CN1733374A - 石灰在磷石膏无害化处理上的应用 - Google Patents

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石灰在磷石膏无害化处理上的应用，以石灰作为磷石膏无害化处理剂，石灰作为磷石膏无害化处理剂时的应用重量配比为：石灰∶磷石膏＝0.7－1.2∶100。本发明的优点是它可将磷石膏转化为一般固体废弃物，其堆场建设的要求大大降低，每年可减少堆场建设投资34.7亿元。同时，经石灰处理后的磷石膏立即可用于生产农用微量元素肥料，生产石膏板和用作水泥掺合料，也可用于填坑筑路。

Description

石灰在磷石膏无害化处理上的应用
技术领域：本发明涉及化学工业废料处理领域。
背景技术：磷石膏是磷酸生产过程中的固体废弃物，由于其中含有氟、砷、铅、铜、铬和磷等有毒的污染物质，将其长期堆存会对堆场周围的地表水、地下水及土壤形成污染，磷石膏因其浸出液中的氟化物与磷超标，具有浸出毒性，国家将其列为危险废物，其堆场建设费用极为昂贵。绝大部分企业无资金按国家有关要求建设堆场，对当地的地下水形成污染，严重影响了堆场周围人畜饮水。堆场所要求地下水渗透系数小于10-7cm/s，在很多地方均无法找到合适的堆场，这就要求铺设防渗膜，使其达到这一硬性指标。防渗膜的价格极其昂贵，每平方米100-200元，成为渣场建设的严重负担，同时膜可能造成二次污染，建成后的堆场必须收集雨水渗滤液并进行处理，处理不当或遇暴雨袭击，可能会对周围环境造成污染。截止2003年，每年有超过4亿吨的磷石膏进入堆场，堆场每年的直接建设费用高达52.2亿元，给生产企业带来严重负担。现有磷石膏要堆放多年，待其有毒物质经雨水自然析出后才能用来加工农用微量元素肥料，生产石膏板和用作水泥掺合料。
发明内容：本发明的目的就是针对现磷石膏铺设防渗膜进行堆放上述之不足，而提供一种石灰在磷石膏无害化处理上的应用技术，它可将磷石膏转化为一般固体废弃物，其堆场建设的要求大大降低，每年可减少堆场建设投资34.7亿元。同时，经石灰处理后的磷石膏立即可用于生产农用微量元素肥料，生产石膏板和用作水泥掺合料，也可用于填坑筑路。石灰在磷石膏无害化处理上的应用，以石灰作为磷石膏无害化处理剂，石灰作为磷石膏无害化处理剂时的应用重量配比为：石灰∶磷石膏＝0.7-1.2∶100。
本发明的优点是它可将磷石膏转化为一般固体废弃物，其堆场建设的要求大大降低，每年可减少堆场建设投资34.7亿元。同时，经石灰处理后的磷石膏立即可用于生产农用微量元素肥料，生产石膏板和用作水泥掺合料，也可用于填坑筑路
具体实施方式：
将100kg石灰粉加入10000kg待无害化处理的磷石膏中搅匀即可。
无害化处理机理：
经石灰处理时磷石膏其转化如下：
(1)酸性物质经转化后变成中性
(2)氟化物经转化后变成无害的氟化钙
(3)砷化物、磷等污染物被转化为固态物质，不能被浸出。
(4)铜、铬、铅含量极低，无须进行处理。
经上述处理后的磷石膏其浸出液各项指标均不超标。
处理效果
我们选用湖北鄂中化工有限公司产生的磷石膏进行试验，当以一定的比例掺入石灰后，磷石膏浸出液中的各种污染物达到GB5085.3-1996《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》中标准限值。结果见表1。
表1石灰处理后磷石膏浸出液中的各物质变化情况表
  组分   F   PH   Hg   Pb   Cu   Zn   Cr   As
处理前浓度 66.5 3.3   0.4×10-3   14.25×10-3 0.772 1.33 0.03 1.26
处理后浓度 样品1 3.36 8.6 - - - - - 0.28
  样品1   3.62   7.3   -   -   -   -   -   0.31
GB5085.3 50   ≤≤2或≥12.5 0.05 3 50 50 1.5 1.5
  处理后结果   达标   达标   达标   达标   达标   达标   达标   达标
注：PH标准为GB5085.3-1996中标准限值。其中样品1加入量为0.71％，样品2加入量为1％
鄂中化工有限公司每年产生磷石膏10万吨，磷石膏堆场占地400亩，约合26万平方米，如铺设防渗膜光材料费就得3900万元，对于一个投资仅5500万元的公司来讲根本无法做到，采用最经济的铺设防渗膜技术进行处理，10年仍需589万元。如采用本发明技术后，其堆场建设费用就大大减少，10年总投资只需252万元，总费用下降了57％。

Claims (2)

1、石灰在磷石膏无害化处理上的应用，其特征在于以石灰作为磷石膏无害化处理剂。
2、根据权利要求1所述的石灰在磷石膏无害化处理上的应用，其特征在于石灰作为磷石膏无害化处理剂时的应用重量配比为：石灰∶磷石膏＝0.7-1.2∶100。
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