CN1779053A - 干衣机的电机支架装配结构 - Google Patents

Abstract

一种干衣机的电机支架装配结构，包括由底板，支撑电机轴的电机支架，位于底板一侧并插入安装电机支架的电机支架安装部构成；电机支架安装部在指定深度形成为插入电机支架下侧部的至少一个导向肋，电机支架包括有向下侧逐渐变宽的支架架身和为插入导向肋而在下侧部形成的导向肋插入口。本发明干衣机的电机支架装配结构可以提高电机的组装效率，而且在修理电机内部时不必从干衣机拆卸出滚筒，只要旋转电机支架，使其沿着电机轴向电机反方向移动，就可以容易拆卸电机。

Description

干衣机的电机支架装配结构

技术领域

本发明属于干衣机，特别是涉及一种连接在电机轴上而支撑电机的电机支架，且提高组装效率的干衣机电机支架装配结构。

背景技术

一般，滚筒干衣机是向滚筒内送风在电加热器或燃气装置产生的热风而吸收被烘干物上残留的水分，烘干被烘干物的机器。

图1是一般冷凝式滚筒干衣机的剖面图，图2是具备电机的底板部位放大立体图。

如图1及图2所示，冷凝式滚筒干衣机包括有机壳10、滚筒12、门13、皮带11。机壳10形成外观，圆筒形滚筒12位于机壳10内部，门13开闭滚筒12，皮带11绕在滚筒12外周面。

冷凝式滚筒干衣机还包括有冷却风扇侧电机轴52、烘干风扇侧电机轴21、电机17、冷却风扇16。冷却风扇侧电机轴52与皮带11连接；烘干风扇侧电机轴21在冷却风扇侧电机轴52反面与电机17连接；电机17连接在电机轴21、52上而提供旋转力；冷却风扇16连接在冷却风扇侧电机轴52上，并接受电机17的旋转力旋转而通过风箱吸入室内空气。

皮带11挂在与电机后侧的轴连接的皮带轮53外周面，同时皮带11紧贴在滚筒12的外周面。

冷凝式滚筒干衣机还包括有烘干风扇18和烘干导管19。烘干风扇18在冷却风扇16的对面与烘干风扇侧电机轴21连接，使滚筒内部空气循环；烘干导管19是烘干风扇18吸入的空气向滚筒12内移动的通道，且在其内部配备有加热器20。

冷凝式滚筒干衣机还包括有过滤网14和循环导管15。过滤网14位于门13插入的开口部下侧过滤从滚筒排出的湿空气中线屑等异物质；循环导管15是从过滤网14流入的空气向冷凝器(未图示)移动的通道。

下面具体说明烘干机的运转。

首先，将干衣机导通电源，电机17旋转，而且附着于烘干导管19内的加热器20发热。另外，连接在冷却风扇侧电机轴52上的皮带11旋转，使滚筒12旋转。由于滚筒12旋转，滚筒内部的被烘干物沿着滚桶内壁一起旋转，而且到达最上侧后自由落下。在这里，由滚筒内壁上的提升器(未图示)来提升被烘干物。

此时，连接在烘干风扇侧电机轴21上的烘干风扇18跟电机17一起旋转，故循环空气经过过滤网14被吸入。吸入空气在沿着烘干导管19上升的过程中因经过加热器而成为高温干燥状态。高温干燥状态空气在经过滚筒内部的过程中吸收被烘干物里的水分而成为高温潮湿状态。

高温潮湿状态空气重新在过滤网14过滤后沿着循环导管15向冷凝器(未图示)侧移动。

另外，连接在烘干风扇侧电机轴21上的冷却风扇16旋转的同时吸入干衣机外部的室内空气。吸入的室内空气经过冷却风扇16后向冷凝器侧(未图示)移动。

在这里，沿着循环导管15向冷凝器移动的高温潮湿空气和由冷却风扇16吸入的室内空气相互交叉流动的同时经过冷凝器。但是高温潮湿空气和室内空气因受到冷凝器形状的影响并没有相互混合，而是只进行热交换。

因此，高温潮湿空气在经过冷凝器的过程中向室内空气导热而转换为低温潮湿空气。由于高温潮湿空气温度下降，空气中的水分冷凝而掉到冷凝器地面，之后冷凝水向聚水槽(未图示)移动。

而且，经过冷凝器的室内空气从高温潮湿空气中吸收热量，使其转换为低温潮湿空气，由此温度上升。

电机安装在底板上，并被连接在电机轴上的电机支架50支撑。电机支架50利用至少一个以上连接固定部件51结合在底板上。

由于利用数个连接固定部件51将电机支架50的底面固定在底板上侧面，当修理或拆下电机的时候或者需要修理电机后侧内部空间里的部件时必须拆卸滚筒。而且，在没有拆卸出电机的情况下，不能修理电机后面的部件。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种不必从干衣机拆卸出滚筒或电机也能容易进行作业的，在修理电机时也不必拆下电机支架的干衣机的电机支架装配结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：本发明干衣机的电机支架装配结构，包括由底板，支撑电机轴的电机支架，位于底板一侧并插入安装电机支架的电机支架安装部构成；电机支架安装部在指定深度形成为插入电机支架下侧部的至少一个导向肋，电机支架包括有向下侧逐渐变宽的支架架身和为插入导向肋而在下侧部形成的导向肋插入口。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的导向肋形成具有指定曲率半径的弯曲的形状，导向肋插入口形成有与导向肋的形状相同的槽。

所述的电机支架具有在下侧前面部形成具有前侧连接固定槽的前侧加强肋。

所述的电机支架具有上侧加强肋，上侧加强肋形成有为贯通在底板上侧面上连接固定的连接固定部件的上侧连接固定槽。

所述的电机支架在支架架身上侧部形成有电机轴贯通孔，且包括有装入电机轴贯通孔里的减震垫和装入减震垫内周面里的防止摩擦衬套。

根据上述构成，在修理电机内部时不必从干衣机拆卸出滚筒，只要旋转电机支架，使其沿着电机轴向电机反方向移动，就可以容易拆卸电机。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明干衣机的电机支架装配结构，可提高电机的组装效率。

其次，在修理电机内部时不必从干衣机拆卸出滚筒，只要旋转电机支架，使其沿着电机轴向电机反方向移动，就可以容易拆卸出电机；及当需要修理电机时也不必拆卸电机支架。

另外，由于在电机支架上侧部具有电机轴贯通孔以及在底板循环风扇侧外壁的减震垫插入槽内周面具有凸起，可以防止减震垫因电机轴旋转而发生旋转的现象。

附图说明

图1是一般冷凝式滚筒干衣机的剖面图；

图2是具备电机的底板部位放大立体图；

图3a及图3b是本发明电机支架分解立体图；

图4是电机支架安装部立体图；

图5是电机支架插入底板的电机支架安装部的状态立体图；

图6是具有为插入本发明减震垫的减震垫插入槽的底板立体图；

图7是具备减震垫的电机支架立体图；

图8是减震垫放大立体图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图具体说明本发明。但是，本发明的思想并没有限定在下面的实施例中，而是通过不同构成要素的追加、变更、删除在本发明思想范围内可以提出不同的实施例。

图3a及图3b是本发明电机支架分解立体图。图4是插入电机支架的电机支架安装部立体图。图5是电机支架插入底板的电机支架安装部的状态立体图。

如图3a、图3b、图4以及图5所示，本发明电机支架包括有支架架身110、电机轴贯通孔140以及导向肋插入口130。电机轴贯通孔140位于支架架身110上侧使电机轴贯通；导向肋插入口130位于支架架身110下侧部两侧面并由具有指定的曲率半径及一定深度的槽形成的。

本发明电机支架还包括有中央拆卸轴131、前侧加强肋120以及上侧加强肋150。中央拆卸轴131位于导向肋插入口130的中央；前侧加强肋120以及上侧加强肋150可以防止电机支架100完全紧贴插入干衣机后晃动。

本发明的电机支架还包括有前侧连接固定槽121和上侧连接固定槽151。前侧连接固定槽121和上侧连接固定槽151位于前侧加强肋120和上侧加强肋150上，为了插入使电机支架100和底板400结合的连接固定部件。

另外，本发明的电机支架还包括有垂直加强筋111。垂直加强筋111是在支架架身中央从电机轴贯通孔140开始向支架架身110下侧垂直形成的。

另外，本发明的电机支架还包括有减震垫200和防止摩擦衬套300。减震垫200安装在电机轴贯通孔140里吸收电机轴传送的震动；防止摩擦衬套(300)为了减少与电机轴之间的摩擦力而插入到减震垫200的内周面，并与电机轴直接接触。

另外，安装电机支架100的底板400包括有为安装电机支架100的电机支架安装部410和位于电机支架安装部410右侧的电机散热槽430。

电机支架安装部410具备插入电机支架100下侧导向肋插入口130里的导向肋420，且导向肋420具备与导向肋插入口130相同的曲率半径并在两侧对称。

而且，导向肋420位于从电机支架100上的上侧加强肋150开始到导向肋插入口130的距离相同的深度。

另外，为了安装前侧加强肋120，电机支架安装部410前面对应于前侧加强肋120的形状而凹陷形成。当电机支架100完全插入安装在电机支架安装部410里的时候，在前侧连接固定槽121和上侧连接固定槽151同一位置上形成有前侧连接固定槽121a和上侧连接固定槽151a。

电机支架安装部410上安装电机支架100的过程如下：首先，将电机轴插入到电机支架100上侧部的电机轴贯通孔140。然后，使电机支架100导向肋插入口130中央的中央分离轴131对齐底板导向肋420之间的槽后推入。

因此，导向肋420沿着导向肋插入口130插入。而且，电机支架100完全插入后，将连接固定部件插入到前侧连接固定槽121和上侧连接固定槽151内，使电机支架100稳固地固定在底板400上。

图6是具有为插入本发明减震垫的减震垫插入槽的底板立体图。图7是具备减震垫的电机支架立体图。图8是减震垫放大立体图。

如图6、图7以及图8所示，减震垫200装入到电机支架100的电机轴贯通孔140和烘干风扇侧电机轴贯通的底板侧面上的孔460里。

减震垫200由冲击和震动吸收能力较佳的材料制作，最好为用橡胶材料制作。而且，减震垫200包括有指定长度的减震垫垫体210和位于减震垫垫体210上侧部并外径较减震垫垫体210外经大的冲击吸收肋240。

另外，在减震垫垫体210外周面一侧形成有凹陷指定深度的防止旋转凸起插入槽220，且防止旋转凸起插入槽220的对面外周面形成有向接线方向切割的防止旋转切割面230。在减震垫垫体210的中央形成有为贯通电机轴的电机轴贯通孔，且电机轴贯通孔里装入防止摩擦衬套300。

减震垫垫体210外周面的防止旋转凸起插入槽220和防止旋转切割面230的作用是：当电机轴旋转时防止减震垫200一起旋转的。

由于减震垫垫体210内部装入防止摩擦衬套300，可以降低电机轴旋转时产生的摩擦力。

另外，防止摩擦衬套300还可以防止发生因电机轴摩擦产生的热量传送到减震垫200上，而使减震垫200变形的现象。因此，防止摩擦衬套300最好用耐热性材料制作。

装入减震垫200的电机支架100，为了安装减震垫200而在上侧部形成直径与减震垫200外径相同的圆形槽，并在其内周面形成减震垫安装肋170。

另外，在减震垫安装肋170的中央部形成有为贯通电机轴的电机轴贯通孔140。在安装完减震垫200后，减震垫垫体210外周面的防止旋转凸起插入槽220到达的位置上形成有与防止旋转凸起插入槽220形状相同的防止旋转凸起160。而且，在防止旋转凸起160对面形成有与防止旋转切割面230形状相同的防止旋转切割面180。

另外，底板上的减震垫插入槽(460)形状也与电机支架(100)上的减震垫安装部的形状相同。

Claims (5)

1、一种干衣机的电机支架装配结构，包括由底板，支撑电机轴的电机支架，位于底板一侧并插入安装电机支架的电机支架安装部构成；其特征在于，电机支架安装部(410)在指定深度形成为插入电机支架(100)下侧部的至少一个导向肋(420)，电机支架包括有向下侧逐渐变宽的支架架身(110)和为插入导向肋而在下侧部形成的导向肋插入口(130)。

2、根据权利要求1所述的干衣机的电机支架装配结构，其特征在于，导向肋形成具有指定曲率半径的弯曲的形状，导向肋插入口形成有与导向肋的形状相同的槽。

3、根据权利要求1所述的干衣机的电机支架装配结构，其特征在于，电机支架具有在下侧前面部形成具有前侧连接固定槽(121)的前侧加强肋(120)。

4、根据权利要求1所述的干衣机的电机支架装配结构，其特征在于，电机支架具有上侧加强肋(150)，上侧加强肋形成有为贯通在底板上侧面上连接固定的连接固定部件的上侧连接固定槽(151)。

5、根据权利要求1所述的干衣机的电机支架装配结构，其特征在于，电机支架在支架架身上侧部形成有电机轴贯通孔(140)，且包括有装入电机轴贯通孔里的减震垫(200)和装入减震垫内周面里的防止摩擦衬套(300)。

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