CN1749304A - 一种防虫聚乙烯塑料袋 - Google Patents
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Abstract
一种防虫聚乙烯塑料袋，其特征是：它是由下述重量配份比的原料制备而成，其中聚乙烯98.80％～99.98％，溴氰菊酯0.001～0.1％，印楝素0.001～0.1％。本发明的烟用防虫聚乙烯塑料袋是在烟叶打叶复烤末端、片烟装箱之前使用，将防虫聚乙烯塑料袋套入烟箱，再将片烟装入烟箱内打包。能够有效阻止环境中烟草甲虫和烟草粉螟的再侵入，保持片烟在1～3年内不被贮烟害虫危害，能够减少烟叶贮存过程中因虫害造成的损失。该方法防治贮烟害虫成本低廉，能为片烟的贮烟害虫防治提供安全、有效的防治方法，对减少仓贮害虫损失、增加防治安全性、减少环境污染具有重要的意义。
Description
技术领域
本发明涉及箱装片烟的一种防虫包装物，具体说是涉及一种防止烟草甲和烟草粉螟侵入烟箱的防虫聚乙烯塑料袋。该塑料袋可代替普通聚乙烯塑料作为箱装片烟的内衬包装物在打叶复烤片烟包装之前使用，用于防止烟草甲和烟草粉螟侵入烟箱，也可于储粮、药材等仓库害虫的防治。
背景技术
烟叶是卷烟工业的主要原料，其质量状况决定着卷烟产品的质量高低。当年生产的复烤烟不宜直接用于卷烟生产，因为新烟在品质上存在着不同程度的缺陷。必须通过贮存醇化使烟叶香气显现，消除青杂气，减轻刺激性，改善余味及烟叶燃烧性，以满足卷烟工业要求。烟叶经过复烤后需要在烟叶仓库中贮存醇化1～3年。在贮存过程中，常受到烟草仓贮害虫烟草甲和烟草粉螟的危害，全国每年至少造成上亿元人民币的直接经济损失，而且烟草仓贮害虫危害留下的虫尸、虫粪、碎屑污染烟叶，影响卷烟产品质量。目前国内烟草行业普遍采用磷化铝和磷化镁(部分卷烟企业采用)熏蒸防治仓贮害虫，磷化铝和磷化镁均通过吸收空气中的水汽产生磷化氢而起杀虫作用。由于磷化氢熏蒸难以杀死虫卵，不能有效控制仓贮害虫的交叉感染，尽管国内多数卷烟企业对烟叶仓库进行两次熏蒸(春季、秋季各一次)，仍不能完全控制烟草仓贮害虫的危害，每年仍造成巨大的经济损失。同时磷化氢熏蒸存在一些弊端：(1)磷化氢熏蒸是虫害发生以后才采用的杀虫措施，即使杀虫效果好也难免会留下虫尸、虫粪，造成经济损失；(2)磷化氢是一种易燃、易爆、剧毒气体，对人安全性较低：(3)熏蒸后的残渣需要经过处理或深埋，污染环境；(4)对卷烟厂而言，进行一次熏蒸一般需要1-2个月，若卷烟车间、技术中心和烟叶仓库协调配合不好，将影响到卷烟生产，因而卷烟企业都希望尽量减少熏蒸次数；(5)熏蒸仓库需要有较好密封条件，由于不少卷烟企业的仓库密封条件不好，时常会造成熏蒸失败。
除上述防虫方法外，也有不少的卷烟企业采用下述的烟叶仓库防虫方法：(1)清洁卫生、性诱剂诱捕法，此方法只能降低害虫虫口密度，不能控制害虫交叉感染和危害；(2)仓库喷洒防护剂等化学防治法，该方法只能杀死空间的害虫，对烟包中害虫不起作用，难以达到防治烟草害虫的目的。
发明内容
本发明的目的正是针对现有贮烟害虫防治方法难以有效控制害虫危害以及防治成本较高的问题而提供的一种安全有效的防虫聚乙烯塑料袋。该塑料袋可代替普通聚乙烯塑料作为箱装片烟的内衬包装物在打叶复烤片烟包装之前使用，用于防止烟草甲和烟草粉螟侵入烟箱。
本发明的目的可通过下述技术措施来实现：
本发明的防虫聚乙烯塑料袋是由下述重量配份比的原料制备而成，其中聚乙烯98.80％～99.98％，溴氰菊酯0.001～0.1％，印楝素0.001～0.1％。
其制备方法如下：按重量比将溴氰菊酯和印楝素混合成后拌入聚乙烯颗粒中，通过吹膜机吹塑成膜、成型，在粘合机上粘合成防虫袋。
本发明的塑料袋使用方法如下：在烟叶打叶复烤线末端、片烟装箱之前使用，将防虫聚乙烯塑料袋套入烟箱，再将片烟装入烟箱内打包。
本发明的烟用防虫聚乙烯塑料袋(内衬袋)含有溴氰菊酯和印楝素。实验室测定溴氰菊酯对烟草甲幼虫的致死中量(LD50)为1.3457×10-3μg/头、印楝素的LD50为1.3751×10-2μg/头，将溴氰菊酯和印楝素按一定比例混合后，采用Sun-Johnson毒力指数计算法计算溴氰菊酯和印楝素混剂的共毒系数为264.6，大于100，溴氰菊酯和印楝素混合后对烟草甲有增效作用。采用滤纸药膜法，测定三种药剂的触杀效果见表1。
表1显示溴氰菊酯和印楝素混合后对烟草甲成虫的触杀效果增强。
表1 三种药剂对烟草甲成虫的触杀效果比较
| 编号 | 剂量(mg/m2) | 烟草甲成虫死亡率(％) |
| 溴氰菊酯 | 1.002.00 | 79.0100.0 |
| 印楝素 | 2.935.87 | 6.714.8 |
| 溴氰菊酯和印楝素的混合剂 | 1.05 | 100.0 |
将溴氰菊酯0.001～0.1％、印楝素0.001～0.1％、聚乙烯98.80％～99.98％混合做成烟用防虫聚乙烯塑料袋，在每种防虫袋投放50～100头烟草甲成虫，观察烟草甲的死亡情况，结果(表2)显示溴氰菊酯和印楝素混合制作的防虫袋对烟草甲成虫有很强的触杀效果。
表2 几种防虫袋杀虫效果比较
| 防虫袋 | 防虫效果 |
| 溴氰菊酯 | 5小时1/3击倒，24小时打开塑料袋，97.1％死亡。 |
| 印楝素 | 5小时无击倒，打开塑料袋，24小时42.0％死亡。 |
| 溴氰菊酯和印楝素混合 | 3小时全部击倒，部分死亡，打开塑料袋，24小时100％死亡。 |
| 对照 | 无死亡。 |
本发明的烟用防虫聚乙烯塑料袋是在烟叶打叶复烤末端、片烟装箱之前使用，将防虫聚乙烯塑料袋套入烟箱，再将片烟装入烟箱内打包。烟叶经过真空回潮和打叶复烤线中的高温之后，烟叶中的烟草甲虫和烟草粉螟全部被杀死，也可在打叶复烤线上安装微波杀虫设备(6000kg/h的复烤线需要安装的微波功率为200-300kw)以确保复烤后的烟叶无活虫。本身无虫的烟叶用烟用防虫聚乙烯塑料袋包装，能够阻止环境中烟草甲虫和烟草粉螟的再侵入，保持片烟在1～3年内不被贮烟害虫危害，能够减少烟叶贮存过程中因虫害造成的损失。该方法防治贮烟害虫成本低廉，能为片烟的贮烟害虫防治提供新的安全、有效的防治方法，对减少仓贮害虫、增加防治安全性、减少环境污染具有重要的意义。
具体实施方案
本发明以下将结合实施例做进一步描述，但并不限制本发明。
实施例1
按重量比取聚乙烯99.90％、溴氰菊酯0.08％、印楝素0.02％，并将溴氰菊酯和印楝素充分混合后拌入聚乙烯颗粒中，通过吹膜机吹塑成膜、成型之后在粘合机上粘合成防虫袋。
实施例2
按重量比取聚乙烯99.85％、溴氰菊酯0.10％、印楝素0.05％，并将溴氰菊酯和印楝素充分混合后拌入聚乙烯颗粒中，通过吹膜机吹塑成膜、成型之后在粘合机上粘合成防虫袋。
实施例3
按重量比取聚乙烯99.90％、溴氰菊酯0.05％、印楝素0.05％，并将溴氰菊酯和印楝素充分混合后拌入聚乙烯颗粒中，通过吹膜机吹塑成膜、成型之后在粘合机上粘合成防虫袋。
Claims (1)
1、一种防虫聚乙烯塑料袋，其特征是：它是由下述重量配份比的原料制备而成，其中聚乙烯98.80％～99.98％，溴氰菊酯0.001～0.1％，印楝素0.001～0.1％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510048433 CN1749304A (zh) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 一种防虫聚乙烯塑料袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510048433 CN1749304A (zh) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 一种防虫聚乙烯塑料袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1749304A true CN1749304A (zh) | 2006-03-22 |
Family
ID=36604972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510048433 Pending CN1749304A (zh) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 一种防虫聚乙烯塑料袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1749304A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104891066A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 安徽美翔塑业有限公司 | 一种防生飞虫垃圾袋及其制作工艺 |
| CN105330946A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-17 | 张家港市秀华塑料厂 | 一种农用抗虫棚膜配方 |
| CN113637251A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-12 | 河南天丰生物科技有限公司 | 一种烟草贮存用防虫改性料及其应用 |
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2005
- 2005-10-24 CN CN 200510048433 patent/CN1749304A/zh active Pending
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