CN1766171A - 金属铜手模的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属金属手模,具体涉及一种铜手模,是对现有手模的改进。其生产工艺一是制作芯模;二是电铸;三是脱去内芯;四是表面处理。本发明具有传热快,热面积平均;传热速度快,能达到产量最高标准;产品厚度均匀,能达到医保用品使用标准,并且节约成本。本发明的制作方法,技术成熟,可推广应用。为加强电铸铜手模有较高强度与硬度,需再加镀镍层,以保证镀镍表面层,增长使用寿命。
Description
技术领域
本发明属金属手模,具体涉及一种铜手模,是对现有手模的改进。
背景技术
现有手模中,如采用陶瓷为材质的手模,其不足是产品制作过程中传热慢且不均衡;产品因传热速度慢,无法达到产量要求;产品厚度较厚,达不到标准要求;陶瓷材料的手模使用寿命短(最多只能使用六个月),使用成本高。
发明内容
本发明的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供一种传热快,能达到产量与质量要求,且节约成本的金属铜手模。
本实用新型的目的可通过下列的措施来实现:一是先制作芯模,芯模在电铸前必须预处理,使其表面可以导电,电铸后可以顺利脱模;上述所述的芯模可以是塑脂芯模;二是电铸,即电沉积金属,采用酸性硫酸铜镀液,电铸的基本原理与电镀基本相同;三是当电铸达到厚度要求后,以机械外力脱去内芯;四是对金属铜模的表面处理,采用喷砂、磨光、抛光,经表面处理后即为成品。为加强电铸铜手模有较高强度与硬度,需再加镀镍层,以保证镀镍表面层,增长使用寿命。
本发明相比现有技术具有如下优点:一是传热快,热面积平均;二是传热速度快,能达到产量最高标准;三是产品厚度均匀,能达到医保用品使用标准;四是节省成本。
附图说明
附图是本发明生产工艺流程图。
具体实施方式
本发明下面结合附图(实施例)作进一步详述:
参照附图,本发明的生产工艺一是先制作芯模,芯模在电铸前必须预处理,使其表面可以导电,电铸后可以顺利脱模;上述所述的芯模可以是塑脂芯模;二是电铸,即电沉积金属,采用酸性硫酸铜镀液,电铸的基本原理与电镀基本相同;三是当电铸达到厚度要求后,以机械外力脱去内芯;四是对金属铜模的表面处理,采用喷砂、磨光、抛光,经表面处理后即为成品。为加强电铸铜手模有较高强度与硬度,需再加镀镍层,以保证镀镍表面层,增长使用寿命。
Claims (3)
1.一种金属铜手模的的生产工艺,其特征在于该金属铜手套的生产工艺在于一是先制作芯模,芯模在电铸前必须预处理,使其表面可以导电,电铸后可以顺利脱模;上述所述的芯模可以是塑脂芯模;二是电铸,即电沉积金属,采用酸性硫酸铜镀液,电铸的基本原理与电镀基本相同;三是当电铸达到厚度要求后,以机械外力脱去内芯;四是对金属铜模的表面处理,采用喷砂、磨光、抛光,经表面处理后即为成品。为加强电铸铜手模有较高强度与硬度,需再加镀镍层,以保证镀镍表面层,增长使用寿命。
2.根据权利要求书1所述的一种金属铜的生产工艺,其特征在于所述的芯模是塑脂芯模。
3.根据权利要求1所述的一种金属铜的生产工艺,其特征在于表面处理加镀镍层。
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