CN1755150A - 旋转式吸盘 - Google Patents

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CN1755150A
CN1755150A CN 200410081124 CN200410081124A CN1755150A CN 1755150 A CN1755150 A CN 1755150A CN 200410081124 CN200410081124 CN 200410081124 CN 200410081124 A CN200410081124 A CN 200410081124A CN 1755150 A CN1755150 A CN 1755150A
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spiral cover
suction cup
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rotation suction
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吴振扬
李亮廷
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Abstract

本发明是关于一种旋转式吸盘,其包括一吸盘本体、一加压件以及一调整旋盖。其中,吸盘本体的一表面延设有一凸柱;加压件具有一第一表面、一第二表面与一第一穿孔,第一穿孔穿设过第一表面与第二表面,第一表面是面对吸盘本体,第二表面是设有至少一第一连接部;调整旋盖具有一第二穿孔,凸柱依序穿设第一穿孔与第二穿孔,凸柱的一部分是固定于调整旋盖,调整旋盖是面对加压件的一表面设有至少一第二连接部,第二连接部是抵接第一连接部,当旋转调整旋盖时,第二连接部是沿第一连接部滑动,引起调整旋盖远离加压件且加压件的至少一部分施压于吸盘本体,此时凸柱及吸盘本体为调整旋盖所拉扯,使吸盘本体变形且具一吸附力。本发明具有操作安全、方便且组件简单的功效。

Description

旋转式吸盘
技术领域
本发明涉及一种吸盘,特别是涉及一种操作时是以旋转的方式使吸盘本体变形,而达到吸附效果的旋转式吸盘。
背景技术
请参阅图1与图2所示,图1是现有习知的吸盘结构的分解立体示意图,图2是现有习知的吸盘结构的剖面结构示意图。现有习知的吸盘1,包括一吸盘本体10、一杆夹组20、一外壳30以及一调整旋盖40。
该吸盘本体10中央表面隆起,且在中央表面上凸设有一凸柱11,凸柱11的表面设有一环槽12;杆夹组20包括一弹簧21、一压制元件22以及一套件23;套件23一端具有一螺纹杆231,另一端为一中空的管部232,且管部232的平面开设有一开缝233;外壳30是一中空的管体,且在内壁面设有两个相对的轨道31;以及调整旋盖40是在内表面设置有螺纹41。
上述各元件之间的组合结构关系是,杆夹组20的弹簧21及压制元件22组设在管部232内,管部232套置在吸盘本体10的凸柱11外,以一扣件234扣合在开缝233与环槽12中,使得杆夹组20与吸盘本体10结合,外壳30则套置在杆夹组20与吸盘本体10外,且杆夹组20端部的螺纹杆231凸出外壳30,杆夹组20的套件23的两侧组装在外壳30内壁相对的轨道31之中,而使套件23定位,调整旋盖40是以内壁的螺纹41与杆夹组20的螺纹杆231结合,且调整旋盖40的一端可以经由位移后而压靠在外壳30上。
当操作者转动调整旋盖40时,调整旋盖40是压制于外壳30以及杆夹组20,顺势压制吸盘本体10,而促使吸盘本体10变形且贴附于壁面上。
然而,如上所述的现有习知的吸盘,其结构甚为复杂,在制造过程中造成组装的繁复以及成本的提高。
由此可见,上述现有的吸盘在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决吸盘存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此,如何提供一种操作安全、方便且组件简单的吸盘,实为当前吸盘制造的课题之一。
有鉴于上述现有的吸盘存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的旋转式吸盘,能够改进一般现有的吸盘,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有的吸盘存在的缺陷,而提供一种操作安全、方便且组件简单的旋转式吸盘。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种旋转式吸盘,其包括:一吸盘本体,该吸盘本体的一表面延设有一凸柱;一加压件,其具有一第一表面、一第二表面与一第一穿孔,该第一穿孔是穿设过该第一表面与该第二表面,该第一表面是面对该吸盘本体,该第二表面是设有至少一第一连接部;以及一调整旋盖,其具有一第二穿孔,该凸柱依序穿设该第一穿孔与该第二穿孔,该凸柱的一部分是固定于该调整旋盖,该调整旋盖面对该加压件的一表面设有至少一第二连接部,该第二连接部是抵接该第一连接部,当旋转该调整旋盖时,该第二连接部是沿该第一连接部滑动,引起该调整旋盖远离该加压件且该加压件的至少一部分施压于该吸盘本体,此时该凸柱及该吸盘本体为该调整旋盖所拉扯,使该吸盘本体变形且具有一吸附力。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的旋转式吸盘,其中所述的第一连接部是为至少一轨道,该第二连接部为一凸块,该凸块是抵接于该轨道,且该轨道为一高低起伏的曲线。
前述的旋转式吸盘,其中所述的凸块具有至少一斜面,而该轨道为一凸起的肋条,该肋条更包括至少一缺口。
前述的旋转式吸盘,其中所述的缺口具有至少一斜面,而该缺口是呈一楔形。
前述的旋转式吸盘,其中所述的凸柱是具有一固定孔,一栓件穿扣该固定孔而使该调整旋盖与该吸盘本体相连结。
前述的旋转式吸盘,其中所述的凸柱具有一限制件,该限制件设置于该凸柱的一端,以使该调整旋盖与该吸盘本体相连结。
前述的旋转式吸盘,其中所述的加压件设计为呈一帽状。
前述的旋转式吸盘,其中当旋转该调整旋盖时,该加压件的至少一部份是与该吸盘本体接近,且由于该调整旋盖带动该凸柱使吸盘本体变形,因而迫使该加压件与该吸盘本体的空间缩小。
前述的旋转式吸盘,其中所述的调整旋盖的另一表面设有至少一连结单元,该连结单元连结一杆部的一端,该杆部的另一端连结一承载座。
前述的旋转式吸盘,其中所述的吸盘本体的材质为软性材质,或为热塑性弹性体,或为聚氯乙烯。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到上述发明目的,本发明的主要技术内容如下:
依据本发明提出一种旋转式吸盘,其包括一吸盘本体、一加压件以及一调整旋盖。其中,吸盘本体的一表面延设有一凸柱;加压件具有一第一表面、一第二表面与一第一穿孔,第一穿孔穿设过第一表面与第二表面,第一表面是面对吸盘本体,第二表面设有至少一第一连接部;调整旋盖具有一第二穿孔,凸柱依序穿设第一穿孔与第二穿孔,凸柱的一部分是固定于调整旋盖,调整旋盖是面对加压件的一表面是设有至少一第二连接部,第二连接部抵接第一连接部,当旋转调整旋盖时,第二连接部沿第一连接部滑动,引起调整旋盖远离加压件且加压件的至少一部分施压于吸盘本体,此时凸柱及吸盘本体为调整旋盖所拉扯,使吸盘本体变形且具一吸附力。
借由上述技术方案,本发明旋转式吸盘至少具有下列优点:因依据本发明的旋转式吸盘是利用旋转调整旋盖使其与加压件的距离拉大,并由穿设过调整旋盖以及加压件且一部分固定于调整旋盖的凸柱带动吸盘本体变形而具一吸附力,因此操作者使用时只需简单地旋转调整旋盖的步骤,即可使其吸附于一特定表面,此外,由于此旋转式吸盘的结构简单,对于吸盘制造商来说,可进而降低制造的成本以及制造者的劳动力。
综上所述,本发明提供了一种操作安全、方便且组件简单的旋转式吸盘,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的吸盘具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是现有习知的吸盘结构的分解立体示意图。
图2是现有习知的吸盘结构的剖面结构示意图。
图3是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的分解立体示意图。
图4是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的仰视分解立体示意图。
图5是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的结构示意图。
图6是本发明另一较佳实施例的旋转式吸盘的示意图。
图7是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的剖面局部放大示意图。
图8是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的动作剖面示意图。
图9是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的动作示意图。
图10是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的具体实施的示意图。
1:吸盘            10:吸盘本体
11:凸柱           12:环槽
20:杆夹组         21:弹簧
22:压制元件       23:套件
231:螺纹杆        232:管部
233:开缝          234:扣件
30:外壳           31:轨道
40:调整旋盖       41:螺纹
5:旋转式吸盘      51:吸盘本体
511凸柱            5111:固定孔
52:加压件         521:第一表面
522:第二表面      523:第一穿孔
524:第一连接部    5241:缺口
53:调整旋盖       531:第二穿孔
532:第二连接部    54:栓件
54’:限制件       55:连结单元
56:杆部           57:承载座
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的旋转式吸盘其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后,其中相同的元件将以相同的符号加以说明。。
请参阅图3所示,是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的分解立体示意图。依据本发明较佳实施例的旋转式吸盘5,包括一吸盘本体51、一加压件52以及一调整旋盖53,其中:
该吸盘本体51,其一表面延设有一凸柱511;该加压件52,具有一第一表面521、一第二表面522与一第一穿孔523,第一穿孔523穿设过第一表面521与第二表面522,第二表面522设有至少一第一连接部524;调整旋盖53具有一第二穿孔531,且调整旋盖53面对加压件52的一表面是设有至少一第二连接部532(如图4所示)。
该加压件52,其第一表面521是面对吸盘本体51,该吸盘本体51的凸柱511则依序穿设过加压件52的第一穿孔523与调整旋盖53的第二穿孔531,凸柱511具有一固定孔5111,旋转式吸盘5的组件是以一栓件54穿扣固定孔5111,以使凸柱511的一部分固定于调整旋盖53,由此,调整旋盖53是套接加压件52且与吸盘本体51相连结(如图5所示)。承上所述,吸盘本体51的材质为一软性材质,其包括可为热塑性弹性体或是聚氯乙烯。
又,请参阅图6所示,是本发明另一较佳实施例的旋转式吸盘的示意图。该凸柱511亦可以是另一结构扣接于调整旋盖53上以使调整旋盖53与吸盘本体51相连结,该结构是凸柱511具有一限制件54’且设置于凸柱511的一端,该限制件54’是具有收缩性,使凸柱511得以穿设过第一穿孔523以及第二穿孔531而扣接于调整旋盖53上。
请参阅图7所示,是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的剖面局部放大示意图,在本实施例中,其是为图5沿A-A虚线的剖面局部放大图,该调整旋盖53的第二连接部532是抵接加压件52的第一连接部524,第一连接部524是为至少一轨道且为一高低起伏的曲线,第二连接部532是为一凸块,调整旋盖53藉由凸块抵接于轨道。其中,轨道的形状亦可为一凸起的肋条,且更包括至少一缺口5241,其具有至少一斜面,如图7所示,缺口5241的形状是呈一楔形。
请参阅图8与图9所示,当旋转调整旋盖53时,调整旋盖53的第二连接部532是沿加压件52的第一连接部524滑动,引起调整旋盖53远离加压件52,此时,加压件52的至少一部分是施压于吸盘本体51上,且凸柱511及吸盘本体51为调整旋盖53所拉扯,而造成吸盘本体51变形因而具有一吸附力。其中,加压件52是成一帽状,当加压件52的至少一部份加压于吸盘本体51时,且由于调整旋盖53带动凸柱511使吸盘本体51变形,且迫使加压件52与吸盘本体51之间的空间缩小,以使旋转式吸盘5具有一吸附力。
此外,请参阅图10所示,是本发明较佳实施例的旋转式吸盘的具体实施的示意图。依据本发明较佳实施例的旋转式吸盘5,更包括在调整旋盖的另一表面设置有至少一连结单元55,该连结单元55是连结一杆部56的一端,杆部56的另一端则连结一承载座57,该承载座57是可以承载一电子装置,由此,该旋转式吸盘5可应用于车用吸盘的范畴,以吸附于车子的玻璃上而具有承载电子装置的功效。
为了使本发明的内容更容易理解,以下将举一实例,以说明依本发明较佳实施例的旋转式吸盘实施方法的流程。
当欲使用此旋转式吸盘5时,是将旋转式吸盘5的吸盘本体51贴置于欲吸附的平面上,例如:车上的玻璃,由于调整旋盖53的凸块是抵接于加压件52上轨道的缺口5241(如图5所示),且凸块是具有至少一斜面,因此当旋转调整旋盖53时,凸块沿轨道滑动,而使调整旋盖53与加压件52的距离拉大,由于吸盘本体51的材质是为软性材质,由此,调整旋盖53是带动凸柱511位移至一定位位置,进而使吸盘本体51变形而具有一吸附力(如图9所示)。
综合上述,由于依据本发明的旋转式吸盘是利用旋转调整旋盖结构方式带动吸盘本体的凸柱位移,而使软性材质的吸盘本体变形且具有一吸附力,相较于现有技术的吸盘结构,藉由上述的组件所组合的旋转式吸盘是以较简单的结构达到相等的功效,因此可有效的将组装过程简单化,进而可以降低制造过程的成本,此外,对于操作者来说,是以简单的旋转步骤即可达到吸附的功效,因而具有操作的方便性以及安全性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1、一种旋转式吸盘,其特征在于其包括:
一吸盘本体,该吸盘本体的一表面延设有一凸柱;
一加压件,其具有一第一表面、一第二表面与一第一穿孔,该第一穿孔是穿设过该第一表面与该第二表面,该第一表面是面对该吸盘本体,该第二表面是设有至少一第一连接部;以及
一调整旋盖,其具有一第二穿孔,该凸柱依序穿设该第一穿孔与该第二穿孔,该凸柱的一部分是固定于该调整旋盖,该调整旋盖面对该加压件的一表面设有至少一第二连接部,该第二连接部是抵接该第一连接部,当旋转该调整旋盖时,该第二连接部是沿该第一连接部滑动,引起该调整旋盖远离该加压件且该加压件的至少一部分施压于该吸盘本体,此时该凸柱及该吸盘本体为该调整旋盖所拉扯,使该吸盘本体变形且具有一吸附力。
2、根据权利要求1所述的旋转式吸盘,其特征在于其中所述的第一连接部是为至少一轨道,该第二连接部为一凸块,该凸块是抵接于该轨道,且该轨道为一高低起伏的曲线。
3、根据权利要求1所述的旋转式吸盘,其特征在于其中所述的凸块具有至少一斜面,而该轨道为一凸起的肋条,该肋条更包括至少一缺口。
4、根据权利要求3所述的旋转式吸盘,其特征在于其中所述的缺口具有至少一斜面,而该缺口是呈一楔形。
5、根据权利要求1所述的旋转式吸盘,其特征在于其中所述的凸柱是具有一固定孔,一栓件穿扣该固定孔而使该调整旋盖与该吸盘本体相连结。
6、根据权利要求1所述的旋转式吸盘,其特征在于其中所述的凸柱具有一限制件,该限制件设置于该凸柱的一端,以使该调整旋盖与该吸盘本体相连结。
7、根据权利要求1所述的旋转式吸盘,其特征在于其中所述的加压件设计为呈一帽状。
8、根据权利要求1所述的旋转式吸盘,其特征在于其中当旋转该调整旋盖时,该加压件的至少一部份是与该吸盘本体接近,且由于该调整旋盖带动该凸柱使吸盘本体变形,因而迫使该加压件与该吸盘本体的空间缩小。
9、根据权利要求1所述的旋转式吸盘,其特征在于其中所述的调整旋盖的另一表面设有至少一连结单元,该连结单元连结一杆部的一端,该杆部的另一端连结一承载座。
10、根据权利要求1所述的旋转式吸盘,其特征在于其中所述的吸盘本体的材质为软性材质,或为热塑性弹性体,或为聚氯乙烯。
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