CN1745946A - 电圆锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电圆锯，包括底板、与底板枢轴连接的机身、安装于机身上的锯片和指示装置，其中指示装置包括与机身可移动地配接的指示部件，当机身相对底板摆动时，带动锯片和指示部件一起摆动，同时指示部件相对于机身移动，指示部件的末端在与底板底面平行的平面内移动并且始终指示锯片与底板底面交线的延长线。本发明能使得锯片和工件切割线精确对齐，准确切割。

Description

电圆锯

                          技术领域

本发明涉及一种电圆锯，尤其是一种带有指示装置的电圆锯。

                          背景技术

电圆锯在对工件加工过程中，经常涉及到斜切割，这就需要调整锯片与底板底面的偏转角度，由于锯片通常都位于底板中间，使得调整角度后的锯片位置不易被观察到，从而不利于锯片与工件切割线之间的对齐，这就需要一种指示装置指示锯片在各种偏转角度时与底板底面交线的延长线位置。现有技术揭示了各种指示装置，如美国专利公告第4870758号揭示了一种指示装置，它是通过在底板前端开设两个切口来指示锯片在特定角度时与底板底面交线的延长线位置，但是这种指示装置只能指示锯片在几个特定角度时的位置，在其他角度时的位置只能通过人为估计来与工件切割线对齐，不利于精确切割。又如另一PCT专利申请WO2004/011212A1公开说明书中揭示了一种指示装置，它是通过安装在机身上的激光发射装置，发出激光指示线指示锯片与底板底面交线的延长线，从而实现锯片在任意偏转角度时与工件切割线的对齐，但是这种激光指示装置组件多，需要电源，电路等元件，使得其组装不便，成本高，且在无电源时影响电圆锯的正常工作，不利于推广应用。

                          发明内容

本发明所要解决的技术问题：提供一种带有指示装置的电圆锯，通过机械的方式实现锯片在任意偏转角度时与工件切割线的精确对齐。

本发明的技术方案是：一种电圆锯，包括底板、与所述底板枢轴连接的机身、安装于所述机身上的锯片和指示装置，其特征在于：所述指示装置包括位于锯片所在平面内的指示末端，当所述机身相对所述底板摆动时，带动所述锯片和所述指示装置一起摆动，所述指示装置的指示末端始终指示所述锯片与所述底板底面交线的延长线。

本发明电圆锯因采用了机械式的锯片与工件切割线对齐指示装置，实现了锯片任意偏转角度时准确指示出锯片与底板底面交线的延长线位置，又使得其结构简单，整体成本低廉，便于推广应用。

                          附图说明

图1是本发明较佳实施例1的电圆锯的立体分解图。

图2是本发明较佳实施例1的指示装置在锯片位于垂直位置时的局部剖视图，其中只显示底板和指示装置。

图3是图2沿A-A方向的局部剖视图。

图4是图2沿B-B方向的局部剖视图。

图5是本发明较佳实施例1的指示装置在锯片位于偏转位置时的局部剖视图，其中只显示底板和指示装置。

图6是本发明较佳实施例2的电圆锯的正视图。

图7是图6的局部视图，其中指示装置沿图6中C-C方向局部剖视。

其中：

1机身；    2底板；      3安装件；    4指示装置；   11锯片；

12护罩；   13固定件；   14孔；       15锯片与底板底面交线的延长线

21底面；   22支座；     23支撑面；   24收容槽；    41指示末端；

42抵靠面   43孔；       40指示装置； 50销钉；      60螺栓；

401长槽；  402指示末端；501外螺纹；  502内螺纹；

                        具体实施方式

本发明的发明构思在于：指示装置安装在机身上，随动于机身的枢轴摆动，指示装置的指示末端位于锯片所在平面即可在机身枢轴摆动的过程中始终指示锯片与底板底面交线的延长线。为了进一步提高指示精度，可使得指示装置同时相对于机身平行于锯片平面的方向上移动，使得指示末端始终靠近底板底面指示锯片与底板底面交线的延长线。

参照图1所示，在本发明第一较佳实施例中，一种电圆锯包括机身1，底板2、安装件3和指示装置4。机身1包括由电机(未图示)驱动旋转的锯片11，部分覆盖锯片11的护罩12以及与机身1相配接或与机身1一体成型的固定件13，其中固定件13带有开口向下的方孔14。底板2包括可放置在工件表面的底板底面21，从底面21向上延伸的支座22，平行于底板底面21的支撑面23和收容槽24。护罩12通过安装件3枢轴连接在底板2的支座22上，固定件13通过螺钉或业界熟知的其他方式固定连接在安装件3上，机身1可带动锯片11、安装件3以及固定件13一起相对于底板2枢轴摆动。

参照图1至图4所示，在本发明第一较佳实施例中，指示装置4包括位于锯片所在平面的指示末端41、可与底板2的支撑面23相抵靠的抵靠端面42、向上开口的孔43和套接在孔43中的弹性元件44。

组装后的结构如图2、图3和图4所示，指示装置4通过其方形的外表面可移动地套接在固定件13的方孔14中，弹性元件44一端抵靠在固定件13的上孔壁上，另一端抵靠在指示装置4的下孔壁上。指示装置4在弹性元件44的弹力作用下向下伸出，使其抵靠端面42始终抵靠在底板2的支撑面23上，指示装置4的指示末端41收容在底板2的收容槽24中。

当需要调节锯片11相对于底板2的偏转角度，进行斜切割时，相对于底板2枢轴摆动机身1，带动锯片11、安装件3和与安装件3固定连接的固定件13一起枢轴摆动。指示装置4及其指示末端41随动于固定件13的枢轴摆动，同时又在弹性元件44的作用下沿平行于锯片11方向向下伸出直至抵靠端面42抵靠在底板2的支撑面23上，指示末端41指示出锯片11与底板底面21交线的延长线(如图5中的15所示)。

本发明第一较佳实施例的发明构思在于：指示装置4的指示末端41位于锯片11所在平面，与锯片11一起相对底板2枢轴摆动，在枢轴摆动的过程中同时在弹性元件44弹力作用下平行于锯片的方向上向下伸出，使得该指示末端41在靠近底板底面21的平面内移动指示锯片11与底板底面21的交线的延长线。

本发明第二较佳实施例的发明构思与第一较佳实施例的区别在于：指示装置40的指示末端402是在指示部件自身的重力作用下向下伸出的。

参照图6和图7所示，在本发明第二较佳实施例中，一种电圆锯包括机身1，底板2、安装件3和指示装置40。机身1包括由电机(未图示)驱动旋转的锯片11，部分覆盖锯片11的护罩12。底板2包括可放置在工件表面的底板底面21，从底面21向上延伸的支座22，平行于底板底面21的支撑面23和收容槽24。护罩12通过安装件3枢轴连接在底板2的支座22上，机身1可带动锯片11、安装件3一起相对于底板2枢轴摆动。

在本发明第二较佳实施例中，指示装置40包括至少一个销钉50和螺拴60。销钉50的一端设置有外螺纹501，另一端设置有内螺纹502。指示装置40还包括长槽401和位于锯片所在平面的指示末端402。

组装时，两个销钉50通过其外螺纹501与平行于锯片设置在机身1的护罩12或安装件3上的两个内螺纹螺纹连接。螺拴60的螺纹杆穿过指示装置40的长槽401与销钉50另一端的内螺纹502螺纹连接，指示装置40的长槽401的宽度略大于螺纹杆使得指示装置40套接在螺栓60的螺纹杆上可自由移动。在调节锯片偏转角度的过程中，指示装置40随动于销钉50和螺栓60的枢轴摆动，并在其自身重力作用下沿平行锯片的平面向下伸出，抵靠在底板支撑面23上，指示末端402收容在底板2的收容槽24中，在靠近底板底面21的平面内移动指示出锯片11与底板底面21交线的延长线。

根据本发明的构思，第一较佳实施例中固定件13也可以通过其外表面与指示装置4的开口向上的孔43可移动地套接，弹性元件44套接在固定件13中的开口向下的孔14中，此时固定件13的外表面与指示装置4的孔43也应该设置为相匹配的异形，使之不能相对转动。

根据本发明的构思，第二较佳实施例中指示装置和机身也可以以本领域技术人员熟知的其他方式可移动地连接，如在机身1上设置长槽与指示装置40上的突起可移动地连接。

Claims (8)

1.一种电圆锯，包括底板、与所述底板枢轴连接的机身、安装于所述机身上的锯片和指示装置，其特征在于：所述指示装置包括位于锯片所在平面内的指示末端，当所述机身相对所述底板摆动时，带动所述锯片和所述指示装置一起摆动，所述指示装置的指示末端始终指示所述锯片与所述底板底面交线的延长线。

2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于：所述指示装置可相对于所述机身在平行于锯片平面的方向上移动。

3.根据权利要求1或2所述的电圆锯，其特征在于：所述机身设置有开口向下的孔与所述指示装置的外表面可移动地套接。

4.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于：所述指示装置设置有开口向上的孔，其中套接有弹性元件，所述弹性元件的一端抵靠在所述机身上，另一端抵靠在所述指示装置上。

5.根据权利要求1或2所述的电圆锯，其特征在于：所述机身设置有至少一个突起与设置在所述指示装置上的长槽可移动地连接。

6.根据权利要求1或2所述的电圆锯，其特征在于：所述机身设置有长槽与设置在所述指示装置上的至少一个突起可移动地连接。

7.根据权利要求1或2所述的电圆锯，其特征在于：所述指示装置还设置有抵靠在所述底板上的抵靠端面。

8.根据权利要求1或2所述的电圆锯，其特征在于：所述指示装置的末端在与所述底板底面平行的平面内移动并且始终指示所述锯片与所述底板底面交线的延长线。

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