CN1740265A - 一种蓄光石及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新材料，具体地说是一种蓄光石及其制造方法，其由蓄光材料、反光材料、树脂粘结剂及填料组成，组成的混合物在低温条件下真空搅拌和震荡后，移到凝固环境中，在加压的条件下进行凝固，最后在烘干箱里进行后处理，这种蓄光石不仅光衰竭慢，有效发光亮度高，余辉时间长，而且具有优于天然石材的物理性能和半永久性的使用寿命，特别适用于室内外建筑及恶劣环境里。
Description
技术领域
本发明涉及一种新材料，具体地说是一种蓄光石及其制造方法。
背景技术
众所周知，蓄光产品种类较多，使用较多的有发光摸、发光板、发光纸、发光油漆等，它们的共同缺点是耐用性差、使用寿命短、光衰竭快、有效发光亮度低等，另外，它们都不宜使用在户外及恶劣环境里。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种蓄光石及其制造方法，这种蓄光石不仅光衰竭慢，有效发光亮度高，余辉时间长，而且具有优于天然石材的物理性能和半永久性的使用寿命，特别适用于室内外建筑及恶劣环境里。
本发明可以通过如下措施达到：
一种蓄光石，其特征是由蓄光材料、反光材料、树脂粘结剂及填料组成，各组成成份的重量百分比为：蓄光材料0-70％、反光材料0-50％、树脂粘结剂0-60％、填料0-40％。
本发时中蓄光材料采用稀土型畜光粉，反光材料分为两种，一种为同蓄光粉相同比重的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-30％，另一种为比重低于蓄光粉的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-20％，、树脂粘结剂采用低粘度的，其粘度为25℃条件下小于0.6(Ps.S)，填料采用半透明天然石粉或半透明的人工合成粉，粒径小于20目，
本发明的制造方法为：
1、在低温环境中，按比例取蓄光材料、反光材料、树脂粘结剂、填料组成混合物，蓄光材料采用稀土型畜光粉，重量百分比为0-70％、反光材料分为两种，一种为同蓄光粉相同比重的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-30％，另一种为比重低于蓄光粉的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-20％，树脂粘结剂重量百分比为0-60％、填料采用半透明天然石粉或半透明的人工合成粉，粒径小于20目，重量百分比为0-40％，对混合物先进行真空搅拌，再进行充分的震荡处理，使混合物按比重分层，形成分层物，
2、在凝固环境中，把压强提高到1-10个大气压后，进行凝固，使蓄光粉和同比重反光粉构成蓄光层，使低比重的反光粉构成反光层，
3、最后进行烘干处理。
本发明由于采用上述组方及制造方法，具有如下优点，1、采用低粘度树脂，不仅容易消泡，而且大大缩短分层时间，2、因蓄光层采用高辉度稀土型蓄光粉，且有反光层，所以，光损失少，发光亮度高，3、因在蓄光层里有反光粉，当蓄光层发光时，部分光反射后重新被蓄光，因而使光衰竭平稳，有效发光亮度高，余辉时间延长，4、生产过程中，通过振荡使其蓄光层和反光层自动分层，因此，具有很强的牢固性，而且，生产过程简单，制造成本低，5、因在1-10个大气压下进行凝固，其硬度、抗冲击强度等材料的物理性能非常优越。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述：
一种蓄光石，由蓄光材料、反光材料、树脂粘结剂及填料组成，各组成成份的重量百分比为：蓄光材料0-70％、反光材料0-50％、树脂粘结剂0-60％、填料0-40％，
本发时中蓄光材料采用稀土型畜光粉，反光材料分为两种，一种为同蓄光粉相同比重的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-30％，另一种为比重低于蓄光粉的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-20％，树脂粘结剂采用低粘度的，其粘度为25℃条件下小于0.6(Ps.S)，填料采用半透明天然石粉或半透明的人工合成粉，粒径小于20目，
本发明的制造方法为：
1、在低温环境中，按比例取蓄光材料、反光材料、树脂粘结剂、填料组成混合物，蓄光材料采用稀土型畜光粉，重量百分比为0-70％、反光材料分为两种，一种为同蓄光粉相同比重的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-30％，另一种为比重低于蓄光粉的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-20％，树脂粘结剂重量百分比为0-60％、填料采用半透明天然石粉或半透明的人工合成粉，粒径小于20目，重量百分比为0-40％，对混合物先进行真空搅拌，再进行充分的震荡处理，使混合物按比重分层，形成分层物，
2、在凝固环境中，把压强提高到1-10个大气压后，进行凝固，使蓄光粉和同比重反光粉构成蓄光层，使低比重的反光粉构成反光层，
2、后进行烘干处理。
Claims (7)
1、一种蓄光石，其特征在于由蓄光材料、反光材料、树脂粘结剂及填料组成，各组成成份的重量百分比为：蓄光材料0-70％、反光材料0-50％、树脂粘结剂0-60％、填料0-40％。
2、根据权利要求1所述的一种蓄光石，特征在于其制造方法为：
(1)、在低温环境中，按比例取蓄光材料、反光材料、树脂粘结剂、填料组成混合物，对混合物先进行真空搅拌，再进行充分的震荡处理，使混合物按比重分层，形成分层物，
(2)、在凝固环境中，把压强提高到1-10个大气压后，进行凝固，使蓄光粉和同比重反光粉构成蓄光层，使低比重的反光粉构成反光层，
(3)、最后进行烘干处理。
3、根据权利要求2所述的一种蓄光石的制造方法，特征在于制造过程是在两个不同的环境中进行，即低温度环境及凝固环境，其临界温度为5℃-40℃。
4、根据权利要求1所述的一种蓄光石，特征在于蓄光材料采用稀土型畜光粉。
5、根据权利要求1所述的一种蓄光石，特征在于反光材料分为两种，一种为同蓄光粉相同比重的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-30％，另一种为比重低于蓄光粉的玻璃微珠或透明晶体制成的反光粉，其重量百分比为0-20％。
6、根据权利要求1所述的一种蓄光石，特征在于树脂粘结剂采用低粘度的，其粘度为25℃条件下小于0.6(Ps.S)。
7、根据权利要求1所述的一种蓄光石，特征在于填料采用半透明天然石粉或半透明的人工合成粉，粒径小于20目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510043386 CN1740265A (zh) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | 一种蓄光石及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510043386 CN1740265A (zh) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | 一种蓄光石及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1740265A true CN1740265A (zh) | 2006-03-01 |
Family
ID=36092799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510043386 Pending CN1740265A (zh) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | 一种蓄光石及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1740265A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110386791A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-29 | 长安大学 | 一种疏水自发光荧光路面材料及其制备方法 |
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2005
- 2005-04-25 CN CN 200510043386 patent/CN1740265A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110386791A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-29 | 长安大学 | 一种疏水自发光荧光路面材料及其制备方法 |
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