CN1779255A - 封闭型压缩机的阀门装置 - Google Patents

Abstract

一种封闭型压缩机的阀门装置，包括有排出阀、阀门板、顶部罩、阀门弹簧。其中，阀门板形成有与压缩腔连通的排出孔；顶部罩与阀门板结合，形成排出腔，排出腔让通过排出孔排出的工作流体暂时停留；排出阀的一端为固定部，被顶部罩固定在阀门板上，而另一端为开闭部，用于对排出孔进行开闭；阀门弹簧的一端为固定部被固定在顶部罩的内侧，而另一端与排出阀的开闭部对应，用于对排出阀的动作进行控制。本发明的排出阀的开闭部开放时，开闭部与排出孔的顶部大体平行，可以最大限度地降低工作流体的流动损失；阀门弹簧的固定部所处位置高于排出阀前端所处位置，而且把阀门弹簧固定在顶部罩上，可以提高阀门弹簧的使用寿命，减少构成阀门装置的部件数。

Description

封闭型压缩机的阀门装置

技术领域

本发明涉及一种封闭型压缩机。特别是涉及一种对流进、流出压缩腔内部的工作流体进行控制的封闭型压缩机的阀门装置。

背景技术

图1是传统技术的封闭型压缩机内部结构断面示意图。如图1所示，上部壳体1t和下部壳体1b组成封闭壳体1。封闭壳体1的内部，设有框架2。框架2上固定着定子3。框架2被弹簧2S支撑在封闭壳体1内部。

贯穿框架2的中心部位，设有曲轴5。曲轴5上一体形成有转子4。转子4通过与定子3的电磁作用，与曲轴5一起旋转。

曲轴5的上端，与曲轴5的旋转中心偏心形成有偏心件5b。在形成有偏心件5b的相反侧，形成有平衡块5c。曲轴5可旋转地支撑在框架2上。

与框架2一体形成有气缸6。气缸6具有压缩腔6′。压缩腔6′中设有活塞7，活塞7与曲轴5的偏心件5b通过连杆8连接。气缸6的前端设有阀门组合体9。阀门组合体9对流进、流出压缩腔6′的冷媒量进行控制。阀门组合体9上，设有顶部罩10。顶部罩10的下侧连接有与吸入管12相连的吸入消声器11，把冷媒传向压缩腔6′。图中13是排出管。

图2a是传统技术的阀门装置以及与之相关部分的断面示意图；图2b是传统技术的另一阀门装置以及与之相关的部分断面示意图。

下面，参照附图2a，对阀门组合体9的重要构成进行说明。气缸6的前端部设有阀门板9p。阀门板9p上形成有安装槽9g。安装槽9g用于安装一种部件，对压缩腔6′排出的冷媒进行控制。贯穿阀门板9p的一侧，形成有排除口9e。排出口9e的边缘部位高于其周围，形成阀门口9t。当然，虽然没有图示，但阀门板9p的另一侧，贯穿形成有吸入口。

安装槽9g上，设有排出阀9v，用于开闭排出口9e。排出阀9v的前端部是开闭部9v′，设置在与排出口9e对应的位置，用于开闭排出口9e。排出阀9v的另一端是固定部9m，被挡板9r按压、固定。

与排出阀9v叠放设置阀门弹簧9s。阀门弹簧9s的前端部用于控制排出阀9v的摆动。阀门弹簧9s的另一端为固定部，被挡板9r按压、固定，与阀门9v的固定部9m一起被固定。

排出阀9v和阀门弹簧9s相叠的上部，设有挡板9r。挡板9r设置在安装槽9g中，固定排出阀9v和阀门弹簧9s。挡板9r的内侧面上部，与阀门弹簧9s前端对应的部分是限制部9r′，低于其他部位，限制阀门弹簧9s的摆动。这里，只对阀门组合体的重要部位进行了说明。附图符号10g为密封件。

传统技术中，阀门弹簧9s用于控制排出阀9v的动作，当工作流体被排出时，让排出阀9v很好地开放，最大限度地减少流动阻力，排放结束时，让排出阀9v迅速恢复原位，封闭排出口9e，防止出现倒流。

但是传统的阀门装置中，排出阀9v和阀门弹簧9s的相同的一侧端被固定，阀门弹簧9s妨碍工作流体的流动。即，排出阀9v和阀门弹簧9s以相同的旋转方向开放。因此，开放时，排出阀9v会倾斜地位于排出口9e的上方。从而，通过排出口9e排出的工作流体，其整体流动速度会不一致。

为了解决上述问题，曾提出过如图2b所示的阀门组合体。这里使用与图2a相同的符号。阀门弹簧9s的延伸方向与排出阀9v的延伸方向相反，被挡板9r的另一端固定。阀门弹簧9s的前端，形成有对排出阀9v的开闭部9v′动作进行控制的按动部9s′。是把阀门弹簧9s的前端，向阀门弹簧9s固定的部分弯曲后，形成按动部9s′。

但是，这种阀门组合体中，阀门弹簧9s的按动部9s′在重力作用下，与其被固定的部分，有可能出现疲劳破损。

另外，固定阀门弹簧9s的部分位于与排出阀9v高度相近的部位。因此，进行开放动作时，排出阀9v的开闭部9v′不能处在排出口9e上方的整体一致的高度上，存在工作流体的流动损失。

另外，传统技术中，在阀门板9p的安装槽9g内，同时设置排出阀9v和阀门弹簧9s，因此，必须要使用挡板9r，导致部件数量过多的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种让封闭型压缩机的阀门更加顺畅地进行开闭动作的封闭型压缩机的阀门装置。

本发明所要解决的另一技术问题是，提供一种提高封闭型压缩机的用于控制阀门动作的阀门弹簧使用寿命的封闭型压缩机的阀门装置。

本发明所要解决的再一技术问题是，提供一种减少构成封闭型压缩机阀门组合体的部件数的封闭型压缩机的阀门装置。

本发明所采用的技术方案是：一种封闭型压缩机的阀门装置，包括有排出阀，还包括有：阀门板、顶部罩、阀门弹簧。其中，阀门板形成有与压缩腔连通的排出孔；顶部罩与阀门板结合，形成排出腔，排出腔让通过排出孔排出的工作流体暂时停留；排出阀的一端为固定部，被顶部罩固定在阀门板上，而另一端为开闭部，用于对排出孔进行开闭；阀门弹簧的一端为固定部被固定在顶部罩的内侧，而另一端与排出阀的开闭部对应，用于对排出阀的动作进行控制。

阀门弹簧具有固定部、倾斜部、以及前端弯曲部；固定部形成在阀门弹簧的一端，并被固定在顶部罩上；倾斜部从固定部向排出阀倾斜延伸；前端弯曲部按与倾斜部相反的方向倾斜形成在倾斜部的末端；倾斜部和前端弯曲部相交的部分形成阀门弹簧的前端，并与排出阀的开闭部相对应。

阀门弹簧的固定部所在的位置高于其前端，而其前端高于排出阀的固定部所在的位置，并且，阀门弹簧的前端位于排出阀的开闭部的上侧并相距有间距。

综上所述，本发明的封闭型压缩机阀门装置具有如下发明效果。

首先，本发明中，排出阀的开闭部开放时，开闭部与排出孔的顶部大体平行，可以最大限度地降低工作流体的流动损失。

另外，本发明中，对排出阀的开闭动作进行控制的阀门弹簧，其固定部所处位置高于排出阀前端所处位置，其前端控制排出阀的动作，可以提高阀门弹簧的使用寿命。

本发明中，制造阀门装置时，以把阀门弹簧固定在顶部罩上并把顶部罩组装在阀门板上的方式，对排出阀进行固定。从而可以减少构成阀门装置的部件数。

附图说明

图1是传统技术的封闭型压缩机内部结构断面示意图；

图2a是传统技术的阀门装置以及与之相关部分的断面示意图；

图2b是传统技术的另一阀门装置以及与之相关的部分断面示意图；

图3为本发明的封闭型压缩机阀门装置最佳实施例的断面示意图。

图4为本发明实施例动作状态示意图。

其中：

1：封闭壳体               1t：上部壳体

2：框架                   2s：弹簧

3：定子                   4：转子

5：曲轴                   6：气缸

6′：压缩腔               7：活塞

8：连杆                   9：阀门组合体

10：顶部罩                11：吸入消声器

12：吸入管                13：排出管

20：气缸                  22：压缩腔

24：活塞                  30：阀门板

32：排出孔                33：凸出端

35：排出阀                36：开闭部

37：固定部                40：顶部罩

40′：排出腔              42：密封件

43：固定件                50：阀门弹簧

51：固定部                52：倾斜部

53：前端弯曲部

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的封闭型压缩机的阀门装置的实施例，进行详细说明。

图3是本发明的封闭型压缩机阀门装置最佳实施例的断面示意图。如图3所示，设置在框架上的气缸20，形成有压缩腔22。压缩腔22中，设有可以进行直线往复运动的活塞24。活塞24对压缩腔22内的工作流体进行压缩。

气缸20的前端设有可以封闭压缩腔22的阀门板30。阀门板30上贯通形成有排出孔32。排出孔32把在压缩腔22中压缩的工作流体排放到外部。

环绕排出口32的出口边缘部位，形成有凸出端33。凸出端33的高度相对高于阀门板30的表面。阀门板30上，形成有吸入孔(图略)，吸入孔用于向压缩腔22吸入工作流体。阀门板30的边缘部位，形成有固定台34。固定台34的高度几乎与凸出端33的高度相同。固定台34用于安装排出阀35的固定部37。

阀门板30上，形成有排出阀35。排出阀35有所选择地开闭排出孔32。排出孔35的长度大于其幅度，其前端，形成有开闭部36，用于开闭排出孔32。开闭部36的直径大于排出孔32的直径。开闭部36具有与排出孔32对应的形状和面积，以便让其边缘部很好地与凸出端33结合。排出阀35的开闭部36相反侧形成有固定部37。固定部37是安装在固定台34上的部分，被顶部罩40按压，使排出阀35得到固定。设置有排出阀35的阀门板30的表面上，包括排出孔32的一定部位可以相对凹陷形成。

本实施例中，排出阀35被顶部罩40固定在阀门板30上。当然，这并不是必要条件，也可以在阀门板30上形成一种结构，固定排出阀35。顶部罩40与阀门板30一起形成排出腔40′。排出腔40′是压缩腔22排放的工作流体暂时停留的地方。

顶部罩40以设置密封件42的状态，与阀门板30结合。密封件42防止顶部罩40和阀门板30之间的冷媒泄漏，并更好地按压排出阀35的固定部37，进行固定。

顶部罩40上设有固定件43，固定件43用于固定下面将要说明的阀门弹簧50。固定件43可以是任何部件，只要能固定阀门弹簧50即可。作为实例可以是固定肋或焊接部。固定件43所处位置为顶部罩40的内侧面，高于排出阀35的固定部37的安装位置(以附图为准)。更详细的说，阀门弹簧50的固定部51与排出阀35的固定部37，按排出阀35的开闭部36开放的方向，相隔一定距离的位置。更详细的说，当开放排出阀35时，固定部51位于高于开闭部36的位置。

阀门弹簧50固定设置在顶部罩40的内侧面的一侧，阀门弹簧50的一端，即固定部51被固定在顶部罩40的固定件43上。倾斜部52从固定部51延伸。倾斜部52向排出阀35倾斜延伸。倾斜部52的前端，形成有前端弯曲部53。前端弯曲部53具有与倾斜部52相反的倾斜方向。即，向阀门弹簧50的前方上部(以附图为准)倾斜。

阀门弹簧50的弹性系数K由倾斜部52和前端弯曲部53形成的角度，以及其自身的厚度等决定。可以通过适当地设计值，让阀门弹簧50的弹性系数与压缩机功率相符。

倾斜部52的前端和前端弯曲部53相交的部分实际上是，与排出阀35的前端接触的部位。这里为了方便说明，与排出阀35的开闭部36接触的部分称为阀门弹簧50的前端。阀门弹簧50的前端有所选择地与排出阀35的前端接触，控制排出阀35的开闭动作。

下面，对本发明的封闭型压缩机的阀门装置的作用进行说明。

首先，对组装排出阀35、顶部罩40、以及阀门弹簧50等的过程进行说明。

把排出阀35的开闭部36以封闭排出孔32的状态，安装在凸出端33上。把固定部37安装在阀门板30的固定台34上。

顶部罩40通过固定件43固定阀门弹簧50，且与阀门板30结合。通常利用多个螺栓，把阀门板30和顶部罩40的各个角部组装，把顶部罩40结合在阀门板30上。对阀门板30和顶部罩40组装的螺栓，同时把构成阀门装置的一些部件组装在气缸20上。

结束组装后，阀门弹簧50的前端位于排出阀35前端的开闭部36的上部(以附图为基准)。即，排出阀35在封闭排出孔32的状态下，阀门弹簧50的前端位于排出阀35的开闭部36的上部。

图4是本发明实施例动作状态示意图。

如图4所示，开放排出阀35后，阀门弹簧50的前端与开闭部36接触，对排出阀35的开放程度进行控制的同时，让排出阀35可以迅速地向封闭排出孔32的方向移动。

对本发明的阀门装置的工作进行说明。在压缩腔22的内部，活塞24向上运动时，对工作流体进行压缩。从而，压缩腔22内部的压力会高于排出腔40′内部的压力，让排出阀35开放。

排出阀35开放后，压缩腔22内部的被压缩的工作流体，流进排出腔40′。流进排出腔40′的工作流体，流过排出消声器(图略)，流动到压缩机的外部。

排出阀35开放的程度，被阀门弹簧50控制。另外，如图4所示，阀门弹簧50向排出阀35提供弹力，让开闭部36迅速地封闭排出孔32。这时，工作流体通过吸入孔流进压缩腔22内部。被吸入的工作流体，在活塞移动到上顶点时，被压缩，进行流动过程。

在上述过程中，阀门弹簧50的前端，支撑排出阀35的开闭部36。特别是，如图4所示，当排出阀35的开闭部36开放排出孔32时，阀门弹簧50的前端让开闭部36的整体与排出孔32出口整体处于相互平行状态。因此，可以最大限度地降低排出孔32排出的工作流体的流动损失，可以让工作流体均匀地流过排出孔32整体断面。

本发明中，阀门弹簧50的固定部51所处位置高于其前端。另外，阀门弹簧50的前端所处位置高于排出阀35固定部37所处的位置。因此，阀门弹簧50不会妨碍排出阀35的开闭动作的同时，可以准确地控制开闭部36。

本发明的权利，不被实施例限定，应以权利要求范围进行定义。如果应用者具有本发明领域的基本知识，则可以根据权利要求范围的记载内容，进行多种变形。

Claims (3)

1.一种封闭型压缩机的阀门装置，包括有排出阀(35)，其特征在于，还包括有：阀门板(30)、顶部罩(40)、阀门弹簧(50)；其中，阀门板(30)形成有与压缩腔(22)连通的排出孔(32)；顶部罩(40)与阀门板(30)结合，形成排出腔(40)，排出腔(40)让通过排出孔(32)排出的工作流体暂时停留；排出阀(35)的一端为固定部(37)，被顶部罩(40)固定在阀门板(30)上，而另一端为开闭部(36)，用于对排出孔(32)进行开闭；阀门弹簧(50)的一端为固定部(51)被固定在顶部罩的内侧，而另一端与排出阀(35)的开闭部(36)对应，用于对排出阀(35)的动作进行控制。

2.根据权利要求1所述的封闭型压缩机的阀门装置，其特征在于，所述的阀门弹簧(50)具有固定部(51)、倾斜部(52)、以及前端弯曲部(53)；固定部(51)形成在阀门弹簧(50)的一端，并被固定在顶部罩(40)上；倾斜部(52)从固定部(51)向排出阀(35)倾斜延伸；前端弯曲部(53)按与倾斜部(52)相反的方向倾斜形成在倾斜部(52)的末端；倾斜部(52)和前端弯曲部(53)相交的部分形成阀门弹簧(50)的前端，并与排出阀(35)的开闭部(36)相对应。

3.根据权利要求2所述的封闭型压缩机的阀门装置，其特征在于，所述的阀门弹簧(50)的固定部(51)所在的位置高于其前端，而其前端高于排出阀(35)的固定部(37)所在的位置，并且，阀门弹簧(50)的前端位于排出阀(35)的开闭部(36)的上侧并相距有间距。

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