CN1772512A - 钢木门实木立体图案面板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢木门实木立体图案面板的制作方法，它包括以下步骤：制备底板，制备框架，制备立体图案拼板和组装成形，本发明具有以下优点：制作工艺合理，不管热缩冷涨，都不会造成实木面板漆面裂口，面板立体感强，装饰效果理想，可根据需要将实木板排列组合加工制作成不同图案，而且便于面板局部损坏进行更换。
Description
所属领域
本发明涉及钢木门面板的制作方法，特别是钢木门实木立体图案面板的制作方法。
背景技术
现在世面上出售的钢木门实木面板，一个较突出的缺点就是立体感不强，装饰效果欠佳，而且一般面板图案品种比较单一，不能满足不同消费者的要求。钢木门实木面板传统的制作方法是：在门扇骨架榫接时将门扇实木面板同时拼接，然后整樘门扇进行喷涂处理，采用这种方法制作的门扇极易受到温度、湿度和实木本身含水率等因素的影响，会造成拼接处漆面裂口，其裂口处会显露出木板材料本色，严重影响其门扇表面外观，也是长期困扰专业技术人员难以解决的难题，又因，不同的实木面板在表面喷涂处理前后的色差很大，通常会造成整樘门扇喷涂处理后的颜色反差较大，不能作部分色差调整，难以满足用户要求，再因，如遇门扇中某块面板碰撞及损坏，不能单块更换，会造成整樘门扇面板报废，从而造成极大浪费。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种钢木门实木面板的制作方法，它制作工艺合理，立体感强，装饰效果颇佳，适合批量生产。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：钢木门实木立体图案面板的制作方法，它包括以下步骤：
制备底板：选择人造板制成底板；
制备框架：框架为矩形框架，包括竖条和横条，竖条和横条通过榫眼和榫头连接形成外框；
制备立体造型拼板：造型拼板根据所需图案、形状加工，组装成形，然后上漆，先上底漆、，底漆需上五至六次，每次均需细磨，再修色细磨，最后上面漆；
组装成形：将制成的外框与人造板接触面涂上粘接剂粘合后打入射钉固定，再将制备的立体图案拼板根据天然纹理、色差选择，搭配成所需的图案，背面涂上粘接剂，粘贴在外框围成的人造板上，钢木门实木立体图案面板制成。
通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点：制作工艺合理，不管热缩冷涨，都不会造成实木面板漆面裂口，面板立体感强，装饰效果理想，可根据需要将实木板排列组合加工制作成不同图案，而且便于面板局部损坏进行更换，本发明适用于子母门、对开门以及普通单开门等。
附图说明
图1为本发明面板为木织瓦图案示意图
图2为本发明面板为节节高升图案示意图
图3为本发明面板为步步高升图案示意图
图4为本发明底板、外框与拼板装配图
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述：
实施例1：如图1所示，本发明为子母门，面板实木立体图案为木织瓦图案，其制作方法包括以下步骤：
制备底板：制备底板1的人造板有两层，最底层为胶合板，胶合板上设置装饰板，将两层板材相对面涂上粘接剂粘合后打入射钉固定；
制备框架：框架为矩形框架，包括竖条和横条，竖条和横条通过榫眼和榫头连接形成外框2，制备框架时，外框制作榫眼和榫头需涂粘接剂；
制备立体造型拼板：造型拼板3加工为正方形瓦片状，组装成形，然后上漆，先上底漆，底漆需上五次，每次均需细磨，再修色细磨，最后上面漆；
组装成形：如图4所示，将制成的外框2与底板1的装饰板接触面涂上粘接剂粘合后打入射钉固定，再将制备的瓦片状立体图案拼板3根据木质天然纹理、色差选择，纹理横竖相间排列，搭配成所需的图案，背面涂上粘接剂，粘贴在外框2围成的装饰板上，钢木门实木立体图案面板制成。
子母门的子门和母门在制作工艺上相同。
实施例2：如图2所示，面板实木立体图案为节节高升图案，其制作方法包括以下步骤：
制备底板：制备底板1的人造板有两层，最底层为胶合板，胶合板上设置装饰板，将两层板材相对面涂上粘接剂粘合后打入射钉固定；
制备框架：框架为矩形框架，包括竖条和横条，竖条和横条通过榫眼和榫头连接形成外框2，制备框架时，外框制作榫眼和榫头需涂粘接剂；
制备立体造型拼板：造型拼板3加工为粗细大小不同的竹子状，组装成形，然后上漆，先上底漆，底漆需上五次，每次均需细磨，再修色细磨，最后上面漆；
组装成形：如图4所示，将制成的外框2与底板1的装饰板接触面涂上粘接剂粘合后打入射钉固定，再将制备的竹子状立体图案拼板3根据木质天然纹理、色差选择，选择大小粗细排列，搭配成所需的图案，背面涂上粘接剂，粘贴在外框2围成的装饰板上，钢木门实木立体图案面板制成。
子母门的子门和母门在制作工艺上相同。
实施例3：如图3所示，面板实木立体图案为步步高升图案，其制作方法与实施例2相同。子母门的子门和母门在制作工艺上相同。
Claims (3)
1、钢木门实木立体图案面板的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：
制备底板：选择人造板制成底板(1)；
制备框架：框架为矩形框架，包括竖条和横条，竖条和横条通过榫眼和榫头连接形成外框(2)；
制备立体造型拼板：造型拼板(3)根据所需图案、形状加工，组装成形，然后上漆，先上底漆、，底漆需上五至六次，每次均需细磨，再修色细磨，最后上面漆；
组装成形：将制成的外框(2)与人造板接触面涂上粘接剂粘合后打入射钉固定，再将制备的立体图案拼板(3)根据天然纹理、色差选择，搭配成所需的图案，背面涂上粘接剂，粘贴在外框(2)围成的人造板上，钢木门实木立体图案面板制成。
2、根据权利要求1所述的钢木门实木面板的制作方法，其特征在于，制备底板的人造板有两层，最底层为胶合板，胶合板上设置装饰板，将两层板材相对面涂上粘接剂粘合后打入射钉固定。
3、根据权利要求1所述的钢木门实木面板的制作方法，其特征在于，制备框架时，外框(1)制作榫眼和榫头需涂粘接剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510021918 CN1772512A (zh) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 钢木门实木立体图案面板的制作方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510021918 CN1772512A (zh) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 钢木门实木立体图案面板的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1772512A true CN1772512A (zh) | 2006-05-17 |
Family
ID=36759725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510021918 Pending CN1772512A (zh) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 钢木门实木立体图案面板的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1772512A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106903763A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-30 | 杨致俭 | 一种百衲形式的古琴面板制作工具及方法 |
| CN110145211A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-20 | 广州市斯戴伟金属制品有限公司 | 一种吸塑金属柜板 |
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2005
- 2005-10-24 CN CN 200510021918 patent/CN1772512A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106903763A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-30 | 杨致俭 | 一种百衲形式的古琴面板制作工具及方法 |
| CN110145211A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-20 | 广州市斯戴伟金属制品有限公司 | 一种吸塑金属柜板 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20060517 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |