CN1748600A - 一种服装压合及装饰加工方法 - Google Patents

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CN1748600A CN 200510030048 CN200510030048A CN1748600A CN 1748600 A CN1748600 A CN 1748600A CN 200510030048 CN200510030048 CN 200510030048 CN 200510030048 A CN200510030048 A CN 200510030048A CN 1748600 A CN1748600 A CN 1748600A
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许旭兵
张亚玲
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Abstract

本发明提供了一种服装压合及装饰加工方法，该方法包括：a.以原有尺寸的1.1－1.4倍尺寸裁剪衣片；b.调整超声波机的压力为2－5kg气压、输出功率600－700W、输出频率20HKz，根据款式进行超声波处理。该技术改变了传统服装的缝合技术与外观效果，简化制作程序，降低生产成本，以创新的无线缝合技术推动服装设计的新发展。

Description

一种服装压合及装饰加工方法
技术领域
本发明涉及一种服装制作加工技术，具体地说涉及一种服装压合及装饰加工方法。
背景技术
目前纺织服装业内普遍应用的同类技术主要是延续传统的针线缝纫技术。由于服装材料色彩的多样性，针线缝纫技术往往需要与之相匹配的缝纫线，而服装材料与缝纫线各自的生产过程决定了它们不可能在色彩上达到完全一致，这样不但会影响服装的外观，而且剩余的缝纫线也造成物质浪费。有些特殊用途的服装常常因为缝纫后存留的针眼，影响防水功能，给使用者带来诸多不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种服装压合及装饰制作方法，以弥补现有缝合技术的不足。
本发明所提供的一种服装压合及装饰加工方法，该方法包括如下步骤：
a.以原有尺寸的1.1-1.4倍尺寸裁剪衣片；
b.调整超声波机的压力为2-5kg气压、输出功率600-700W、输出频率20HKz，根据款式进行超声波处理：先在各部分内部用平口模具进行压合；再用带刀口的平口模具压合边缘，修齐毛边。
采用本发明的技术制作的服装改变了传统服装的缝合技术与外观效果，简化制作程序，降低生产成本，以创新的无线缝合技术推动服装设计的新发展。此外，这种压合技术还具备独特的防水功能，能够更好的满足特种服装的要求。
附图说明
图1：服装压合后的效果
具体实施方式
实施例1
a.根据所设计的服装款式进行制版，并剪裁面料、里料、填充物，裁剪好的部分为实际所需尺寸的1.2倍；
b.按照面料、填充物、里料的顺序一一对齐叠放，并调好超声波机的压力3kg气压、输出功率为600W；
c.根据服装款式所需，在相应的位置进行超声波处理：先在各部分内部用平口模具进行压合；然后再用带刀口的平口模具压合边缘，同时修齐毛边；
d.进行局部缝合(如：钉纽扣、上拉链等)完成制作加工。

Claims (1)

1.一种服装压合及装饰加工方法，其特征在于包括如下步骤：
a.以原有尺寸的1.1-1.4倍尺寸裁剪衣片；
b.调整超声波机的压力为2-5kg气压、输出功率600-700W、输出频率20HKz，根据款式进行超声波处理：先在各部分内部用平口模具进行压合；再用带刀口的平口模具压合边缘，修齐毛边。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100441118C (zh) * 2006-06-20 2008-12-10 北京铜牛针织集团有限责任公司 一种服装无线迹的搭缝方法
CN104997220A (zh) * 2015-07-20 2015-10-28 英商马田纺织品(中国-中山)有限公司 一种自动点模皮机
CN105040392A (zh) * 2015-06-24 2015-11-11 东莞市汇星染织有限公司 基于高频或超声波应用的自动化裁切缝制工艺

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PB01 Publication
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