CN1749451A

CN1749451A - 光触媒丙纶膨体长丝及其生产方法

Info

Publication number: CN1749451A
Application number: CN 200410064658
Authority: CN
Inventors: 房军; 管琦明; 李金海
Original assignee: Sino-Foreign Joint Venture Alandi Carpet Material Co Ltd Liyang City
Current assignee: Jiangsu Kaili Carpet Co., Ltd.
Priority date: 2004-09-14
Filing date: 2004-09-14
Publication date: 2006-03-22
Anticipated expiration: 2024-09-14
Also published as: CN1311108C

Abstract

一种光触媒丙纶膨体长丝，由下述原材料按重量百分比制成。光触媒剂0.5％～1.2％，着色母粒1％～10％，聚丙烯89％～98％，纺丝油剂0.2％～0.6％。其生产方法为将光触媒剂和聚丙烯按配比进行混和、造粒，然后在上述粒子中加入着色母粒后熔化抽丝，最后用纺丝油剂上油后再经后加工工艺制作而成。本发明织成织物使用后能对居家、办公环境、公共场所、交通工具等进行杀菌、消毒、除异味等环境净化工作。从而达到改善人类生活、居住条件的作用。

Description

光触媒丙纶膨体长丝及其生产方法

所属技术领域

本发明涉及一种新型杀菌、除臭、消毒、净化环境的光触媒丙纶膨体长丝及其生产方法。

背景技术

目前，居室、公共场所、交通工具内均存在大量的环境污染。如装饰材料所释放的醛类、酚类、醇类等有害物质。厨房间、卫生间释放的二氧化碳、一氧化碳、臭气。宠物、食物、垃圾等放出的难闻气味及病毒、细菌。空调、冰箱散发出的有害物质。吸烟造成的污染等。这些大量存在的污染及细菌等极大地恶化了环境，大大地降低了人类的生存环境，影响了人类的身体健康。人们也使用了各种方法来优化自己的生存环境，如臭氧消毒处理、高温蒸汽消毒、紫外线消毒、喷晒净化剂等，这些方法均难达到理想的效果，有的抗菌、除臭效果差，有的抗菌除臭时间短，有的还形成新的污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用光触媒剂的特性，即在可见光照下具有的超氧化能力，通过科学合理的配方生产一种光触媒丙纶膨体长丝，本发明还提供了生产这种长丝的方法。利用这种长丝制作成织物，能够在光照下长期杀菌、消毒、除臭及净化环境，消除环境中对人体有害的物质。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：本发明的光触媒丙纶膨体长丝由光触媒剂、着色母粒、聚丙烯和纺丝油剂等四种原料经混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成。上述四种原料的重量百分比为：光触媒剂0.5％～1.2％，着色母粒1％～10％，聚丙烯89％～98％，纺丝油剂0.2％～0.6％。

本发明使用的聚丙烯为粉状聚丙烯。

本发明的生产方法为将光触媒剂、着色母粒、粉状聚丙烯和纺丝油剂等四种原料按配比要求混配，再经造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成。上述各原料的重量百分比为：光触媒剂0.5％～1.2％，着色母粒1％～10％，聚丙烯89％～98％，纺丝油剂0.2％～0.6％。

本光触媒丙纶膨体长丝的具体生产方法按下列步骤进行：

(1)、烘干：将光触媒粉剂送入烘箱在200℃温度下烘10分钟，使光触媒剂中水份低于0.1％。

(2)、混和：将上述烘干后的光触媒剂和粉状聚丙烯按配比要求配好后送入搅拌机混和，使其达到充分混和。

(3)、造粒：将上述光触媒剂和粉状聚丙烯混和物送入双螺杆挤出机进行挤出造粒。

(4)、着色：在上述挤出机造成的粒子中按配比要求加入着色母粒并送入单螺杆挤出机溶化混和，其熔体经挤出机挤出后直接进入纺丝箱体。

(5)、计量喷丝：对进入纺丝箱体的熔体经计量泵计量、加压后进入喷丝板喷丝。

(6)、冷却：对上述喷丝板喷出的热长丝由风速为0.6～1米/秒、温度为15℃左右的冷风对其吹风冷却。

(7)、上油：对上述多根长丝的表面按配比要求上纺丝油剂，上油后使多根丝能紧抱在一起成一束长丝。

(8)、成形：将上述紧抱在一起成一束的长丝进一步经牵伸、变形、网络、卷绕成型等后处理加工工艺处理即得到本发明的光触媒丙纶膨体长丝产品。

本发明的特点及用途如下：

本发明光触媒丙纶膨体长丝一般不单独使用，而是织成各种织物使用，如织成地毯、壁毯或挂毯等。其织物可在居室、学校、办公环境、公共场所、交通工具，纺织服装、成型净化材料等地方和物品上使用。由于本长丝含有光触媒剂，使其实现了在可见光催化下能杀菌、除臭、除异味、消毒、自洁、清除化学物质及有害气体，从而达到了净化环境及给人类一个舒适的生活、工作、居住的优美环境的目的。

具体实施方式

实施例1：

光触媒丙纶膨体长丝由下述原料按重量百分比制成，其中：光触媒剂0.5％，着色母粒1.3％，聚丙烯98％，纺丝油剂0.2％。

上述膨体长丝的生产方法为：先将上述光触媒剂送入200℃烘箱中烘10分钟使其水份低于0.1％。再将上述光触媒剂和聚丙烯按上述配比要求配比后送入搅拌机充分混和。再将上述混和物送入双螺杆挤出机进行挤出造粒。将上述粒子和着色母粒按上述配比要求配比后一起送入单螺杆挤出机溶化混和。其熔体被挤出机挤出并直接送到纺丝箱体中，进入纺丝箱体中熔体再经计量泵计量、加压后从喷丝板同时喷出许多根长丝。长丝经15℃左右冷风冷却，然后对长丝表面按配比要求上纺丝油剂使长丝能紧抱成一束。再后长丝经牵伸、变形、网络、卷绕成型等后处理加工工艺处理后即得到本发明的光触媒丙纶膨体长丝。

实施例2：

光触媒丙纶膨体长丝由下述原料按重量百分比制成，其中：光触媒剂1.2％，着色母粒9.2％，聚丙烯89％，纺丝油剂0.6％。

本光触媒丙纶膨体长丝的生产方法与实施例1相同。

Claims

1、一种光触媒丙纶膨体长丝，其特征在于它是由光触媒剂、着色母粒、聚丙烯和纺丝油剂等四种原料经混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成；所述各原料的重量百分比如下：

光触媒剂0.5％～1.2％；

着色母粒1％～10％；

聚丙烯89％～98％；

纺丝油剂0.2％～0.6％。

2、根据权利要求1所述的光触媒丙纶膨体长丝，其特征在于聚丙烯为粉状聚丙烯。

3、根据权利要求1、2所述的光触媒丙纶膨体长丝的生产方法，其特征在于：将光触媒剂、着色母粒、粉状聚丙烯和纺丝油剂等各原料按配比要求混配、造粒、抽丝及后处理加工工艺制作而成，上述各原料的重量百分比为：光触媒剂0.5％～1.2％，着色母粒1％～10％，聚丙烯89％～98％，纺丝油剂0.2％～0.6％；本光触媒丙纶膨体长丝的具体生产方法按下列步骤进行：

(1)烘干：将光触媒粉剂送入烘箱在200℃温度下烘10分钟，使光触媒剂中水份低于0.1％；

(2)、混和：将上述烘干后的光触媒剂和粉状聚丙烯按配比要求配好后送入搅拌机混和，使其达到充分混和；

(3)造粒：将上述光触媒剂和粉状聚丙烯混和物送入双螺杆挤出机进行挤出造粒；

(4)着色：在上述挤出机造出的粒子中按配比要求加入着色母粒并送入单螺杆挤出机溶化混和，其熔体经挤出机挤出后直接进入纺丝箱体；

(5)计量喷丝：对进入纺丝箱体的熔体经计量泵计量、加压后送入喷丝板喷丝；

(6)冷却：对上述喷丝板喷出的热长丝由风速为0.6～1米/秒、温度为15℃左右的冷风对其吹风冷却，使其冷却到室温；

(7)上油：对上述多束长丝的表面按配比要求上纺丝油剂，上油后使多根丝能紧抱在一起成一束长丝；

(8)成形：将上述紧抱在一起成一束的长丝进一步经牵伸、变形、网络、卷绕成型等后处理加工工艺处理即得到本发明的光触媒丙纶膨体长丝产品。