CN1773652A - H型霓虹灯灯管电极对接装置 - Google Patents

H型霓虹灯灯管电极对接装置 Download PDF

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CN1773652A CN 200410061115 CN200410061115A CN1773652A CN 1773652 A CN1773652 A CN 1773652A CN 200410061115 CN200410061115 CN 200410061115 CN 200410061115 A CN200410061115 A CN 200410061115A CN 1773652 A CN1773652 A CN 1773652A
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陈宪成
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Abstract

本发明属于H型霓虹灯生产设备技术领域,应用于H型霓虹灯灯管和电极玻璃管之间的对接。其操作台上的对接机构灯管夹杠杆和电极夹杠杆的支点架分别固定在各自转轴上,转轴通过轴承垂直地固定在左、右滑座上。灯管鼓气接头和电极鼓气接头分别安装在同左、右滑座相固定的支架上。与燃烧嘴相连的直弯铜管穿过移火机构径向支杆的左右水平插入孔并与煤气、空气、纯氧气混合机构的气体输出口相连,执行启动、停止燃烧嘴的移入或移出的移火机构通过四只行程开关同对接机构配接。混合机构由混合前各气体管路上的两只针型阀及射流混合器、三通混合器组成。具有火焰尖小平稳、冲速快;火头移入、移出迅速;上、下工件简易;配接喇叭鼓气接头省时省力等优点。

Description

H型霓虹灯灯管电极对接装置
所属技术领域
本发明属于H型霓虹灯生产设备技术领域,应用于H型霓虹灯灯管和电极玻璃管之间的对接。
背景技术
H型霓虹灯由灯管及同其两端相并排且侧向相连通的两只电极组成。灯管是一根两端封闭、粗细均匀的玻璃管,它的内表面涂有均匀的荧光粉。每只电极皆包括一端封闭的短金属细圆筒,它的封闭端端面上引出两根用于同外部线路相连接的细金属导线;整只短金属细圆筒被封闭在一小段的玻璃管内,两根细金属导线从封闭的玻璃空腔内引出到外界。H型霓虹灯的两只电极分别位于灯管的两端,每个电极同灯管一端平齐且相互平行,并在侧向相互连通;封闭腔内充以惰性气体。
生产H型霓虹灯,需要以半成品荧光玻璃管、半成品电极为原料。半成品荧光玻璃管是一根两端开口的内表面涂一层均匀荧光粉的玻璃管;半成品电极包括一只一端开口、另一端封闭带一抽真空或充气用的细玻璃管抽气头的短玻璃管,其内放置着一只一端开口、另一端封闭的金属细圆筒,开口端朝向短玻璃管的开口,从封闭端引出的两根金属细导线分别从细玻璃管抽气头两侧引出到外界。一般来讲,半成品电极的短玻璃管的粗细同半成品萤光玻璃管的粗细相当。制造一盏H型霓虹灯根据加工的需要要使用一根一定长度的半成品荧光玻璃管和两只半成品电极。当然,H型霓虹灯在使用中还需要配备相应的镇流器和启辉器(或电子镇流器),它们相互串联后同灯管每端电极的一根金属细导线相连接;市电网的零、火线则分别同灯管每端电极的另一根金属细导线相连接。
使用半成品荧光玻璃灯管和半成品电极制造H型霓虹灯,需要如下工序:(a)将一定长度的半成品荧光玻璃管两端进行平头封口。在封口之前还需将两端内表面一小段荧光粉刮掉,其目的是避免荧光粉在玻璃烧结过程中熔入液态玻璃内影响封口质量。“平头”的意思是指封口形成的端面基本上是一个垂直于玻璃管侧面的圆平面。(b)将半成品电极的玻璃管开口端进行平头封口。(c)将完成平头封口的半成品荧光玻璃管和两个半成品电极分别进行侧向连通对接,形成两端侧向带电极的萤光玻璃管。(d)将两端侧向带电极的萤光玻璃管进行退火处理。退火处理的作用是使熔化部分同未熔化部分之间在热力学性能上(如应力等)相一致,避免在使用中出现爆裂现象。(e)退过火后,利用电极上自带的抽气头将两端侧向带电极的萤光玻璃管管内空气抽掉形成真空并根据要求在管内再充以惰性气体完成制造过程。
将半成品荧光玻璃管同半成品电极玻璃管侧向连通对接,现行使用的H型霓虹灯灯管电极对接装置(参照图3),它是在操作平台上固定一竖直的转轴,带操作手柄(11)的圆转盘(5)通过轴承安装在转轴上;被相互平行的两条滑轨(1)左右水平地穿过的方形座(9)固定在滑轨(1)的中间并安装在转轴上,上,分别位于方形座(9)的左、右两侧;左、右滑座(19、3)同圆转盘(5)分别用左、右支杆(15、7)相连接;左支杆(15)连接于左滑座(19)下表面的支点和圆转盘(5)上表面左侧支点之间,右支杆(7)连接于右滑座(3)下表面的支点和圆转盘(5)上表面右侧支点之间。因此,圆转盘(5)正反转动,各支杆就会绕着自身两端的支点转动而使左、右滑座(19、3)在滑轨(1)上向着方形座(9)相互聚合或背着彼此分开。灯管夹下半部(21)同左滑座(19)相固定,上半部(27)固定在杠杆(25)的一端,此杠杆中间被锁定在同左滑座(19)相固定的支点架(22)上,一扭簧一端作用于左滑座(19),另一端则作用在杠杆(25)另一端的下表面。电极管夹下半部(83)同右滑座(3)相固定,上半部(81)固定在相应杠杆(78)一端,此杠杆中间被锁定在同右滑座(3)相固定的支点架(79)上,一扭簧一端作用于右滑座,另一端则作用在杠杆另一端的下表面。
装置设一火头,煤气、空气、纯氧气三种燃料各自经过一个阀门同方形混合盒的三只进气接头相连,混合盒的出气接头同同时向左右两方向喷火焰的燃烧嘴(33)相连。燃烧嘴(33)被固定在一段长直铜管(43)的一端,此管另一端插入到移火机构支杆(69)高处的前后水平方向小孔中并通过孔侧壁的螺丝固定。移火机构的底座(75)固定在操作台面上,它同支杆(69)通过支点连接,一拉簧(73)跨过支点两端分别同支杆(69)和底座(75)相连,一滑杆(71)一端同支杆(69)相连,另一端横着搁在同右滑座(3)固定在一起的左右方向放置的斜面(77)上。当滑杆(71)处于斜面(77)的最低点时,火头正好处于被灯管夹夹持的半成品荧光玻璃管和电极夹夹持的电极玻璃管的对接点亦即两烧结点之间。此时,圆转盘(5)处于使左、右滑座(19、3)相分离的状态。而当处于斜面(77)的最高点时,火头被竖起来直立在移火机构的底座(75)上,此时,圆转盘(5)处于使左、右滑座(19、3)相聚合因而也是两管相并排紧挨在一起的状态。
圆转盘操作柄(11)上有两个相互独立的圆形开口空腔,皆带有进气软管接头和出气软管接头(13)。进气软管接头同空气压缩机的储气罐相连,出气软管接头则用软管同对接中的半成品荧光玻璃管另一端口或电极玻璃管抽气口相连。当开口用拇指堵塞时,相应压力的空气就可以输入到的半成品荧光玻璃管或电极玻璃管中,对两管烧结点粘合处进行鼓泡。因而,两个开口也是分别控制两管对接连通通道熔融状态下的气流正反向,成了供操作人员选择气流方向的开关。
以上装置存在如下不足之处:
1、每完成一次对接,操作人员要从操作台前走到操作台后两回将同手柄上一圆形开口空腔的出气接头相连的鼓气软管套在半成品荧光玻璃管端口上或者把套在此端口上的鼓气软管取下,因此其生产效率是很低的。
2、完成对接的工件从装置的灯管夹和电极夹上取下时,需要用手将两夹的上半部松开,其操作方法是同时压下灯管夹杠杆和电极夹杠杆的另一端;由于两夹的上半部皆在工件的正上方,且工件在操作台后方有较长的长度,故操作人员取下的方法是将工件向后抽。此时,不仅操作人员劳动强度高,而且在抽过程中难免会将工件的电极玻璃管碰在移火机构的零部件上致使破裂。
3、燃烧嘴火焰移开时离操作人员太近,常出现操作人员袖口被烧焦或手被烧灼等现象。
4、在火力上,煤气、空气、纯氧气各自经过一个阀门同方形混合盒的三只进气接头相连,混合盒的出气接头同燃烧嘴相连。操作人员调整各气体混合比例时常会发生轻微的爆炸声,或者气体流速过快导致点燃的火苗在距离燃烧嘴较远处出现并随即熄灭;各气源压力变化时,原已调整好的火苗出现忽大忽小的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足之处,提供一种生产效率高、取下工件简便、燃烧嘴火焰安全的H型霓虹灯灯管电极对接装置,它以市电网电力为动力、以微型空气压缩机、纯氧气罐、煤气为火力燃料;操作它的人员只需在原地即可完成工件对接;在调整各气体混合比例时燃烧火焰无爆炸声;火焰在燃烧时不因气源压力变化出现忽大忽小现象。
本发明的目的可以这样达到:H型霓虹灯灯管电极对接装置,它在机体的操作平台上固定一竖直的转轴,带操作手柄的圆转盘通过轴承安装在转轴上;被相互平行的两条滑轨左右水平地穿过的方形座固定在滑轨的中间并安装在转轴上,位于圆转盘正上方;左滑座和右滑座通过滑孔各自套在滑轨上,分别位于方形座的左、右两侧;左、右滑座同圆转盘分别用左、右支杆相连接;左支杆连接于左滑座下表面的支点和圆转盘上表面左侧支点之间,右支杆连接于右滑座下表面的支点和圆转盘上表面右侧支点之间;灯管夹下半部同左滑座相固定,上半部固定在杠杆的一端,此杠杆中间被锁定在同左滑座相连接的支点架上,一扭簧一端作用于左滑座,另一端则作用在杠杆另一端的下表面;电极管夹下半部同右滑座相固定,上半部固定在相应杠杆一端,此杠杆中间被锁定在同右滑座相连接的支点架上,一扭簧一端作用于右滑座,另一端则作用在杠杆另一端的下表面;同时向左右两方向喷火焰的燃烧嘴固定在铜管的一端,此管另一端穿过移火机构支杆的插入孔并通过孔侧壁的螺丝固定,并与煤气、空气、纯氧气混合机构的混合器输出接头用软管相连;圆转盘操作柄上两个相互独立的圆形开口空腔各自的进气软管接头同空气压缩机的储气罐相连;各自的出气软管接头分别同一段一定长度的软管一端相连;其特征是灯管夹的支点架固定在同左滑座用轴承连接的一根竖直转轴上,电极夹的支点架固定在同右滑座用轴承连接的一根竖直转轴上;一圆转盘操作柄圆形开口空腔的出气软管接头相连的软管另一端同灯管喇叭鼓气接头相连,一圆转盘操作柄圆形开口空腔的出气软管接头相连的软管另一端同电极喇叭鼓气接头相连;灯管喇叭鼓气接头被安装在同左滑座相固定的支架上,与灯管夹上、下半部夹持工件时相匹配;电极喇叭鼓气接头被安装在同右滑座相固定的支架上,与电极夹上、下半部夹持工件时相匹配;移火机构的转轴左右水平地安装在圆转盘右前方的操作台面上,固定在转轴上的皮带轮用皮带同可逆电机相连接;一扇形板垂直于转轴并在扇形板圆心处同转轴相固定,扇形板开有一条同心弧狭缝,一移火机构径向支杆通过穿过狭缝的螺栓同扇形板相固定,支杆上的插入孔处于左右方向上,同燃烧嘴相连的铜管经一段前后水平直线段后弯曲到左右水平方向的直线段并穿过插入孔;移入火头启动行程开关的撞击轴承同圆转盘的移入火头撞击杆相对应,移出火头启动行程开关的撞击轴承同圆转盘的移出火头撞击杆相对应;移入火头停止行程开关的撞击轴承同固定在扇形板上的移入火头停止撞击杆相对应,移出火头停止行程开关的撞击轴承同固定在扇形板上的移出火头停止撞击杆相对应,各行程开关接入可逆电机的正、反转控制电路;煤气、空气、纯氧气的混合机构,由混合前各气体管路上的两只针型阀及射流混合器、三通混合器组成,同燃烧嘴相连的管道通过机体内的三通混合器分为两路,一路经过先后两只针型阀同微型压缩机的储气罐相连,一路同机体内射流混合器的扩压管出口相连;射流混合器的喷嘴入口经过先后两只针型阀门同纯氧气罐的出口管道相连;射流混合器的吸入口先后经过两只针型阀门同煤气管道相连。
所述灯管喇叭鼓气接头和电极喇叭鼓气接头两者结构相同,由铜管及其中间外侧套着的管座和一端头固定着的喇叭口组成,铜管另一端头用来作软管接头。铜管端头的喇叭口内表面衬一层软塑胶材料;铜管的中部套着管座,管座两端口的堵塞头同管座焊在一起,铜管从堵塞头的中间圆孔自然穿过;处于管座内部的铜管外侧固定两个相间一定距离的止挡环,离喇叭口较远的止挡环和离喇叭口较远的堵塞头两者之间的铜管外侧置一压簧。管座通过半抱箍固定在相应的支架板上,当工件的受气口同喇叭口的软塑胶材料相接触并施予一定大小作用力时,压簧进一步压缩,铜管回缩,使喇叭口同工件的受气口之间有一个较好的密封状态,避免漏气。
上述的H型霓虹灯灯管电极对接装置,其特征在于机体外左侧面安装一工件支架。
本发明相比现有技术具有如下优点:
1、火焰尖小平稳、冲速快,烧结点准确
2、火头移入、移出迅速;
3、工件对接点连通性能好,腔壁厚度均匀,外表光滑;
4、工件受气口同喇叭鼓气接头配接简便,到位准确率高,省时又省力;
5、从电极夹和灯管夹中取下完成对接的工件轻松省力,只需将灯管夹杠杆和电极夹杠杆松开夹持状态然后绕轴旋转开即可,因此,工件可以上下垂直地取下或装上,使工件同操作设备之间的结合关系从现有技术中的繁琐关系解脱出来,变得更加简练易行;
6、设备设计合理,可靠性高,稳定性优良;
7、节省氧气。
附图说明
图1是本发明结构示意图
图中1平行滑轨  3是右滑座  5是圆转盘  7是右支杆  9是方形座  11是操作柄13是圆形开口空腔进出气软管接头  15是左支杆  17是工件支架  19是左滑座  21灯管夹下半部  22是支点架  23是转轴  25是灯管夹杠杆  27是灯管夹上半部  29是灯管喇叭鼓气接头支架  31是灯管喇叭鼓气接头  33是燃烧嘴  35电极夹上半部  37是电极喇叭鼓气接头  39是径向支杆  41是扇形板  43是铜管  44是电极夹杠杆  45是转轴  47支点架  49是电极夹下部
图2是本发明灯管喇叭鼓气接头或电极喇叭鼓气接头结构示意图图中51是管座  53是止挡环  55是铜管  57是喇叭口  59是软塑胶材料层  61是堵塞头  63是止档环  65是压簧  67是堵塞头
图3是现有技术中H型霓虹灯灯管电极对接装置的结构示意图图中1平行滑轨  3是右滑座  5是圆转盘  7是右支杆  9是方形座  11是操作柄  13是圆形开口空腔进出气软管接头  15是左支杆  19是左滑座  21灯管夹下半部  22是支点架  25是灯管夹杠杆  27是灯管夹上半部  33是燃烧嘴  43是铜管  69是支杆  71是滑杆  73是拉簧  75是移火机构底座  77是斜面  78是电极杠杆  79是支点架  81是电极夹上半部  83是电极夹下半部
具体实施方式
本发明下面结合附图作进一步的说明。H型霓虹灯灯管电极对接装置,其操作平台上固定一竖直的转轴,带操作手柄(11)的圆转盘(5)通过轴承安装在转轴上;被相互平行的两条滑轨(1)左右水平地穿过的方形座(9)固定在滑轨(1)的中间并安装在转轴上,位于圆转盘(5)正上方;左滑座(19)和右滑座(3)通过滑孔各自套在滑轨(1)上,分别位于方形座(9)的左、右两侧;左、右滑座(19、3)同圆转盘(5)分别用左、右支杆(15、7)连接;左支杆(15)连接于左滑座(19)下表面的支点和圆转盘(5)上表面左侧支点之间,右支杆(7)连接于右滑座(3)下表面的支点和圆转盘(5)上表面右侧支点之间;灯管夹下半部(21)同左滑座(19)相固定,上半部(27)固定在杠杆(25)的一端,此杠杆中间被锁定在支点架(22)上,支点架(22)固定在转轴(23)上,转轴(23)通过轴承竖直地固定在左滑座(19)上。一扭簧一端作用于左滑座,另一端则作用在杠杆另一端的下表面。电极管夹下半部(49)同右滑座(3)相固定,上半部(35)固定在相应杠杆(44)一端,此杠杆(44)中间被锁定在支点架(47)上,支点架(47)固定在转轴(45)上,转轴(45)通过轴承竖直地固定在右滑座(3)上。一扭簧一端作用于右滑座,另一端则作用在杠杆另一端的下表面。因此,灯管夹上半部(27)和电极夹上半部(35)皆可通过压下相应杠杆(25、44)的另一端同时令其在水平面内作360度绕着自身转轴(23、45)旋转。
同时向左右两方向喷火焰的燃烧嘴(33)固定在铜管(43)的一端,此管由前后水平段和左右水平段两段及连接两段的弯曲段组成。它的另一端穿过移火机构径向支杆(39)的左右水平插入孔并通过孔侧壁的螺丝固定,并与煤气、空气、纯氧气混合机构的混合器输出接头用软管相连。移火机构的转轴左右水平地安装在圆转盘(5)右前方的操作台面上,固定在转轴上的皮带轮用皮带同一可逆电机相连接;一扇形板(41)垂直于转轴并在扇形板圆心处同转轴相固定,扇形板(41)开有一条同心圆弧狭缝,一移火机构径向支杆(39)通过穿过狭缝的螺栓同扇形板(41)相固定。调节铜管(43)左右水平段在插入孔中固定位置,可以调整燃烧嘴(33)在工件两烧结点之间的左右水平距离;而调节径向支杆(39)在扇形板(41)同心圆弧狭缝的固定位置可以调整燃烧嘴(33)在工件两烧结点之间的前后水平距离。
燃烧嘴(33)移入工件两烧结点之间或从中移出,由移火机构来执行。移入火头启动行程开关的撞击轴承同圆转盘的移入火头撞击杆相对应,撞击点以圆转盘(5)旋转至左、右滑座(19、3)相分离,使半成品荧光玻璃管和电极玻璃管之间的距离即两管烧结点之间的距离适宜烧结为准。移出火头启动行程开关的撞击轴承同圆转盘的移出火头撞击杆相对应,撞击点以圆转盘(5)旋转至左、右滑座(19、3)相聚合,以不耽误半成品荧光玻璃管和电极玻璃管两管烧结点进行对接施工为准。移入火头停止行程开关的撞击轴承同固定在扇形板(41)上的移入火头停止撞击杆相对应,撞击点以燃烧嘴(33)正好处于两烧结点之间可以对两管进行烧结为准。移出火头停止行程开关的撞击轴承同固定在扇形板(41)上的移出火头停止撞击杆相对应,撞击点以燃烧嘴(33)远离对接点至安全状态为准。各行程开关接入可逆电机的正、反转控制电路。可逆电机带动的转轴旋转一个单位角尽管缓慢,但燃烧嘴(33)离此转轴较远,故它的移入和移出皆可以取得较大的线速度,做到迅速移入或移出。
圆转盘操作柄(11)上两个相互独立的圆形开口空腔各自的进气软管接头同空气压缩机的储气罐相连;各自的出气软管接头分别同一段一定长度的软管一端相连,而两软管另一端则分别同灯管喇叭鼓气接头(31)和电极喇叭鼓气接头(37)相连接。灯管喇叭鼓气接头(31)通过半箍固定在支架(29)上,此支架(29)同左滑座(19)相固定,跟随左滑座(19)一起运动。为了适应对不同长度工件进行鼓气和节省机体在必要时占据的空间,可以把支架(29)设计成伸缩型、滑槽型或折叠型。对接是对荧光玻璃管已平头封口端的侧向加上已平头封口的电极,所以此情形下向荧光玻璃管内鼓气是将其开口端作为受气口,让开口端直接顶着灯管喇叭鼓气接头(31)的大喇叭口实现配接。如果萤光玻璃管已有一端对接上电极,要对另一平头封口端进行侧向电极对接时,此时就需将对接上的电极抽气口作为受气口。由于对接上的电极抽气口向着荧光玻璃管内侧,同抽气口配接时不仅要求喇叭口较小而且要求它朝向外侧以便工件将抽气口直接钩着喇叭口实现配接。就是说灯管喇叭鼓气接头(31)需要两种规格,供操作人员根据工件不同的受气口选择使用。电极喇叭鼓气接头(37)被安装在同右滑座(3)相固定的支架上,由于电极玻璃管较短,支架可以用板座直接充当。把抽气口作为受气口直接顶着喇叭口实现配接。
图2示出了喇叭鼓气接头的结构。喇叭口(57)插在铜管(55)的一端口上,铜管(55)另一端口用于配接带气源的软管。中间外侧套着管座(51),管座(51)两端口塞着让铜管(55)自由穿过的堵塞头(67、61),其内部的铜管(55)外侧固定着两个止挡环(53、63)。止挡环(63)限制铜管(55)继续在堵塞头(61)孔中向外滑动,止挡环(53)除了用以安装压簧(65)外,还限制了铜管(55)在堵塞头(67)孔中向外滑动。软塑胶层(59)在喇叭口(57)同工件的受气口配接时起密封作用。由于喇叭口向外张开的特点,操作人员只需在操作台前坐着将工件的受气口对准喇叭口施予一定的作用力使压簧进一步压缩随即将工件夹在灯管夹和电极夹之间固定即可实现良好的配接。
煤气、空气、纯氧气的混合机构,由混合前各气体管路上的两只针型阀及射流混合器、三通混合器组成,同燃烧嘴相连的管道通过机体内的三通混合器分为两路,一路经过先后两只针型阀同微型压缩机的储气罐相连,一路同机体内射流混合器的扩压管出口相连;射流混合器的喷嘴入口经过先后两只针型阀门同纯氧气罐的出口管道相连;射流混合器的吸入口先后经过两只针型阀门同煤气管道相连。由于空气、氧气、煤气管路都采用两只针型阀先后控制,操作人员经过前一阀门设定一单位流量后通过调节后一阀门的旋钮,其单位角引起的出气量变化就更趋平稳,因而流向燃烧嘴的混合气体变化也趋于平稳。所以,根据调整火苗先开煤气阀门点燃得明火苗(还原性火焰),再开空气阀门混入燃烧,或根据需要最后再开纯氧气阀门混入燃烧得蓝色火苗(氧化性火焰)的操作习惯,总能得到燃烧嘴上适当大小充分燃烧的火苗。所以操作人员通过调整各气体混合比例努力得到适当大小火焰时就不会突然出现比例失调的混合气体在燃烧嘴周围空间中堆积,因而就避免了噗噗声。所以,当各气体气源压力出现波动时,此波动给前一阀门流量带来较为突然的变化,但越经后一阀门时能引起的突然程度就得到衰减,反映到火焰变化上,就是有一个较为平坦的变化。因而在燃烧中出现的火苗忽大忽小现象就得到有效的避免。此外,一定流速的空气在三通混合器中参予同煤气的混合,其的主要作用是将众多煤气分子快速传播出去,在燃烧时意味着形成一定冲速的火焰,能够快速把热量扩散出去。而煤气同纯氧气在射流混合器中混合,由于射流器的特性,氧气同煤气的混合可以非常均匀,这意味着总是可以通过调节混合比例而充分利用煤气达到最理想的燃烧温度同时做到无氧气浪费。因此,这里的射流混合器主要作用在于形成理想的能量;而三通混合器的主要作用在于形成理想的能量扩散速度。
装置机体外左侧面可以安装一工件支架(17),以代替其它堆积荧光玻璃管的支承架。
操作时,将一端已平头封口的荧光玻璃管和电极玻璃管分别夹入灯管夹上、下半部(27、21)和电极夹上、下半部(35、49)之间,同时将两管的受气口同灯管鼓气喇叭接头(31)和电极鼓气喇叭接头(37)的喇叭口配接,并使工件同喇叭口(57)处于顶力状态。然后手握操作柄(11),转动圆转盘(5)使左、右滑座(19、3)分离,让移火机构将火焰移入。此时燃烧嘴(33)左右两侧的火焰应正对荧光玻璃管管和电极玻璃管圆径中心上的烧结点。待两烧结点上的玻璃熔化时,用手拇指捂住操作柄(11)上的圆形开口给荧光玻璃管管和电极玻璃管送气,使两烧结点分别鼓出大小相近位置相对应的锥形气泡。继续烧熔气泡顶部的玻璃并继续送气鼓破气泡,使锥形气泡顶部形成小圆孔。当烧结到两圆孔大小相近且圆孔边缘有一定厚度时,迅速转动操作柄(11)使移火机构将火焰移出,此时左、右滑座(19、3)聚合,两圆孔紧贴相接,进而拇指捂住操作柄(11)两圆形开口进行送气,让对接处挂漏的熔料吹散开;在吹散的同时微移操作柄(11)使两管之间距离拉开少许,促使对接处玻璃料更加均匀。迅速取下,完成利用本发明实现对接。

Claims (2)

1、H型霓虹灯灯管电极对接装置,它在机体的操作平台上固定一竖直的转轴,带操作手柄(11)的圆转盘(5)通过轴承安装在转轴上;被相互平行的两条滑轨(1)左右水平地穿过的方形座(9)固定在滑轨(1)的中间并安装在转轴上,位于圆转盘(5)正上方;左滑座(19)和右滑座(3)通过滑孔各自套在滑轨(1)上,分别位于方形座(9)的左、右两侧;左、右滑座(19、3)同圆转盘(5)分别用左、右支杆(15、7)相连接;左支杆(15)连接于左滑座(19)下表面的支点和圆转盘(5)上表面左侧支点之间,右支杆(7)连接于右滑座(3)下表面的支点和圆转盘(5)上表面右侧支点之间;灯管夹下半部(21)同左滑座(19)相固定,上半部(27)固定在杠杆(25)的一端,此杠杆中间被锁定在同左滑座(19)相连接的支点架(22)上,一扭簧一端作用于左滑座,另一端则作用在杠杆另一端的下表面;电极管夹下半部(49)同右滑座(3)相固定,上半部(35)固定在相应杠杆(44)一端,此杠杆中间被锁定在同右滑座(3)相连接的支点架(47)上,一扭簧一端作用于右滑座,另一端则作用在杠杆另一端的下表面;同时向左右两方向喷火焰的燃烧嘴(33)固定在铜管(43)的一端,此管另一端穿过移火机构支杆的插入孔并通过孔侧壁的螺丝固定,并与煤气、空气、纯氧气混合机构的混合器输出接头用软管相连;圆转盘操作柄(11)上两个相互独立的圆形开口空腔各自的进气软管接头(13)同空气压缩机的储气罐相连;各自的出气软管接头(13)分别同一段一定长度的软管一端相连;其特征是灯管夹的支点架(22)固定在同左滑座(19)用轴承连接的一根竖直转轴(23)上,电极夹的支点架(47)固定在同右滑座(3)用轴承连接的一根竖直转轴(45)上;一圆转盘操作柄(11)圆形开口空腔的出气软管接头相连的软管另一端同灯管喇叭鼓气接头(31)相连,一圆转盘操作柄(11)圆形开口空腔的出气软管接头相连的软管另一端同电极喇叭鼓气接头(37)相连;灯管喇叭鼓气接头(31)被安装在同左滑座(19)相固定的支架(29)上,与灯管夹上(27)、下(21)半部夹持工件时相匹配;电极喇叭鼓气接头(37)被安装在同右滑座(3)相固定的支架上,与电极夹上(35)、下(49)半部夹持工件时相匹配;移火机构的转轴左右水平地安装在圆转盘(5)右前方的操作台面上,固定在转轴上的皮带轮用皮带同可逆电机相连接;一扇形板(41)垂直于转轴并在扇形板圆心处同转轴相固定,扇形板(41)开有一条同心弧狭缝,一移火机构径向支杆(39)通过穿过狭缝的螺栓同扇形板(41)相固定,支杆(39)上的插入孔处于左右方向上,同燃烧嘴(33)相连的铜管(43)经一段前后水平直线段后弯曲到左右水平方向的直线段并穿过插入孔;移入火头启动行程开关的撞击轴承同圆转盘(5)的移入火头撞击杆相对应,移出火头启动行程开关的撞击轴承同圆转盘(5)的移出火头撞击杆相对应;移入火头停止行程开关的撞击轴承同固定在扇形板(41)上的移入火头停止撞击杆相对应,移出火头停止行程开关的撞击轴承同固定在扇形板(41)上的移出火头停止撞击杆相对应,各行程开关接入可逆电机的正、反转控制电路;煤气、空气、纯氧气的混合机构,由混合前各气体管路上的两只针型阀及射流混合器、三通混合器组成,同燃烧嘴(33)相连的管道通过机体内的三通混合器分为两路,一路经过先后两只针型阀同微型压缩机的储气罐相连,一路同机体内射流混合器的扩压管出口相连;射流混合器的喷嘴入口经过先后两只针型阀门同纯氧气罐的出口管道相连;射流混合器的吸入口先后经过两只针型阀门同煤气管道相连。
2、根据权利要求1所述的H型霓虹灯灯管电极对接装置,其特征在于机体外左侧面安装一工件支架(17)。
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CN103286513A (zh) * 2013-05-31 2013-09-11 昆山宝锦激光拼焊有限公司 一种适用于管状焊接件的激光焊接工作台
CN106887370A (zh) * 2017-02-21 2017-06-23 中国科学院上海光学精密机械研究所 一种熔封高温金属封接大功率脉冲氙灯的数控设备
CN107452579A (zh) * 2017-08-17 2017-12-08 太仓劲松智能化电子科技有限公司 电子管气电封口工艺

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