CN1769726A - 铰链装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铰链装置，包括：从一端向外延长部分的弯曲型固定板，另一端具有磨擦连接口的活动板，通过固定板的延长部分与活动板磨擦连接口相连接的圆桶型铰链杆。前述圆桶型铰链杆，其特征在于，包括：前端、末端部分和比这两部分直径小，具有棱面的杆体。

Description

铰链装置

技术领域

本发明涉及铰链，更详细地说，就是作为进行结构物之间反复地开关或者重叠动作媒介的铰链装置，本发明的铰链装置在操作时固定保持在指定位置，并可以分段操作，可增加其功能，并给用户带来方便。

背景技术

一般来说，铰链装置作为构造物相互间相对转动的媒介构成，在机械和工具类、家俱类等多方面使用。

这种铰链装置已经由原来单一地作为构成组件之间相对转动媒介，向在构成组件相对转动到要求的位置保持转动状态的功能进步。

比较典型的是，具有位置调节功能的铰链装置包括：两个构成组件和连接两个构成组件实现铰链功能的铰链杆。为调节位置，利用铰链杆和连接两个构成组件连接部之间磨擦阻抗的方式已广泛使用。

这种铰链装置如图1a和图1b所示相同。

如图所示，现有的铰链装置ca其构成包括：固定板10，活动板20和二个板间相互连接的铰链杆30。

因定板10由垂直和水平弯曲板10a、10b构成，垂直弯曲板10a从一端还延长出一部分，延长部分上形成有插入孔15。

活动板20一端采取的是圆形圈起的形态。

铰链杆30包括前端30a，末端30b和比其直径小的杆体30c。

这种各个构成要素在固定板和活动板连接配置的状态中，通过固定板10延长部分的插入孔15，将铰链杆30插入活动板20的杆插入孔25(活动板的一端弯曲呈圆形的部分)；进行组装。由此，铰链杆30和活动板20的杆插入孔25之间产生的磨擦阻力可对铰链装置的位置进行调节。

但是，这种构造的铰链装置因为其位置调节依靠杆和杆插入孔间的磨擦力，所以在反复多次开关或重叠操作后，由于杆或杆插入孔磨损，可发生在较大负荷下操作时发生滑动的现象，而在特定位置的不稳定性，而给用户带来诸多不便。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术的缺点，在铰链装置操作时可在特定的位置进行固定，可进行分段操作，即使在高负荷的情况下也不会发生滑动等现象，进而增加了铰链的实用性，给用户带来便利。

为实现上述目的，本发明的铰链装置，包括：一端带有延长部分的弯曲型固定板，另一端具有磨擦连接口的活动板，通过固定板的延长部分与活动板磨擦连接口相连接的圆桶型铰链杆。所述圆桶型铰链杆，其特征在于，包括：前端、末端部分和比这两部分直径小，具有棱面的杆体。

按照本发明实施例，前述铰链杆的杆体，包括：棱的棱面部分和比其直径大，没有棱的非棱面部分。与杆体结合的活动板磨擦连接口其形态与棱面和非棱面部分相应，从活动板的一端分成几个部分进行卷起形成。

根据本发明实施例，前述棱面部分的棱面有多个，上面的棱面部分连接的活动板的磨擦连接口内面形成有多个棱面。

如依据本发明实施例，铰链杆由两个非棱面部分和二个非棱面部分中间的棱面部分组成。

如上所述，本发明解决了以往铰链装置容易发生的滑动问题，可在铰链操作时固定保持在特定的位置，并可以分段操作，即使在大负荷的情况下也不会发生滑动，保持其稳定性，进而为用户带来便利。

附图说明

图1a为现有技术的铰链装置运动示意图。

图1b为图1a的铰链装置分解示意图；

图2a为本发明的铰链装置的示意图；

图2b为图2a的铰链装置的分解示意图；

图3a为本发明铰链装置的铰链杆连接部分的示意图；

图3b为本发明铰链装置的铰链杆部分示意图；

图3c为本发明的铰链装置的铰链杆所连接的活动板的杆连接口示意图；

图4为图3a的线b-b处截面图，铰链杆在活动板的杆连接口内组装的状态示意图。

图5为本发明铰链装置操作的示意图。

附图主要部分符号说明

100：固定板               150：插入孔

200：活动板               250：磨擦连接口

250b′：棱面              300：铰链杆

300a：前端                300b：末端

350a、350c：非棱面部分    350b：棱面部分

350b′：棱面

具体实施方式

以下参照附图对本发明理想实例例进行说明。

图2a为本发明的铰链装置的示意图，图2b为图2a的铰链装置的分解示意图。

如图所示，本发明的铰链装置PA构成包括有固定板100，活动板200，连接两个板并作为相互间相对转动的媒介的铰链杆300。

固定板100由垂直和水平弯曲板100a、100b构成，垂直弯曲板100a一端又有延长出的一部分，在延长部分中形成有插入孔150。

活动板200一端弯曲成圆形，设置有磨擦连接口250。

铰链杆300又由前端300a，末端300b部分和比其直径更小的杆体350a、350b、350c构成。

这种各个构成要素在固定板100和活动板200连接配置的状态中，通过固定板100延长部分的插入孔150，将铰链杆300插入活动板200的杆插入孔250进行组装。由此，铰链杆300和活动板200的杆插入孔250之间产生的磨擦阻力可对铰链装置的位置进行调节。

通过固定板100的延长部分，与活动板200的磨擦连接口250接触连接的圆桶型铰链杆300，包括：比前端300a和末端部分300b直径小，不带有棱面的非棱面本体350a、350c，比本体直径小，带有长度方向棱面350b′棱面本体部分350b。

杆体接触连接的活动板200的磨擦连接口250其形态与棱面本体350b和非棱面本身350a、350c相适应，从活动板200的一端分为几个部分250a、250b、250c折叠卷曲形成。

与上述相同的本发明铰链装置的主要构成比图3a、图3b、图3c所示更为具体。

图3a为本发明铰链装置的铰链杆连接部分的示意图，图3b是依据本发明的铰链装置的铰链杆部分的示意图；图3c是依据本发明铰链装置的铰链杆所连接的活动板连接口的示意图。

如上所述，铰链杆300的本身比较理想的构成为三个部分，即，具有多个长度方向棱面350b′的棱面部分50b，及其两侧比棱面部分直径更大，而不具有棱面的非棱面部分350a、350c。

铰链杆300连接的活动板200的磨擦连接口250为铰链杆的棱面和非棱面350b，350a、350c磨擦接触，与其形态相应，在活动板的一端进行分别卷动形成250a、250b、250c。

卷动部分250a、250b、250c与棱面和非棱面部分相同，与棱面部分350b对应的部分250b，比非棱面部分350a、350c相应的部分250、250c相比直径要小。

另外，本发明的铰链装置的铰链运作时，为可在特定位置的固定和保持进行分段操作，与棱面部分350b相应的磨擦连接口250的卷起部分250b在其内面也设定多个长度方向的棱面250b′。

铰链杆的杆体和活动板200的磨擦连接口之间的磨擦连接关系根据图3a的线b-b，铰链杆在活动板杆连接口内组装的状态可以从图4较为容易理解。

如图所示，活动板的磨擦连接口的卷起部分250a、250b中，铰链杆的棱面部分350b和磨擦连接结合的卷起部分250b通过其内部的棱面250b′与铰链杆棱面部分的棱面350b′相对应的关系，与铰链杆磨擦连接。

由此，相互的棱面250b′、350b′互相结合的位置可固定和保持铰链操作时的位置，依靠棱面间的连接，可以产生更大的阻力，所以即使在大负荷的情况下也不会发生滑动的现象，特别是非棱面部分和其相对应连接的磨擦连接部的卷起部分的磨擦阻力倍增，所以铰链操作时位置调节都可以保持稳定的位置。依据本发明的铰链装置，如图5所示。

通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。因此，本项发明的技术性范围并不能局限于明细书上的详细说明内容；必须要根据专利申请的范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1、一种铰链装置，其特征在于，包括：一端带有延长部分的弯曲型固定板，另一端具有磨擦连接口的活动板，穿过固定板的延长部分与活动板磨擦连接口相连接的圆桶型铰链杆；前述圆桶型铰链杆，包括前端、末端和比这两部分直径小，具有棱面部分的杆体。

2、按照权利要求1所述铰链装置，其特征在于，所述铰链杆的杆体，包括：具有棱面的棱面部分和比其直径大，没有棱面的非棱面部分；并且与杆体结合的活动板磨擦连接口其形态与棱面和非棱面部分相应，从活动板的一端分成几个部分进行折叠卷曲形成。

3、按照权利要求1所述铰链装置，其特征在于：所述棱面部分有多个棱面，前述棱面部分连接的活动板的磨擦连接口内面形成有多个棱面。

4、按照权利要求2所述铰链装置，其特征在于：所述杆体，由两个非棱面部分和两个非棱面部分中间的棱面部分组成。

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