CN1752412A - 掘进机用可拆卸颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种掘进机用可拆卸颚式破碎机，它由固定在掘进机上、进出口可密封关闭的外壳体和具有可粉碎砾石的颚板结构的内壳体两部分组成，内壳体整体密封地套合于外壳体内且形成可拆卸结构，而所有驱动油缸都伸入在掘进机的工作舱内。上述结构实现了在工作舱中直接进行维修保养以及在封闭了外壳体的进、出口之后将内壳体抽出以进行检修或更换易磨损件。本发明具有结构可拆卸、便于维修的优点，能适应隧道或管道等地下工程作业环境，可安装在盾构掘进机或顶管掘进机上进行地层砾石破碎的工作。

Description

掘进机用可拆卸颚式破碎机

技术领域：

本发明涉及一种破碎机械，特别涉及一种隧道施工中掘进机用可拆卸颚式破碎机。

背景技术：

破碎机械是重要的工程施工机械之一。当前，国内外广泛使用的破碎机械品种很多，有颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、离心式破碎机、球磨式破碎机等等，其动力有电动的也有液压的。这些破碎机械通常只能在正常环境下进行工作，不能应用于地下隧道掘进的施工机械中。

目前，在地下管道建筑工程，例如地下隧道、城市下水道等工程施工中都广泛地使用了盾构掘进机或顶管掘进机。当这些地下施工机械遇到砾石地层时，施工就遇到了极大的困难，于是就需要一种砾石破碎机配合掘进机工作，将挖掘出的地层砾石进行破碎以便排出隧道，也就是说需要一种能安装在盾构掘进机或顶管掘进机中工作的砾石破碎机。

发明内容：

为了克服现有颚式破碎机无法适应地下工程施工环境的缺点，本发明提供了一种在地下隧道或管道工程施工中安装在盾构掘进机或顶管掘进机上、结构可拆卸、便于维护和修理的全新构造的掘进机用可拆卸颚式破碎机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种掘进机用可拆卸颚式破碎机，它由外壳体和内壳体所组成，所述外壳体固定在掘进机上，其上部和下部分别设有可密封的进口和出口，所述内壳体整体可拆卸地密封地套固于外壳体内，其内部设有固定颚板和活动颚板，其外侧设有用以驱动该活动颚板的主油缸。

本发明所述的掘进机用可拆卸颚式破碎机的外壳体包括有外基体，该外基体临接进口和出口的地方分别设有由进口闸门油缸驱动的进口闸门和由出口闸门油缸驱动的出口闸门，在邻近进口闸门的进口边沿处和邻近出口闸门的出口边沿处分别设有环形的密封圈，外基体的后端设有法兰面；所述内壳体包括有内基体，该内基体的后端设有法兰面；所述内基体套入外基体，外基体的法兰面与内基体的法兰面之间夹垫有密封圈，若干螺钉将二法兰面和密封圈紧固在一起，从而将内壳体密封地套固于外壳体上；所述主油缸、进口闸门油缸和出口闸门油缸位于外基体和内基体的外侧而伸入在掘进机的工作舱内；所述固定颚板包括有定齿板座和定齿板，该定齿板通过螺钉固定在定齿板座上；所述活动颚板包括有活齿板座和活齿板，该活齿板通过螺钉固定在活齿板座上。

与现有技术相比较，本发明所述的掘进机用可拆卸颚式破碎机具有可拆卸的结构，它由固定在掘进机上、进出料口可密封关闭的外壳体和设有可粉碎砾石的颚板结构的内壳体两大部分组成，该两大部分相互密封地套合在一起并形成可拆卸结构，而且所有驱动油缸都伸入在掘进机的工作舱内。上述结构不仅使本发明实现了可安装在掘进机上并配合掘进机进行砾石的粉碎工作，而且还可以在封闭了外壳体的进、出口之后，将内壳体整体地拆卸抽出以更换易磨损的颚板上的固定和活动齿板，同时还能不用拆卸整台机器就很方便地在工作舱内对油缸进行维修保养。

总之，本发明所述的掘进机用可拆卸颚式破碎机能适应地下工程作业环境，具有结构可拆卸以便维修的优点，适用于安装在盾构掘进机或顶管掘进机上进行地层砾石破碎的工作。

附图说明：

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明侧视示意图。

图3是本发明中外壳体结构示意图。

图4是本发明中内壳体结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

首先请参阅图1和图2本发明的结构示意图。图示掘进机用可拆卸颚式破碎机由外壳体1和内壳体2两大部分组成。外壳体1固定在盾构掘进机或顶管掘进机的泥水密封舱001的舱板002上；其伸入泥水密封舱001部分的上部开设有进口102，以便待破碎的砾石进入该掘进机用可拆卸颚式破碎机的内部；该外壳体1伸入泥水密封舱001部分的下部、相对上述进口102的位置上开设有出口103，以使破碎后的砾石泥浆由此出口103排出。

再请参阅图3本发明的外壳体1的结构示意图。图示外壳体1包括有一筒形箱体结构件——外基体101，该基体101具有封闭的前端，其后端为一开口112，该开口112的周边为一法兰面113，该法兰面113上设有若干螺纹孔。所述外基体101的前部临接上部进口102的地方设有进口闸门104，在该进口闸门104的后方、外基体101后上部箱壁的外侧设有固定的进口闸门油缸105，所述进口闸门104由该进口闸门油缸105驱动可进行前后运动；在邻近进口闸门104的进口102边沿处设有环形的密封圈106，当进口闸门油缸105驱动进口闸门104前进将开口102关闭时，密封圈106可以使开口102密闭而不泄漏；所述进口闸门104穿过进口102旁侧的外基体101箱壁而插入进口102，在环绕该进口闸门104的外基体101的箱壁中设有凹槽，该凹槽内嵌有密封圈110以防泥水密封舱001内的泥浆渗漏。与上述结构相类似，外基体101的前部临接下部出口103的地方设有出口闸门107，在该出口闸门107的后方、外基体101后下部箱壁的外侧设有固定的出口闸门油缸108，所述出口闸门107由出口闸门油缸108驱动可进行前后运动；在邻近出口闸门107的出口103边沿处设有环形的密封圈109，当出口闸门油缸108驱动出口闸门107前进将出口103关闭时，密封圈109可以使出口103密闭而不泄漏；所述出口闸门107穿过出口103旁侧的外基体101箱壁而插入出口103，在环绕该出口闸门107的外基体101的箱壁中设有凹槽，该凹槽内嵌有密封圈111以防泥水密封舱001内的泥浆渗漏。所述外基体101被焊接在泥水密封舱001的舱板002上，从而使整个外壳体1固定在盾构掘进机或顶管掘进机上。该外基体101的前部，包括进口102和出口103都位于舱板002内侧的泥水密封舱001的内腔中，而外基体101的后部，包括其箱壁上、下外侧的进口闸门油缸105和出口闸门油缸108都位于舱板002的外侧而伸入在掘进机的工作舱003内(见图1)。

现请参阅图4本发明的内壳体2的结构示意图。图示内壳体2是本发明所述掘进机用可拆卸颚式破碎机的核心部件，它包括有一筒形箱体结构件——内基体201，该内基体201的箱壁外形与上述外基体101的箱体内壁形状相吻合。该内基体201箱体内部的前端设有颚式破碎机的固定颚板202，同时内基体201的前端也就被固定颚板202所封闭，该固定颚板202的后方设有铰接于内基体201箱体内壁上的活动颚板204，固定颚板202与活动颚板204之间即为容纳被破碎砾石的空间。该空间上方的内基体201的箱壁上，与外壳体1的进口102相对应处设有上开口205，而该空间下方的内基体201的箱壁上，与外壳体1的出口103相对应处设有下开口206，该上开口205和下开口206分别成为破碎砾石进出内基体201内部的进口和出口；上述固定颚板202包括有定齿板座2021和定齿板2022，该定齿板2022通过螺钉固定在定齿板座2021上，上述活动颚板204包括有活齿板座2041和活齿板2042，该活齿板2042通过螺钉固定在活齿板座2041上。所述定齿板2022和活齿板2042都是碾压砾石的破碎过程中直接接触砾石的易磨损件，它们可以通过拆卸固定螺钉分别从定齿板座2021和活齿板座2041上拆除下来予以更换。所述内基体201的后部用一端头封207封闭，其后端环绕端头封207的位置设有法兰面203，上面设有穿设螺钉的通孔。在端头封207的后方，即内基体201的外侧安装设有固定的主油缸208，与该主油缸208连接的连杆209穿过端头封207上带有导向和密封装置的通孔并通过另一连杆与活动颚板204相连接，由此主油缸208即可驱动活动颚板204进行摆动，与固定颚板202配合以实现破碎砾石的目的。在端头封207上还设有位于其后侧的调压水阀，用以调节活动颚板204后方内基体201内部的水量。

再结合参阅图1、图2、图3和图4，所述掘进机用可拆卸颚式破碎机的内壳体2在整体装配完毕后，将其内基体201由外基体101后端的开口112套入，由于内基体201的箱壁外形与外基体101的箱体内壁形状吻合，，所以内壳体2在横截面上恰好被定位；在纵向上，内基体201后端的法兰面203与外基体101后端的法兰面113相贴，在该法兰面113与法兰面203之间夹垫有密封圈004以在内基体201与外基体101之间起到密封作用，若干螺钉005穿过法兰面203上的通孔旋固在法兰面113上的螺纹孔中，从而将二法兰面113和203与密封圈004紧固在一起(参见图2)，因而内壳体2整体地就被密封地套固于外壳体1上。当内壳体2整体密封地安装于外壳体1内之后，设于内壳体2后部、端头封207后方、内基体201外侧的主油缸208和调压水阀与进口闸门油缸105、出口闸门油缸108一样，均伸入在掘进机的工作舱003内。

本发明所述的掘进机可拆卸颚式破碎机的工作过程是这样的：首先进口闸门油缸105驱动进口闸门104打开，出口闸门油缸108驱动出口闸门107打开，地层中的土体和砾石在泥水的辅助下进入掘进机的泥水密封舱001，并通过进口102和上开口205进入到固定颚板202和活动颚板204之间的空间中，随后主油缸208通过驱使连杆209作往复运动以驱动活动颚板204进行摆动，从而对砾石反复碾压和粉碎，被破碎后的砾石由出口103返回到泥水密封舱001内，最后砂砾泵将泥水和破碎后的砾石通过管道自泥水密封舱001中输送到地面上来。

由于本发明具有可拆卸的结构，所以它具有便于维护和修理的优点。首先，所述掘进机用可拆卸颚式破碎机的主油缸208、进口闸门油缸105、出口闸门油缸108和调压水阀都位于掘进机的工作舱003内，直接暴露在工作舱003中，因此当这些部件发生故障时，操作人员不必拆卸整台机器，就可在工作舱003中非常方便地直接对其进行维修或保养。其次，若对核心部件内壳体2中的主要另件或易损件进行维修或更换，例如更换易磨损件定齿板2022和活齿板2042，则可以按下列步骤进行：首先利用进口闸门油缸105和出口闸门油缸108驱动进口闸门104和出口闸门107分别将进口102和出口103关闭，由于邻近进口闸门104和出口闸门107处分别设有密封圈106、110和109、111，所以进口102和出口103关闭后，所述掘进机用可拆卸颚式破碎机的内腔就与掘进机的泥水密封舱001完全隔绝，随后排去内壳体2内的泥水；然后卸掉连接螺钉005，将内壳体2自外壳体1中拉出，并请除掉其中的残留物体；接着可对内壳体2内的另部件进行检查、保养或维修，例如更换定齿板2022或活齿板2042；完成维修后将内壳体2重新插入开口112且推回外壳体1内，在二法兰面113和203之间装置好密封圈004，用螺钉005重新将内壳体2密封地紧固在外壳体1上；最后通过进口闸门油缸105和出口闸门油缸108分别将进口闸门104和出口闸门107打开，使进口102和出口103恢复畅通，于是所述掘进机用可拆卸颚式破碎机就能重新正常工作了。

由上述可知，本发明所述的掘进机用可拆卸颚式破碎机由固定在掘进机上、进出口可密封关闭的外壳体和具有可粉碎砾石的颚板结构的内壳体两部分组成，该内壳体整体密封地套合于外壳体内且形成可拆卸结构，同时所有驱动油缸都伸入在掘进机的工作舱内。上述结构特征实现了操作人员能在工作舱中非常方便地直接进行维修保养，并且在封闭了外壳体的进、出口之后可将内壳体整体地抽出以进行检修或更换易磨损件。本发明具有结构可拆卸、维修保养方便的优点，可适应地下作业环境并安装在盾构掘进机或顶管掘进机上配合施工进行破碎土层砾石的工作。

Claims (4)

1、一种掘进机用可拆卸颚式破碎机，其特征在于：它由外壳体(1)和内壳体(2)所组成，所述外壳体(1)固定在掘进机上，其上部和下部分别设有可密封的进口(102)和出口(103)，所述内壳体(2)整体可拆卸地密封地套固于外壳体(1)内，其内部设有固定颚板(202)和活动颚板(204)，其外侧设有用以驱动该活动颚板(204)的主油缸(208)。

2、根据权利要求1所述的掘进机用可拆卸颚式破碎机，其特征在于：所述外壳体(1)包括有外基体(101)，该外基体(101)临接进口(102)和出口(103)的地方分别设有由进口闸门油缸(105)驱动的进口闸门(104)和由出口闸门油缸(108)驱动的出口闸门(107)，在邻近进口闸门(104)的进口(102)边沿处和邻近出口闸门(107)的出口(103)边沿处分别设有环形的密封圈(106、109)，上述外基体(101)的后端设有法兰面(113)；所述内壳体(2)包括有内基体(201)，该内基体(201)的后端设有法兰面(203)；所述内基体(201)套入外基体(101)，外基体(101)的法兰面(113)与内基体(201)的法兰面(203)之间夹垫有密封圈(004)，若干螺钉(005)将二法兰面(113、203)和密封圈(004)紧固在一起，从而将内壳体(2)密封地套固于外壳体(1)上。

3、根据权利要求2所述的掘进机用可拆卸颚式破碎机，其特征在于：所述主油缸(208)、进口闸门油缸(105)和出口闸门油缸(108)位于外基体(101)和内基体(201)的外侧而伸入在掘进机的工作舱(003)内。

4、根据权利要求1、2和3中任一项所述的掘进机用可拆卸颚式破碎机，其特征在于：所述固定颚板(202)包括有定齿板座(2021)和定齿板(2022)，该定齿板(2022)通过螺钉固定在定齿板座(2021)上；所述活动颚板(204)包括有活齿板座(2041)和活齿板(2042)，该活齿板(2042)通过螺钉固定在活齿板座(2041)上。

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