CN1735734A - 功能性天花板系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种功能性天花板系统(1)，包括主槽道(10)，大致垂直于所述主槽道的第二槽道(20)，和用于连接所述主槽道(10)和所述第二槽道(20)的悬架(40)。所述悬架(40)包括用于将所述天花板系统(1)从原天花板悬挂下来的悬挂装置(41，61)。在所述第二槽道(20)的端部设有翼部(21)，用于插入到位于所述主槽道(10)和所述悬架(40)里的重叠狭槽(11，42)中，将所述主槽道(10)和所述第二槽道(20)锁紧在所述悬架(40)上。
Description
技术领域
本发明大体上涉及天花板系统，更具体地，是一种不需要使用螺钉或螺母而可以安装和拆卸天花板的金属网格槽道天花板系统。
背景技术
由于在大建筑物或者更准确地是具有较高天花板高度的建筑物中天花板可以产生“亲切”的气氛，所以金属网格槽道天花板系统广泛地使用。功能性天花板系统的一个最常见的用途大概是当作家具大零售店的天花板，为了将家具展示在适当的环境下，在大建筑物中形造亲切的气氛是很重要的，虽然其他用途可以是例如办公室，商店等。达到这种环境的最常见方法是提供一种包括金属网格和天花板附属部件的天花板，所述金属网格包括金属网格槽道，所述天花板附属部件放置在所述槽道和所述金属网格之间。
用于这种天花板系统的现有装置一般包括由主槽道和第二槽道组成的网格，其中第二槽道的长度等于主槽道的长度减去其宽度。如从下面可以明显看出，通过这样设置槽道长度，天花板系统可包括网格方形模块。
主槽道和第二槽道通过悬架安装，在它们的每个交叉点使用一个悬架。悬架提供了悬挂装置，从而它可以将整个安装系统悬挂在离原来天花板一个合适的高度处。
功能性天花板的主要问题是第二槽道通过焊接端板与主槽道相连接。该焊接端板使得第二槽道比所需要的成本贵，另外还给该结构增加了弱点。焊接端板通过螺钉，铆钉或类似方法连接到主槽道。使用螺钉或铆钉连接是很费时的并且容易出错。另外一个缺点是焊接端板造成了脆弱点。如果槽道和端板之间的焊接失效了，整个天花板系统可能会倒塌，从而导致严重事故。
带焊接端板的槽道的封装也是问题。事实上，带焊接端板的槽道的封装体积比没有焊接端板的槽道的封装体积大46％。
使用螺钉将主槽道和第二槽道连接起来提高了主槽道没有连接足够紧的风险。这使整个天花板的外观不是特别悦目。
功能性天花板的一个重要特征是可以在金属网格网络的槽道中容纳电缆，例如电器，通讯和数据通讯电缆。在现有技术的网格中，在与悬架连接的第二槽道中容纳电缆存在许多问题，这是因为穿线的进入被垂直于长度轴线的“墙”妨碍了。这样产生的问题是窄开口的锋利金属边缘可能会将电缆的表皮割损，最终会导致失火。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种功能性天花板系统而解决上述所说的和其他的问题，该功能性天花板系统包括主槽道，大致垂直于主槽道的第二槽道，以及用于连接主槽道和第二槽道的悬架。悬架包括用于将所述天花板系统从原天花板悬挂下来的悬挂装置。在第二槽道的端部设有翼部，用于插入到主槽道和悬架的重叠槽中而将主槽道和第二槽道锁定在悬架上。
附图说明
附图示出了本发明的优选实施例，其中：
图1是主槽道和第二槽道之间的连接点的分解立体图。
图2是本发明的悬架的立体图。
图3是本发明的第二槽道的一个端部的立体图。
图4是本发明的主槽道的一个端部的立体图。
图5是用于本发明一个实施例中的连接件的立体图。
图6是示出了图5中连接件的一侧的侧视图。
图7是示出了图5中连接件的一端的侧视图。
图8是示出了根据图1-7的实施例处于装配好的状态下的立体图。
图9是本发明的第二实施例的分解立体图。
图10是适用于拐角或沿网格终端的悬架的立体图。
图11示出了图10中悬架处于装配好的状态下的立体图。
具体实施方式
图1示出了功能性天花板系统1中的连接点的分解视图，该天花板系统包括两个主槽道10和两个第二槽道20。另外还示出了悬架40和两个连接件50。主槽道10，第二槽道20，悬架40和连接件50的组成和功能将在下面更详细描述。
图2示出了放大的悬架40，包括底部40a，第一侧40b，第二侧40c悬挂装置41，主狭槽42，第二狭槽43，凸起44，锁紧装置45和挂钩装置46。
图3是示出了第二槽道20的一端的立体图。可以看出，第二槽道包括底部20a，侧部20b和加固部分20c。侧部20b的端部设有翼部21和挂钩装置46’。翼部21设有孔状的利于弯曲的装置22和锁紧装置45’。
图4是示出了主槽道10的一端的立体图，包括底部10a，侧部10b和加固部分10c。侧部10b在接近主槽道10的端部的地方开有凹口，每个这些凹口部分设有主狭槽11和第二狭槽12。每个凹口部分的端部具有半圆形的缺口13。
图5-7示出了连接件50的各种视图。连接件50包括圆角顶部50a，侧部50b和两个鳍部51。鳍部51包括基部53和顶部52。所述顶部比所述基部宽，这样使得鳍部的交叉部分是“T”形的。另外，连接件50设置了挂钩54。
图8示出了已装配好的连接点。还示出了悬挂连杆61。参照上面描述的附图，连接点的装配将在下面描述。
连接点的装配开始于将主槽道10的端部推进到悬架40的上面，这可以通过对比图1和图8理解。从图中可以明显看出，悬架40的侧部40b，40c安装到提供在主槽道的加固部分10c下面的空间中。悬架40的底部40a安装在主槽道的侧部10b之间。主通道10沿悬架40推进，直到位于主槽道的外端部的半圆形缺口13与凸起44接合。当半圆形孔13与凸起44接合的时候，位于主槽道凹口部分的主狭槽和第二狭槽11，12会与位于悬架上的主狭槽和第二狭槽42，43相重叠。在下面将主槽道连接到悬架上视为是第一装配步骤。
因此，主槽道的加固部分10c并不仅仅提高主槽道侧部的稳固性，而且在悬架和主槽道之间的连接中当作连接装置，悬架40的侧壁40b，40c容纳在主槽道10的加固部分10c之下。
第二装配步骤包括将第二槽道20固定在悬架40中。如上所述，主狭槽11和主狭槽42重叠，这样使得可以将翼部21插入到重叠的狭槽11，42中。当然，重叠的主狭槽11，42的尺寸应该是可以没有多余间隙地将第二槽道20的翼部21容纳到狭槽中。将翼部21插入到重叠的狭槽11，42中同样导致挂钩装置46，46’相互接合，从而将第二槽道的上部分锁紧在悬架上。将翼部21插入到重叠的狭槽11，42中还相对悬架40锁定主槽道10的位置，这是因为翼部被容纳到重叠的主狭槽11，42中。
第三步骤包括将翼部弯曲，以便将第二槽道20锁紧在悬架40上。优选是，翼部21相互朝向地“向内”弯曲。通过仔细定位助弯装置22，可以起到“拉伸”的作用，从而最小化悬架和第二槽道20之间的间隙。这可以优选通过将助弯装置22定位在靠近第二槽道侧部20b的地方来实现。由于翼部21相互朝向地弯曲，翼部的锁紧装置45’和悬架40的凸起锁紧装置45接合，从而防止第二槽道向上“弹起”，该弹起会导致连接点的分解。
第四步骤包括将连接件50连接到主槽道10的凹口侧面，插入到悬架40上和位于弯曲翼部21之上。这通过将鳍部51的基部53插入到第二重叠狭槽12，43实现。连接件50的基部53的较宽顶部52防止所述基部从第二重叠狭槽12，43中弹出。挂钩54卡扣在弯曲翼部21上，从而防止连接件从重叠的狭槽12，43中脱离出来。鳍部基部的插入到重叠的狭槽12，43中可锁定主槽道10的位置，从而防止主槽道之间的空隙，由此而具有更好的外观。连接件优选是插入的时候其“背面”相互面对，即侧壁50b没有鳍部凸起的一侧朝向其他连接件50。通过这样的插入，第二槽道20的弯曲翼部2 1会锁定在弯曲位置上，从而提供防止锁紧装置45，45’相互脱离以及同样防止悬架40和第二槽道20之间的脱离的额外保障。
可以从图5-7看出，连接件包括做成圆角的顶部50a。顶部的圆度可以防止容纳在第二槽道中的电缆被锋利的薄片金属边缘磨损。
图9示出了本发明的另一个实施例。在该实施例中，连接件用螺丝代替，防止翼部21变直而松脱与悬架40的接合。虽然该实施例要比图1-8示出的实施例差一点，但是在不脱离本发明的范围下显示了实现本发明的一个例子。
图10示出了适于用在拐角和网格终端处的悬架40’。它包括上述的悬架实施例的同样特征，但是悬架的一端被切掉并用封盖部分62代替，最好是漆上和槽道10，20同样的颜色。
当悬架40’用于终端的时候，即三条槽道端部相互连接。主槽道10的一端沿悬架40’推进，而两条第二槽道20连接到悬架，然后用上述同样的方法将主槽道10锁紧在悬架40上。
当悬架用在拐角的时候，仅一个第二槽道连接到悬架上。悬架的另一侧，即对着第二槽道与悬架连接的悬架一侧，用拐角挡盖64封盖。拐角挡盖64优选是漆上和主槽道同样的颜色。夹片65用于通过本领域技术人员可以理解的方法将拐角挡盖64连接到悬架40’。同样还显示出了连接件50。
图11示出使用了上述适用悬架的网格拐角。
尽管在本发明范围内材料的变化是可能的，各种部件的材料选择可以如下。主槽道和第二槽道10，20的优选材料是薄片金属板，可以大概是0.7毫米厚。槽道最好是涂漆的以防止它们生锈，同时更雅观。薄片金属的延展性应该选择成这样：翼部21至少可以来回弯曲许多次而不会从第二槽道20脱落。
悬架40的优选材料是大约1.5毫米厚的电镀薄片金属。由于当功能性天花板1安装后悬架是不可见的，所以悬架不需要涂漆。但是用于拐角和终端的时候，由于安装后悬架40’的部分是可见的，所以悬架40’最好涂漆。
连接件的优选材料是塑料，最好是热塑性塑料。选用热塑性塑料作为连接件的材料可以有几个好处：
●热塑性塑料可以注塑成型，当制造复杂形状的元件时这是一种节省成本的方法。
●热塑性塑料是电绝缘的。这样当电缆容纳在第二槽道时提供了额外的安全。
●热塑性塑料具有足够的弹性，即使由重叠的狭槽提供的空间有点窄的时候仍然可以插入。
上面暗示了，以及从图8可以看出，天花板系统是通过悬挂连杆61从原天花板悬挂下来的。悬挂连杆可以例如是螺纹连杆，但是如果适合的话也可以是绳子或钢缆。
Claims (13)
1.功能性天花板系统(1)，包括主槽道(10)，大致垂直于主槽道的第二槽道(20)，和用于连接所述主槽道(10)和所述第二槽道(20)的悬架(40)，所述悬架包括用于将所述天花板系统(1)从原天花板悬挂下来的悬挂装置(41，61)，其特征在于，
在所述第二槽道(20)的端部设有翼部(21)，用于插入到位于所述主槽道(10)和所述悬架(40)里的重叠狭槽(11，42)中，将所述主槽道(10)和所述第二槽道(20)锁紧在悬架(40)上。
2.根据权利要求1所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述翼部(21)通过弯曲提供了所述第二槽道(20)的锁紧作用。
3.根据任一项前述权利要求所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，连接件(50)通过提供支撑壁(50b)与所述弯曲翼部接合而将翼部(21)锁紧在弯曲位置上。
4.根据权利要求3所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述连接件(50)分别插入到位于所述主槽道(10)和悬架(40)里的重叠狭槽(12，43)中。
5.根据权利要求3或4所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述连接件(50)包括顶部(52)比基部(53)宽的的鳍部(51)。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述连接件(50)包括挂钩装置(54)，卡扣在所述弯曲翼部21上。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述连接件用塑料制成，例如是热塑性塑料。
8.根据任一项前述权利要求所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述翼部(21)包括锁紧装置(45’)，该锁紧装置与锁紧装置(45)在所述悬架(40)上相接合，以防止所述第二槽道(20)向上“弹起”。
9.根据任一项前述权利要求所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，分别位于所述悬架(40)和所述第二槽道(20)上的挂钩装置(46，46’)稳固了所述第二槽道(20)。
10.根据任一项前述权利要求所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，悬架(40)的侧部(40b，40c)安装在由所述主槽道(10)提供的加固部分(10b)和底部(10a)提供的空间中，所述悬架(40)上的凸起(44)和所述主槽道上的缺口(13)的接合决定了所述悬架(40)和主槽道(10)的相关位置。
11.根据任一项前述权利要求所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述翼部(21)设有助弯装置(22)。
12.根据任一项前述权利要求所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述主槽道(10)和第二槽道(20)包括加固部分(10c，20c)。
13.根据任一项前述权利要求所述的功能性天花板系统(1)，其特征在于，所述悬架(40)设有悬挂装置(41)。
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