CN1749432A - 低温锌锰镍三元系磷化液 - Google Patents

低温锌锰镍三元系磷化液 Download PDF

Info

Publication number
CN1749432A
CN1749432A CN 200510019265 CN200510019265A CN1749432A CN 1749432 A CN1749432 A CN 1749432A CN 200510019265 CN200510019265 CN 200510019265 CN 200510019265 A CN200510019265 A CN 200510019265A CN 1749432 A CN1749432 A CN 1749432A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
manganese
low temperature
phosphorizing liquid
nickel ternary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510019265
Other languages
English (en)
Inventor
李新立
李安忠
万军
叶法军
米德伟
张天鹏
刘海峰
韩琳
王子建
许朝玉
刘纪运
付文龙
霍冬枝
叶蕾
殷雄智
王群
张凤英
谭伍永
霍莹
郑丽红
荣光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN CAIBAO SURFACE MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
WUHAN CAIBAO SURFACE MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN CAIBAO SURFACE MATERIALS CO Ltd filed Critical WUHAN CAIBAO SURFACE MATERIALS CO Ltd
Priority to CN 200510019265 priority Critical patent/CN1749432A/zh
Publication of CN1749432A publication Critical patent/CN1749432A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明是对原普通磷化液的改进,是一种低温锌锰镍三元系磷化液。它的成分组成重量百分比为:85%磷酸:12-24,氧化锌:1-3,碳酸锰:1-3,碳酸镍:1-2,氟化钠:2-4,添加剂:5-10,其余是水。该磷化液工艺范围较宽,可共线处理铁件、锌件、铝件,节约能源,沉渣少,调整容易,操作简单,磷化膜致密,“P”比≥85%,与各类涂装均具有优良配套性。槽液稳定,通过补加可长期连续使用。

Description

低温锌锰镍三元系磷化液
本发明涉及的是涂装生产用金属表面处理剂,特别是低温锌锰镍三元系磷化液。
在汽车、家电等涂装时都必须对工件进行磷化处理,以提高涂层的牢固性和耐腐蚀性。目前,常用的磷化液是含锌、铬等离子的磷化组合物。该磷化液的磷化效果差,不能共线处理铁件、锌件、铝件,调整复杂,操作麻烦,使用温度高,能耗大,沉渣多,环境污染严重。中国专利公布了两份锌锰镍三元系磷化液专利:一种为锌锰镍三元系中温磷化液(申请号为97109346),另一种为汽车涂装用中温磷化液(申请号为00128161)。但上述两种磷化液均存在如下缺点:使用温度高(70-85℃),能源消耗大,并且未提到磷化膜“P”比。
本发明的目的是提供一种使用温度低,节能,沉渣少,磷化能力强,可共线处理铁件、锌件、铝件,磷化膜均匀致密,“P”比高,调整容易,与各类涂漆均具有优良配套性,特别是可大幅度提高阴极电泳涂层和粉末涂层的附着力和耐腐蚀性的磷化液。
本发明是这样实现的:它是一种以磷酸根离子、锌、锰、镍、氟等离子组成的组合物,其成分组成重量比为:
85%磷酸:12-24   氧化锌:1-3      碳酸锰:1-3     碳酸镍:1-2
氟化钠:2-4       添加剂:5-10     其余是水。
本发明的配制方法为:在容器中先加入2/3体积的自来水,加入计算量的磷酸,依次边搅拌边加入计算量的氧化锌、碳酸锰、碳酸镍、氟化钠,每加一种物质都必须充分搅拌,使其彻底溶解后方可再加下一种物质,再加入添加剂,最后加水到规定体积,化验调整后即可投入使用。
本发明的工艺参数为:
磷化温度:30-45℃  游离酸度:0.8-1.2点  总酸度:16-24点
磷化时间:120-180秒
铁件、锌件和铝件经预处理(喷砂、脱脂、除锈、表调、冲洗)后用本发明对工件进行磷化处理,磷化膜致密,“P”比≥85%。膜外观为浅灰或深灰色,膜微观形貌为颗粒状或棒状,膜重为1.5-3.0g/m2
该磷化液工艺范围较宽,节约能源,沉渣少,调整容易,操作简单,与各类涂装均具有优良配套性。槽液稳定,通过补加可长期连续使用。
实施实例一:取700g自来水,取12g磷酸(85%),1g氧化锌,加入水中,充分搅拌溶解;取1g碳酸锰,加入水中,充分搅拌溶解;取1g碳酸镍,加入水中,充分搅拌溶解;取2g氟化钠,加入水中,充分搅拌溶解;取5g添加剂,加入水中,充分搅拌;补水至1000g。利用该磷化液对铁件、锌件和铝件进行磷化处理,浸渍、喷淋均可,磷化膜均匀致密,磷化效果很好。
实施实例二:取700g自来水,取18g磷酸(85%),2g氧化锌,加入水中,充分搅拌溶解;取2g碳酸锰,加入水中,充分搅拌溶解;取2g碳酸镍,加入水中,充分搅拌溶解;取3g氟化钠,加入水中,充分搅拌溶解;取8g添加剂,加入水中,充分搅拌溶解;补水至1000g。利用该磷化液对铁件、锌件和铝件进行磷化处理,浸渍、喷淋均可,磷化膜均匀致密,磷化效果很好。
实施实例三:取700g自来水,取24g磷酸(85%),3g氧化锌,加入水中,充分搅拌溶解;取3g碳酸锰,加入水中,充分搅拌溶解;取2g碳酸镍,加入水中,充分搅拌溶解;取4g氟化钠,加入水中,充分搅拌溶解;取10g添加剂,加入水中,充分搅拌溶解;补水至1000g。利用该磷化液对铁件、锌件和铝件进行磷化处理,浸渍、喷淋均可,磷化膜均匀致密,磷化效果很好。

Claims (2)

1.一种低温锌锰镍三元系磷化液,它是以磷酸根离子、锌、锰、镍、氟等离子组成的组合物,其成分组成重量比为:
85%磷酸:12-24   氧化锌:1-3   碳酸锰:1-3   碳酸镍:1-2   氟化钠:2-4,
添加剂:5-10      其余是水。
2.根据权利要求1所述的低温锌锰镍三元系磷化液,其特征在于工艺参数为:
磷化温度:30-45℃   游离酸度:0.8-1.2点     总酸度:16-24点
磷化时间:120-180秒
CN 200510019265 2005-08-09 2005-08-09 低温锌锰镍三元系磷化液 Pending CN1749432A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510019265 CN1749432A (zh) 2005-08-09 2005-08-09 低温锌锰镍三元系磷化液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510019265 CN1749432A (zh) 2005-08-09 2005-08-09 低温锌锰镍三元系磷化液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1749432A true CN1749432A (zh) 2006-03-22

Family

ID=36605085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510019265 Pending CN1749432A (zh) 2005-08-09 2005-08-09 低温锌锰镍三元系磷化液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1749432A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100443632C (zh) * 2006-11-20 2008-12-17 中国重型汽车集团有限公司 一种低温锌系磷化液
CN106222640A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 立邦涂料(重庆)化工有限公司 一种低温低渣磷化剂及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100443632C (zh) * 2006-11-20 2008-12-17 中国重型汽车集团有限公司 一种低温锌系磷化液
CN106222640A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 立邦涂料(重庆)化工有限公司 一种低温低渣磷化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100471995C (zh) 用于钢板及镀锌板处理的含钙锌锰三元阳离子磷化液
CN1847455A (zh) 一种锌镍锰三元磷化液
CN102084031A (zh) 金属构件用化学转化处理液以及表面处理方法
CN102443825B (zh) 一种高浓度硫酸铬——氟化铵三价铬电镀液及其制备方法
CN101892479A (zh) 铝合金表面磷化处理液及磷化方法
CN1986883A (zh) 环保型无铬转化处理液
CN101942681A (zh) 一种在具有深/盲孔的异形钢件上镀镉的工艺
CN102102200A (zh) 一种阴极电泳用的磷化液
CN108998781A (zh) 一种车身涂装前表面锆化处理工艺
CN111593335A (zh) 一种用于金属表面处理的改良锆基转化膜及其制备方法与应用
CN105483681B (zh) 一种锌系金属处理液的制备方法
CN103451645B (zh) 一种采用镁合金皮膜剂对镁合金进行表面处理的方法
CN1022496C (zh) 室温磷化液及其配制方法
CN102787311A (zh) 一种适用于阴极电泳前处理的稀土氟锆盐复配处理剂技术
CN1749432A (zh) 低温锌锰镍三元系磷化液
CN103046037A (zh) 一种高耐蚀性三价铬蓝白钝化液及其制备方法和应用
CN103160822B (zh) Az91镁合金无氟磷化工艺
US7422629B1 (en) Nonsludging zinc phosphating composition and process
CN110527994A (zh) 一种基于氟锆酸的无磷化成剂、制备方法及应用方法
CN101289742B (zh) 一种锌或锌铝合金用磷化液
CN112246577A (zh) 一种钢铝混合柔性化涂装前处理工艺
CN103088324A (zh) 一种用于铁塔防腐的磷化液及其制备方法
CN108570673A (zh) 一种冷轧低碳钢无镍无亚硝酸盐常温磷化液及其配制方法
CN111945209A (zh) 一种汽车零部件阴极黑色电泳方法
CN113445038B (zh) 一种钕铁硼镀锌层无铬钝化液及钝化方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication