CN1779058A

CN1779058A - 干衣机的冷凝水泄漏防止结构

Info

Publication number: CN1779058A
Application number: CN 200410072739
Authority: CN
Inventors: 李淳祚; 都永珍
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2004-11-17
Filing date: 2004-11-17
Publication date: 2006-05-31

Abstract

本发明属于干衣机，特别是涉及一种为聚集通过滚筒内部的高温潮湿状态循环空气在流入冷凝器的过程中与干衣机外部进行热交换而产生的冷凝水的装置。本发明干衣机冷凝水泄漏防止结构，包括由干衣机的底板；插入在底板一侧内部的冷凝器；位于冷凝器前方的前面密封件安装部；位于前面密封件安装部底面的底板水槽构成。本发明干衣机冷凝水泄漏防止结构，在经过滚筒内部而成为高温潮湿状态的空气向冷凝器移动的过程中，可以防止出现向干衣机外部漏水的现象。

Description

干衣机的冷凝水泄漏防止结构

技术领域

本发明属于干衣机，特别是涉及一种为聚集通过滚筒内部的高温潮湿状态循环空气在流入冷凝器的过程中与干衣机外部进行热交换而产生的冷凝水的装置。

背景技术

一般，具备滚筒装置的洗衣机、干衣机以及烘干兼用洗衣机是利用滚筒旋转运动的装置。滚筒旋转时滚筒内部的洗涤物也旋转，且洗涤物利用旋转运动上升或下降。

例如，滚筒洗衣机根据洗涤物的上升或下降与洗涤水发生摩擦，并利用摩擦作用除去洗涤物上的污物。

滚筒干衣机是向滚筒内送风在电加热器或燃气装置产生的热风，吸收被烘干物上残留的水分，而烘干被烘干物的机器。

本发明是关于利用滚筒的旋转烘干洗涤物的干衣机，下面以干衣机的滚筒装置为例子具体说明。

图1是一般冷凝式滚筒干衣机的剖面图。图2是经过过滤网的循环空气向冷凝器移动的状态立体图。图3是前面密封件安装部立体图。

如图1、图2以及图3所示，冷凝式滚筒干衣机包括有机壳10、滚筒12、门13、皮带11。机壳10形成外观，圆筒形滚筒12位于机壳10内部，门13开闭滚筒12，皮带11绕在滚筒12外周面上。

冷凝式滚筒干衣机还包括有电机轴21、电机17、冷却风扇16。电机轴21与皮带11连接；电机17连接在电机轴21上提供旋转力；冷却风扇16连接在冷却风扇侧电机轴上，并接受电机17的旋转力旋转的同时吸入室内空气。

冷凝式滚筒干衣机还包括有烘干风扇18和烘干导管19。烘干风扇18在冷却风扇16的对面与电机轴21连接，使滚筒内部空气循环；烘干导管19是由烘干风扇18来吸入的空气向滚筒12内移动的通道，且在其内部配备有加热器20。

另外，冷凝式滚筒干衣机还包括有过滤网14和循环导管15。过滤网14位于门13插入的开口部下侧过滤从滚筒排出的湿空气中线屑等异物质；循环导管15是从过滤网14流入的空气向冷凝器60移动的通道。

下面具体说明上述烘干机的运转。

首先，将干衣机导通电源，电机17旋转，而且附着于烘干导管19内的加热器20发热。另外，连接在冷却风扇侧电机轴52上的皮带11带动滚筒12旋转。由于滚筒12旋转，滚筒内部的被烘干物沿着滚桶内壁一起旋转，而且到达最上侧后受到重力的影响而落下。在这里，被烘干物由滚筒内壁上的提升器(未图示)来提升。

此时连接在电机轴21上的烘干风扇18跟电机17一起旋转，故循环空气经过过滤网14被吸入。吸入空气在沿着烘干导管19上升的过程中因经过加热器而成为高温干燥状态。高温干燥状态空气在经过滚筒内部的过程中吸收被烘干物里的水分而转换为高温潮湿状态。

高温潮湿状态空气重新在过滤网14过滤后沿着循环导管15向冷凝器60侧移动。

经过过滤网14的空气下降而通过循环空气下降部51，并且沿着前面密封件收容部50的循环空气导向面71向冷凝器60侧移动。前面密封件安装在密封箱80，且密封箱80由密封盖90来密闭。

另外，连接在电机轴21上的冷却风扇16旋转的同时吸入干衣机外部的室内空气。吸入的室内空气经过冷却风扇16后向冷凝器60侧移动。

在这里，沿着循环导管15向冷凝器侧移动的高温潮湿空气和由冷却风扇16吸入的室内空气相互交叉流动的同时经过冷凝器。高温潮湿空气和室内空气因受到冷凝器形状的影响并没有相互混合，而是只进行热交换。

因此，高温潮湿空气在经过冷凝器的过程中向室内空气导热而转换为低温潮湿空气。由于高温潮湿空气温度下降，空气中的水分冷凝而掉到冷凝器地面，之后冷凝水向聚水槽(未图示)移动。

向聚水槽移动的水分利用冷凝水泵移动到干衣机上部的冷凝水储存槽(未图示)里。

而且，经过冷凝器60的室内空气从高温潮湿空气中吸收热量，使其转换为低温潮湿空气，由此温度上升。

上述滚筒式干衣机中，经过过滤网14向冷凝器60侧移动的空气是高温潮湿状态，所以有时发生不能沿着前面密封件70的循环空气导向面71向冷凝器60移动的情况。

循环空气通过前面密封件70和前面密封件70两侧面之间的缝隙向前面密封件70的底面移动。而且，沿着缝隙移动的空气与干衣机外部接触，或者进行热交换而被冷凝，且被冷凝的水分积在前面密封件安装部底面52。结果，在打开密封盖的状态下，有时发生前面密封件安装部底面52的积水向干衣机外部泄漏的情况。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防止前面密封件安装部底面的积水向干衣机外部泄漏的干衣机的冷凝水泄漏防止结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：本发明干衣机冷凝水泄漏防止结构，包括由干衣机的底板；插入在底板一侧内部的冷凝器；位于冷凝器前方的前面密封件安装部；位于前面密封件安装部底面的底板水槽构成。

所述的底板水槽位于前面密封件安装部底面并具备指定的深度和较长的左右方向长度。

所述的底板水槽的底面呈水平状。

所述的底板水槽的另一实施例，底面具有指定的曲率半径的凹陷形状。

根据上述构成，可以防止出现通过滚筒的高温潮湿空气在经过冷凝器时冷凝产生的水向干衣机外部泄漏的现象。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明干衣机冷凝水泄漏防止结构，在经过滚筒后转换为高温潮湿状态的空气在通过冷凝器的过程中可以防止发生向干衣机外部流出水的现象。

另外，即使高温潮湿空气在冷凝器外部冷凝，也不会发生向干衣机外部流出水的现象。

附图说明

图1是一般冷凝式滚筒干衣机的剖面图；

图2是经过过滤网的循环空气向冷凝器移动的状态立体图；

图3是前面密封件安装部立体图；

图4是具备本发明底板水槽的干衣机立体图；

图5是底板水槽放大立体图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图具体说明本发明。但是，本发明的思想并没有限定在下面的实施例中，而是通过不同构成要素的追加、变更、删除在本发明思想范围内可以提出不同的实施例。

图4是具备本发明思想的底板水槽的干衣机立体图。图5是底板水槽放大立体图。

具备本发明底板水槽的干衣机600如图4及图5所示，包括由构成前面部的前面盖630，位于前面盖630的大致中央部并为放入洗涤物的开口部631，放置从开口部631放入的洗涤物的滚筒640，位于滚筒640内部的烘干室641构成。

具备本发明底板水槽的干衣机600还包括有门610和前面板650。门610开闭开口部631，前面板650安装在前面盖630上侧并具有为调节干衣机运转的操作部。

在门610的内周面具有内置门过滤网611的门过滤网外罩612，且门610利用门铰链620结合。另外，在开口部下侧面具有经过门过滤网611的循环空气流入的机身过滤网660。

另外，在前面盖630的底面具有前面密封件安装部120和室内空气吸入口670。前面密封件安装部120里插入冷凝器200和前面密封件(未图示)，而且使经过机身过滤网660的空气下降；室内空气吸入口670在前面盖630的最低面较长地形成。

如图所示，在前面密封件安装部底面121具有指定深度的底板水槽130。

下面具体说明循环空气从滚筒流动到冷凝器的过程。

首先，流入滚筒640内部烘干室641里的高温状态循环空气滞留在烘干室641里的期间吸收洗涤物中的水分而转换为高温潮湿状态。

然后，高温潮湿状态循环空气经过门610上的门过滤网611和开口部631下侧的机身过滤网660，由此完全去除循环空气中的线屑等。

经过机身过滤网660的空气沿着循环空气下降部110下降，而到达前面密封件安装部120。然后，到达前面密封件安装部120的循环空气沿着前面密封件内周面的循环空气导向面流入冷凝器200里。

流入冷凝器200里的循环空气被冷却风扇(未图示)吸入后与经过冷凝器的室内空气进行热交换而被冷凝。之后，被冷凝的水分向冷凝水泵侧移动。

另外，到达前面密封件安装部120的循环空气，大部分沿着循环空气导向面向冷凝器200侧移动，但一部分空气通过前面密封件和前面密封件安装部120之间的缝隙向前面密封件安装部底面121侧移动。

而且，循环空气向循环空气下降部110下降的同时与干衣机外部的室内空气接触，或者进行热交换而降低温度。一部分循环空气通过热交换过程而被冷凝，且聚集在前面密封件安装部底面121的循环空气也冷凝。结果，被冷凝的水分聚积在前面密封件安装部底面121。

在这里，被冷凝的水分聚积在前面密封件安装部底面121的有一定深度的底板水槽130里。

因此，即使打开密封盖，在底板水槽130里的积水也不会流到外部。

底板水槽130位于前面密封件安装部底面121，并具备从冷凝器200安装部起始的断差部位底面开始的指定宽度。另外，底板水槽130底面可以呈水平状，或者可以向底面的一侧倾斜。而且，底板水槽130还可以形成底面具备指定曲率的凹陷形状。

在本发明思想的范围内，底板水槽130根据干衣机的容量和冷凝的积水量不同可以设计不同的形状、大小以及深度。

Claims

1、一种干衣机的冷凝水泄漏防止结构，包括干衣机的底板；插入在底板一侧内部的冷凝器；位于冷凝器前方的前面密封件安装部；其特征是在前面密封件安装部底面(121)具有底板水槽(130)。

2、根据权利要求1所述的干衣机的冷凝水泄漏防止结构，其特征是底板水槽位于前面密封件安装部底面并具有指定深度和较长的左右方向长度。

3、根据权利要求1所述的干衣机的冷凝水泄漏防止结构，其特征是底板水槽的底面呈水平状。

4、根据权利要求1所述的干衣机的冷凝水泄漏防止结构，其特征是底板水槽的底面还可以具有指定曲率半径的凹陷形状。