CN1743925A - 液晶显示面板 - Google Patents

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CN1743925A CN 200510113375 CN200510113375A CN1743925A CN 1743925 A CN1743925 A CN 1743925A CN 200510113375 CN200510113375 CN 200510113375 CN 200510113375 A CN200510113375 A CN 200510113375A CN 1743925 A CN1743925 A CN 1743925A
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Abstract

本发明提出一种液晶显示面板,其包括一有源元件阵列基板、一对向基板、一液晶层以及多个间隙物。液晶层与间隙物配置于有源元件阵列基板与对向基板之间,其中每一第一间隙物具有一第一接触面以及一第二接触面,第一接触面适于与有源元件阵列基板接触,而第二接触面适于与对向基板接触,且第二接触面的面积大于第一接触面的面积。此外,本发明还提出一种液晶显示面板,其具有多个第一间隙物与多个第二间隙物,其中第二间隙物的材料特性不同于第一间隙物的材料特性。

Description

液晶显示面板
技术领域
本发明涉及一种液晶显示面板,特别是涉及一种不易产生移动式显示不均匀(movable mura)现象的液晶显示面板。
背景技术
为了配合现代的生活模式,视讯或影像装置的体积日渐趋于轻薄。虽然传统的阴极射线管(Cathode Ray Tube,CRT)显示器仍有其优点,但是由于其内部电子腔的结构,使得阴极射线管显示器的体积显得庞大而且占空间,并且在阴极射线管显示器输出影像的同时会产生辐射线,造成眼睛伤害等问题。因此,配合光电技术与半导体制造技术所发展的平板型显示器(Flat PanelDisplay,FPD),例如液晶显示器,已逐渐成为显示器产品的主流。
图1绘示为现有液晶显示面板的剖面示意图。请参照图1,现有液晶显示面板100包括一有源元件阵列基板110、一彩色滤光基板120、一液晶层130以及多个间隙物140。其中,间隙物140形成于彩色滤光基板上,且位于有源元件阵列基板110与彩色滤光基板120之间,以使得两基板110与120之间维持一适当的晶穴间距(cell gap)d。此外,液晶层130亦配置于有源元件阵列基板110与彩色滤光基板120之间。间隙物140具有一接触面142与另一接触面144,其中接触面142适于与彩色滤光基板120接触,接触面144适于与有源元件阵列基板110接触。
图2绘示为图1中有源阵列基板的上视放大示意图。请参照图2,有源元件阵列基板110包括一基板111、多个薄膜晶体管(thin film transistor,TFT)112、多条数据配线(data line)114、多条扫描配线(scan line)115以及多个像素电极(pixel electrode)116。数据配线114与扫描配线115配置于基板111上。薄膜晶体管112与像素电极116配置于基板111上,并且配置于两相邻的数据配线114与两相邻扫描配线115之间所共同围绕的区域内。
若沿着相对于有源元件阵列基板110上的AA’剖面线对液晶显示面板100取一剖面,则此剖面的剖面示意图将如图3A所示。请参照图3A,其绘示为现有液晶显示面板的剖面示意图,液晶显示面板100的彩色滤光基板120包括一基板121、一彩色滤光薄膜122、多个黑色矩阵(black matrix,BM)单元124以及一共享电极126。其中,彩色滤光薄膜122具有多个次像素区122a,而黑色矩阵124邻近于相邻的次像素区122a的交界处,但不一定完全在交界处,并且彩色滤光薄膜122与黑色矩阵124均配置于基板121上。共享电极126则配置于彩色滤光薄膜122上。
请再次参照图3A,由于黑色矩阵124可以有效地遮蔽自像素电极116与数据配线114之间所透出的光线200,因此液晶显示面板100于在正常情况下显示画面时不会发生漏光的现象,此时液晶显示面板100具有良好的影像显示品质。
但是,当彩色滤光基板120受到一外力的作用时,由于现有技术中间隙物140的配置方式,彩色滤光基板120便容易与有源元件阵列基板110产生相对位移。图3B为图3A的彩色滤光基板120受到外力作用时的示意图,其中,上述施加于彩色滤光基板120的外力可能是人为的触碰、液晶层130的重量的影响或是其它的因素。
一旦彩色滤光基板120与有源元件阵列基板110之间产生相对位移,自像素电极116与数据配线114之间所透出的光线200便无法被黑色矩阵124所遮蔽,如此一来,便容易产生漏光的现象,进而产生移动式显示不均的问题。
发明内容
本发明的目的就是在提供一种不易产生移动式显示不均现象的液晶显示面板。
本发明提出一种液晶显示面板,其包括一有源元件阵列基板、一对向基板、一液晶层以及多个第一间隙物。液晶层位于有源元件阵列基板与对向基板之间。第一间隙物亦配置于有源元件阵列基板与对向基板之间,其中每一第一间隙物具有一第一接触面以及一第二接触面,第一接触面适于与有源元件阵列基板接触,而第二接触面适于与对向基板接触,且第二接触面的面积大于第一接触面的面积。
在上述的液晶显示面板中,对向基板具有多个对应于第一间隙物的凹陷,且第一间隙物插入凹陷中。
在上述的液晶显示面板中,第一间隙物与对向基板或有源元件阵列基板连接。
上述的液晶显示面板还包括多个第二间隙物,其中每一第二间隙物具有一第三接触面以及一第四接触面,第三接触面适于与有源元件阵列基板接触,而第四接触面适于与对向基板接触,且第三接触面的面积大于第四接触面的面积。
在上述的液晶显示面板中,第二间隙物与对向基板或有源元件阵列基板连接。
在上述的液晶显示面板中,对向基板包括一基板、一彩色滤光薄膜以及一共享电极。彩色滤光薄膜,位于该基板面对有源元件基板的一侧,而共享电极则配置于彩色滤光薄膜。
在上述的液晶显示面板中,彩色滤光薄膜包括多个次像素区以及多个黑色矩阵,且该些黑色矩阵邻近于该些次画区的交界处。
本发明还提出一种液晶显示面板,其包括一有源元件阵列基板、一对向基板、一液晶层、多个第一间隙物以及多个第二间隙物。液晶层位于有源元件阵列基板与对向基板之间。第一间隙物与第二间隙物配置于有源元件阵列基板与对向基板之间,其中第二间隙物的材料特性不同于第一间隙物的材料特性。
在上述的液晶显示面板中,第一间隙物与对向基板或有源元件阵列基板连接。
上述的液晶显示面板中,对向基板具有多个对应于第一间隙物的第一凹陷,且第一间隙物插入第一凹陷中。
在上述的液晶显示面板中,第二间隙物与对向基板或有源元件阵列基板连接。
在上述的液晶显示面板中,对向基板具有多个对应于第二间隙物的第二凹陷,且第二间隙物插入第二凹陷。
在上述的液晶显示面板中,第一间隙物与第二间隙物的材料特性包括弹性或塑性。
在上述的液晶显示面板中,每一第一间隙物具有一第一接触面以及一第二接触面,第一接触面适于与有源元件阵列基板接触,而第二接触面适于与对向基板接触,且第二接触面的面积大于或小于第一接触面的面积。
在上述的液晶显示面板中,每一第二间隙物具有一第三接触面以及一第四接触面,第三接触面适于与有源元件阵列基板接触,而第四接触面适于与对向基板接触,且第三接触面的面积大于或小于第四接触面的面积。
本发明因采用第一间隙物的几何外型设计,因此当对向基板受到外力的作用时,本发明较现有技术更不容易产生有源阵列元件基板与对向基板之间的相对位移,因此本发明能够改善现有技术所遭遇的移动式显示不均的问题。
此外,本发明的液晶显示面板更能够包括不同材料的间隙物,使得这些间隙物于整体上具有优选的机械性质,以改善现有技术所遭遇的移动式显示不均的问题。
为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,以下配合附图以及优选实施例,以更详细地说明本发明。
附图说明
图1为现有液晶显示面板的剖面示意图。
图2为图1的有源阵列基板的上视放大示意图。
图3A为现有液晶显示面板沿着图2的AA’剖面线的剖面示意图。
图3B为液晶显示面板的彩色滤光基板受到外力的作用时的示意图。
图4为本发明优选实施例的液晶显示面板的剖面示意图。
图5为图4中有源阵列基板的上视放大示意图。
图6为本发明优选实施例的液晶显示面板沿着图5的BB’剖面线的剖面示意图。
图7至图10为具有不同几何形状的液晶显示面板的示意图。
图11为本发明另一优选实施例的液晶显示面板的剖面示意图。
简单符号说明
100、300、400、410、420、430、440:液晶显示面板
110、310:有源元件阵列基板
111、121、311、321:基板
112:薄膜晶体管
114、314:数据配线
115、315:扫描配线
116、316:像素电极
120:彩色滤光基板
122、322:彩色滤光薄膜
122a、322a:次像素区
124、324:黑色矩阵
130、330:液晶层
140、340、340a、345、350、360:间隙物
142、144、341、342:接触面
320:对向基板
322b:凹陷
326a:贯孔
200:光线
具体实施方式
图4绘示为本发明优选实施例的液晶显示面板的剖面示意图。请参照图4,液晶显示面板300包括一有源元件阵列基板310、一对向基板320、一液晶层330以及多个间隙物340。液晶层330与间隙物340配置于有源元件阵列基板310与对向基板320之间,其中液晶层330可为向列型(nematic)液晶、扭转向列(twisted nematic,TN)、超扭转向列(super twisted nematic,STN)、螺旋向列或胆甾型(cholesteric)液晶或其它种类的液晶材料,而间隙物340的材料可为氧化硅(Silica)或类似材料。每一间隙物340均具有一接触面341与一接触面342,其中接触面341适于与对向基板320接触,接触面342适于与有源元件阵列基板310接触,并且接触面341的面积小于接触面342的面积。
举例而言,上述液晶显示面板300中的间隙物340通过光刻工艺而形成于对向基板320上,使得间隙物340通过接触面341而连接于对向基板320。当然,间隙物340亦可以通过光刻工艺而形成于有源元件阵列基板310上,使得间隙物340通过接触面342而连接于有源元件阵列基板310。
图5绘示为图4中有源阵列基板的上视放大示意图。请参照图5,有源元件阵列基板310包括一基板311、多个薄膜晶体管312、多条数据配线314、多条扫描配线315以及多个像素电极316。数据配线314与扫描配线315配置于基板311上,其中数据配线314可为铬金属配线或是其它适当导体材料所形成的配线,而扫描配线315可为铝合金配线或是其它适当导体材料所形成的配线。在基板311上,以及两相邻的数据配线314与两相邻扫描配线315之间所围绕的区域内,配置有薄膜晶体管312与像素电极316,其中像素电极可为透明电极(transmissive electrode)、反射电极(reflective electrode)或是半穿透半反射电极(transflective electrode)。
在图5中,若沿着有源元件阵列基板310上的BB’剖面线,而在液晶显示面板300上取一剖面时,则此剖面的剖面示意图将如图6所示。请参照图6,其绘示为本发明优选实施例的液晶显示面板的剖面示意图,液晶显示面板300的对向基板320包括一基板321、一彩色滤光薄膜322、多个黑色矩阵324以及一共享电极326。彩色滤光薄膜322具有多个次像素区322a,而黑色矩阵324则邻近于相邻的次像素区322a的交界处,但不一定要在交界处,并且彩色滤光薄膜322与黑色矩阵324均配置于基板321上。共享电极326则配置于彩色滤光薄膜上。
一般而言,对向基板320常常会因为受到人为的触摸、液晶层330的重量,或是其它因素而承受外力的作用,进而使得对向基板320与有源元件阵列基板310之间产生相对运动。然而,相较于现有技术,本实施例的间隙物340的结构与其配置方式能让对向基板320在相同外力的作用之下与有源元件阵列基板310产生较短的相对位移。换句话说,本实施例的液晶显示面板300较现有技术的液晶显示面板100不容易产生移动式显示不均的现象。
值得注意的是,虽然上述的对向基板320具有彩色滤光薄膜322,但是本实施例的液晶显示面板300亦可将彩色滤光薄膜322整合于有源元件阵列基板310上(color filter on array)。
另外,为了进一步改善移动式显示不均的现象,本实施例亦可以采用不同形式的间隙物的设计,在此将于下文中逐一叙述。
在优选实施例中,可采用如图7所示的间隙物340与现有技术的间隙物345混合使用的设计。请参照图7,相较于液晶显示面板300,液晶显示面板400除了间隙物340之外,另可包括多个间隙物345。间隙物345具有一接触面346与另一接触面347,其中接触面346适于与对向基板320接触,而接触面347适于与有源元件阵列基板310接触,并且接触面346的面积大于接触面347的面积。经由适当地将间隙物340与345的混合使用,对向基板320在受到外力作用时,其与有源元件阵列基板310会产生较小的相对位移。
在另一优选实施例中,可采用如图8所示的对向基板320具有凹陷322b的设计。请参照图8,相较于液晶显示面板300,液晶显示面板400的彩色滤光薄膜322上还设有凹陷322b,而共享电极326上相对于凹陷322b的部位具有贯孔326a,且间隙物340a贯穿贯孔326a而插入凹陷322b内。如此一来,间隙物340a、贯孔326a与凹陷322b之间的配合(fitting)便能够使得对向基板320在受到外力作用时,更不容易与有源元件阵列基板310产生相对位移。
在另一优选实施例中,可采用如图9所示间隙物340与340a混合使用的设计,或是采用如图10中间隙物340a与间隙物345混合使用的设计,以减小对向基板320在受到外力作用时,其与有源元件阵列基板310所产生的相对位移。此外,本实施例例如更可以通过使用不同材料特性的间隙物来改善此一问题。
请参照图11,其绘示为本发明另一优选实施例的液晶显示面板的剖面示意图,液晶显示面板440可还包括分别具有不同材料特性的间隙物350与360,且间隙物350与360的几何形状并不限定于前述优选实施例所揭露的间隙物340、340a或345的几何形状。在本实施例中,间隙物350的材料特性可以不同于间隙物360的材料特性,并可为圆柱形或是其它可能的几何形状。举例而言,若间隙物350的材料特性在弹性或塑性上不同于间隙物360时,则间隙物350与360可以通过材料特性上的互补,而使得间隙物350与360整体在弹性或塑性等机械性质上具有优选的表现。如此一来,对向基板320在受到外力作用时,便更不容易与有源元件阵列基板310产生相对位移,进而更能够避免移动式显示不均现象的发生。
综上所述,由于本发明所采用的间隙物与对向基板接触的接触面面积小于其与有源阵列基板接触的接触面面积,因此对向基板受到外力作用时,其较不容易与有源元件阵列基板之间产生相对位移。
此外,本发明更可以在对向基板上形成凹陷,并且让间隙物插入此凹陷中,使对向基板更不容易因为受到外力作用而与有源元件阵列基板产生相对位移。
另外,本发明还可以经由材料特性相异的间隙物,以使得这些间隙物在整体的机械性质的表现上优于现有液晶显示面板所采用的间隙物,进而使得对向基板不容易受到外力作用而与有源元件阵列基板产生相对位移。
由于上述所揭露的结构均能够使得对向基板不容易与有源元件阵列基板产生相对位移,因此本发明所提出的液晶显示面板具有较现有技术不容易产生移动式显示不均的优点。
虽然本发明以优选实施例揭露如上,然而其并非用以限定本发明,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围应当以后附的权利要求所界定者为准。

Claims (15)

1.一种液晶显示面板,包括:
一有源元件阵列基板;
一对向基板;
一液晶层,位于该有源元件阵列基板与该对向基板之间;以及
多个第一间隙物,配置于该有源元件阵列基板与该对向基板之间,其中每一第一间隙物具有一第一接触面以及一第二接触面,该第一接触面适于与该有源元件阵列基板接触,而该第二接触面适于与该对向基板接触,且该第二接触面的面积大于该第一接触面的面积。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板,其中该对向基板具有多个对应于该些第一间隙物的凹陷,且该些第一间隙物插入该些凹陷中。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板,其中该些第一间隙物与该对向基板或该有源元件阵列基板连接。
4.如权利要求1所述的液晶显示面板,还包括多个第二间隙物,其中每一第二间隙物具有一第三接触面以及一第四接触面,该第三接触面适于与该有源元件阵列基板接触,而该第四接触面适于与该对向基板接触,且该第三接触面的面积大于该第四接触面的面积。
5.如权利要求4所述的液晶显示面板,其中该些第二间隙物与该对向基板或该有源元件阵列基板连接。
6.如权利要求1所述的液晶显示面板,其中该对向基板包括:
一基板;
一彩色滤光薄膜,位于该基板面对该有源元件基板的一侧;以及
一共享电极,配置于该彩色滤光薄膜。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板,其中该彩色滤光薄膜包括:
多个次像素区;以及
多个黑色矩阵,邻近于该些次像素区的交界处。
8.一种液晶显示面板,包括:
一有源元件阵列基板;
一对向基板;
一液晶层,位于该有源元件阵列基板与该对向基板之间;以及
多个第一间隙物与多个第二间隙物,配置于该有源元件阵列基板与该对向基板之间,其中该些第二间隙物的材料特性不同于该些第一间隙物的材料特性。
9.如权利要求8所述的液晶显示面板,其中该些第一间隙物与该对向基板或该有源元件阵列基板连接。
10.如权利要求9所述的液晶显示面板,其中该对向基板具有多个对应于该些第一间隙物的第一凹陷,且该些第一间隙物插入该些第一凹陷中。
11.如权利要求8所述的液晶显示面板,其中该些第二间隙物与该对向基板或该有源元件阵列基板连接。
12.如权利要求8所述的液晶显示面板,其中对向基板具有多个对应于该些第二间隙物的第二凹陷,且该些第二间隙物插入该些第二凹陷。
13.如权利要求8所述的液晶显示面板,其中该些第一间隙物与该些第二间隙物的材料特性包括弹性或塑性。
14.如权利要求8所述的液晶显示面板,其中每一第一间隙物具有一第一接触面以及一第二接触面,该第一接触面适于与该有源元件阵列基板接触,而该第二接触面适于与该对向基板接触,且该第二接触面的面积大于或小于该第一接触面的面积。
15.如权利要求8所述的液晶显示面板,其中每一第二间隙物具有一第三接触面以及一第四接触面,该第三接触面适于与该有源元件阵列基板接触,而该第四接触面适于与该对向基板接触,且该第三接触面的面积大于或小于该第四接触面的面积。
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