CN1771407A - 具有旋转阀的阻挡器 - Google Patents

Abstract

一种用于密封延伸穿过障碍物的导管的火阻挡器，其包括外壳(10)，该外壳(10)具有部分呈球形的旋转阀(11)。旋转阀(11)具有基本上与导管的内径相同的内部通道(12)。旋转阀(11)在外壳(10)内可在开位置和关位置之间旋转，其中在所述开位置处，流经所述阻挡器的流体基本上未受到阻碍。旋转阀由探测器进行致动，其中该热量探测器为由铅合金制成的位于外壳(10)和旋转阀(11)之间的环。阻挡器(81)还可包括位于壳体(82)和旋转阀(83)之间的可变形密封(85)。

Description

具有旋转阀的阻挡器

本发明涉及一种用于防止火势从障碍物的一侧通过延伸穿过障碍物的管道系统或者输送管蔓延到另一侧的装置，其中障碍物例如为墙、地板、隔离物或者在结构上的类似物。特别的是，本发明主要涉及一种火阻挡器的改进结构，该火阻挡器位于形成多层建筑物的地板和墙壁的混凝土板内。

用于防止火势通过孔道蔓延的装置一般有两种：火阻挡器和截火圈。其中所述孔道通常是由位于墙、隔离物和类似物内的管、导管或者管道构成或与之相关。

截火圈通常应用于管道系统或者输送管，其中所述管道系统或输送管由包括例如为PVC、橡胶的塑料材料在内的可变形材料或者可变形金属或者合成材料制成。普通类型的截火圈包括金属圈，该金属圈固定在由塑料材料制成的、穿过混凝土板的管道的周围，在此区域中所述管横贯所述板。金属圈上围绕有膨胀材料。当混凝土板一侧上的火势达到非常剧烈的程度时，它使得膨胀材料发生膨胀，从而，以这种方式，防止火势通过穿过导管蔓延至混凝土板的另一侧。这种截火圈的例子在US058346A5和US5347767A中有描述。

火阻挡器通常位于障碍物中并与管道系统或管道相连。它们包括当障碍物一侧处的火势触发位于火阻挡器内的探热器时可由阀装置关闭的通道。这种类型的火阻挡器的例子在WO03/023267A1中由描述。

WO03/023267A1中描述了一种火阻挡器，它设置于管道系统或管道内管道系统或管道横穿过障碍物，例如隔离物的地方。火阻挡器具有将火阻挡器装置和探热器容纳于其内的外壳。阻挡器装置通常被设计成能够使流体无阻碍地穿过管道系统或管道，但是却能当探热器达到预定温度值时将管道系统或管道封堵住。

阻挡器包括气缸阀或球阀，其具有与管道系统或管道的直径基本上相同直径的内部通道。气缸阀或球阀在开位置和关位置之间可旋转，其中在开位置时通过管道系统或管道的流道是未受到阻碍的，而在关位置处时流道是受到限定的。在优选的结构中，将膨胀材料置于气缸阀或球阀内，从而在一段时间后，膨胀材料将发生膨胀从而为管道系统或管道提供进一步的密封。在膨胀材料的膨胀中的延迟将允许烟气或有毒的烟穿过位于气缸阀或球阀与外壳之间的空腔。

本发明的目的是提供一种具有改进结构的火阻挡器。

本发明提供了用于密封延伸穿过障碍物的导管的阻挡器，所述阻挡器包括外壳和位于所述外壳内的旋转阀，所述旋转阀具有基本上与所述导管的内径相同的内部通道，所述旋转阀在所述外壳内可在开位置和关位置之间旋转，其中在所述开位置处，流经所述阻挡器的流体基本上未受到阻碍，而在关位置处流经所述阻挡器的流体基本上都受到阻碍，所述旋转阀由探测器进行致动从而从所述开位置运动到所述关位置，其特征在于所述探测器为热量探测器并且由位于所述外壳和所述旋转阀之间的材料构成，当达到预定温度时，所述材料将发生屈服，从而允许所述旋转阀运动到所述关位置。

本发明还提供了一种用于密封延伸穿过障碍物的导管的阻挡器，所述阻挡器包括外壳和位于所述外壳内的旋转阀，所述旋转阀具有基本上与所述导管的内径相同的内部通道，所述旋转阀在所述外壳内可在开位置和关位置之间旋转，其中在所述开位置处，流经所述阻挡器的流体基本上未受到阻碍，而在关位置处流经所述阻挡器的流体基本上都受到阻碍，所述旋转阀由探测器进行致动从而从所述开位置运动到所述关位置，其特征在于在所述外壳和所述旋转阀之间设置有可变形密封，从而当所述旋转阀处于所述关位置时，所述可变形密封将阻止流体在所述外壳和所述旋转阀之间流动。

本发明提供了一种用于密封延伸穿过障碍物的导管的阻挡器，所述阻挡器包括外壳和位于所述外壳内的旋转阀，所述旋转阀具有基本上与所述导管的内径相同的内部通道，所述旋转阀在所述外壳内可在开位置和关位置之间旋转，其中在所述开位置处，流经所述阻挡器的流体基本上未受到阻碍，而在关位置处流经所述阻挡器的流体基本上都受到阻碍，所述旋转阀由探测器进行致动从而从所述开位置运动到所述关位置，其特征在于可熔断连接机构，所述机构具有致动器，该致动器包括装配在安装架上的轴、杠杆和枢轴销，所述轴通过所述安装架被安装并且可驱动地与所述旋转阀相连，所述杠杆连接到所述轴上，所述枢轴销借助于所述旋转阀通常将所述杠杆保持在开位置处，可熔断连接将所述销保持在某位置处，从而当所述可熔断连接被加热到预定温度时，所述可熔断连接发生屈服，以允许所述枢轴销发生旋转与所述杠杆脱开，这样就使得所述旋转阀旋转到所述关位置处。

整个说明书中，术语“障碍物”是指墙、地板(特别是用于多层建筑物中的那种混凝土地板)、隔离物或者类似物，它们具有例如建筑物的结构特征。整个说明书中，术语“导管”是指孔道、管、管道系统、导管、管道或类似物，它们具有例如建筑物的结构特征，特别是在延伸穿过障碍物的情况下的所述导管。

本领域技术人员将会理解，术语“流体”是指气体，例如空调气体、废气和例如废液和水的液体。

整个说明书中，术语“火阻挡器”和术语“阻挡器”的每一个都应理解为一种装置，该装置用于作为关闭装置以将延伸穿过障碍物的孔道密封从而防止火、液体和类似物通过该孔道从障碍物的一侧蔓延道另一侧，所述孔道例如为导管。

有利的是，本发明的关闭装置不仅提供了一种能有效地封闭由管道系统、管道和类似物所形成的导管从而防止或限制火穿过该导管的火阻挡器，该关闭装置还提供了一种密封机构，该机构能够防止烟和有毒气体穿过其中。本发明的关闭装置能够防止烟和有毒气体穿过其中，从而就允许其能够被用于其它场合或者提供另外的有益之处。例如，通过将毒素探测器设置在管道系统或管道内，或者与一个或多个进口相邻，一旦检测到毒素，就会致动关闭装置并且防止或限制污染物通过管道系统或管道。

优选的是，旋转阀可为气缸阀或球阀，它们具有与管道系统、管道或者导管相同或类似的直径，其中它们安装在所述管道系统、管道或导管内或者与它们相连。气缸阀或球阀被布置成可绕某一轴线在正常的开位置和基本上与开位置成直角的位置之间旋转，其中在所述开位置处，流体流经管道系统或者管道不受限制，在所述与开位置成之间的位置处，所述流体的流动将受到阻碍。

气缸阀或球阀的旋转可通过机械和/或电装置实现。机械旋转可以是，例如通过适于保持在凹部处的螺旋弹簧实现，其中所述凹部形成与外壳的外壁内，所述螺旋弹簧具有外端和内端，其外端由壳体支承，而内端由气缸阀或球阀支承。在它的正常位置处，弹簧处于张紧状态，但是它不能够使球阀或气缸阀旋转到关的位置处，除非受到探测器的致动。关位置的建立可通过将销布置在外壳壁内，当已经旋转了90°时，该销将碰到止块。

可替换的是，旋转阀可由电装置驱动。在这个实施例中，探测器可远离于阻挡器布置。例如，探测器可为布置在建筑物内的热量或者烟气探测器。一旦烟气或热量探测器被触发时，探测器将致动电马达，从而使得阀旋转到关位置处。

旋转阀也可由机械和电装置的组合装置关闭。例如，电马达可以根据从第一组探测器，例如远距离布置的烟气或火灾探测器操作，并且将可熔断或以断裂的连接设置在马达和阀之间，所述连接可在热量的作用下发生断裂。旋转阀由弹簧或者类似物偏压以到关位置处。

在本发明的一种结构中，热量探测器可由具有双重性能的材料制成，首先，它能够与阻挡器装置的元件和外壳发生粘接或者互锁，其次，当它被加热到预定温度值时，它能够使它的粘接或锁定发生屈服。这些属性使得热量探测器以这种方式被设计和设置，即它通常会在除了当达到预定的，即预设温度时，确定是否阻挡器装置处于开的位置，它将会屈服(yield)从而使阻挡器装置处于关位置处。

合适的热量探测器材料为铅和它的合金、塑料材料和各种合成物。通常，这种材料会在60℃到120℃的范围内发生屈服，这取决于特定的应用场合，从而满足政府或者当地协会的要求。

可将热量探测器材料布置在，例如外壳的内部周界处，当阻挡器处于开位置时，此处与阻挡器装置的元件相邻。这样，在使用球阀的情况下，探测器材料的环形密封，例如铅环，可以被设置在进口和出口侧处的外壳和球阀之间。

在另一种结构中，热量探测器材料可包括形成于支承轴端部处的合金垫，所述支承轴延伸穿过外壳的壁至阻挡器装置内的位置处，优选的是，所述位置为不阻碍流体穿过外壳的流动。保持外壳外侧处的凹部内的螺旋弹簧使轴与外壳相连。该弹簧通常保持在压缩状态下并且当合金垫加热到预设温度时发生屈服时从压缩的状态释放，由此允许轴和阻挡器旋转到关位置。

在本发明的另一结构中，热量探测器可为热电偶。该热电偶可以通过适当的电路被连接到螺线管上，其中所述螺线管使延伸在外壳和阻挡器装置之间的销发生回缩，从而允许阻挡器装置在热电偶检测到预定温度值使发生关闭。这种情况还允许阻挡器被重置到开的位置处并且便于位于隔离物内的其它阻挡器同时进行操作。

为了测试阻挡器装置的完好性，可设置测试装置，该测试装置使得阻挡器能够在它的开和关位置之间运动。这种测试装置可为自动的或手动的。自动测试装置可包括驱动，例如前述支承轴的马达，从而旋转连接于其上的阻挡器。手动测试装置可由安装在支承轴上的简单控制杆组成。

本发明的火阻挡器理想地是由陶瓷材料制成，但是也可采用其它材料，例如纤维加强的混凝土、金属和类似物，这取决于特定的用途。优选的是，阻挡器装置包括由塑料材料制成的气缸或球，所述塑料材料在其内层和外层之间嵌有膨胀材料。当气缸或球被旋转到关位置处时，膨胀材料发生膨胀，由此提供附加的阻火特征。

外壳优选地是密闭地将旋转阀包裹在其内，以至于在其间产生微小的间隙，足以允许旋转阀在其内进行自由地操作，而外壳和阀之间的流体流动最小。

可变形密封可被设置在外壳和旋转阀之间。可变形密封可被安装在外壳或旋转阀上。优选的是，可变形密封被安装在外壳上。在优选实施例中，可变形密封位于与旋转阀两端相连的外壳上。这对在着火时保持密封的完好性特别有利。关闭装置用于防止火或烟气从关闭装置的一侧蔓延到另一侧。当位于关闭装置的“热”侧处的可变形密封可能会由于热的原因被损坏或者破坏，位于关闭装置远侧处的密封更可能保持其完好性。

可变形密封优选的是具有与外壳固定接合的座，例如在凹部内或肋条上。可变形密封优选的是具有一个或多个从座上延伸的凸缘用于密封与旋转阀的接合部。

可变形密封可由橡胶或者类似的弹性塑料材料制成。在优选的构造中，可变形密封由联合铸造法(co-moulding)制成，其中密封座由橡胶或类似橡胶的材料的硬的成分制成，而与旋转阀接合的一个或多个延伸凸缘由较软的、更容易发生变形的橡胶或者类似橡胶的材料制成。

本发明的火阻挡器能够应用在从管道工程到通风和空气调节装置的许多领域中。

在一种应用中，本发明的关闭装置可用于建筑物有选择区域内的通风。在整个一天的各个时间中，通风的要求不同。例如，在建筑物有选择的区域内的高活动时间段内，通风的要求高，而在其它时间段内，只需要进行最小限度的通风或者根本不需要通风。建筑物的通风需要使用风扇或类似装置。风扇的操作必须匹配于最大通风要求。本发明的关闭装置便于允许通风系统进行更为明智地操作，由此一台风扇或多台风扇将会按需运行。本发明的阻挡器或关闭装置将配备有马达驱动装置，从而允许旋转阀保持在开的状态或者部分开的状态下，由此控制流经关闭装置的流体体积。这样，在低需求时间段，关闭装置可以保持部分打开的状态，并且风扇或多台风扇以相应下降的水平(reduced level)进行操作。本发明的关闭装置不仅能够防止火灾、由火灾所引发的烟和有毒烟气，而且还能用于防止建筑物的污染物通过通风系统进行散播。可将毒素传感器设置在通风系统内，由此一旦检测到毒素，关闭装置将被关闭，从而可变形密封将防止或限制污染物穿过此关闭装置。

根据本发明的阻挡器，其中例如螺线管或者电马达的电气装置被包含在旋转阀的操作中，并且它也可操作在断电的情况下，从而旋转阀被关闭以防止烟和例如为有毒气体的气体经过例如为混凝土板的障碍物。因此，甚至在火焰没有接近任何与阻挡器相连的热量探测器的情况下，以及甚至由于毒素或类似物的出现还没有到达探测器而是前述的毒素传感器没有被触发的情况下，阻挡器也能够在烟、气体和类似物出现在混凝土一侧之前被很好地关闭。断电能够以多种方式触发使旋转阀进行关闭的动作，其中包括使用螺线管以使得使阀保持在克服弹簧作用下的棘爪缩回，还可使用电池电源来操作电马达以将阀关闭等。

包括在本发明的阻挡器操作中的电马达可以相对于阻挡器的外壳被布置在远处。例如，在阻挡器位于楼板内时，马达可位于楼板的下方，通过传动装置，例如链条驱动装置将马达和旋转阀连接起来。

本发明的关闭装置可用于包括建筑物，特别是多层建筑物在内的许多结构中。本发明的阻挡器或者关闭装置的其它应用场合可包括使用在船上，在这里，通风系统需要穿过分隔舱和隔板，同时还要防止火灾、烟和有毒物质穿过此通风系统。

现在结合附图将对本发明的实施例进行详细的描述，其中：

图1为本发明的火阻挡器的一个实施例处于关位置时的顶视图；

图2为图1的火阻挡器处于开位置时的顶视图；

图3为图1的火阻挡器的端视图；

图4为图1的火阻挡器的侧视图；

图5为火阻挡器的剖视图，它示出了安装于外壳和可旋转阀之间的可变形密封；

图6为图5的可变形密封的断面图；

图7为本发明另一实施例的火阻挡器的侧视图；

图8为图7的火阻挡器的剖视图；

图9为轴的局部剖面侧视图和端视图，其中所述轴为图7和8中的实施例的可熔断连接致动机构的一个部件；

图10为杠杆的端视图，其中所述杠杆为图图7和8中的实施例的可熔断连接致动机构的一个部件；

图11为枢销的侧视图和端视图，其中所述枢销为图7和8中的实施例的可熔断连接致动机构的一个部件；

图12为穿过图7和图8中的实施例的可熔断连接致动机构的剖面和端视图；

图13为可熔断连接的侧视图和平面图，其中所述可熔断连接为图7和8中的实施例的可熔断连接致动机构的一个部件；

图14为本发明的火阻挡器的侧视图，它示出了部分来自于电马达的驱动机构；和

图15为本发明的与火阻挡器的轴线成直角的火阻挡器的横截面，它示出了可熔断连接机构的位置。

首先参照图1至4，本发明一个实施例的火阻挡器包括陶瓷外壳10，它具有部分呈球形的陶瓷球阀11。“部分呈球形”意味着球阀具有可拆卸的两相对的部分，如图3所示，它们居中地位于球阀内。陶瓷外壳10在球阀11已经形成于其内后再通过将两半球体焊接在一起而形成。

球形的球阀11具有从一侧延伸到另一侧处的通道12，其直径与外壳进口13以及外壳出口14的直径一致。外壳进口13和出口14依次具有不会对从连接到火阻挡器上的管道系统、导管或者管道穿过的流体的流动产生阻碍。因此，未被阻碍的流体将能够穿过火阻挡器。

凹部24形成于陶瓷外壳10的外壁内并且不锈钢螺旋弹簧15位于凹部24内。螺旋弹簧15的一端16被弯曲成保持在外壳10的转轴(hub)内，螺旋弹簧15的另一端17弯曲成曲柄状由球阀11保持住。

两铅合金制成的环18、19结合在外壳10和球阀11之间，对介于球阀11和其阀座25之间的小间隙20的端部处进一步地密封。间隙20可通过形成于球阀11表面上的小凸脊而形成。此间隙用于防止球阀11和其阀座25之间发生粘接，这种粘接可能会随着时间推移而发生。

弹性材料制成的密封21、22能够快速地将小附件固定到塑料材料制成的通风管道(未示出)上，其中所述通风管道从卫生间或产生类似气味的设施处延伸。

图1至4示出的火阻挡器位于高层建筑物的混凝土板(未示出)内。在使用中，火阻挡器将保持图2中所示的开位置处，直到火灾发生在混凝土板的任一侧处时。当火焰到达火阻挡器附近的通风-水力管道处，并且温度攀升到预设或预定值时，铅合金环密封18、19将被熔化，然后球阀11在螺旋弹簧15的张力下发生自由转动。转动一直会持续到球阀11内的通道12与外壳进口13和外壳出口14对准，此时，球阀11四分之一圆周内的止动销23将防止球阀11进一步的转动。

参照图5和6，它示出了本发明又一实施例的火阻挡器的断面图。火阻挡器61包括外壳82，可旋转的球阀83设置于其内。所示的可旋转的球阀83处于以实线表示的打开的位置并且处于以虚线表示的关闭位置。外壳82具有从其上向内延伸的边84。可变形的密封85固定地安装在边84上。可变形密封85具有由一对相对置的支腿87所形成的座86。从该座86处延伸有凸缘88和89。凸缘88和89处于以虚线表示的关闭位置处的可转动球阀83密封地接合。

图7至13示出了本发明另一实施例的火阻挡器。火阻挡器101包括外壳102，被枢转地安装的球阀(未示出)适于安装于外壳102内。被枢转地安装的球阀可利用线110放置于滑轮111上而进行旋转。线110和滑轮111被盒装(boxed)于壳体120内。壳体120包括膨胀材料(未示出)。

现在参照图12，它示出了可熔断连接机构120的剖面和端视图，再参照图9至11和13，它们示出了该机构120的部件。该关闭器/阻挡器101包括该可熔断连接机构120。可熔断连接机构120由装配于安装架124上的轴121、杠杆122和枢轴销123构成。轴121安装成通过壳体124。轴121可驱动地连接到(通过与凹部127接合)旋转球阀上。在轴121的另一端处，杠杆122通过方形孔连接到轴上。方形孔125与位于轴121上的方形突部126相接合。枢轴销123通过球阀将杠杆121保持在一理想或者打开位置处。可熔断连接130(图13)将销123保持在某一位置处，从而在可熔断连接受热时，可熔断连接将熔化并且允许枢轴销130发生旋转与杠杆122脱开，以使得旋转球阀旋转到预期的位置。

在图14中，示出了根据本发明的另一实施例的火阻挡器。图14中的火阻挡器201大体上与图1至4中的火阻挡器以及阻挡器101非常类似。在图14中的实施例中，电马达202通过驱动装置操作可旋转的阀(未示出)，其中所示驱动装置包括线、带、链或类似物203。链或类似物203在第一滑轮204上运动，其中第一滑轮与马达202的驱动轴(未示出)相连，同时第二滑轮205与可旋转的阀相连并且适于使阀在开位置和关位置之间发生旋转。如图14所示，链或类似物203在滑轮204周围经过了大于90°的角度并且在滑轮205经过了大于180°的角度。

链或类似物203可通过一根或多根弹簧，例如弹簧206、207保持张紧的状态。这样，滑轮204在马达202的带动下将使滑轮205旋转以关闭旋转阀。优选的是，滑轮204的旋转为逆时针以使旋转阀从开位置运动到关位置。

正如在本发明的前面部分提到的，马达202可远离阻挡器201而布置。例如，如果阻挡器201位于地板混凝土层内，那么马达202可布置在该混凝土层的下方。如果选择链来驱动旋转阀的话，滑轮204、205可具有链轮齿或类似物以与链203接合。

图15与图8类似，并且示出了位于火阻挡器301内的可熔断连接致动机构302的优选位置，其中所述火阻挡器基本上非常类似于图1至4中的火阻挡器，以及阻挡器101和阻挡器201。机构302与图9至16中描述的类似，并且适于安装到阻挡器301内部的一侧上，并适于与旋转阀(未示出)相连。

由此将于2003年2月11日递交的澳大利亚临时专利申请No.2003900610的说明书的整个内容以及附图都引入到本说明书中，权利要求形成了本说明书部分公开的内容。

Claims (16)

1.一种用于密封延伸穿过障碍物的导管的阻挡器，所述阻挡器包括外壳和位于所述外壳内的旋转阀，所述旋转阀具有基本上与所述导管的内径相同的内部通道，所述旋转阀在所述外壳内可在开位置和关位置之间旋转，其中在所述开位置处，流经所述阻挡器的流体基本上未受到阻碍，而在关位置处流经所述阻挡器的流体基本上都受到阻碍，所述旋转阀由探测器进行致动从而从所述开位置运动到所述关位置，其特征在于所述探测器为热量探测器并且由位于所述外壳和所述旋转阀之间的材料构成，当达到预定温度时，所述材料屈服，从而允许所述旋转阀运动到所述关位置。

2.如权利要求1所述的阻挡器，其特征在于所述材料由至少一个环构成。

3.如权利要求2所述的阻挡器，其特征在于所述材料由两个环构成。

4.如权利要求2或3所述的阻挡器，其特征在于所述材料为铅合金。

5.如前述权利要求任意项所述的阻挡器，其特征在于所述材料还位于所述旋转阀和所述旋转阀的阀座之间的间隙端部处，以密封所述端部。

6.如前述权利要求任一项所述的阻挡器，其特征在于可变形密封位于所述外壳和所述旋转阀之间，从而当所述旋转阀处于所述关位置时，所述可变形密封防止流体在所述外壳和所述旋转阀之间流动。

7.如权利要求6所述的阻挡器，其特征在于所述可变形密封安装在所述外壳上。

8.如权利要求6所述的阻挡器，其特征在于所述可变形密封安装在所述旋转阀上。

9.如权利要求6至8任一项所述的阻挡器，其特征在于，其设有两个所述可变形密封，它们与所述旋转阀的相应端部相邻。

10.如权利要求7或8所述的阻挡器，其特征在于所述或每一可变形密封具有与所述外壳固定接合的座。

11.如权利要求7、9至10中任一项所述的阻挡器，其特征在于所述座适于与位于所述外壳内的凹部或所述外壳上肋条相配合。

12.如权利要求11所述的阻挡器，其特征在于所述座适于与位于所述外壳内的凹部或所述外壳上肋条相匹配。

13.如权利要求12所述的阻挡器，其特征在于所述一个或多个突缘从所述座上延伸用于密封地与所述外壳相接合。

14.如前述任意权利要求所述的阻挡器，其特征在于所述密封由橡胶、橡胶的类似物或者类似的弹性塑料材料制成。

15.如权利要求13或14所述的阻挡器，其特征在于所述座由联合铸造法制成，其中密封座由橡胶或类似橡胶的材料的硬的成分制成，而所述突缘或者每一突缘由较软的、更容易变形的橡胶或者类似橡胶的材料制成。

16.如前述任意权利要求所述的阻挡器，其特征还在于可熔断连接机构，所述机构具有致动器，该致动器包括装配在安装架上的轴、杠杆和枢轴销，所述轴通过所述安装架被安装并且可驱动地与所述旋转阀相连，所述杠杆连接到所述轴上，所述枢轴销借助于所述旋转阀通常将所述杠杆保持在开位置处，可熔断连接将所述销保持在某位置处，从而当所述可熔断连接被加热到预定温度时，所述可熔断连接屈服，以允许所述枢轴销发生旋转与所述杠杆脱开，这样就使得所述旋转阀旋转到所述关位置处。

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