、多羟基增塑剂、填充剂(粘土)、保湿剂，以及它们的混合物。可将此类任选成分添加到纤维配料、胚纤维网和/或干纤维结构。此类任选成分可基于纤维结构的干重以任何含量存在于纤维结构中。
所述任选成分可以应用至本发明的纤维配料和/或胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品。此外，任选成分例如其它化学软化剂，更具体地讲，露剂，尤其是可转移露剂，可以在任何阳离子硅氧烷(如果有)应用至所述干纤维结构和/或薄页卫生纸制品之后应用至该处。
任选成分在本发明的纤维结构和/或薄页卫生纸制品中的含量，按在干纤维结构或薄页卫生纸制品基质上的重量计，可以为约0.001％至约50％和/或约0.001％至约30％和/或约0.001％至约22％和/或约0.01％至约5％和/或约0.03％至约3％和/或约0.05％至约2％和/或约0.1％至约1％。
化学软化剂
合适的化学软化剂的非限制性实施例包括硅氧烷，尤其是阳离子硅氧烷，更优选为包含一个或多个聚硅氧烷单元，优选具有的聚合度，c，为1至1000，优选为20至500，更优选为50至300，最优选为100至200的化学式为-{(CH3)2SiO}c-的聚二甲基硅氧烷单元的阳离子硅氧烷，以及含至少一个双季铵单元的无有机硅氧烷单元的阳离子硅氧烷。在本发明一个优选的实施方案中，所选的阳离子硅氧烷聚合物具有0.05至1.0摩尔分数，更优选0.2至0.95摩尔分数，最优选0.5至0.9摩尔分数的无有机硅氧烷单元，该单元选自二价阳离子有机部分。该二价阳离子有机部分优选选自N，N，N’，N’-四甲基-1，6-己二胺单元。
所选的阳离子硅氧烷聚合物还包含占无有机硅氧烷单元总数0至0.95摩尔分数，优选0.001至0.5摩尔分数，更优选0.05至0.2摩尔分数的具有下式的聚环氧烷胺：
                 [-Y-O(-CaH2aO)b-Y-]
其中，Y是包含仲胺或叔胺的二价有机基团，优选为C1至C8的亚烷基胺残基；a为2至4，并且b为0至100。所述聚环氧烷嵌段可以无规或嵌段的方式由环氧乙烷(a＝2)、环氧丙烷(a＝3)、环氧丁烷(a＝4)以及它们的混合物组成。
这种包含聚环氧烷胺的单元，可通过在硅氧烷聚合物结构中导入化合物，如以商品名Jeffamine由Huntsman Corporation出售的那些，而获得。优选的Jeffamine是Jeffamine ED-2003。
所选的阳离子硅氧烷聚合物还可包含占无有机硅氧烷单元总数0至0.2、优选0.001至0.2摩尔分数的-NR3+，其中R是烷基、羟烷基或苯基。这些单元可被认为是封端基团。
另外，为了平衡季铵部分的电荷，所选的阳离子硅氧烷聚合物通常包含阴离子，这些阴离子选自无机阴离子和有机阴离子，更优选选自饱和的和不饱和C1至C20羧酸根，以及它们的混合物，因此所述阳离子硅氧烷聚合物也包括平衡季铵电荷比例的这类阴离子。
概念上，本文所选的阳离子硅氧烷聚合物可有用地被认为是非交联或“线性”嵌段共聚物，包括非织物实体但表面能改性的由聚硅氧烷单元组成的“环”和织物实体的“钩”。一类优选的所选阳离子聚合物(由下文结构式1图示说明)可被认为包含一个“环”和两个“钩”；另一类高度优选的包含两个或多个、优选三个或更多“环”和两个或多个、优选三个或更多“钩”(由下文结构式2a和2b图示说明)，并且还有另一类(由下文结构式3图示说明)包含悬吊在单个“钩”上的两个“环”。
在本发明所选的阳离子硅氧烷聚合物中，尤其重要的是“钩”不含有硅氧烷，并且每个“钩”包含至少两个季氮原子。
在本发明所选的优选阳离子硅氧烷聚合物中，同样重要的是季氮优先位于“线性”聚合物的“主链”上，相比区别于可选择但不太优选的结构，其中季氮结合在一个或多个部分中，这些部分形成离开“主链”的“枝接”或“侧基”结构。
该结构由可不带电荷或带电荷的封端部分来闭合。此外，可存在一定比例的无非季铵硅氧烷的部分，例如上文所述的[-Y-O(-CaH2aO)b-Y-]部分。
当然，所提出的概念模型不旨在限制可能出现于所选阳离子硅氧烷聚合物的其它部分，例如连接部分，前提条件是这些部分不会实质上破坏作为薄纸有益剂的目的功能。
更详细地讲，本文的阳离子硅氧烷聚合物含有一种或多种聚硅氧烷单元和一种或多种季氮部分，包括的聚合物中所述阳离子硅氧烷聚合物具有化学式：
Figure A20048001214400131
                        结构式1
其中：
-R1独立地选自：C1-22烷基、C2-22链烯基、
C6-22烷基芳基、芳基、环烷基，以及它们的混合物；
-R2独立地选自：二价有机部分，该部分可包含一个或多个氧原子(这类部分优选地基本由C和H，或C、H和O组成)；
-X独立地选自开环的环氧化物；
-R3独立地选自聚醚基团，该基团具有化学式：
                      -M1(CaH2aO)b-M2
其中，M1是二价烃残基；M2独立地选自H、C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；
-Z独立地选自一价有机部分，该部分包含至少一个季铵化的氮原子；
-a为2至4；b为0至100；c为1至1000，优选大于20、更优选大于50，优选小于500、更优选小于300，最优选100至200；
-d为0至100；n是与所述阳离子硅氧烷聚合物有关的正电荷数，大于或等于2；而A是一价阴离子。
在结构式1阳离子硅氧烷聚合物的一个优选的实施方案中，Z独立地选自：
(v)一价的芳族或脂族杂环基团，取代的或未取代的，
包含至少一个季铵化氮原子；
其中：
-R12、R13、R14可相同或不同，并且选自：C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；
-R15为-O-或NR19；
-R16为二价烃残基；
-R17、R18、R19可相同或不同，并且选自：H、C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；并且e为1至6。
在一个高度优选的实施方案中，本文的阳离子硅氧烷聚合物含有一种或多种聚硅氧烷单元和一种或多种季氮部分，包括的聚合物中所述阳离子硅氧烷聚合物具有化学式：(结构式2a)
结构式2a：由交替单元组成的阳离子硅氧烷聚合物，交替单元包括：
(i)具有下式的聚硅氧烷
Figure A20048001214400142
和
(ii)二价有机部分，该部分包含至少两个季铵化的氮原子。
要注意的是，结构式2a包括具有所述化学式的聚硅氧烷和所述二价有机部分两者的交替组合，并且所述二价有机部分是与上述优选的“钩”相应的无有机硅氧烷。
在这个优选的阳离子硅氧烷聚合物中，R1独立地选自：C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基，以及它们的混合物；-R2独立地选自：可以包含一个或多个氧原子的二价有机部分；X独立地选自开环的环氧化物；R3独立地选自具有下列化学式的聚醚基团：
                    -M1(CaH2aO)b-M2
其中M1为二价烃残基；M2独立地选自H、C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；a为2至4；b为0至100；c为1至1000，优选大于20、更优选大于50，优选小于500、更优选小于300，最优选100至200；并且d为0至100。
在结构式2a阳离子硅氧烷聚合物的甚至更高度优选的实施方案中，该阳离子硅氧烷聚合物具有结构式2b，其中，具有在上文结构式2a中所述化学式的聚硅氧烷(i)与二价阳离子有机部分(ii)一起出现于结构式2b中，该二价阳离子有机部分选自：
Figure A20048001214400161
(d)二价的芳族或脂族杂环基团，取代的或未取代的，
包含至少一个季铵化氮原子；和
(iii)可任选地，具有下式的聚环氧烷胺：
                 [-Y-O(-CaH2aO)b-Y-]
-Y是包含仲胺或叔胺的二价有机基团，优选为C1至C8的亚烷基胺残基；a为2至4；b为0至100；所述聚环氧烷嵌段可以无规或嵌段的方式由环氧乙烷(a＝2)、环氧丙烷(a＝3)、环氧丁烷(a＝4)以及它们的混合物组成；并且
(iv)可任选地，欲用作端基的一价阳离子有机部分选自：
(v)一价的芳族或脂族杂环基团，取代的或未取代的，
包含至少一个季铵化氮原子；
其中：
-R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11可相同或不同，并且选自：C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；或者其中，R4和R6，或者R5和R7，或者R8和R10，或者R9和R11可以是桥联亚烷基组分；
-R12、R13、R14可相同或不同，并且选自：C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；并且
-R15为-O-或NR19；
-R16和M1为相同或不同的二价烃残基；
-R17、R18、R19是相同的或不同的，并且选自：H、C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；并且
-Z1和Z2为相同或不同的具有至少2个碳原子的二价烃基，任选地包含羟基，并且可被一个或若干醚、酯或酰胺基所中断；
其中，表示为占所述无有机硅氧烷部分总摩尔数的分数，所述二价阳离子有机部分(ii)的含量优选为0.05至1.0摩尔分数，更优选为0.2至0.95摩尔分数，且最优选为0.5至0.9摩尔分数；所述聚环氧烷胺(iii)的含量为0.0至0.95摩尔分数，优选为0.001至0.5摩尔分数，且更优选0.01至0.2摩尔分数；若存在所述一价阳离子有机部分(iv)，则其含量为0至0.2摩尔分数，优选为0.001至0.2摩尔分数；
-e为1至6；m是与所述二价阳离子有机部分有关的正电荷数，其大于或等于2；并且A是阴离子。
要注意的是，结构式2a包括具有所述化学式的聚硅氧烷和所述二价有机部分两者的交替组合，并且所述二价有机部分是与上述优选的“钩”相应的无有机硅氧烷。此外，结构式2b所包括的实施方案中，可以存在或不存在任选的聚亚烷氧基和/或端基部分。
在另一个实施方案中，本文的阳离子硅氧烷聚合物含有一种或多种聚硅氧烷单元和一种或多种季氮部分，包括的聚合物中所述阳离子硅氧烷聚合物具有化学式：(结构式3)
Figure A20048001214400181
                        结构式3
其中：
-R1独立地选自：C1-22烷基、C2-22链烯基、
C6-22烷基芳基、芳基、环烷基，以及它们的混合物；
-R2独立地选自：可包含一个或多个氧原子的二价有机部分；
-X独立地选自开环的环氧化物；
-R3独立地选自聚醚基团，该基团具有化学式：
                    -M1(CaH2aO)b-M2
其中，M1是二价烃残基；M2独立地选自H、C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；
-X独立地选自开环的环氧化物；
-W独立地选自二价有机部分，所述部分包含至少一个季铵化的氮原子；
-a为2至4；b为0至100；c为1至1000，优选大于20、更优选大于50，优选小于500、更优选小于300，最优选为100至200；d为0至100；n为与所述阳离子硅氧烷聚合物相关的正电荷数，其大于或等于1；并且A为一价阴离子，即合适的抗衡离子。
在结构式3优选的阳离子硅氧烷聚合物中，W选自：
Figure A20048001214400191
(d)二价的芳族或脂族杂环基团，取代的或未取代的，
包含至少一个季铵化氮原子；和
其中：
-R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11可相同或不同，并且选自：C1-22烷基、C2-22链烯基、C6-22烷基芳基、芳基、环烷基、C1-22羟烷基、聚环氧烷、(聚)烷氧基烷基，以及它们的混合物；或者其中，R4和R6，或者R5和R7，或者R8和R10，或者R9和R11可以是桥联亚烷基组分；并且-Z1和Z2为相同或不同的具有至少2个碳原子的二价烃基，任选地包含羟基，并且可被一个或若干醚、酯或酰胺基所中断。
可以将阳离子硅氧烷聚合物应用至胚纤维网和/或应用至干纤维结构，和/或在将一种或多种干纤维结构转换加工成薄页卫生纸制品之前和/或同时和/或之后，将阳离子硅氧烷聚合物应用至胚纤维网和/或应用至干纤维结构。将阳离子硅氧烷聚合物应用至纤维结构的合适方法的非限制性实施例包括，在纤维结构卷成纸辊之前喷雾(使用包括但不限于使用喷雾圆盘)到胚纤维网和/或干纤维结构上；挤出，尤其通过狭槽挤出到胚网和/或干纤维结构上；和/或通过印刷，尤其是凹版印刷到胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品上。
阳离子硅氧烷聚合物可以均匀的和/或成图案的和/或不均一的方式，应用至胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品。
当本发明的胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品正在造纸机上制造时或之后，可将阳离子硅氧烷聚合物施用于其上。或者当其是潮湿的(即，在最终干燥之前)或干燥的(即，在最终干燥之后)。
在一个实施方案中，当胚纤维网和/或纤维结构和/或薄页卫生纸制品经过造纸机时，将包含阳离子硅氧烷聚合物的含水混合物喷雾于其上：例如，但不是为了限制，参照公开于美国专利3,301,746的普通构型的造纸机，该喷雾或者在预干燥之前，或者在预干燥之后，或者甚至在Yankee干燥机/起绉工位之后，尽管纤维结构优选在阳离子硅氧烷聚合物应用之后起皱。
阳离子硅氧烷聚合物可以在水溶液、乳液或悬浮液中应用至所述胚纤维网。阳离子硅氧烷聚合物也可以在包含合适非水溶剂的溶液中被施用，所述阳离子硅氧烷聚合物溶解于该非水溶剂或所述阳离子硅氧烷聚合物易于与之混合：例如，己烷。阳离子硅氧烷聚合物可以纯的形式供应或优选与合适的表面活性剂乳化剂一起乳化。阳离子硅氧烷聚合物可以在胚纤维网的形成实现之后施用。在典型的过程中，所述胚纤维网形成，然后在阳离子硅氧烷聚合物应用之前脱水，以便减小阳离子硅氧烷聚合物因为排出游离水产生的损失。在制造常规压制的薄页纸时，阳离子硅氧烷聚合物可以大于约15％的纤维稠度施用至潮湿的胚纤维网；在造纸机中制造薄页纸时，其中新形成的胚纤维网由细目长网造纸机转移至相对粗的打印/载体织物和/或带子，所述阳离子硅氧烷聚合物可以约20％和约35％之间的纤维稠度应用至潮湿的胚纤维网。
将阳离子硅氧烷聚合物应用至胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品的方法，包括喷雾、狭槽挤出和凹版印刷。其它方法包括将阳离子硅氧烷聚合物沉积到成形金属丝或织物或带子上，然后这些阳离子硅氧烷聚合物与胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品接触。适于将含阳离子硅氧烷聚合物的液体喷雾到胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品上的设备，包括外部混合、空气雾化喷嘴，例如2mm喷嘴，购自V.I.B.Systems，Inc.，Tucker，Ga。适于将含阳离子硅氧烷聚合物的液体印刷到胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品上的设备，包括轮转凹版打印机。
可以将阳离子硅氧烷聚合物均一地应用至胚纤维网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品。均一的分配是所需的，以便基本上使整个薄片从所述阳离子硅氧烷聚合物的接触效果中受益。连续分配和成图案分配两者都在本发明的范围内，并且都符合上述标准。
本文所述阳离子硅氧烷聚合物的应用方法，可用于干燥或潮湿胚纤维网和/或纤维结构和/或薄页卫生纸制品。
在所述纤维结构形成期间，涉及向其中添加硅氧烷材料的示例技术包括1991年10月22日授予Ampulski等人的美国专利5,059,282，该专利引入本文以供参考。Ampulski的专利公开了将聚硅氧烷化合物添加至湿薄页纸幅(“纤维结构”)(优选纤维稠度在约20％和约35％之间)的方法。与将化学品添加到供给造纸机的浆液桶相比，这种方法在某些方面表现出进步。例如，此类方法目标在于应用至一个纤维网表面上，这与将添加剂分布到配料的所有纤维上形成对比。
已发明了相当多的技术将硅氧烷和/或其他化学软化剂应用至已经干燥的纸幅(“纤维结构”)上，或者是在造纸机的所谓干燥末端，或者是在继造纸步骤之后分开的转换加工操作中进行。该领域的示例性技术包括：1993年6月1日授予Ampulski等人的美国专利5,215,626、1993年9月21日授予Ampulski等人的美国专利5,246,545、1996年6月11日授予Warner等人的美国专利5,525,345，所有专利均引入本文以供参考。美国专利5,215,626公开了通过将聚硅氧烷应用至干纤维网(“纤维结构”)制备软薄页纸的方法。美国专利5,246,545专利公开了利用加热传递面的类似方法。最后，Warner专利公开了包括辊涂层和挤出的应用方法，用于将特定组合物应用至干薄页纸幅(“纤维结构”)的表面。
可以将阳离子硅氧烷应用至胚网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品的一面或两面，从而所得掺入纤维结构的薄页卫生纸制品的一个或两个外表面上存在所述阳离子硅氧烷聚合物。
在一个实施方案中，可以将阳离子硅氧烷应用至胚网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品的一个表面，使得所述阳离子硅氧烷穿过所述胚网和/或干纤维结构和/或薄页卫生纸制品，从而胚网和/或纤维结构和/或薄页卫生纸制品的两个表面上都存在阳离子硅氧烷。
本发明的纤维结构和/或掺入此类纤维结构的薄页卫生纸制品，按所述纤维结构或薄页卫生纸制品的干重计，可包含约0.0001％至约10％和/或约0.001％至约5％和/或约0.005％至约3％和/或约0.005％至约2％和/或约0.005％至约1.5％的阳离子硅氧烷聚合物。
参考文献是对下列专利和专利申请的，这些文献还公开了适用于本发明的阳离子硅氧烷聚合物：WO 02/06 403；WO 02/18528、EP 1 199350；DE OS 100 36 533；WO 00/24853；WO 02/10259；WO 02/10257和WO 02/10256。
合成实施例-当无法以别的方式得知或从商业中得到时，本文的阳离子硅氧烷聚合物可通过如WO 02/18528中所公开的常规技术来制备。
除了以上讨论的阳离子硅氧烷之外，还有其它硅氧烷化合物也可用作化学软化剂。适用于本发明的此类其它硅氧烷化合物的非限制性实施例包括硅氧烷乳剂，尤其是氨基硅氧烷。合适的氨基硅氧烷可以商品名AF2130获得，其市售于Wacker Silicones。
本发明的方法：
本发明的纤维结构可通过任何合适的造纸方法进行制造。
用于制造本发明纤维结构的合适造纸方法的非限制性实施例描述如下。
在一个实施方案中，通过将一种或多种纤维与水混合制备纤维配料。可以将一种或多种附加的任选成分添加至所述纤维配料。然后可以将所述纤维配料加入造纸机器的流浆箱，该箱可以为分层的流浆箱。然后将所述纤维配料沉积在有孔表面上，以形成单层或多层胚纤维网。可通过喷雾和/或挤出和/或印刷和/或本领域的普通技术人员已知的任何其它合适的方法，将阳离子硅氧烷聚合物和/或任选成分添加到胚纤维网上。然后可将胚网转移到通风干燥带和/或Yankee干燥机上，使得胚纤维网借助于通风干燥和/或Yankee干燥机进行干燥。可将纤维结构从通风干燥带(如果存在一个)转移到Yankee干燥机上。纤维结构可从Yankee干燥机转移到重绕机上，以形成干纤维结构的辊。在这个转移步骤期间，可将阳离子硅氧烷聚合物和/或任选成分应用至干纤维结构。可将纤维结构以单层形式和/或多层形式转换加工成各种纸制品，尤其是薄页卫生纸制品。在这个转换加工步骤期间，可将阳离子硅氧烷聚合物应用至纤维结构。从而，可以在转换加工步骤之前和/或同时和/或之后施用阳离子硅氧烷聚合物。
测试方法
A.摩擦系数
摩擦系数使用具有改良摩擦探针的KES-4BF表面分析仪测得，如描述于Ampulski等人的“Methods for the Measurement of theMechanical Properties of Tissue Paper”，1991 International PaperPhysics Conference，由TAPPI出版社出版，并引入本文以供参考。
如本文所公开的，用于摩擦估计的基质为实验室制备的抄片，该抄片按照引入本文以供参考的TAPPI标准T-205制备。在抄片的光滑侧(按照本方法靠着金属板干燥的那一侧)测量摩擦。
基质以1mm/秒的恒定测量速率前进，且摩擦探针是由标准仪器探针改良成的两厘米直径、40微米至60微米的玻璃粉。
当在探针上采用19.6g的法向力以及此时以前的用于基质的指定平移速率时，摩擦系数可通过摩擦力除以法向力计算。摩擦力是扫描期间探针上的侧向力，即仪器的输出。
记录向前方向的单次扫描和反方向的单次扫描所得的摩擦系数的平均值作为样本的摩擦系数。
B.生理表面光滑度
本文所用生理表面光滑度是一种因子(以下称为PSS因子)，该因子衍生自具有金刚石触针的轮廓曲线仪(以下描述)扫描纵向薄页纸样本，所述轮廓曲线仪安装在表面测试装置内，例如购自KATO TECH CO.，LTD.，Karato-Cho，Nishikiyo，Minami-Ku，Koyota，Japan的SurfaceTester KES-FB-4。在这个测试装置内，将薄纸样本安装到电动转筒上，并使触针向着转筒重力偏转在12点钟方向。旋转转筒以提供一(1)毫米每秒的样本速度，并相对探针移动样本2cm。因此，探针扫描样本的2cm长度。轮廓曲线仪包括用于平衡触针的部件，以提供270mg的法向力。基本上，随着2cm长度的样本在轮廓曲线仪探针下被扫描，该仪器感觉到触针的上下位移(单位为mm)。将所得的触针-振幅对触针-扫描距离数据数字化，然后利用购自SAS Institute Inc.，Post Office Box10066，Raleigh，N.C.27605的Proc Spectra标准程序进行傅立叶变换以转换成触针-振幅对频率光谱。这可识别样本外形中的光谱组分；然后将频率光谱数据调整为人类的触觉响应，如Verrillo量化和报导的(Ronald T.Verrillo，“Effect of Contractor Area on theVibrotactile Threshold”，The Journal of the Accoustical Societyof America，35，1962(1963))。然而，尽管Verrillo的数据是在时域内(即每秒的循环)，且生理表面光滑度与指向样本速度有关，但使用65mm/秒作为标准指向样本速度因子可将Verrillo型数据转换成空域(即，每毫米的循环)。最后，将数据从每毫米零(0)次循环积分到每毫米十(10)次循环。结果是PSS因子。绘成图，PSS因子是Verrillo-调整的频率(循环/mm)对触针振幅曲线下每毫米零(0)次和十(10)次循环之间的面积。优选地，PSS因子是前后扫描多个样本(例如，十个样本)所得的平均值。
更具体地讲，上述的轮廓曲线仪包括Gould表面分析仪设备控制器#21-1330-20428、探针#21-3100-465、金刚石触针头(0.0127mm半径)#21-0120-00和触针头填料#22-0129-00，所有均购自FederalProducts，Providence，R.I。轮廓曲线仪探针装配安装有平衡装置，并如美国专利4,300,981图22中描述的进行装配(在上文被引用)。
C.滑移粘性摩擦系数
将滑移粘性摩擦系数(以下为S&S COF)定义为摩擦系数的平均偏差。其为无量纲的。可使用市售的测试装置例如上文确定的KatoSurface Tester对其进行测定，该装置安装有触针，使触针成形并设置以在被扫描的样本表面上滑移：例如，烧结玻璃盘。当如上所述对样本扫描时，随着样本在触针下移动：即扫描，该装置感觉到触针上的侧向力。将侧向力称作摩擦力；且摩擦力对触针重量的比率为摩擦系数，COF。然后该装置计算并记录每个样本每次扫描的S&S COF。
D.R压缩度测试
将待测试的纤维结构和/或薄页卫生纸制品的直径为2.5英寸的圆形样本(单层或多层)放置在市售于Thwing-Albert的Thwing-AlbertCompressibility Tester上。以按照该测试仪的测试速度将最多1500g的重量放置在样本上。
在每1g重量处测量/记录样本的厚度。然后利用Microsoft ExcelProgram将成对数据(重量(X)对厚度(Y))置于X-Y图中。
生成X-Y图后，对数趋势线具有公式：
                    Y＝Mln(X)+B
其中M是曲线的斜率且B是截距。B为本发明的纤维结构和/或掺入此类纤维结构的薄页卫生纸制品的B压缩度值。
非限制性实施例
下列非限制性实施例使用依照本发明的阳离子硅氧烷聚合物。所述阳离子硅氧烷聚合物典型地以包含胺氧化物、非离子表面活性剂、乙醇和水的乳液的形式使用。在一个实施方案中，所述乳液如下形成：使用标准的实验室用浆式搅拌器，将24.39g阳离子硅氧烷溶液(80％阳离子硅氧烷聚合物/20％乙醇)与6.05g C12-15 EO3(4)混合。10分钟后，加入6.7g乙醇。再过10分钟后，加入8.71g C12-14烷基二甲基氧化胺的含有31％活性物质的水溶液(2)。再过10分钟后，在持续搅拌下，将54.2g软化水迅速加入该混合物。用0.8g 0.1M的HCl，将该乳液的pH值调到pH7.5。所述乳液可以被稀释为约10％至20％浓度的阳离子硅氧烷聚合物。
实施例1-如下制备依照本发明的纤维结构，例如面巾纸的非限制性实施方案。
使用常规制浆机制成约3％稠度的北方软木牛皮纸浆(NSK)的含水浆液，并通过母管将它送往长网造纸机的流浆箱。制备Hercules’Kymene557 LX的1％分散体，并且以足够的速度递送基于最终卫生薄页纸干重约0.8％的Kymene 557 LX，将它加入NSK母管。通过使处理过的浆液经过在线搅拌器，永久性湿强度树脂的吸收性得以增强。其次将羧甲基纤维素(CMC)溶于水并且稀释为1％溶液浓度的水溶液，在在线搅拌器后面紧接着加入到NSK母管中，基于所述最终卫生薄页纸的干重，比率为按重量计约0.1％CMC。NSK纤维的含水浆液经过离心原料泵，以帮助分散CMC。二牛油基二甲基甲酯硫酸铵(DTDMAMS)的含水分散体(170°F/76.6℃)，以按重量计1％的浓度加入NSK母管，基于所述最终卫生薄页纸的干重，速度为按重量计约0.1％ DTDMAMS。
按重量计约1.5％的金合欢纸浆纤维(购自PT Tel-Indonesia)的含水浆液，使用常规二次制浆机配制，并且将该浆液经过母管送往长网造纸机的流浆箱。该金合欢配料在风扇式泵处加入NSK浆液，在此处用白水将两者稀释至稠度为约0.2％。
按重量计约3％的金合欢纸浆纤维(购自PT Tel-Indonesia)的含水浆液，使用常规二次制浆机配制。该金合欢浆液传送至第二风扇式泵，在此处用白水将浆液稀释至稠度为约0.2％。
将NSK/金合欢与金合欢的浆液导入适宜地装有层状叶片的多槽流浆箱中，以保持浆液流为分开的层，直至排放到移动的长网造纸机金属丝上。使用三室流浆箱。将包含占最终卫生薄页纸干重48％的金合欢浆液导入通向与金属丝接触层的室，而将包含占最终纸干重52％(27％至35％NSK和17％至25％金合欢)的NSK/金合欢浆液导入通向中心和内层的室。所述NSK/金合欢与金合欢浆液在流浆箱的排放处结合成复合浆液。
该复合浆液被排放到移动的长网造纸机金属丝上，并且通过偏转器和真空箱辅助脱水。
把湿胚纤维网从长网造纸机金属丝转移到成图案的干织物上，转移时纤维稠度按重量计为约17％。干织物被设计来产生图样致密的薄纸，其不连续的低密度偏离区域排列于高密度(关节)区域的连续网络内。这种干织物是通过在支撑纤维网孔的织物上铸造不能透过的树脂表面形成的。所述支撑织物是48×52的长丝，双层网孔。所述树脂铸件的厚度超出支撑织物约9mil。所述过渡区域为约35％至50％，并且开放室的频率保持为约10/cm2至87/cm2。
进一步脱水通过真空辅助排液来完成，直至纤维网的纤维稠度为约23％至27％。
在保持与成图案的成形织物接触的同时，成图案的纤维网通过鼓风预干至按重量计为约60％的纤维稠度。
然后使用包含0.250％聚乙烯醇水溶液的喷雾起皱粘合剂，把半干纤维网粘附到Yankee干燥机的表面。起绉粘合剂以基于纤维网干重0.1％比率的粘合剂固体递送至Yankee表面。在用刮粉刀使纤维网在Yankee上干燥起绉之前，将纤维稠度增加至约98％。在用过刮粉刀后，用一个在2MPa至3.5MPa载荷下运转的钢辊对橡辊压光辊，沿着纤维网的整个宽度将纤维网压光。
所得薄纸具有的定量为约20g/m2至25g/m2；单层总干拉伸强度在225g/cm和300g/cm之间，单层湿破裂强度在30gr/cm和65gr/cm之间且双层厚度为约0.035cm至0.05cm。然后将所得薄纸与同样的薄片结合，以形成双层、起皱的图样致密薄纸，使得金合欢纤维面向外面，然后在两个光滑的钢压光辊之间进行压光。然后将阳离子硅氧烷聚合物乳液通过狭槽挤出到与人的皮肤接触的两面，添加量为每面大约0.8g/m2至1.0g/m2的乳液，基于所述纤维的总重量，等价于每层硅氧烷的总添加量按重量计为0.7％至1.0％。然后使用机械层片粘结轮将产品层片粘结，以确保两个层片贴在一起。所得双层薄纸具有a)约39g/m2至50g/m2的总定量；b)在450gr/cm和550gr/cm之间的双层总干拉伸强度；c)在55gr/cm和120gr/cm之间的双层湿破裂强度；d)约0.05cm和0.09cm的4层厚度；e)约0.0146至0.0172的滑移粘性摩擦系数(MMD)；f)约0.734至0.742的摩擦系数(MIU)；g)29至31的B压缩度；h)约0.0786至0.0836的计算WABY因子；i)约720至770的PAA；和j)约9至12棉绒单位的棉绒。
经专家鉴定组鉴定，所得的薄页纸比未处理过的薄纸样本明显柔软。
在发明详述中引用的所有文献的相关部分均引入本文以供参考；任何文献的引用并不可认为是对其作为本发明的现有技术的认可。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但显而易见的是，本领域的技术人员可在不背离本发明的精神和保护范围的情况下作出许多其它的变化和修改。因此有意识地在附加的权利要求书中包括在本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.纤维结构，所述纤维结构显示具有的滑移粘性摩擦系数小于0.023。
2.如权利要求1所述的纤维结构，其中所述纤维结构显示具有的滑移粘性摩擦系数为0.010至0.021，优选为0.0135至0.0190，更优选为0.0135至0.0175。
3.如前述任一项权利要求所述的纤维结构，其中所述纤维结构还显示具有的B压缩度为15至50，优选为20至40。
4.如前述任一项权利要求所述的纤维结构，其中所述纤维结构还显示具有的摩擦系数为0.65至0.83，优选为0.65至0.81，更优选为。
5.如前述任一项权利要求所述的纤维结构，其中所述纤维结构包含硬木纤维，优选为热带硬木纤维，更优选为包含金合欢纤维和/或桉树纤维的热带硬木纤维。
6.如前述任一项权利要求所述的纤维结构，其中所述纤维结构包含软木纤维。
7.如前述任一项权利要求所述的纤维结构，其中所述纤维结构包含化学软化剂，优选化学软化剂选自：硅氧烷化合物、季铵化合物以及它们的混合物，更优选为包含阳离子硅氧烷聚合物的硅氧烷化合物，所述阳离子硅氧烷聚合物包含一种或多种聚硅氧烷单元和一种或多种非侧基的季氮部分。
8.如前述任一项权利要求所述的纤维结构，其中所述纤维结构显示具有的WABY因子小于0.2。
9.如前述任一项权利要求所述的纤维结构，其中所述纤维结构显示具有的光滑度大于500。
10.如前述任一项权利要求所述的纤维结构在单层或多层薄页卫生纸制品中的应用。
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