CN1748852A - 一种生产颗粒肥料用的造粒塔 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生产颗粒肥料的造粒塔,它包括塔体(50)、位于塔体上部的造粒平台(30)、位于塔体顶部的塔顶盖(20)、塔顶盖(20)与造粒平台(30)之间的排风装置(40)、位于塔体下部的进风装置(60)和收料斗(70),其中,塔体(50)是钢结构,包括由安装在底座上的立柱(10)和与立柱(10)连接的横梁(51)构成的框架结构,立柱(10)和横梁(51)均采用钢材。其优点是采用型钢材料以及板材制造,因此造价比钢筋混凝土塔低、施工快、质量好,可以降低投资成本。

Description

一种生产颗粒肥料用的造粒塔
技术领域
本发明涉及农用肥料塔式造粒工艺的设备,特别是涉及一种造粒生产颗粒肥料,尤其是颗粒复合肥料用的塔体为钢塔结构的造粒塔设备。
背景技术
在农业生产中广泛使用着各种各样的化肥,主要是单质化肥和含氮磷钾及其它营养元素的多元复合肥料,其中复合肥料的生产方法主要有团粒法、料浆法、挤压法、掺混法,而在单质化肥,如尿素或硝酸铵主要采用高塔造粒。在已有技术中尿素或硝酸铵使用的造粒塔均为钢筋混凝土结构。而钢筋混凝土造粒塔造价高,施工期长,并且受气候影响易影响造粒塔质量,而应用钢质材料作塔体的塔式造粒生产颗粒复合肥料的造粒设备则未见报道。
发明内容
本发明旨在克服现有钢筋混凝土造粒塔的上述缺陷,提供一种生产颗粒(复合)肥料用的塔体为钢塔结构的造粒塔设备。
具体地说,本发明提供一种生产颗粒(复合)肥料用的造粒塔设备,它包括塔体50、位于塔体上部的造粒平台30、位于塔体顶部的塔顶盖20、塔顶盖20与造粒平台30之间的排风装置40、位于塔体下部的进风装置60和收料斗70,塔体50为钢结构,包括安装在底座上的立柱10和与立柱10连接的横梁51组成的稳定的框架结构,立柱10和横梁51均采用钢材。其采用的稳定的框架结构不同现在的混凝土的钢筋结构,立柱和横梁构成了钢塔的主要结构。
本发明中,塔体50由三部分结构组成:塔顶盖20与造粒平台30之间的塔体上部,造粒平台30到进风装置60与塔体上部连接处的塔体中部,进风装置60与塔体相连的上部至塔基之间的塔体下部。在塔体上部,塔体由立柱10和连接在立柱10上的横梁51组成;在塔体中部,塔体主要由立柱10、连接在立柱10上的横梁51以及连接在横梁51上的斜拉撑52和板53组成。
塔体结构中,立柱10、横梁51或斜拉撑52是一种型钢或多种型钢组合,立柱10布置在塔直径的圆周上,每相隔1~6m布置一根。在立柱的内和/或外每相隔0.4~2.0m布置一根横梁51,优选的是,在立柱的内外各布置一根横梁51,且更优选内外横梁对称布置。在塔体中部,每2~6根横梁51对角布置一根斜拉撑52,斜拉撑52可以布置在内和/或外横梁上。板53可以布置在内和/或外横梁上,板53优选布置在内外横梁上,更优选的是采用板53将塔体中部围成不通透结构。
本发明设备中,除组成塔体50的立柱10、横梁51和斜拉撑52必须采用钢材之外,造粒塔中的其它结构的材料并不限定采用钢材,但优选采用钢材。立柱与横梁构成的稳定的框架结构足以支撑整个钢塔的稳定,其采用的稳定的框架结构不同现在的混凝土的钢筋结构,立柱和横梁构成了钢塔的主要结构。
本发明设备中,造粒平台30连接在立柱10上,位于塔体上部,是一种中间留有安装造粒机设备的机架和孔的平台。造粒平台30是一种框架,框架连接在立柱10上,框架的表面连接钢板。造粒平台30下方与立柱10之间用型钢连接的三角支撑31。
在塔顶部连于立柱10上的塔顶盖20是由塔顶框架和板组成。
排风装置40位于塔顶盖20与造粒平台30之间,连接在立柱10上。它由排风窗41和内隔墙42和造粒平台30上的通风口组成。排风窗41可以是百叶窗、直开窗或天窗,排风窗41安装连接在立柱10上。内隔墙42是连接在塔顶盖20和造粒平台30之间的框架和连接在框架上的板组成。所述框架是由一种或多种型钢连接组成并上部连接在塔顶盖20上和下部连接在造粒平台30上。
本发明设备中,包括连接在立柱10上的塔下部的进风装置60,它由连接在立柱10上的雨蓬61、进风通道62和用型钢连接的三角支撑63组成。雨蓬61是由连接在立柱10上的型钢框架和连接在框架上的板组合而成。进风通道62是由连接在立柱10上的底部进风通道、连接在雨蓬和底部进风通道的侧进风通道组成。底部进风通道和侧进风通道是由型钢连接在立柱10上。三角支撑63是由底部进风通道的下方与立柱10之间用型钢连接的支撑构件。
本发明设备中,包括连接在立柱10上的收料斗70。收料斗70可以做成整体或从上而下做成多段分体式,收料斗70由型钢与钢板连接组合而成。
本发明中,造粒塔的截面形式可以是圆形、矩形或多边形。
本发明中所提到的板,包括板53,可以选用钢板、玻璃钢板、塑料板或以上材料的复合板中的一种或多种。
本发明设备中的连接可以是焊接、铆接、螺栓连接或其组合。
本发明的优点为:由于采用的现有的型钢材料以及板材,因此造价大幅度降低,施工速度快,并因不受气候的影响钢质塔体的造粒塔而质量更可靠。
本发明的生产颗粒(复合)肥料用的塔体为钢塔结构的造粒塔设备其塔高可以是例如60~120m,塔直径为例如8~25m。
本发明的贡献在于,它改变了目前单一钢筋混凝土结构的造粒塔设备,因而使采用造价低、施工快、质量好的钢质塔体造粒塔设备来生产颗粒(复合)肥料成为可能。
附图说明
图1是本发明造粒塔设备的立面结构示意图。
图2是本发明造粒塔设备I-I的剖面结构图。
图3是本发明造粒塔设备II-II的剖面结构图。
图4是本发明造粒塔设备III-III的剖面结构图。
具体实施方式
下列实施例是对本发明的进一步解释和说明,对本发明不构成任何限制。
如图1所示的一种生产颗粒复合肥料用的圆形造粒塔。塔直径为12m,塔高为102m,塔体50中的立柱10采用工字钢,在塔直径的圆周上每隔3.768m(中心线)布置一根立柱10,共布置10根。连接在立柱10上的横梁51由槽钢组成,其有两种:一种为圆弧形内横梁,孤形按塔直径周长的弧形,长度为立柱10与立柱10工字钢的里端之间的弧长;另一种为直线形的外横梁,长度为立柱10与立柱10工字钢外端的直线长度。从塔基到塔顶,内、外横梁51平行安装焊接在相邻的两立柱10上,二横梁间的上下相距为0.8m。在造粒平台30到进风装置60上的雨蓬61与塔体连接处的塔体中部,采用连接在立柱10上的横梁51和斜拉撑52以及连接在横梁51上的板53的结构,斜拉撑52由角钢组成,每4根横梁51对角焊接一根斜拉撑52,在横梁51的内横梁表面上用螺栓安装玻璃钢板53。塔体上部的造粒平台30是由槽钢焊接而成的框架,中间留有一孔用于安装造粒机,框架上焊接钢板,造粒平台30的框架与立柱10焊接,造粒平台30下方与立柱10之间焊接槽钢的三角支撑31。塔顶端上的塔顶盖20是由槽钢焊接组成框架,框架上面用钢板焊接,框架焊接在立柱10上,排风装置40采用百叶窗,安装在立柱10上,内隔墙42是槽钢焊接组成的框架,其框架一端焊接在造粒平台30上另一端焊接在塔顶盖20上,塑料板由螺栓连接在框架表面上。焊接在立柱10上的塔体下部的进风装置60上的雨蓬61是由玻璃钢板用螺栓连接在槽钢焊接的框架上,槽钢框架焊接在立柱10上。进风通道62的底部是由槽钢与元钢组合焊接在立柱10上和用槽钢与立柱10焊接的三角支撑63,侧进风通道是由槽钢与圆钢组合焊接,并在雨蓬61槽钢框架与底部进风通道的槽钢上焊接连为一体。焊接在立柱10上的收料斗70为两段式,收料斗70为不锈钢板与槽钢组合焊接。

Claims (19)

1、一种生产颗粒肥料用的造粒塔设备,它包括塔体(50)、位于塔体上部的造粒平台(30)、位于塔体顶部的塔顶盖(20)、塔顶盖(20)与造粒平台(30)之间的排风装置(40)、位于塔体下部的进风装置(60)和收料斗(70),其特征在于塔体(50)是钢结构,包括由安装在底座上的立柱(10)和与立柱(10)连接的横梁(51)构成的框架结构,立柱(10)和横梁(51)均采用钢材。
2、根据权利要求1所述的设备,其特征在于塔体(50)由三部分结构组成:塔顶盖(20)与造粒平台(30)之间的塔体上部,由立柱(10)和横梁(51)组成;造粒平台(30)到进风装置(60)上端之间为塔体中部,由立柱(10)、横梁(51)、连接在横梁(51)上的斜拉撑(52)和板(53)组成;进风装置(60)上端至塔基之间的塔体下部,由连接在立柱(10)上的横梁(51)组成。
3、根据权利要求2所述的设备,其特征在于立柱(10)、横梁(51)或斜拉撑(52)是一种型钢或多种型钢组合,立柱(10)布置在塔直径的圆周上,每相隔1~6m布置一根,在立柱(10)内和/或外边每相隔0.4~2.0m布置一根横梁(51),每2~6根横梁(51)对角布置一根斜拉撑(52)。
4、根据权利要求1-3之任一所述的设备,其特征在于板(53)布置在内和/或外横梁上,并采用板(53)将在塔体中部围成不通透结构。
5、根据权利要求1-4之任一所述的设备,其特征在于连接在立柱(10)上的、塔上部的造粒平台(30)是一种中间留有安装造粒机设备的机架和孔的平台。
6、根据权利要求1-5之任一所述的设备,其特征在于所述造粒平台(30)是一种连接在立柱(10)上的框架,该框架的表面连有钢板。
7、根据权利要求1-6之任一所述的设备,其特征在于所述造粒平台(30)下方与立柱(10)之间有加强筋固定连接。
8、根据权利要求1-7之任一所述的设备,其特征在于连接在立柱(10)上、塔顶部的塔顶盖(20)是由塔顶框架和板组成。
9、根据权利要求1-8之任一所述的设备,其特征在于连接在立柱(10)上同时又连接在塔顶盖(20)与造粒平台(30)之间的排风装置(40)是由排风窗(41)、内隔墙(42)和造粒平台(30)上的通风口组成。
10、根据权利要求9所述的的设备,其特征在于所述排风装置(40)中,排风窗(41)是百叶窗、直开窗或天窗,排风窗(41)安装连接在立柱(10)上。
11、根据权利要求9或10所述的设备,其特征在于所述排风装置(40)中,内隔墙(42)是连接在塔顶盖(20)和造粒平台(30)之间的框架和连接在框架上的板组成。
12、根据权利要求9-11之作一所述的设备,其特征在于所述内隔墙(40),框架是由一种或多种型钢连接组成并上部连接在塔顶盖(20)上和下部连接在造粒平台(30)上。
13、根据权利要求1-12之任一所述的设备,其特征在于连接在立柱(10)上、塔下部的进风装置(60)是由连接在立柱(10)上的雨蓬(61)、进风通道(62)和用型钢连接的三角支撑(63)。
14、根据权利要求13所述的设备,其特征在于所述进风装置(60)中,雨蓬(61)是由连接在立柱(10)上的型钢框架和连接在框架上的板组合而成。
15、根据权利要求13或14所述的设备,其特征在于所述进风装置(60)中,进风通道(62)是由连接在立柱(10)上的底部进风通道、连接在雨蓬(61)和底部进风通道的侧进风通道组成,底部进风通道和侧进风通道是由型钢连接在立柱(10)上。
16、根据权利要求13-15之任一所述的所述的设备,其特征在于所述进风装置(60)中,三角支撑(63)是由底部进风通道的下方与立柱(10)之间用型钢连接的支撑构件。
17、根据权利要求1-16之任一所述的设备,其特征在于连接在立柱(10)上的收料斗(70)为整体或从上而下的多段分体形式,收料斗(70)由型钢与钢板连接组合而成。
18、根据权利要求1-17之任一所述的钢塔,其特征在于钢塔的截面形式可以是圆形或矩形或多边形。
19、根据权利要求3-18之任一所述的设备,其特征在于所述的板53或板选自钢板、玻璃钢板、塑料板或以上材料的复合板中的一种或多种。
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Granted publication date: 20071031

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Patentee before: Batian Ecological Engineering Co., Ltd., Shenzhen

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Assignor: Shenzhen Quanwei Intellectual Property Operations Co.,Ltd.

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Denomination of invention: Granulation tower for producing granular fertilizer

Granted publication date: 20071031

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