CN1782397A - 可变半径式涡卷压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可变半径式涡卷压缩机，其包括旋转涡卷、旋转轴、离心衬套等。其中，旋转涡卷与固定涡卷吻合，做旋回运动，并形成连续移动的一组两个的两组压缩室；旋转轴的一侧与上述驱动电机结合，另一侧与上述旋转涡卷结合，将驱动电器的旋转力传输到上述旋转涡卷。并且一侧的前端面凸出设置了离心部，使之能与上述旋转涡卷离心结合，同时在上述离心部的底部设置了断差部，而断差部的外周面具有旋转挂接面；离心衬套设置在上述旋转涡卷和上述离心部之间，使之可以根据上述压缩室的压力，有选择地让上述旋转涡卷在一定范围内以半径方向后退，拉远与固定涡卷之间的距离。并且设置了离心孔，使上述离心部可以插入，设置了断差部收容槽。

Description

可变半径式涡卷压缩机

技术领域

本发明涉及一种可变半径式涡卷压缩机，特别是涉及一种可以容易加工离心衬套，节省成本，提高生产性的可变半径式涡卷压缩机。其中，离心衬套根据涡卷压缩机的压缩室的压力，有选择地让旋转涡卷在一定范围内以半径方向后退，拉远与固定涡卷之间的距离。

背景技术

涡卷式压缩机一般分为固定半径式涡卷压缩机和可变半径式涡卷压缩机。其中，固定半径式涡卷压缩机的旋转涡卷不受压缩条件的变化总是随着同一轨迹旋转；可变半径式涡卷压缩机的旋转涡卷当由于液制冷剂、机油或异物流入到压缩室而导致压缩室内的压力非正常性地上升时，为了防止衬垫的破损以半径方向后退。

在可变半径式涡卷压缩机中，为了让旋转涡卷的旋转半径可变动，通常在旋转轴和旋转涡卷之间设置滑动衬套或滑动块，还可以设置离心衬套。

请参阅图1至图4所示，图1是现有的可变半径式涡卷压缩机的结构剖面图；图2是现有的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的结构斜视图。图3是现有的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的结合结构的剖面图；图4是现有的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的运转结构的平面图。

如图1至图3所示，现有的可变半径式涡卷压缩机包括固定涡卷2、旋转涡卷3、旋转轴4、离心衬套5。其中，固定涡卷2固定在主框架1上，并具备螺旋形的衬垫2a；旋转涡卷3以相对可以运动的方式配置在上述主框架1和固定涡卷2之间，具备与上述固定涡卷2的衬垫2a吻合，可以形成连续移动的两个一对的压缩室P的螺旋形的衬垫3a；旋转轴4与驱动电机(图中未显示)以及旋转涡卷结合，使能够把驱动电机的旋转力传输给旋转涡卷；离心衬套5插入在上述旋转轴，把驱动电机的旋转力传输给旋转涡卷的同时，发生过压缩情况时，引导旋转涡卷在一定范围内后退。

上述旋转轴4的前端面凸出设置了插入离心衬套5并把旋转力传递给扰动涡卷的离心部4a，而在这个离心部4a外周面的一侧设置了旋转挂接面4b，以呈D相交型的方式设置，而它的旋转受到后面将要说明的制动器5b的限制。

在上述离心衬套5上沿着轴方向偏离中央设置了离心孔5a，上述离心孔5a的内周面的一侧凸出设置了制动器5b，它有选择地与离心部4a的旋转挂接面4b接触，并限制其旋转。

图中未说明的符号2b是输出口；2c是吸入口；4c是机油通道；7是驱动衬套；P是压缩室。

具有上述结构的现有的可变半径式涡卷压缩机，做如下运转。

驱动电机获得电源，随着转子(图中未显示)的旋转旋转轴5开始旋转，而旋转涡卷3以离心距离旋回。在这里，旋转涡卷3在与固定涡卷2的衬垫2a、3a之间形成一个组两个的两组压缩室P，这个压缩室P通过旋转涡卷3的持续旋回运动，移向中心，同时体积变小，吸入、压缩制冷剂气体之后输出。

这时，如果流入压缩室P的制冷剂气体维持正常状态，即，在正常运转状态下，旋转涡卷3的衬垫3a和固定涡卷2的衬垫2a将以线接触的方式接触，两个压缩室相互形成密闭空间，离心衬套5的制动器6将如图4(a)所示，维持不接触离心部4a的旋转挂接面4b的状态。

相反，如果流入压缩室P的制冷剂气体中掺杂了一定量以上的液体制冷剂、机油或其他异物，压缩室P的压力将非正常地上升，而旋转涡卷3发生要后退的倾向，而这种倾向将传递到插入在旋转涡卷3的凸起部3b的离心衬套5，离心衬套5将会如图4(b)所示，以旋转涡卷3的后退方向旋转。在这过程中旋转涡卷3的衬垫3a和固定涡卷2的衬垫2a将拉远，使高压压缩室的压缩气体泄露到低压压缩室，以此预防由于过压缩而导致的衬垫2a、3a的破损。

但是，在现有的可变半径式涡卷压缩机中，上述离心衬套5的制动器5b设置在离心孔5a的内周面，因此存在不仅其加工复杂，而且成本增加，生产性降低的问题。

即，为了加工现有的离心衬套5，需要精密加工与旋转轴4的离心部4a接触的整个离心孔5a，继而存在不仅加工工程复杂，而且成本增加，还会降低其生产性的问题。

由此可见，上述现有的可变半径式涡卷压缩机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决可变半径式涡卷压缩机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的可变半径式涡卷压缩机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的可变半径式涡卷压缩机，能够改进一般现有的可变半径式涡卷压缩机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的可变半径式涡卷压缩机存在的缺陷，而提供一种新型结构的可变半径式涡卷压缩机，所要解决的技术问题是使其容易加工离心衬套，节省成本，提高生产性。其中，离心衬套根据涡卷压缩机的压缩室的压力，有选择地让旋转涡卷在一定范围内以半径方向后退，拉远与固定涡卷之间的距离，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种可变半径式涡卷压缩机，其包括：旋转涡卷、旋转轴、离心衬套；其中，旋转涡卷与固定涡卷吻合，做旋回运动，并形成连续移动的一个组两个的两组压缩室；旋转轴的一侧与上述驱动电机结合，另一侧与上述旋转涡卷结合，以便驱动电器的旋转力传输到上述旋转涡卷；并且一侧的前端面凸出设置了离心部使之能与上述旋转涡卷离心结合，与此同时在上述离心部的底部设置断差部，而断差部的外周面具有旋转挂接面；离心衬套设置在上述旋转涡卷和上述离心部之间，使之可以根据上述压缩室的压力，有选择地让上述旋转涡卷在一定范围内以半径方向后退，拉远与固定涡卷之间的距离；并且沿着轴方向的一侧偏离中央设置了离心孔，使上述离心部可以插入，而在上述离心孔的底部设置了断差部收容槽，断差部收容槽的直径比上述断差部大，与此同时其内周面具备制动器，可以使上述旋转挂接面有选择地接触并可以限制其旋转。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的可变半径式涡卷压缩机，其中所述的断差部和离心部以拥有同样的中心的方式设置。

前述的可变半径式涡卷压缩机，其中所述的断差部收容槽的深度至少要与上述的断差部的高度相同。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明提供一种可变半径式涡卷压缩机，其包括旋转涡卷、旋转轴、离心衬套等。其中，旋转涡卷与固定涡卷吻合，做旋回运动，并形成连续移动的一组两个的两组压缩室；旋转轴的一侧与上述驱动电机结合，另一侧与上述旋转涡卷结合，将驱动电器的旋转力传输到上述旋转涡卷。并且一侧的前端面凸出设置了离心部，使之能与上述旋转涡卷离心结合，同时在上述离心部的底部设置了断差部，而断差部的外周面具有旋转挂接面；离心衬套设置在上述旋转涡卷和上述离心部之间，使之可以根据上述压缩室的压力，有选择地让上述旋转涡卷在一定范围内以半径方向后退，拉远与固定涡卷之间的距离。并且设置了离心孔，使上述离心部可以插入，设置了断差部收容槽。

借由上述技术方案，本发明可变半径式涡卷压缩机至少具有下列优点：本发明的可变半径式涡卷压缩机，它不仅容易加工离心衬套，减少成本，还可以提高生产性。

综上所述，本发明特殊结构的可变半径式涡卷压缩机，可以容易加工离心衬套，节省成本，提高生产性。其中，离心衬套根据涡卷压缩机的压缩室的压力，有选择地让旋转涡卷在一定范围内以半径方向后退，拉远与固定涡卷之间的距离。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的可变半径式涡卷压缩机具有增进的多项功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有可变半径式涡卷压缩机的结构剖面图。

图2是现有可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的结构斜视图。

图3是现有可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的结合结构的剖面图。

图4是现有可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的运转结构的平面图。

图5是本发明的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的结构斜视图。

图6是本发明的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的结构剖面图。

图7是本发明的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的运转结构平面图。

14：旋转轴                              14a：离心部

14b：旋转挂接面                         14d：断差部

15：离心衬套                            15a：离心孔

15b：制动器                             15c：断差收容槽

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的可变半径式涡卷压缩机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图5、图6、图7所示，图5是本发明的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的结构斜视图；图6是本发明的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的结构剖面图；图7是本发明的可变半径式涡卷压缩机的离心衬套的运转结构平面图。

在说明本发明的过程中，为了对本发明的要旨进行明确地说明，将省略对共知的功能或结构的详细说明。而且，与前面所述的结构相同或类似的部分将赋予相同或类似的参照符号，并省略对此的详细说明。

如图5至图6所示，本发明的可变半径式涡卷压缩机包括固定涡卷2、旋转涡卷3、旋转轴14、离心衬套15。其中，固定涡卷2(图1中显示)固定在主框架1(图1中显示)上，并具备螺旋形的衬垫2a；旋转涡卷3(图1中显示)以相对可以运动的方式配置在上述主框架1和固定涡卷2之间，具备与上述固定涡卷2的衬垫2a吻合，并可以形成连续移动的一组两个的两组压缩室P的螺旋形的衬垫3a；旋转轴14的一侧与驱动电机(图中未显示)结合，另一侧与旋转涡卷3结合，使能够把驱动电机的旋转力传输给旋转涡卷3，并且在一侧的前端面凸出设置了离心部14a使之能与旋转涡卷离心结合，与此同时在上述离心部14a的底部设置了断差部14d，而断差部14d的外周面具有旋转挂接面14b；离心衬套设置在上述旋转涡卷3和上述离心部14a之间，使之可以在上述压缩室P的压力过渡上升的情况下，通过气体力让旋转涡卷3在一定范围内以半径方向后退，拉远与固定涡卷2之间的距离。并且沿着轴方向的一侧偏离中央设置了离心孔15a，使上述离心部14a可以插入，而在上述离心孔15a的底部设置了断差部收容槽15c，断差部收容槽15c的直径比上述断差部14d大，与此同时其内周面具备制动器15b，可以使上述旋转挂接面14b有选择地接触并可以限制其旋转。

即，上述旋转轴14的前端面凸出设置了插入离心衬套15并把旋转力传递给旋转涡卷3的离心部14a，而这个离心部14a的底部以固定高度设置了断差部14d，而断差部14d外周面的一侧设置了旋转挂接面14b，以呈D相交型的方式设置。而且，设置上述离心部14a和断差部14d时，使它们具有相同的中心为宜。

上述离心衬套15上的离心孔15a沿着轴方向偏离中心设置，使离心部14a可以插入。这个离心孔15a的底部设置了断差部收容槽15c，它收容了断差部14d，与此同时在其内周面具备了使旋转挂接面14b有选择地接触并可以限制其旋转的制动器15b。而且上述断差部收容槽15c为了不接触断差部14d的圆周面，其直径比断差部14d大。

与此同时，上述断差部收容槽15c的深度至少与上述断差部14d的高度相同。

如上所述，本发明在旋转轴14的离心部14a下部设置了断差部14d，在上述的断差部14d上设置了旋转挂接面14b，在离心衬套15的离心孔15a底部扩张设置了直径比断差部14d大的断差部收容槽15c，并在上述断差部收容槽15c上设置了制动器15b，因此除了与上述的旋转挂接面14b和制动器15b的接触部位之外，断差部14d和断差部收容槽15c的其它部位将不会接触。这种结构跟现有结构相比，更容易对离心衬套15进行加工。

即，本发明在加工离心衬套15时，不必像现有技术那样对整个离心孔15a进行精密加工，只要对断差部收容槽15c部位之外的离心孔15a部位进行精密加工即可。因此缩小了精密加工工程，使离心衬套15的加工更加容易，继而减少了成本，还提高了生产性。

具备上述结构的本发明的可变半径式涡卷压缩机，其运转如下。

驱动电机获得电源，随着转子(图中未显示)的旋转旋转轴15开始旋转，而旋转涡卷3以离心距离旋回。在这里旋转涡卷3在与固定涡卷2的衬垫2a、3a之间形成一个组两个的两组压缩室P，这个压缩室P通过旋转涡卷3的持续旋回运动，移向中心，同时体积变小，吸入、压缩制冷剂气体之后输出。

这时，如果流入压缩室P的制冷剂气体维持正常状态，即，在正常运转状态下，旋转涡卷3的衬垫3a和固定涡卷2的衬垫2a将以线接触的方式接触，两个压缩室相互形成密闭空间，离心衬套15的制动器15b将如图7(a)所示，维持不接触断差部14d的旋转挂接面14b的状态。

相反，如果流入压缩室P的制冷剂气体中掺杂了一定量以上的液体制冷剂、机油或其他异物，压缩室P的压力将非正常地上升，而旋转涡卷3发生要后退的倾向，而这种倾向将传递到插入在旋转涡卷3的凸起部3b的离心衬套15，离心衬套15将会如图7(b)所示，以旋转涡卷3的后退方向旋转。在这过程中，旋转涡卷3的衬垫3a和固定涡卷2的衬垫2a将拉远，使高压压缩室的压缩气体泄露到低压压缩室，以此预防由于过压缩而导致的衬垫2a、3a的破损。

上述如此结构构成的本发明可变半径式涡卷压缩机的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种可变半径式涡卷压缩机，其特征在于其包括：旋转涡卷、旋转轴、离心衬套；

其中，旋转涡卷与固定涡卷吻合，做旋回运动，并形成连续移动的一个组两个的两组压缩室；

旋转轴的一侧与上述驱动电机结合，另一侧与上述旋转涡卷结合，以便驱动电器的旋转力传输到上述旋转涡卷；并且

一侧的前端面凸出设置了离心部使之能与上述旋转涡卷离心结合，与此同时在上述离心部的底部设置断差部，而断差部的外周面具有旋转挂接面；

离心衬套设置在上述旋转涡卷和上述离心部之间，使之可以根据上述压缩室的压力，有选择地让上述旋转涡卷在一定范围内以半径方向后退，拉远与固定涡卷之间的距离；并且

沿着轴方向的一侧偏离中央设置了离心孔，使上述离心部可以插入，而在上述离心孔的底部设置了断差部收容槽，断差部收容槽的直径比上述断差部大，与此同时其内周面具备制动器，可以使上述旋转挂接面有选择地接触并可以限制其旋转。

2、根据权利要求1所述的可变半径式涡卷压缩机，其特征在于其中所述的断差部和离心部以拥有同样的中心的方式设置。

3、根据权利要求1或权利要求2所述的可变半径式涡卷压缩机，其特征在于其中所述的断差部收容槽的深度至少要与上述的断差部的高度相同。

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