CN1772452A - 木材的加芯自紧方法 - Google Patents

木材的加芯自紧方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1772452A
CN1772452A CN 200410098809 CN200410098809A CN1772452A CN 1772452 A CN1772452 A CN 1772452A CN 200410098809 CN200410098809 CN 200410098809 CN 200410098809 A CN200410098809 A CN 200410098809A CN 1772452 A CN1772452 A CN 1772452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
timber
core
pressure
pore
pressure vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410098809
Other languages
English (en)
Inventor
马小冈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200410098809 priority Critical patent/CN1772452A/zh
Publication of CN1772452A publication Critical patent/CN1772452A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种木材的处理方法,特别是提供一种木材的加芯自紧方法,本发明是沿木材的纵向生有的管孔或沿木材的纵向钻通管孔,向管孔中穿进金属或塑料芯材,芯材可以是实心或空心的,然后将穿有芯材的木材密封包装放进耐压容器里,进行1至9次的加压、保压和泄压的循环方法,在等静压力的作用下均匀压缩木材细胞的结构间隙,以达到木材的向心性致密并使木材裹紧芯材,使木材整体强化。

Description

木材的加芯自紧方法
技术领域
本发明涉及一种木材的处理方法,特别是一种木材的加芯自紧方法。
背景技术
许多人工速生林木很难做家具或结构用材。例如泡桐密度低,材质软,其纵向生有管孔,取材时必须让开管孔,影响了泡桐的利用率;而杨木、杉木同样存在密度低,材质软的缺陷。为了强化这些人工速生林木的材质,通常的处理方法是在高湿热条件下对木材加注树脂、胶粘剂等化学药物进行改性处理,或者采用轴压方法。这些方法的缺点是:加注树脂、胶粘剂等化学药物存在环境污染问题,而且高湿热容易损伤木纤维等主要组分;而轴压仅能对木材外层进行强化处理。
发明内容
有鉴于上述木材的处理方法的缺陷,本发明涉及一种木材的处理方法,特别是提供一种木材的加芯自紧方法,本发明是沿木材的纵向生有的管孔或沿木材的纵向钻通管孔,向管孔中穿进金属或塑料芯材,芯材可以是实心或空心的,然后将穿有芯材的木材密封包装放进耐压容器里,进行1至9次的加压、保压和泄压的循环方法,在等静压力的作用下均匀压缩木材细胞的结构间隙,以达到木材的向心性致密并使木材裹紧芯材,使木材整体强化。
本发明的木材的加芯自紧方法,其特征是,该方法包括下列步骤:
(1)沿木材的纵向生有的管孔或沿木材的纵向钻通管孔,向管孔中穿进金属或塑料芯材,芯材可以是实心或空心的;
(2)将该木材用防水材料密封包装并放置在耐压容器中,耐压容器里面充满水或油;
(3)对耐压容器进行1至9次的加压、保压和泄压的循环方法,每次加压达到2MPa~990Mpa,每次保压1秒~60分钟后泄压;
(4)取出耐压容器中的该木材并去掉包装。
本发明的木材的加芯自紧方法,克服了常规的加注树脂、胶粘剂等化学药物存在的环境污染问题和高湿热容易损伤木材的木纤维等主要组分的缺陷;同时克服了轴压仅对木材外层强化的缺陷。本发明的木材的加芯自紧方法,因为等静压的作用均匀压缩木材细胞的结构间隙,以达到木材的向心性致密,不仅使木材的密度大幅度提高,例如使杨木的密度由0.40克/立方厘米提高到0.98克/立方厘米,而且在等静压的作用下使木材裹紧芯材,更进一步使木材整体强化,由此使泡桐、杨木、杉木等人工速生林木可应用于家具和结构用材,从而有效提高人工速生林木的应用范围和档次。

Claims (4)

  1. 本发明的木材的加芯自紧方法,其特征是,该方法包括下列步骤:
    (1)沿木材的纵向生有的管孔或沿木材的纵向钻通管孔,向管孔中穿进金属或塑料芯材,芯材可以是实心或空心的;
  2. (2)将该木材用防水材料密封包装并放置在耐压容器中,耐压容器里面充满水或油;
  3. (3)对耐压容器进行1至9次的加压、保压和泄压的循环方法,每次加压达到2MPa~990Mpa,每次保压1秒~60分钟后泄压;
  4. (4)取出耐压容器中的该木材并去掉包装。
CN 200410098809 2004-12-17 2004-12-17 木材的加芯自紧方法 Pending CN1772452A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410098809 CN1772452A (zh) 2004-12-17 2004-12-17 木材的加芯自紧方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410098809 CN1772452A (zh) 2004-12-17 2004-12-17 木材的加芯自紧方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1772452A true CN1772452A (zh) 2006-05-17

Family

ID=36759683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410098809 Pending CN1772452A (zh) 2004-12-17 2004-12-17 木材的加芯自紧方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1772452A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737684A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 浙江大学 提升人工林木材密度的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737684A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 浙江大学 提升人工林木材密度的方法
CN103737684B (zh) * 2013-12-26 2016-02-24 浙江大学 提升人工林木材密度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1991009713A1 (fr) Procede et appareil de traitement du bois
CN101181789B (zh) 一种木塑型材及其制造方法
CN201338319Y (zh) 木材连续辊压浸注装置
WO2010025617A8 (zh) 复合树脂深度净化水体中微量磷的方法
CN108127753A (zh) 一种薄壁竹材制备竹重组材的方法
CN106363763B (zh) 原木纹理的重组木板材及其制造方法
CN103341893A (zh) 一种木质板材平压浸渍填充改性方法和装置
MY103722A (en) Method and apparatus for impregnating a liquid into wood and far-infrared-ray panel heating structure.
CN1772452A (zh) 木材的加芯自紧方法
ATE246126T1 (de) Stopfen aus agglomeriertem kork und verfahren zu dessen herstellung
CN111805646A (zh) 一种松木重组木制造工艺
JP2011136494A (ja) 一方向加圧注入式複合木材処理方法及びその設備
CN100566957C (zh) 利用含木素添加剂制备杨木板材的方法
CN1672886A (zh) 一种原木染色方法
Fukuta et al. The simultaneous treatment of compression drying and deformation fixation in the compression processing of wood
US20110159185A1 (en) Composite wood processing method and equipment for unidirectionally pressurizing and filling wood
CN107081824A (zh) 一种木材融补方法及融补用母模
CN1079424A (zh) 木材变性方法
CN105965648A (zh) 一种户外用浮雕模压板材或型材的制造方法
CN100372665C (zh) 竹片集成材的加筋自增强方法
CN201325104Y (zh) 双真空浸注用防腐木材生产装置
CN112125551A (zh) 一种用于混凝土中植物纤维的预处理方法
CN100460174C (zh) 一种葡萄酒的木质包装桶的制作方法
CN110725493A (zh) 一种纳米防护饰面生态竹炭板
CN1586841A (zh) 木材的自增强方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication